CN220852864U - 一种有机肥料生产加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产加工用干燥装置，包括箱体，箱体入料口处固定连接有入料斗，箱体内腔中部从上至下依次开设有连通的斜槽和环形槽，斜槽内固定安装有电加热管，环形槽内滑动连接有筛网.箱体外壁固定安装有电机一；通过设置电机一、曲轴、转杆、筛网等结构，使得肥料落入筛网中时，在电机一的驱动下，筛网可在环形槽内进行往复摇摆，使得筛网上的肥料可充分的接收电加热管产生的热量，进而被快速的烘干，烘干的肥料即可通过筛网上的通孔落至下方的传送带并被输送至外界，极大的提高了有机肥料的烘干效率且烘干效果优越。

Description

一种有机肥料生产加工用干燥装置

技术领域

本实用新型属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产加工用干燥装置。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。

棉花或者小麦等农作物在被收获之后，残留在田地里的棉花秸秆或麦秆往往被遗忘，使得这些可再次利用资源无法得到有效的回收和利用，为了解决这一问题，可对棉花秸秆或麦秆进行回收处理，并通过将秸秆制成有机肥料使之得以被有效回收和利用。在有机肥料生产过程中往往需要用到烘干装置，对处于含有水分的有机肥料进行再次干燥处理，使之更易形成固体小颗粒，以方便使用和发挥肥效。

例如公开号为CN211373165U的中国专利，公开了一种有机肥料生产加工用干燥装置，包括基座，基座的表面设有装置本体，装置本体的内壁中设有加热机构，装置本体的内部设有第一烘干腔和第二烘干腔，第一烘干腔与第二烘干腔连通，装置本体的底部设置有电机，电机的顶端设有转轴，转轴的表面设有螺纹管，螺纹管的顶端设有螺纹管进口，螺纹管的底端设有螺纹管出口，装置本体的顶端设有进料口，第二烘干腔的底端两侧均设有出料口，第二烘干腔内侧下方设置有出料杆，出料杆的中部与转轴底部固定连接。该干燥装置可以对肥料进行多次充分、高效的烘干操作，以实现肥料可以有效地被干燥形成肥料颗粒。

该专利在使用时存在着一些缺点，如：该专利利用螺纹管对烘干装置内的有机肥进行旋转式烘干处理，在这个过程中，位于螺纹杆中心位置的有机肥料烘干效率较低，无法得到充分的烘干，使得成品有机肥中存在结块，无法形成有效的颗粒状。鉴于此，我们提出一种有机肥料生产加工用干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种有机肥料生产加工用干燥装置，达到对有机肥烘干效果好且烘干效率高的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种有机肥料生产加工用干燥装置，包括：

箱体，所述箱体入料口处固定连接有入料斗，所述箱体内腔中部从上至下依次开设有连通的斜槽和环形槽，所述斜槽内固定安装有电加热管，所述环形槽内滑动连接有筛网.所述箱体外壁固定安装有电机一，所述电机一输出轴端固定安装有曲轴，所述曲轴的另一端转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿箱体的外壁并延伸至箱体的内腔且与筛网的下表面固定连接，所述箱体下部出料口处安装有传送带，所述箱体的上部开口处设有压板；

升降组件，所述升降组件位于箱体的周侧，并用于控制压板进行上下位移。

基于上述结构，将肥料从入料斗处倒入箱体的内腔，肥料会落至筛网上，并启动电机一和电加热管以及传送带，电机一输出轴转动，带动曲轴进行转动，曲轴带动转杆进行来回转动，筛网即可在环形槽内进行往复转动，电加热管产生的光和热量对筛网上的肥料进行烘干，烘干的肥料易从筛网上的多个通孔落入下方的传送带上，传送带可将烘干后的肥料从箱体内输送出外界；此外，在烘干一段时间后，筛网上可能存在结块，此时启动升降组件，升降组件带动连接杆以及压板也进行上下位移，当压板在升降组件的带动下位移至筛网内时，压板对筛网上存有的肥料结块进行挤压，在筛网进行转动的同时，筛网与压板之间能对肥料起到有效的揉搓作用，避免肥料产生大结块。

优选的，升降柱，所述升降柱与箱体的外壁固定连接，所述升降柱上开设有滑槽，所述滑槽的下方开设有空心槽，且空心槽与滑槽连通，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述升降柱的外壁固定安装有电机二，所述电机二的输出轴延伸至空心槽内并固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧啮合连接有与螺纹杆固定的锥齿轮二，所述滑槽内滑动连接有与螺纹杆螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块的一端固定连接有与压板滑动配合的连接杆，通过设置升降组件，使得压板可自由的进行上下位移，提升了工作效率，且节约了劳动力。

优选的，所述入料斗内底面呈倾斜结构，且斜角范围为30-45°，通过使入料斗的内底面设置合适的倾斜角，使得肥料更容易进入箱体的内腔，避免在通过入料斗向箱体内倒入肥料的过程中，肥料堆积在入料斗以及入料口处。

优选的，所述箱体的侧壁开设有可容纳转杆来回摆动的开孔，通过设置合适宽度的开孔，使得转杆能带动筛网在环形槽内进行往复转动。

优选的，所述斜槽上粘接有一层铝薄膜，所述铝薄膜与斜槽之间紧密贴合，通过设置铝薄膜，使得电加热管的热烘干效果增强，极大的提升了肥料的干燥效率。

优选的，所述压板的直径与筛网的内径相一致，通过设置与筛网内径相匹配的压板，有效的避免了筛网上的肥料在烘干过程中产生大结块，影响肥料出品的品质。

本实用新型的有益效果是：

1.该有机肥料生产加工用干燥装置，通过设置电机一、曲轴、转杆、筛网等结构，使得肥料落入筛网中时，在电机一的驱动下，筛网可在环形槽内进行往复摇摆，使得筛网上的肥料可充分的接收电加热管产生的热量，进而被快速的烘干，烘干的肥料即可通过筛网上的通孔落至下方的传送带并被输送至外界，极大的提高了有机肥料的烘干效率且烘干效果优越。

2.该有机肥料生产加工用干燥装置，通过设置升降组件，利用电机二进行驱动，带动压板进行上下位移，当筛网上的有机肥料产生结块时，压板对筛网上存有的肥料结块进行挤压，在筛网进行转动的同时，筛网与压板之间能对肥料起到有效的揉搓作用，避免肥料产生大结块。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图(斜视状态下)；

图3为本实用新型的整体结构剖视图(前视状态下)；

图4为本实用新型中升降组件的结构示意图。

图中标记表示为：

1、箱体；2、入料斗；3、斜槽；4、环形槽；5、电加热管；6、电机一；7、曲轴；8、转杆；9、筛网；10、升降柱；11、电机二；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、螺纹杆；15、螺纹块；16、连接杆；17、压板；18、滑槽；19、空心槽；20、传送带。

具体实施方式

以下结合附图1－图4对本申请作进一步详细说明。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

本申请实施例公开一种有机肥料生产加工用干燥装置，包括：

箱体1，箱体1入料口处固定连接有入料斗2，箱体1内腔中部从上至下依次开设有连通的斜槽3和环形槽4，斜槽3内固定安装有电加热管5，环形槽4内滑动连接有筛网9.箱体1外壁固定安装有电机一6，电机一6输出轴端固定安装有曲轴7，曲轴7的另一端转动连接有转杆8，转杆8的一端贯穿箱体1的外壁并延伸至箱体1的内腔且与筛网9的下表面固定连接，箱体1下部出料口处安装有传送带20，箱体1的上部开口处设有压板17；

升降组件，升降组件位于箱体1的周侧，并用于控制压板17进行上下位移。

在其中一个实施例中，升降组件包括：

升降柱10，升降柱10与箱体1的外壁固定连接，升降柱10上开设有滑槽18，滑槽18的下方开设有空心槽19，且空心槽19与滑槽18连通，滑槽18内转动连接有螺纹杆14，升降柱10的外壁固定安装有电机二11，电机二11的输出轴延伸至空心槽19内并固定连接有锥齿轮一12，锥齿轮一12的一侧啮合连接有与螺纹杆14固定的锥齿轮二13，滑槽18内滑动连接有与螺纹杆14螺纹连接的螺纹块15，螺纹块15的一端固定连接有与压板17滑动配合的连接杆16。

具体的，启动电机二11，电机二11工作，电机二11的输出轴通过锥齿轮一12带动锥齿轮二13进行转动，螺纹杆14随着锥齿轮二13进行同向转动，在螺纹力的作用下，螺纹块15可沿着滑槽18进行上下位移，与螺纹块15进行连接的连接杆16以及压板17也会进行上下位移。

本实施例中，通过设置升降组件，使得压板17可自由的进行上下位移，提升了工作效率，且节约了劳动力。

在其中一个实施例中，入料斗2内底面呈倾斜结构，且斜角范围为30-45°。

具体的，肥料进入入料斗2内时，即可沿着入料斗2滑进或滚进至箱体1的内腔。

本实施例中，通过使入料斗2的内底面设置合适的倾斜角，使得肥料更容易进入箱体1的内腔，避免在通过入料斗2向箱体1内倒入肥料的过程中，肥料堆积在入料斗2以及入料口处。

在其中一个实施例中，箱体1的侧壁开设有可容纳转杆8来回摆动的开孔。

具体的，电机一6通过曲轴7带动转杆8进行往复转动的同时，箱体1侧壁上的开孔不会对转杆8进行阻塞。

本实施例中，通过设置合适宽度的开孔，使得转杆8能带动筛网9在环形槽4内进行往复转动。

在其中一个实施例中，斜槽3上粘接有一层铝薄膜，铝薄膜与斜槽3之间紧密贴合。

具体的，铝薄膜是一种常见的光热转换材料，具有较高的光反射性能和热辐射能量扩散能力，其表面可以经过特殊处理，增加粗糙度以提高扩散效果，电加热管5发热时产生的光和热量可通过斜槽3上的铝薄膜进行扩散，使得肥料的干燥效率得以提高，值得注意的是，本实用新型中的电加热管5外层具有一层保护套，可有效的避免肥料直接与电加热管5相接触。

本实施例中，通过设置铝薄膜，使得电加热管5的热烘干效果增强，极大的提升了肥料的干燥效率。

在其中一个实施例中，压板17的直径与筛网9的内径相一致。

具体的，当压板17在升降组件的带动下位移至筛网9内时，压板17对筛网9上存有的肥料结块进行挤压，在筛网9进行转动的同时，筛网9与压板17之间能对肥料起到有效的揉搓作用，避免肥料产生大结块。

本实施例中，通过设置与筛网9内径相匹配的压板17，有效的避免了筛网9上的肥料在烘干过程中产生大结块，影响肥料出品的品质。

本实施例的有机肥料生产加工用干燥装置在使用时，

将肥料从入料斗2处倒入箱体1的内腔，肥料会落至筛网9上，并启动电机一6和电加热管5以及传送带20，电机一6输出轴转动，带动曲轴7进行转动，曲轴7带动转杆8进行来回转动，筛网9即可在环形槽4内进行往复转动，电加热管5产生的光和热量对筛网9上的肥料进行烘干，烘干的肥料易从筛网9上的多个通孔落入下方的传送带20上，传送带20可将烘干后的肥料从箱体1内输送出外界；此外，在烘干一段时间后，筛网9上可能存在结块，此时启动电机二11，电机二11工作，电机二11的输出轴通过锥齿轮一12带动锥齿轮二13进行转动，螺纹杆14随着锥齿轮二13进行同向转动，在螺纹力的作用下，螺纹块15可沿着滑槽18进行上下位移，与螺纹块15进行连接的连接杆16以及压板17也会进行上下位移，当压板17在升降组件的带动下位移至筛网9内时，压板17对筛网9上存有的肥料结块进行加压，在筛网9进行转动的同时，筛网9与压板17之间能对肥料起到有效的揉搓作用，避免肥料产生大结块。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)入料口处固定连接有入料斗(2)，所述箱体(1)内腔中部从上至下依次开设有连通的斜槽(3)和环形槽(4)，所述斜槽(3)内固定安装有电加热管(5)，所述环形槽(4)内滑动连接有筛网(9).所述箱体(1)外壁固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)输出轴端固定安装有曲轴(7)，所述曲轴(7)的另一端转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的一端贯穿箱体(1)的外壁并延伸至箱体(1)的内腔且与筛网(9)的下表面固定连接，所述箱体(1)下部出料口处安装有传送带(20)，所述箱体(1)的上部开口处设有压板(17)；

升降组件，所述升降组件位于箱体(1)的周侧，并用于控制压板(17)进行上下位移。

2.根据权利要求1所述的有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述升降组件包括：

升降柱(10)，所述升降柱(10)与箱体(1)的外壁固定连接，所述升降柱(10)上开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的下方开设有空心槽(19)，且空心槽(19)与滑槽(18)连通，所述滑槽(18)内转动连接有螺纹杆(14)，所述升降柱(10)的外壁固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴延伸至空心槽(19)内并固定连接有锥齿轮一(12)，所述锥齿轮一(12)的一侧啮合连接有与螺纹杆(14)固定的锥齿轮二(13)，所述滑槽(18)内滑动连接有与螺纹杆(14)螺纹连接的螺纹块(15)，所述螺纹块(15)的一端固定连接有与压板(17)滑动配合的连接杆(16)。

3.根据权利要求1所述的有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述入料斗(2)内底面呈倾斜结构，且斜角范围为30-45°。

4.根据权利要求1所述的有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁开设有可容纳转杆(8)来回摆动的开孔。

5.根据权利要求1所述的有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述斜槽(3)上粘接有一层铝薄膜，所述铝薄膜与斜槽(3)之间紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的有机肥料生产加工用干燥装置，其特征在于：所述压板(17)的直径与筛网(9)的内径相一致。