CN220845220U - 塔式起重机及其臂架组件 - Google Patents

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李桂芳
朱守寨
王臻
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Abstract

本申请涉及塔式起重机技术领域,公开了一种塔式起重机及其臂架组件。塔式起重机包括塔身和安装于塔身顶端的回转总成,臂架组件包括平衡臂、起重臂和切换机构;平衡臂安装于回转总成上,平衡臂的顶端面设有安装支架;起重臂设于平衡臂的上方,起重臂的第一端与安装支架枢转连接;切换机构用于驱动起重臂相对于平衡臂绕安装支架在水平状态和倾斜摆动状态切换。本申请优化了塔式起重机的臂架结构,取消了现有技术中的A字架,通过将起重臂设置在平衡臂的安装支架上,并通过切换机构协助塔式起重机进行变幅,提高了塔式起重机在工作中变幅的效率。

Description

塔式起重机及其臂架组件
技术领域
本申请属于塔式起重机技术领域,具体地涉及一种塔式起重机及其臂架组件。
背景技术
塔式起重机作为建筑施工的主要运输工具,在建筑业得到了广泛的应用。现有技术中的塔式起重机的吊钩变幅,是通过变幅机构运动改变变幅绳长度调整臂架仰角来实现。但是,通过这种方式进行变幅的效率较低,并且现有塔式起重机的顶端设有A字架,变幅绳通过绕过A字架的顶端与变幅滑轮连接,从而导致整体塔式起重机的结构较为复杂。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种塔式起重机及其臂架组件,优化了塔式起重机的臂架结构,提高了塔式起重机的变幅效率。
为了实现上述目的,本申请提供一种塔式起重机的臂架组件,塔式起重机包括塔身和安装于塔身顶端的回转总成,臂架组件包括:
平衡臂,安装于回转总成上,平衡臂的顶端面设有安装支架;
起重臂,设于平衡臂的上方,起重臂的第一端与安装支架枢转连接;和
切换机构,用于驱动起重臂相对于平衡臂绕安装支架在水平状态和倾斜摆动状态切换。
在本申请的实施例中,切换机构包括变幅油缸,变幅油缸的一端与起重臂的底端铰接,另一端与平衡臂或回转总成铰接。
在本申请的实施例中,平衡臂的一端对应回转总成布置,另一端设有配重块。
在本申请的实施例中,起重臂的第二端设有锁钩件,臂架组件还包括:
变幅小车,与起重臂的底端面滑动配合;和
变幅驱动组件,当起重臂处于水平状态或倾斜摆动状态时,变幅驱动组件用于驱动变幅小车与锁钩件解锁或锁紧。
在本申请的实施例中,臂架组件还包括安装于在平衡臂的顶部的第一卷扬机,变幅驱动组件包括:
滑轮组,安装于起重臂的内部;和
起升钢丝绳,起升钢丝绳的一端与第一卷扬机连接,另一端绕过滑轮组并连接变幅小车上的吊钩。
在本申请的实施例中,变幅驱动组件包括安装于起重臂的内部的第二卷扬机和变幅钢丝绳,第二卷扬机用于收放变幅钢丝绳以控制变幅小车沿水平方向运动。
在本申请的实施例中,滑轮组包括多个定滑轮,起重臂内部设有滑轮支架,每个定滑轮均安装于滑轮支架上。
在本申请的实施例中,其中至少一个定滑轮安装于起重臂的底壁内侧,其余定滑轮沿长度方向间隔布置于起重臂的顶壁内侧。
在本申请的实施例中,平衡臂的顶部靠近起重臂的一端设置有支撑块,当变幅油缸不受力时,支撑块能够支撑起重臂保持塔式起重机处于水平状态。
在本申请的实施例中,包括一种塔式起重机以及如上所述的臂架组件。
通过上述技术方案,本申请实施例所提供的塔式起重机及其臂架组件具有如下的有益效果:
在本申请的技术方案中取消了设置A字架,直接将起重臂设置在平衡臂的安装支架上,优化了塔式起重机的臂架结构;并且还增设了切换机构并利用切换机构驱动起重臂,当切换机构对起重臂施加驱动力时,起重臂被顶起此时起重臂处于倾斜状态,当切换机构对起重臂不施加驱动力时,起重臂保持水平状态或由倾斜状态恢复至水平状态,通过切换机构协助塔式起重机变幅,提高了塔式起重机的变幅效率。
本申请实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本申请实施方式的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本申请实施方式,但并不构成对本申请实施方式的限制。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。在附图中:
图1为根据本申请一实施例中塔式起重机水平状态的结构示意图;
图2为根据本申请一实施例中塔式起重机倾斜状态的结构示意图;
图3为根据本申请一实施例中塔式起重机水平状态的局部结构示意图;
图4为根据本申请一实施例中塔式起重机倾斜状态的局部结构示意图。
附图标记说明
1 塔身 9 变幅小车
2 回转总成 10 第一卷扬机
3 平衡臂 11 第二卷扬机
4 起重臂 12 起升钢丝绳
5 安装支架 13 定滑轮
6 变幅油缸 14 滑轮支架
7 配重块 15 支撑块
8 锁钩件 16 吊钩
具体实施方式
以下结合附图对本申请的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。
下面参考附图描述根据本申请的塔式起重机及其臂架组件。
如图1和图2所示,在本申请的实施例中,提出一种塔式起重机的臂架组件,塔式起重机包括塔身1和安装于塔身1顶端的回转总成2,臂架组件包括平衡臂3、起重臂4和切换机构;平衡臂3安装于回转总成2上,平衡臂3的顶端面设有安装支架5;起重臂4设于平衡臂3的上方,起重臂4的第一端与安装支架5枢转连接;切换机构用于驱动起重臂4相对于平衡臂3绕安装支架5在水平状态和倾斜摆动状态切换。其中,水平状态是起重臂4指不受切换机构作用力时起重臂4所处的平臂状态,倾斜摆动状态为切换机构对起重臂4施加作用力时,起重臂4能够绕枢转点进行运动时所处的动臂状态。
当切换机构对起重臂4不施加作用力时,此时起重臂4处于水平状态,塔式起重机依靠安装支架5进行支撑;当切换机构对起重臂4施加作用力将起重臂4顶起时,此时起重臂4处于倾斜摆动状态,这时候塔式起重机可以对近处的货物起吊以及运输。本申请取消了A字架结构,直接将起重臂4设置在平衡臂3的安装支架5上,并且通过切换机构协助塔式起重机进行变幅,提高了塔式起重机的变幅效率。
如图3所示,切换机构包括变幅油缸6,在本申请的实施例中,变幅油缸6的安装方式有两种:变幅油缸6的两端分别与起重臂4的底端和平衡臂3铰接,或者,变幅油缸6的两端分别与起重臂4的底端和回转总成2铰接。
其中,变幅油缸6无论是铰接于平衡臂3或回转总成2上,都能保证变幅油缸6能够起到驱动起重臂4在水平状态和倾斜摆动状态之间进行切换的作用,进一步地,选取变幅油缸6作为切换机构,能够保证变幅油缸6通过伸长顶起起重臂4实现塔式起重机的变幅。
此外,在其他的实施例中,可以在同一位置可设置多个变幅油缸6,多个变幅油缸6可以同时对起重臂4进行直线驱动,从而提高塔式起重机变幅时运行的稳定性。
如图3所示,在本申请的实施例中,平衡臂3的一端对应回转总成2布置并与回转总成2固定连接,平衡臂3的另一端设有配重块7。
其中,由于起重臂4固定在平衡臂3上且起重臂4的臂长很长,因此需要在背离起重臂4的一端设置配重块7,用以保持塔式起重机的重心平稳,保证塔式起重机能够安全平稳地运行。
如图1和图2所示,在本申请的实施例中,起重臂4的第二端设有锁钩件8,臂架组件还包括第一卷扬机10、变幅小车9和变幅驱动组件。第一卷扬机10安装于在平衡臂3的顶部;变幅小车9与起重臂4的底端面滑动配合;当起重臂4处于水平状态或倾斜摆动状态时,变幅驱动组件用于驱动变幅小车9与锁钩件8解锁或锁紧,变幅小车9下方还设置有吊钩16。
其中,在变幅小车9的顶端面设置有插接部,锁钩件8的头部为与插接部能够插接配合的U型插接头,通过插接部与U型插接头的插拔以实现对变幅小车9进行锁紧和解锁。当起重臂4处于倾斜摆动状态时,变幅驱动组件驱动变幅小车9与锁钩件8锁紧,能够确保变幅小车9不会因为受到重力的影响而使得变幅小车9任意晃动,锁钩件8的设置有效地起到了固定了变幅小车9的作用。当起重臂4处于水平状态时,此时与变幅小车9锁定的锁钩件8可以进行解锁,变幅驱动组件驱动变幅小车9与锁钩件8解锁,变幅小车9带动吊钩16沿着起重臂4的长度方向进行往返运动,进而实现了吊钩16的变幅运动。
如图1所示,在本申请的实施例中,变幅驱动组件包括滑轮组和起升钢丝绳12。滑轮组安装于起重臂4的内部;起升钢丝绳12的一端与第一卷扬机10连接,另一端绕过滑轮组并连接变幅小车9上的吊钩16。
其中,第一卷扬机10为起升钢丝绳12的收放提供收放驱动力,通过控制第一卷扬机10的开启或关闭,进而能够控制起升钢丝绳12的收放,进而来有效地驱动吊钩16进行升降运动。
如图3所示,在本申请的实施例中,变幅驱动组件包括安装于起重臂4的内部的第二卷扬机11,第二卷扬机11用于收放变幅钢丝绳以控制变幅小车9沿水平方向运动。
其中,变幅钢丝绳设置在起重臂4底端,一端连接在第二卷扬机11上,另一端连接在变幅小车9上;在起重臂4的内部安装有第二卷扬机11,第二卷扬机11能够通过控制变幅钢丝绳来拉动变幅小车9进行运动,提高了变幅钢丝绳驱动变幅小车9的变幅效率。其中,第二卷扬机11仅在起重臂4处于水平状态时才进行工作。
如图1所示,在本申请的实施例中,滑轮组包括多个定滑轮13,起重臂4内部设有滑轮支架14,每个定滑轮13均安装于滑轮支架14上。
其中,最靠***衡臂3一端的定滑轮13设置在两个滑轮支架14间连接的斜板上,采用这种设计目的是在于,此处定滑轮13的设置能够改变起升钢丝绳12的运动方向,通过多次绕过滑轮使得第一卷扬机10能够更容易拉起起升钢丝绳12,而其他起重臂4内部的定滑轮13则直接设置在滑轮支架14上,起着导向起升钢丝绳12的作用。
如图1所示,在本申请的实施例中,其中至少一个定滑轮13安装于起重臂4的底壁内侧,其余定滑轮13沿长度方向间隔布置于起重臂4的顶壁内侧。
如图1所示,起重臂4底壁靠近安装支架5的端部还设置有两个定滑轮13,两个定滑轮13同轴设置且彼此间不产生干涉,起升钢丝绳12依次通过这两个定滑轮13并最终与变幅小车9相连,此处两个定滑轮13同样地改变了起升钢丝绳12的运动方向,有助于第一卷扬机10更高效率地驱使起升钢丝绳12拉动吊钩16进行升降运动。
具体地,起升钢丝绳12的一端固定在第一卷扬机10上,起升钢丝绳12先经过固定于起重臂4顶壁最左侧的定滑轮13,此时起升钢丝绳12运动的方向发生改变,接下来起升钢丝绳12经过起重臂4底壁设置的定滑轮13,同样地起升钢丝绳12的运动方向发生改变,然后起升钢丝绳12依次连接在其他设于起重臂4的顶壁内侧的定滑轮13上,并最终达到起重臂4端部设置的锁钩件8处,经锁钩件8上的定滑轮13的调节下,起升钢丝绳12改变方向通过变幅小车9再次抵达起重臂4底壁的定滑轮13。
如图4所示,在本申请的实施例中,平衡臂3的顶部靠近起重臂4的一端设置有支撑块15,当变幅油缸6不受力时,支撑块15用以支撑起重臂4保持塔式起重机处于水平状态。其中,支撑块15设置在平衡臂3上远离配重块7的一端,配重块7与支撑块15之间沿水平方向从左到右依次设置有第一卷扬机10和安装支架5。
当塔式起重机处于水平状态时,变幅油缸6的活塞杆缩回,从而活塞杆对于起重臂4不会施加直线驱动力,此时起重臂4依靠安装支架5和设置于平衡臂3上的支撑块15来保证起重臂4处于水平状态,支撑块15的设置确保了起重臂4能够处于水平状态,进而有效地保证了变幅小车9能够正常地进行变幅运动。
此外,本申请还提出一种塔式起重机,包括如上所述的臂架组件,由于塔式起重机采用了臂架组件的所有实施例,因此也具有臂架组件所带来的所有有益效果,在此不作详细赘述。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种塔式起重机的臂架组件,所述塔式起重机包括塔身(1)和安装于所述塔身(1)顶端的回转总成(2),其特征在于,所述臂架组件包括:
平衡臂(3),安装于所述回转总成(2)上,所述平衡臂(3)的顶端面设有安装支架(5);
起重臂(4),设于所述平衡臂(3)的上方,所述起重臂(4)的第一端与所述安装支架(5)枢转连接;和
切换机构,用于驱动所述起重臂(4)相对于所述平衡臂(3)绕所述安装支架(5)在水平状态和倾斜摆动状态切换。
2.根据权利要求1所述的塔式起重机的臂架组件,其特征在于,所述切换机构包括变幅油缸(6),所述变幅油缸(6)的一端与所述起重臂(4)的底端铰接,另一端与所述平衡臂(3)或所述回转总成(2)铰接。
3.根据权利要求1所述的塔式起重机的臂架组件,其特征在于,所述平衡臂(3)的一端对应所述回转总成(2)布置,另一端设有配重块(7)。
4.根据权利要求1所述的塔式起重机的臂架组件,其特征在于,所述起重臂(4)的第二端设有锁钩件(8),所述臂架组件还包括:
变幅小车(9),与所述起重臂(4)的底端面滑动配合;和
变幅驱动组件,当所述起重臂(4)处于水平状态或倾斜摆动状态时,所述变幅驱动组件用于驱动所述变幅小车(9)与所述锁钩件(8)解锁或锁紧。
5.根据权利要求4所述的塔式起重机的臂架组件,其特征在于,所述臂架组件还包括安装于在所述平衡臂(3)的顶部的第一卷扬机(10),所述变幅驱动组件包括:
滑轮组,安装于所述起重臂(4)的内部;和
起升钢丝绳(12),所述起升钢丝绳(12)的一端与所述第一卷扬机(10)连接,另一端绕过所述滑轮组并连接所述变幅小车(9)上的吊钩(16)。
6.根据权利要求4所述的塔式起重机的臂架组件,其特征在于,所述变幅驱动组件包括安装于所述起重臂(4)的内部的第二卷扬机(11)和变幅钢丝绳,所述第二卷扬机(11)用于收放所述变幅钢丝绳以控制所述变幅小车(9)沿水平方向运动。
7.根据权利要求5所述的塔式起重机的臂架组件,其特征在于,所述滑轮组包括多个定滑轮(13),所述起重臂(4)内部设有滑轮支架(14),每个所述定滑轮(13)均安装于所述滑轮支架(14)上。
8.根据权利要求7所述的塔式起重机的臂架组件,其特征在于,其中至少一个所述定滑轮(13)安装于所述起重臂(4)的底壁内侧,其余所述定滑轮(13)沿长度方向间隔布置于所述起重臂(4)的顶壁内侧。
9.根据权利要求2所述的塔式起重机的臂架组件,其特征在于,所述平衡臂(3)的顶部靠近所述起重臂(4)的一端设置有支撑块(15),当所述变幅油缸(6)不受力时,所述支撑块(15)能够支撑所述起重臂(4)以保持所述塔式起重机处于水平状态。
10.一种塔式起重机,其特征在于,包括根据权利要求1至9中任意一项所述的臂架组件。
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