CN220845163U - 一种锻造液压机组安装辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造领域，公开了一种锻造液压机组安装辅助设备，包括横梁，所述横梁的两端下表面均固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有底架。本实用新型中，通过挂钩将锻造液压机的部件勾住，通过电动葫芦将锻造液压机的部件吊起，当启动液压杆一推动电动葫芦在横梁的内部移动时，将会对两个挂钩之间的距离进行调节，可以适用于不同尺寸的锻造液压机部件，当在对锻造液压机的部件进行吊装安装过程中，启动电机二带动螺纹柱一转动，带动限位框进行上下移动，使得限位框可以调节与挂钩之间的距离，同时启动电机一带动双向螺纹杆转动，转动的双向螺纹杆带动移动杆在双向螺纹杆的表面移动，将拉索进行夹紧限位。

Description

一种锻造液压机组安装辅助设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种锻造液压机组安装辅助设备。

背景技术

在锻造生产线上，液压机组是必不可少的重要设备，其用于对金属材料进行压制和成型。

然而，在安装液压机组时，由于其重量大、体积大、操作难度大等因素，使得安装过程非常繁琐，需要多人合作才能完成，而且容易出现意外事故，给生产过程带来了危险和不稳定因素，且由于其重量大、体积大，组装的过程中需要对其部件进行对准安装，现有装置通过吊装的方式进行对准安装，在吊装的同时吊索过长易发生晃动，大大提高了部件的对准难度，安装难度较大，现有的吊装辅助安装设备为保证其机动性，但稳定性较差。

为此，本实用新型提出一种锻造液压机组安装辅助设备。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是吊装的同时吊索过长易发生晃动，大大提高了部件的对准难度，同时吊装设备的稳定性较差。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种锻造液压机组安装辅助设备，具体采用了如下所述的技术方案：

一种锻造液压机组安装辅助设备，包括：横梁，所述横梁的两端下表面均固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有底架，所述底架的底端转动连接有滚轮，所述横梁的内部设置有两个电动葫芦，所述电动葫芦上收卷有拉索，所述拉索的底端固定连接有挂钩，所述横梁的正下方设置有限位框，所述限位框套设在拉索的表面。

作为本实用新型提供的一种锻造液压机组安装辅助设备的一种优选改进方式，进一步的，所述横梁的两侧均开设有滑槽，所述电动葫芦的两侧表面均转动连接有转筒，所述转筒与滑槽滑动卡接，所述横梁的两端顶部均固定连接有液压杆一，所述液压杆一的端头与电动葫芦的顶端固定连接。

作为本实用新型提供的一种锻造液压机组安装辅助设备的一种优选改进方式，进一步的，所述立柱的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有螺纹柱一，所述螺纹柱一的底端与安装槽的槽底转动连接，所述立柱的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与螺纹柱一的顶端固定连接。

作为本实用新型提供的一种锻造液压机组安装辅助设备的一种优选改进方式，进一步的，所述限位框的端头与安装槽滑动卡接，所述限位框的端头螺纹套接在螺纹柱一的表面。

作为本实用新型提供的一种锻造液压机组安装辅助设备的一种优选改进方式，进一步的，所述限位框的内壁固定连接有两个滑杆，所述限位框的内部设置有两个移动杆，所述移动杆的两端分别与两个滑杆滑动套接，所述移动杆的表面转动套接有滚筒，所述限位框的一侧表面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述移动杆螺纹套接在双向螺纹杆的表面。

作为本实用新型提供的一种锻造液压机组安装辅助设备的一种优选改进方式，进一步的，所述底架的两端均固定连接有液压杆二，所述液压杆二的底端固定连接有垫板一，所述底架的一侧表面转动连接有侧撑架，所述侧撑架的一端螺纹插接有螺纹柱二，所述螺纹柱二的底端转动连接有垫架二。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过挂钩将锻造液压机的部件勾住，通过电动葫芦将锻造液压机的部件吊起，当启动液压杆一推动电动葫芦在横梁的内部移动时，将会对两个挂钩之间的距离进行调节，可以适用于不同尺寸的锻造液压机部件，当在对锻造液压机的部件进行吊装安装过程中，启动电机二带动螺纹柱一转动，带动限位框进行上下移动，使得限位框可以调节与挂钩之间的距离，同时启动电机一带动双向螺纹杆转动，转动的双向螺纹杆带动移动杆在双向螺纹杆的表面移动，将拉索进行夹紧限位，同时滚筒与拉索的表面贴合，使得对拉索位置限定的同时还不影响对锻造液压机部件的吊运，有效避免了在对锻造液压机部件吊装的同时发生晃动，大大提高了在进行组装时矫准的精准性和稳定性。

2、本实用新型中，借助滚轮将装置移动到指定的位置，同时启动液压杆二带动垫板一移动，使得垫板一的底端与地面贴合并代替滚轮为装置提供支撑，同时转动侧撑架，将侧撑架展开后，人手握住螺纹柱二顶端的转把带动螺纹柱二转动，由于螺纹柱二与侧撑架的一端螺纹连接，在其转动时将会带动垫架二进行上下移动，使得垫架二的底端与地面贴合，为装置提供了良好的支撑效果，提高了装置的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种锻造液压机组安装辅助设备的装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锻造液压机组安装辅助设备的横梁结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锻造液压机组安装辅助设备的限位框结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锻造液压机组安装辅助设备的立柱结构示意图。

图例说明：

1、横梁；2、立柱；3、底架；4、滚轮；5、电动葫芦；6、滑槽；7、转筒；8、拉索；9、挂钩；10、液压杆一；11、限位框；12、移动杆；13、滑杆；14、滚筒；15、电机一；16、双向螺纹杆；17、电机二；18、安装槽；19、螺纹柱一；20、液压杆二；21、垫板一；22、侧撑架；23、螺纹柱二；24、垫架二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括横梁1，横梁1的两端下表面均固定连接有立柱2，立柱2的底端固定连接有底架3，底架3的底端转动连接有滚轮4，横梁1的内部设置有两个电动葫芦5，电动葫芦5上收卷有拉索8，拉索8的底端固定连接有挂钩9，横梁1的正下方设置有限位框11，限位框11套设在拉索8的表面。

其中，横梁1的两侧均开设有滑槽6，电动葫芦5的两侧表面均转动连接有转筒7，转筒7与滑槽6滑动卡接，横梁1的两端顶部均固定连接有液压杆一10，液压杆一10的端头与电动葫芦5的顶端固定连接，通过挂钩9将锻造液压机的部件勾住，通过电动葫芦5将锻造液压机的部件吊起，当启动液压杆一10推动电动葫芦5在横梁1的内部移动时，将会对两个挂钩9之间的距离进行调节，可以适用于不同尺寸的锻造液压机部件。

其中，立柱2的侧面开设有安装槽18，安装槽18的内部设置有螺纹柱一19，螺纹柱一19的底端与安装槽18的槽底转动连接，立柱2的内部固定连接有电机二17，电机二17的输出轴与螺纹柱一19的顶端固定连接，限位框11的端头与安装槽18滑动卡接，限位框11的端头螺纹套接在螺纹柱一19的表面，电机二17带动螺纹柱一19转动，带动限位框11进行上下移动，使得限位框11可以调节与挂钩9之间的距离。

其中，限位框11的内壁固定连接有两个滑杆13，限位框11的内部设置有两个移动杆12，移动杆12的两端分别与两个滑杆13滑动套接，移动杆12的表面转动套接有滚筒14，限位框11的一侧表面固定连接有电机一15，电机一15的输出轴固定连接有双向螺纹杆16，移动杆12螺纹套接在双向螺纹杆16的表面，电机一15带动双向螺纹杆16转动，转动的双向螺纹杆16带动移动杆12在双向螺纹杆16的表面移动，将拉索8进行夹紧限位，同时滚筒14与拉索8的表面贴合，使得对拉索8位置限定的同时还不影响对锻造液压机部件的吊运。

其中，底架3的两端均固定连接有液压杆二20，液压杆二20的底端固定连接有垫板一21，底架3的一侧表面转动连接有侧撑架22，侧撑架22的一端螺纹插接有螺纹柱二23，螺纹柱二23的底端转动连接有垫架二24，启动液压杆二20带动垫板一21移动，使得垫板一21的底端与地面贴合并代替滚轮4为装置提供支撑，同时转动侧撑架22，将侧撑架22展开后，人手握住螺纹柱二23顶端的转把带动螺纹柱二23转动，由于螺纹柱二23与侧撑架22的一端螺纹连接，在其转动时将会带动垫架二24进行上下移动，使得垫架二24的底端与地面贴合，为装置提供了良好的支撑效果。

工作原理：本装置在使用时，借助滚轮4将装置移动到指定的位置，同时启动液压杆二20带动垫板一21移动，使得垫板一21的底端与地面贴合并代替滚轮4为装置提供支撑，同时转动侧撑架22，将侧撑架22展开后，人手握住螺纹柱二23顶端的转把带动螺纹柱二23转动，由于螺纹柱二23与侧撑架22的一端螺纹连接，在其转动时将会带动垫架二24进行上下移动，使得垫架二24的底端与地面贴合，为装置提供了良好的支撑效果，通过挂钩9将锻造液压机的部件勾住，通过电动葫芦5将锻造液压机的部件吊起，当启动液压杆一10推动电动葫芦5在横梁1的内部移动时，将会对两个挂钩9之间的距离进行调节，可以适用于不同尺寸的锻造液压机部件，当在对锻造液压机的部件进行吊装安装过程中，启动电机二17带动螺纹柱一19转动，带动限位框11进行上下移动，使得限位框11可以调节与挂钩9之间的距离，同时启动电机一15带动双向螺纹杆16转动，转动的双向螺纹杆16带动移动杆12在双向螺纹杆16的表面移动，将拉索8进行夹紧限位，同时滚筒14与拉索8的表面贴合，使得对拉索8位置限定的同时还不影响对锻造液压机部件的吊运。

最需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锻造液压机组安装辅助设备，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的两端下表面均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的底端固定连接有底架(3)，所述底架(3)的底端转动连接有滚轮(4)，所述横梁(1)的内部设置有两个电动葫芦(5)，所述电动葫芦(5)上收卷有拉索(8)，所述拉索(8)的底端固定连接有挂钩(9)，所述横梁(1)的正下方设置有限位框(11)，所述限位框(11)套设在拉索(8)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述横梁(1)的两侧均开设有滑槽(6)，所述电动葫芦(5)的两侧表面均转动连接有转筒(7)，所述转筒(7)与滑槽(6)滑动卡接，所述横梁(1)的两端顶部均固定连接有液压杆一(10)，所述液压杆一(10)的端头与电动葫芦(5)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述立柱(2)的侧面开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部设置有螺纹柱一(19)，所述螺纹柱一(19)的底端与安装槽(18)的槽底转动连接，所述立柱(2)的内部固定连接有电机二(17)，所述电机二(17)的输出轴与螺纹柱一(19)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述限位框(11)的端头与安装槽(18)滑动卡接，所述限位框(11)的端头螺纹套接在螺纹柱一(19)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述限位框(11)的内壁固定连接有两个滑杆(13)，所述限位框(11)的内部设置有两个移动杆(12)，所述移动杆(12)的两端分别与两个滑杆(13)滑动套接，所述移动杆(12)的表面转动套接有滚筒(14)，所述限位框(11)的一侧表面固定连接有电机一(15)，所述电机一(15)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(16)，所述移动杆(12)螺纹套接在双向螺纹杆(16)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述底架(3)的两端均固定连接有液压杆二(20)，所述液压杆二(20)的底端固定连接有垫板一(21)，所述底架(3)的一侧表面转动连接有侧撑架(22)，所述侧撑架(22)的一端螺纹插接有螺纹柱二(23)，所述螺纹柱二(23)的底端转动连接有垫架二(24)。