CN220844605U - 一种煤矿分选用输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种煤矿分选用输送装置，涉及煤矿技术领域，包括箱体，还包括筛选组件；所述筛选组件包括分选输送带一和集料箱一；所述分选输送带一固定在箱体内顶部的一侧，分选输送带一上开有筛孔；所述集料箱一固定在箱体内底部，且集料箱一位于分选输送带一的正下方；所述筛选组件还包括分选输送带二和集料箱二；所述分选输送带二固定在箱体内，分选输送带二上开有筛孔；所述分选输送带二的接料端位于分选输送带一的送料端下方；所述集料箱二固定在箱体内底部，集料箱二位于分选输送带二的正下方；能够实现煤炭输送和煤炭分选为一体的设计，使煤炭输送的同时能够对不同粒度的炭块分选，节省了加工时间。

Description

一种煤矿分选用输送装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种煤矿分选用输送装置。

背景技术

煤炭是生活、生产中能源利用的重要来源之一，煤炭需要经过采煤、运输、洗选以及装车等流程，将开采出的煤矿原料运输到指定的地方后进行深加工，大粒度的炭块堆积在底部进行粉碎时会增加粉碎刀片的工作负担，因此需要加工前进行分选，筛选出不同粒度的炭块，通常煤炭输送和煤炭分选是两道工序，煤炭输送时不便对不同粒度的炭块分选，增加了后续的加工时间，从而影响煤炭的加工效率。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种煤矿分选用输送装置，解决了现有技术中因煤炭输送和煤炭分选是两道工序，煤炭输送时不便对不同粒度的炭块分选，增加了后续加工时间，降低加工效率的问题。

本申请实施例提供了一种煤矿分选用输送装置，包括箱体，还包括筛选组件；

所述筛选组件包括分选输送带一和集料箱一；

所述分选输送带一固定在箱体内顶部的一侧，分选输送带一上开有筛孔；

所述集料箱一固定在箱体内底部，且集料箱一位于分选输送带一的正下方。

进一步的，所述筛选组件还包括分选输送带二和集料箱二；

所述分选输送带二固定在箱体内，分选输送带二上开有筛孔；

所述分选输送带二的接料端位于分选输送带一的送料端下方；

所述集料箱二固定在箱体内底部，集料箱二位于分选输送带二的正下方。

进一步的，所述分选输送带一的送料端倾斜向下设置，分选输送带二的接料端倾斜向上设置；

所述分选输送带一和分选输送带二平行。

进一步的，所述分选输送带一的筛孔直径不大于分选输送带二的筛孔直径，相差2cm至3cm范围内。

进一步的，所述集料箱一的底部开有开口，集料箱一的开口处定位有隔离板一；

所述箱体内底部固定有传送带一，传送带一位于集料箱一开口的下方。

进一步的，所述集料箱二的底部开有开口，集料箱二的开口处定位有隔离板二；

所述箱体内底部固定有传送带二，传送带二位于集料箱二开口的下方。

进一步的，所述传送带一位于传送带二上方，传送带一和传送带二平行。

进一步的，所述箱体外侧的底部固定有底座，底座上定位有收集箱，收集箱位于分选输送带二送料端的下方。

进一步的，所述底座的顶部开有两个滑轨，收集箱的底部固定有两两平行的移动轮，移动轮位于滑轨中。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过设置的筛选组件，将煤炭从倒入箱体中，通过分选输送带一对煤炭输送，同时利用分选输送带一上的筛孔对煤炭筛选，小粒度的炭块穿过筛孔进入集料箱一中，通过集料箱一集中收集，将煤炭输送和煤炭分选设为一体式结构，使煤炭输送的同时能够对不同粒度的炭块分选，节省了加工时间，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型煤矿分选用输送装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型煤矿分选用输送装置的集料箱一俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型煤矿分选用输送装置的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型煤矿分选用输送装置的侧视结构示意图。

图中：100、箱体；110、进料口；120、底座；121、滑轨；200、筛选组件；210、分选输送带一；211、集料箱一；212、隔离板一；220、传送带一；230、传送带二；240、收集箱；241、移动轮；250、分选输送带二；251、集料箱二；252、隔离板二。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述；附图中给出了本实用新型的较佳实施方式，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式；相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本申请提供一种煤矿分选用输送装置，包括箱体100，箱体100顶部固定有进料口110，还包括筛选组件200，筛选组件200用于在煤炭输送的同时对煤炭筛选；所述筛选组件200包括分选输送带一210和集料箱一211；所述分选输送带一210固定在箱体100内顶部的一侧，分选输送带一210上开有筛孔，筛孔用于对炭块筛分；所述集料箱一211固定在箱体100内底部，且集料箱一211位于分选输送带一210的正下方，分选输送带一210筛孔中分选出的炭块进入集料箱一211中，通过集料箱一211对筛选的炭块收集；

容易理解的，将煤炭从进料口110倒入箱体100中，通过分选输送带一210对煤炭输送，同时利用分选输送带一210上的筛孔对煤炭筛选，小粒度的炭块穿过筛孔进入集料箱一211中，通过集料箱一211集中收集，同时集中处理，将煤炭输送和煤炭分选设为一体式结构，使煤炭输送的同时能够对不同粒度的炭块分选，节省了加工时间，提高了加工效率；

具体而言，如图1和图3所示，所述筛选组件200还包括分选输送带二250和集料箱二251；所述分选输送带二250固定在箱体100内，分选输送带二250上开有筛孔，筛孔用于对炭块筛分；所述分选输送带二250的接料端位于分选输送带一210的送料端下方，也就是说，煤炭经过分选输送带一210后掉落在分选输送带二250上继续输送筛选；

所述集料箱二251固定在箱体100内底部，集料箱二251位于分选输送带二250的正下方，分选输送带二250筛孔中分选出的炭块进入集料箱二251中，通过集料箱二251对筛选的炭块收集；

具体而言，如图1和图3所示，所述分选输送带一210的送料端倾斜向下设置，分选输送带二250的接料端倾斜向上设置；所述分选输送带一210和分选输送带二250平行；

容易理解的，分选输送带一210和分选输送带二250都是倾斜设置，分选输送带一210上的炭块顺着送料端掉落在分选输送带二250的接料端上，再通过分选输送带二250的接料端向分选输送带二250的送料端继续输送，对煤炭进行多级筛分输送处理，提高煤炭输送的效果；

具体而言，如图2所示，所述分选输送带一210的筛孔直径不大于分选输送带二250的筛孔直径，相差2cm至3cm范围内；

也就是说，分选输送带一210能够筛选偏小粒度的炭块，分选输送带二250筛选的炭块比分选输送带一210筛选的炭块粒度大，能够对不同粒度的炭块筛分；

具体而言，如图2所示，所述集料箱一211的底部开有开口，集料箱一211的开口处定位有隔离板一212，隔离板一212用于对筛分下来的炭块支撑；所述箱体100内底部固定有传送带一220，传送带一220位于集料箱一211开口的下方；

容易理解的，将隔离板一212抽出后，筛分的炭块就会掉落在传送带一220上，通过传送带一220将筛分出的炭块统一输送，不需要传送带一220一直保持输送动作，节省能源消耗；

具体而言，如图3所示，所述集料箱二251的底部开有开口，集料箱二251的开口处定位有隔离板二252，隔离板二252用于对筛分下来的炭块支撑；所述箱体100内底部固定有传送带二230，传送带二230位于集料箱二251开口的下方；

容易理解的，传送带二230对集料箱二251中筛分的炭块统一输送，传送带二230和传送带一220都是集中输送时开始运动，达到节能的目的；

具体而言，如图1和图3所示，所述传送带一220位于传送带二230上方，传送带一220和传送带二230平行；

具体而言，如图1、图3和图4所示，所述箱体100外侧的底部固定有底座120，底座120上定位有收集箱240，收集箱240位于分选输送带二250送料端的下方；

容易理解的，经过分选输送带一210和分选输送带二250筛选后剩余的大粒度的炭块被收集箱240统一收集；

具体而言，如图3和图4所示，所述底座120的顶部开有两个滑轨121，收集箱240的底部固定有两两平行的移动轮241，移动轮241位于滑轨121中；

容易理解的，收集箱240内收集满后，推动收集箱240将移动轮241从滑轨121中抽出，通过移动轮241能够轻松地推动收集箱240，起到省力的作用。

本申请实施例的煤矿分选用输送装置使用时，将煤炭从进料口110倒入箱体100中，通过分选输送带一210开始对煤炭输送，小粒度的煤炭经过分选输送带一210处的筛孔时向下掉落进入集料箱一211中，随后炭块顺着分选输送带一210送料端掉落在分选输送带二250的接料端上，相对较大粒度的炭块穿过分选输送带二250处的筛孔进入集料箱二251中，再通过分选输送带二250的接料端向分选输送带二250的送料端继续输送，将剩余的炭块输送至收集箱240中，筛分完成后，依次抽出隔离板一212和隔离板二252，集料箱一211内的炭块逐渐掉落在传送带一220上，集料箱二251内的炭块逐渐掉落在传送带二230上，并通过传送带一220和传送带二230直接将炭块输送杆至下一工序中，将煤炭输送和煤炭筛分设为一体式结构，不仅节省了加工时间，还提高了加工效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种煤矿分选用输送装置，包括箱体(100)，其特征在于，还包括筛选组件(200)；

所述筛选组件(200)包括分选输送带一(210)和集料箱一(211)；

所述分选输送带一(210)固定在箱体(100)内顶部的一侧，分选输送带一(210)上开有筛孔；

所述集料箱一(211)固定在箱体(100)内底部，且集料箱一(211)位于分选输送带一(210)的正下方。

2.如权利要求1所述的煤矿分选用输送装置，其特征在于，所述筛选组件(200)还包括分选输送带二(250)和集料箱二(251)；

所述分选输送带二(250)固定在箱体(100)内，分选输送带二(250)上开有筛孔；

所述分选输送带二(250)的接料端位于分选输送带一(210)的送料端下方；

所述集料箱二(251)固定在箱体(100)内底部，集料箱二(251)位于分选输送带二(250)的正下方。

3.如权利要求2所述的煤矿分选用输送装置，其特征在于，所述分选输送带一(210)的送料端倾斜向下设置，分选输送带二(250)的接料端倾斜向上设置；

所述分选输送带一(210)和分选输送带二(250)平行。

4.如权利要求2所述的煤矿分选用输送装置，其特征在于，所述分选输送带一(210)的筛孔直径不大于分选输送带二(250)的筛孔直径，相差2cm至3cm范围内。

5.如权利要求1所述的煤矿分选用输送装置，其特征在于，所述集料箱一(211)的底部开有开口，集料箱一(211)的开口处定位有隔离板一(212)；

所述箱体(100)内底部固定有传送带一(220)，传送带一(220)位于集料箱一(211)开口的下方。

6.如权利要求2所述的煤矿分选用输送装置，其特征在于，所述集料箱二(251)的底部开有开口，集料箱二(251)的开口处定位有隔离板二(252)；

所述箱体(100)内底部固定有传送带二(230)，传送带二(230)位于集料箱二(251)开口的下方。

7.如权利要求5所述的煤矿分选用输送装置，其特征在于，所述传送带一(220)位于传送带二(230)上方，传送带一(220)和传送带二(230)平行。

8.如权利要求2所述的煤矿分选用输送装置，其特征在于，所述箱体(100)外侧的底部固定有底座(120)，底座(120)上定位有收集箱(240)，收集箱(240)位于分选输送带二(250)送料端的下方。

9.如权利要求8所述的煤矿分选用输送装置，其特征在于，所述底座(120)的顶部开有两个滑轨(121)，收集箱(240)的底部固定有两两平行的移动轮(241)，移动轮(241)位于滑轨(121)中。