CN220840568U - 一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具 - Google Patents
一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220840568U CN220840568U CN202322148907.XU CN202322148907U CN220840568U CN 220840568 U CN220840568 U CN 220840568U CN 202322148907 U CN202322148907 U CN 202322148907U CN 220840568 U CN220840568 U CN 220840568U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- die
- rod
- cut
- punching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 244000309464 bull Species 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具,包括治具底座,所述治具底座上表面左侧均设置有四个立柱,且四个立柱顶端支撑设置有顶板,所述治具底座内部左侧设置有注塑成品盒,且注塑成品盒前侧设置有注塑废料盒,所述注塑废料盒位于治具底座前侧,所述顶板上表面固定安装液压机,且液压机下端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底端设置有冲切板,且冲切板下方设置有工作台,所述工作台位于治具底座上表面左侧,且治具底座上方设置有模具,所述冲切板右侧设置有旋转杆,且旋转杆外径设置有推板。该具备废料回收结构的注塑件冲切治具设置可缓冲的冲切板以及可减震的工作台,且设置可旋转的推板对注塑废料进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切治具技术领域,具体为一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品的统称,包括各种包装,零件等。由于注塑成型具有产效率高,容易实现生产自动化等优点,因此注塑成型技术广泛应用于各种包装部件和零件等产品的生产,由于注塑成型生产出的产品并不是最终产品,因此需要对注塑件进行加工处理,通过冲切不需要的注塑废料,留下需要的注塑产品,但是现有的冲切治具冲切出来的产品会有毛刺,裂胶等现象,使得产品不符合生产要求,往往需要再加工,增加了生产成本,降低了整个生产效率。但是现有的注塑件冲切治具在使用时,还存在一定的问题:
如公开号为CN103419248A的一种注塑件的自动冲切治具,其技术方案为:用于冲切注塑件形成注塑产品和注塑废料,自动冲切治具包括冲切机构、用于控制冲切机构的控制装置以及用于承载冲切机构和控制装置的机架,冲切机构包括:刀具组件,包括用于冲切注塑件的多个冲切刀具;冲切板组件,包括用于固定安装多个冲切刀具的冲切板和用于导向连接冲切板的多根冲切导向杆;冲切板进给装置,用于根据控制装置的控制指令驱动冲切板沿冲切导向杆滑动;支撑台,用于承载注塑件并且设置有允许注塑产品出料的出料镂空部,但是现有的注塑件的自动冲切治具冲切板下降途中没有做到一定的缓冲保护,对注塑件底部无法做到保护,减短了使用寿命,且注塑废料无法做到相应的回收处理,需要人工手动拿取废料费时费力。
鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
针对上述问题,在原有注塑件冲切治具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具,以解决上述背景技术中提出的冲切板下降无法得到相应的缓冲保护以及注塑废料回收费时费力问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具,包括治具底座,所述治具底座上表面左侧均设置有四个立柱,且四个立柱顶端支撑设置有顶板,所述治具底座内部左侧设置有注塑成品盒,且注塑成品盒前侧设置有注塑废料盒,所述注塑废料盒位于治具底座前侧,所述顶板上表面固定安装液压机,且液压机下端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底端设置有冲切板,且冲切板下方设置有工作台,所述工作台位于治具底座上表面左侧,且治具底座上方设置有模具,所述冲切板右侧设置有旋转杆,且旋转杆外径设置有推板。
优选的,所述顶板底面左右两侧均设置有伸缩套,且伸缩套内部设置有伸缩竖杆,所述伸缩竖杆底端固定于冲切板上表面左右两侧,且伸缩竖杆外侧设置有第一弹簧。
采用上述技术方案,当液压机工作时,液压伸缩杆带动冲切板下降时,同时带动伸缩竖杆在伸缩套内下降。
优选的,所述第一弹簧上端固定于伸缩套底部,且第一弹簧底部固定于冲切板上表面左右两侧。
采用上述技术方案,第一弹簧的作用可以对冲切板下降起到缓冲作用。
优选的,所述工作台内部为空槽,且工作台内部左右两侧的上表面和下表面之间连接设置有第二弹簧,所述工作台内部中间连通设置有收集通道,且收集通道底部连接于注塑成品盒。
采用上述技术方案,当冲切板下降对模具上方的注塑件进行切割时,第二弹簧的作用可对工作台起到减震作用,注塑成品可通过收集通道进入注塑成品盒内部,不需人工手动获取注塑成品。
优选的,所述冲切板右侧连接设置有连接杆,且连接杆右侧固定安装有竖型直齿条,所述竖型直齿条右侧连接设置有传动齿轮,且传动齿轮内径设置有横转杆,所述横转杆后部连接于右后侧立柱前侧,且横转杆前端设置有第一锥齿轮。
采用上述技术方案,当冲切板上升时,带动连接杆右侧的竖型直齿条上升,传动齿轮进而转动,带动横转杆转动同时带动第一锥齿轮转动。
优选的,所述第一锥齿轮前侧连接设置有第二锥齿轮,且第二锥齿轮内径设置有旋转杆,所述旋转杆外径固定安装有支撑杆,所述支撑杆末端固定安装有推板。
采用上述技术方案,当第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动时,可带动旋转杆转动,进而支撑杆末端固定安装的推板转动至工作台上方将注塑废料推至注塑废料盒中,便于注塑废料的回收。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具备废料回收结构的注塑件冲切治具,
1、设置有具备缓冲效果的冲切板和减震效果的工作台,当液压机工作时,液压伸缩杆带动冲切板下降时,同时带动伸缩竖杆在伸缩套内下降,此时第一弹簧的作用可以对冲切板下降起到缓冲作用,另冲切板下降对模具上方的注塑件进行切割时,第二弹簧的作用可对工作台起到减震作用,注塑成品可通过收集通道进入注塑成品盒内部,不需人工手动获取注塑成品;
2、设置有可旋转的推板,当冲切板完成一次冲切上升时,带动连接杆右侧的竖型直齿条上升,传动齿轮进而转动,带动横转杆转动同时带动第一锥齿轮转动,带动第二锥齿轮转动时,可带动旋转杆转动,进而支撑杆末端固定安装的推板转动至工作台上方将注塑废料推至注塑废料盒中,便于注塑废料的回收,解决减少人工收取废料时的操作。
附图说明
图1为本实用新型正面主视结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图;
图5为本实用新型竖型直齿条和传动齿轮结构示意图。
图中:1、治具底座;2、立柱;3、顶板;4、注塑成品盒;5、注塑废料盒;6、液压机;7、液压伸缩杆;8、冲切板;9、伸缩套;10、伸缩竖杆;11、第一弹簧;12、模具;13、工作台;14、收集通道;15、第二弹簧;16、连接杆;17、竖型直齿条;18、传动齿轮;19、横转杆;20、第一锥齿轮;21、第二锥齿轮;22、旋转杆;23、支撑杆;24、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具,包括治具底座1,治具底座1上表面左侧均设置有四个立柱2,且四个立柱2顶端支撑设置有顶板3,治具底座1内部左侧设置有注塑成品盒4,且注塑成品盒4前侧设置有注塑废料盒5,注塑废料盒5位于治具底座1前侧,顶板3上表面固定安装液压机6,且液压机6下端安装有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7底端设置有冲切板8,且冲切板8下方设置有工作台13,工作台13位于治具底座1上表面左侧,且治具底座1上方设置有模具12,冲切板8右侧设置有旋转杆22,且旋转杆22外径设置有推板24。
顶板3底面左右两侧均设置有伸缩套9,且伸缩套9内部设置有伸缩竖杆10,伸缩竖杆10底端固定于冲切板8上表面左右两侧,且伸缩竖杆10外侧设置有第一弹簧11。第一弹簧11上端固定于伸缩套9底部,且第一弹簧11底部固定于冲切板8上表面左右两侧。当液压机6工作时,液压伸缩杆7带动冲切板8下降时,同时带动伸缩竖杆10在伸缩套9内下降。第一弹簧11的作用可以对冲切板8下降起到缓冲作用。
工作台13内部为空槽,且工作台13内部左右两侧的上表面和下表面之间连接设置有第二弹簧15,工作台13内部中间连通设置有收集通道14,且收集通道14底部连接于注塑成品盒4。当冲切板8下降对模具12上方的注塑件进行切割时,第二弹簧15的作用可对工作台13起到减震作用,注塑成品可通过收集通道14进入注塑成品盒4内部,不需人工手动获取注塑成品。
冲切板8右侧连接设置有连接杆16,且连接杆16右侧固定安装有竖型直齿条17,竖型直齿条17右侧连接设置有传动齿轮18,且传动齿轮18内径设置有横转杆19,横转杆19后部连接于右后侧立柱2前侧,且横转杆19前端设置有第一锥齿轮20。第一锥齿轮20前侧连接设置有第二锥齿轮21,且第二锥齿轮21内径设置有旋转杆22,旋转杆22外径固定安装有支撑杆23,支撑杆23末端固定安装有推板24。当冲切板8上升时,带动连接杆16右侧的竖型直齿条17上升,传动齿轮18进而转动,带动横转杆19转动同时带动第一锥齿轮20转动。当第一锥齿轮20转动带动第二锥齿轮21转动时,可带动旋转杆22转动,进而支撑杆23末端固定安装的推板24转动至工作台13上方将注塑废料推至注塑废料盒5中,便于注塑废料的回收。
工作原理:
本实用新型在使用时,当冲切板8完成一次冲切上升时,带动连接杆16右侧的竖型直齿条17上升,传动齿轮18进而转动,带动横转杆19转动同时带动第一锥齿轮20转动,同时带动第二锥齿轮21转动时,可带动旋转杆22转动,进而支撑杆23末端固定安装的推板24转动至工作台13上方将注塑废料推至注塑废料盒5中,冲切板8进行下一次冲切下降时,推板24转动至工作台13右侧。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具,包括治具底座(1),其特征在于:所述治具底座(1)上表面左侧均设置有四个立柱(2),且四个立柱(2)顶端支撑设置有顶板(3),所述治具底座(1)内部左侧设置有注塑成品盒(4),且注塑成品盒(4)前侧设置有注塑废料盒(5),所述注塑废料盒(5)位于治具底座(1)前侧,所述顶板(3)上表面固定安装液压机(6),且液压机(6)下端安装有液压伸缩杆(7),所述液压伸缩杆(7)底端设置有冲切板(8),且冲切板(8)下方设置有工作台(13),所述工作台(13)位于治具底座(1)上表面左侧,且治具底座(1)上方设置有模具(12),所述冲切板(8)右侧设置有旋转杆(22),且旋转杆(22)外径设置有推板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具,其特征在于:所述顶板(3)底面左右两侧均设置有伸缩套(9),且伸缩套(9)内部设置有伸缩竖杆(10),所述伸缩竖杆(10)底端固定于冲切板(8)上表面左右两侧,且伸缩竖杆(10)外侧设置有第一弹簧(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具,其特征在于:所述第一弹簧(11)上端固定于伸缩套(9)底部,且第一弹簧(11)底部固定于冲切板(8)上表面左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具,其特征在于:所述工作台(13)内部为空槽,且工作台(13)内部左右两侧的上表面和下表面之间连接设置有第二弹簧(15),所述工作台(13)内部中间连通设置有收集通道(14),且收集通道(14)底部连接于注塑成品盒(4)。
5.根据权利要求1所述的一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具,其特征在于:所述冲切板(8)右侧连接设置有连接杆(16),且连接杆(16)右侧固定安装有竖型直齿条(17),所述竖型直齿条(17)右侧连接设置有传动齿轮(18),且传动齿轮(18)内径设置有横转杆(19),所述横转杆(19)后部连接于右后侧立柱(2)前侧,且横转杆(19)前端设置有第一锥齿轮(20)。
6.根据权利要求5所述的一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具,其特征在于:所述第一锥齿轮(20)前侧连接设置有第二锥齿轮(21),且第二锥齿轮(21)内径设置有旋转杆(22),所述旋转杆(22)外径固定安装有支撑杆(23),所述支撑杆(23)末端固定安装有推板(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322148907.XU CN220840568U (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322148907.XU CN220840568U (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220840568U true CN220840568U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90744375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322148907.XU Active CN220840568U (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220840568U (zh) |
-
2023
- 2023-08-10 CN CN202322148907.XU patent/CN220840568U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1137813C (zh) | 吹塑成形件的成形方法 | |
CN112477015B (zh) | 一种剪刀脚内外框自动折边条机 | |
CN220840568U (zh) | 一种具备废料回收结构的注塑件冲切治具 | |
CN219786351U (zh) | 一种新型铝材挤压成型装置 | |
CN100518990C (zh) | 镦锻成型机 | |
CN204842619U (zh) | 一种防护栏构件自动冲孔机 | |
CN111331774A (zh) | 一种可四工位免换模的发泡夹具机构 | |
CN217777568U (zh) | 一种自动卸料的双工位立式注塑机 | |
CN213591792U (zh) | 一种设有接油槽的模具生产用台钻 | |
CN215703522U (zh) | 一种生产空调滤网用的裁切供料装置 | |
CN210284878U (zh) | 新型轮胎套胎机 | |
CN114669644A (zh) | 一种机械加工用冲压模具 | |
CN210498020U (zh) | 气动扩口设备 | |
CN210848556U (zh) | 防弯曲割管装置 | |
CN210190537U (zh) | 一种一拖二的瓶胚自动限流生产线 | |
CN201102053Y (zh) | 镦锻成型机 | |
CN211729347U (zh) | 一种狗咬胶的切割装置 | |
CN214448203U (zh) | 一种插头类水口料打散设备 | |
CN218487288U (zh) | 一种铝模板铣槽装置 | |
CN210081807U (zh) | 一种汽车装饰材料用裁切机 | |
CN219357634U (zh) | 一种具有脱模功能的成型工装 | |
CN216028211U (zh) | 一种模架加工的打孔机构 | |
CN215550617U (zh) | 一种汽车内饰注塑件浇口剪切装置 | |
CN217373173U (zh) | 一种便于加料的塑料模具生产装置 | |
CN220903437U (zh) | 一种注塑机用裁切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |