CN216028211U - 一种模架加工的打孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模架加工的打孔机构，其包括工作台，工作台上方设置有打孔机构，打孔机构包括直线模组，直线模组上设置有滑动座，两个滑动座之间固定连接有安装板，安装板上安装有第一电机；工作台上设有送料夹紧机构和若干个定位机构，定位机构包括升降气缸和定位板。本实用新型通过打孔机构、送料夹紧机构和定位机的设置，能对模架上成矩形阵列分布的同型号孔自动加工，并完成收料，大大提高了加工效率；本实用新型通过打孔机构能通过模架上孔的前后距离调节第一电机和钻头间的距离，通过设置定位机构，在对模架上左右线上的孔加工时提供定位和固定作用，减少了工作人员的劳动强度。

Description

一种模架加工的打孔机构

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种模架加工的打孔机构。

背景技术

模架是模具的半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，模架有预成型装置、定位装置及顶出装置等，在塑料制品行业越来越受到重视。模架生产过程中需要对其进行钻孔，现有技术中，通过钻杆的升降和转动，每次加工一个孔，然后更换钻头再进行其它型号的孔加工，从而完成模架的钻孔，但是模架上部分同型号孔为矩形阵列分布，传统打孔设备每次只加工一个孔，每次加工都需要重新定位，工人劳动强度大，严重影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模架加工的打孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模架加工的打孔机构，其包括工作台，工作台的下端固定在支撑腿上，其上方设置有打孔机构，打孔机构包括对称设置在工作台前后两端的两个直线模组，直线模组上上下滑动设置有滑动座，两个滑动座之间固定连接有安装板，安装板上通过若干个电机安装座安装有第一电机，第一电机的输出端与钻头固定连接；

工作台上设有送料夹紧机构，送料夹紧机构包括固定板，固定板的下端固定安装有两个连接柱，工作台上开设有两个第一滑槽，连接柱左右滑动安装在第一滑槽内，其下端固定在滑块上；

工作台上还设有若干个定位机构，定位机构设置在钻头的右侧，其包括升降气缸和定位板，定位板固定在升降气缸活塞杆的上端，工作台上开设有与定位板相配合的定位槽，定位板上下滑动安装在定位槽内。

优选的，安装板上上下平行开设有两个第二滑槽，电机安装座前后滑动安装在第二滑槽内，电机安装座设置有两个，每个电机安装座上固定有一个第一电机。

优选的，送料夹紧机构还包括设置在第一滑槽下方的安装座，安装座上方左端固定安装有第二电机，第二电机的电机轴与螺杆相连接，螺杆上安装有螺母，滑块上套设在螺母上，其下端滑动安装在滑轨上。

优选的，工作台的右端设置有导向板，导向板向下倾斜设置，其出口的下端设置有收料盒。

优选的，定位机构设置有三个，三个所述定位机构等距离设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过打孔机构、送料夹紧机构和定位机的设置，能对模架上成矩形阵列分布的同型号孔自动加工，并完成收料，大大提高了加工效率。

2.本实用新型通过打孔机构能通过模架上孔的前后距离调节第一电机和钻头间的距离，通过设置定位机构，在对模架上左右线上的孔加工时提供定位和固定作用，减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视示意图；

图3为本实用新型的工作台结构俯视示意图。

图中：1工作台、11第一滑槽、12定位槽、2打孔机构、21直线模组、22滑动座、23安装板、24第二滑槽、25电机安装座、26第一电机、27钻头、3支撑腿、4送料夹紧机构、41安装座、42第二电机、43螺杆、44螺母、45滑块、46滑轨、47固定板、48连接柱、5定位机构、51升降气缸、52定位板、6导向板、7收料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：

一种模架加工的打孔机构，其包括工作台1，工作台1的下端固定在支撑腿3上，其上方设置有打孔机构2，打孔机构2包括对称设置在工作台1前后两端的两个直线模组21，直线模组21上上下滑动设置有滑动座22，两个滑动座22之间固定连接有安装板23，安装板23上通过若干个电机安装座25安装有第一电机26，第一电机26的输出端与钻头27固定连接。

工作台1上设有送料夹紧机构4，送料夹紧机构4包括固定板47，固定板47的下端固定安装有两个连接柱48，工作台1上开设有两个第一滑槽11，连接柱48左右滑动安装在第一滑槽11内，其下端固定在滑块45上；送料夹紧机构4还包括设置在第一滑槽11下方的安装座41，安装座41上方左端固定安装有第二电机42，第二电机42的电机轴与螺杆43相连接，螺杆43上安装有螺母44，滑块45上套设在螺母44上，其下端滑动安装在滑轨46上。

工作台1上还设有若干个定位机构5，定位机构5设置在钻头27的右侧，其包括升降气缸51和定位板52，定位板52固定在升降气缸51活塞杆的上端，工作台1上开设有与定位板52相配合的定位槽12，定位板52上下滑动安装在定位槽12内。本实施例中，定位机构5设置有三个，三个所述定位机构5等距离设置，其之间的距离为相邻的左右两个孔间的距离。

安装板23上上下平行开设有两个第二滑槽24，电机安装座25前后滑动安装在第二滑槽24内，电机安装座25设置有两个，每个电机安装座25上固定有一个第一电机26。

工作台1的右端设置有导向板6，导向板6向下倾斜设置，其出口的下端设置有收料盒7。

本实用新型的工作原理为：

通过需要加工孔的前后间距来调节电机安装座25在第二滑槽24内的位置，电机安装座25设置有两个，即调节两个第一电机26及钻头27间的距离；将待加工的模架放置在工作台上，通过送料夹紧机构4的第二电机42、螺杆43、螺母44、滑块45、连接柱48和固定板47推动待加工的模架向右移动，当待加工的模架右端与第一个定位板52相接时，送料夹紧机构4配合第一个定位板52将待加工的模架固定，此时，启动直线模组21控制滑动座22和安装板23向下移动完成打孔，然后第一个升降气缸51驱动第一个定位板52下降，第二个升降气缸51驱动第二个定位板52上升，同时通过送料夹紧机构4推动待加工的模架继续向右移动，配合第二个定位板52固定待加工的模架固定，启动直线模组21控制滑动座22和安装板23向下移动完成打孔，依次类推，完成对模架的打孔加工，加工完成后，通过送料夹紧机构4将模架推动到导向板6上并滑到收料盒7内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模架加工的打孔机构，其包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端固定在支撑腿(3)上，其上方设置有打孔机构(2)，其特征在于：

所述打孔机构(2)包括对称设置在工作台(1)前后两端的两个直线模组(21)，所述直线模组(21)上上下滑动设置有滑动座(22)，两个所述滑动座(22)之间固定连接有安装板(23)，所述安装板(23)上通过若干个电机安装座(25)安装有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端与钻头(27)固定连接；

所述工作台(1)上设有送料夹紧机构(4)，所述送料夹紧机构(4)包括固定板(47)，所述固定板(47)的下端固定安装有两个连接柱(48)，所述工作台(1)上开设有两个第一滑槽(11)，所述连接柱(48)左右滑动安装在第一滑槽(11)内，其下端固定在滑块(45)上；

所述工作台(1)上还设有若干个定位机构(5)，所述定位机构(5)设置在钻头(27)的右侧，其包括升降气缸(51)和定位板(52)，所述定位板(52)固定在升降气缸(51)活塞杆的上端，所述工作台(1)上开设有与定位板(52)相配合的定位槽(12)，所述定位板(52)上下滑动安装在定位槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种模架加工的打孔机构，其特征在于：所述安装板(23)上上下平行开设有两个第二滑槽(24)，所述电机安装座(25)前后滑动安装在第二滑槽(24)内，所述电机安装座(25)设置有两个，每个电机安装座(25)上固定有一个第一电机(26)。

3.根据权利要求2所述的一种模架加工的打孔机构，其特征在于：所述送料夹紧机构(4)还包括设置在第一滑槽(11)下方的安装座(41)，所述安装座(41)上方左端固定安装有第二电机(42)，所述第二电机(42)的电机轴与螺杆(43)相连接，所述螺杆(43)上安装有螺母(44)，所述滑块(45)上套设在螺母(44)上，其下端滑动安装在滑轨(46)上。

4.根据权利要求3所述的一种模架加工的打孔机构，其特征在于：所述工作台(1)的右端设置有导向板(6)，所述导向板(6)向下倾斜设置，其出口的下端设置有收料盒(7)。

5.根据权利要求1-4任一条所述的一种模架加工的打孔机构，其特征在于：所述定位机构(5)设置有三个，三个所述定位机构(5)等距离设置。

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