CN220839955U - 一种机械实训拆装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械实训拆装平台，涉及机械实训领域，包括：拆装台，所述拆装台包括台板，所述台板的中部活动镶嵌有旋转盘座；夹具机构，所述夹具机构安装在台板上，所述夹具机构包括支撑架，所述支撑架的两侧竖直内壁上均镶嵌有磁板，所述支撑架的顶部安装有两个电动缸，两个所述电动缸的伸缩端贯穿支撑架的顶部壁共同连接有升降盘，所述升降盘的底部转动连接有夹具组件。本实用新型通过设置有旋转盘座和夹具机构，机械设备放置在旋转盘座上，方便调节机械设备的朝向，从而方便对机械设备进行拆卸，且通过夹具机构方便对机械设备进行悬吊拆卸，或对其内体积较大或较重的零件进行夹持，有利于降低拆装难度，提高拆装效率。

Description

一种机械实训拆装平台

技术领域

本实用新型涉及机械实训领域，具体涉及一种机械实训拆装平台。

背景技术

在机械类实训教学环节中，通常有设备的拆卸和安装技能实训，如变速箱、车床主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、卡盘或者尾座等机械结构的拆卸和装配。这种实训采用一步一步拆解机械***的方式，遵循先部分后部件的顺序，采用各种拆卸工具进行拆装。

目前，现有的机械实训拆装大多是在一个矩形的长桌上进行，由于机器设备零件多，装配角度复杂，在长桌上进行拆装实训会增加观察和拆装的难度，且有的零件体积大或重量大，在缺乏辅助措施的情况下的拆装难度较大。

因此，发明一种机械实训拆装平台来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机械实训拆装平台，以解决上述背景技术中提出的机械实训拆装大多是在一个矩形的长桌上进行，由于机器设备零件多，装配角度复杂，在长桌上进行拆装实训会增加观察和拆装的难度，且有的零件体积大或重量大，在缺乏辅助措施的情况下的拆装难度较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械实训拆装平台，包括：

拆装台，所述拆装台包括台板，所述台板的中部活动镶嵌有旋转盘座；

夹具机构，所述夹具机构安装在台板上，所述夹具机构包括支撑架，所述支撑架的两侧竖直内壁上均镶嵌有磁板，所述支撑架的顶部安装有两个电动缸，两个所述电动缸的伸缩端贯穿支撑架的顶部壁共同连接有升降盘，所述升降盘的底部转动连接有夹具组件；

两个镜子组件，两个所述镜子组件分别安装在台板的后侧左右两部，所述镜子组件包括连接板，所述连接板的上侧后端通过阻尼轴转动连接有转板，所述转板的表面镶嵌有镜片。

优选的，所述台板的下方设有固定板，所述固定板的上侧中部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与旋转盘座的下侧中部固定连接，通过第一伺服电机工作带动旋转盘座转动，旋转盘座转动能够带动其上放置的机械设备进行转动，从而方便对机械设备进行拆卸。

优选的，所述夹具组件包括安装座板，所述安装座板的下侧左右两部均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动嵌套有移动座，所述移动座的底部连接有竖直板，所述竖直板的底部固定有夹板，所述移动座的中部通过螺母座嵌套有丝杆，所述丝杆的两端与凹槽的左右两侧壁转动连接，所述安装座板的两端均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与丝杆连接，所述移动座的前后两部均滑动嵌套有限位杆，所述限位杆的两端与凹槽的左右两侧壁固定连接，通过两个第二伺服电机工作带动两个丝杆转动，使得两个移动座相互靠近，移动座相互靠近带动两个夹板相互靠近对机械设备进行夹持。

优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均等间距开设有防滑槽，增大夹板与机械设备之间的摩擦力，使得两个夹板能够稳定的夹住机械设备。

优选的，所述升降盘的顶部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端贯穿升降盘与安装座板的上侧中部固定连接，通过第三伺服电机工作带动安装座板转动，从而能够带动夹具组件夹住的机械设备进行转动。

优选的，所述升降盘的侧壁开设有环形滑槽，所述安装座板的上侧左右两部均固定有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定有滑块，所述滑块滑动嵌套在环形滑槽内，使得安装座板与升降盘之间连接牢靠，同时使得安装座板旋转稳定。

优选的，所述连接板的前端通过螺栓与台板之间固定连接，连接简单牢靠，同时便于拆卸。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置有旋转盘座和夹具机构，机械设备放置在旋转盘座上，通过第一伺服电机工作带动旋转盘座转动方便调节机械设备的朝向，从而方便对机械设备进行拆卸，且通过夹具机构方便对机械设备进行悬吊拆卸，或对其内体积较大或较重的零件进行夹持，有利于降低拆装难度，提高拆装效率；

2、通过在支撑架的两侧竖直内壁上均镶嵌有磁板，磁板能够对拆装过程中的螺栓或其余小物件进行吸附，使得螺栓或其余小物件放置简单易找，有效防止螺栓等小物件放置时丢失；

3、通过在台板的后侧左右两部均设置有镜子组件，镜子组件中的转板通过阻尼轴转动安装在连接板上，便于调节转板的朝向，从而方便透过转板上的镜片观察机械设备，增加了观察角度，能够更全面的观察机械设备，降低拆装难度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹具组件示意图；

图3为本实用新型的夹具组件立体图；

图4为本实用新型的升降盘与夹具组件连接图；

图5为本实用新型的镜子组件示意图。

附图标记说明：

1、拆装台；11、台板；12、旋转盘座；13、固定板；14、第一伺服电机；

2、夹具机构；21、支撑架；211、磁板；22、电动缸；23、升降盘；231、环形滑槽；24、夹具组件；241、安装座板；2411、支撑板；2412、滑块；242、凹槽；243、移动座；244、竖直板；245、夹板；246、丝杆；247、第二伺服电机；248、限位杆；25、第三伺服电机；

3、镜子组件；31、连接板；32、转板；33、镜片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1至图4所示的一种机械实训拆装平台，包括：

拆装台1，拆装台1包括台板11，台板11的中部活动镶嵌有旋转盘座12；

夹具机构2，夹具机构2安装在台板11上，夹具机构2包括支撑架21，支撑架21的两侧竖直内壁上均镶嵌有磁板211，支撑架21的顶部安装有两个电动缸22，两个电动缸22的伸缩端贯穿支撑架21的顶部壁共同连接有升降盘23，升降盘23的底部转动连接有夹具组件24。

台板11的下方设有固定板13，固定板13的上侧中部安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出端与旋转盘座12的下侧中部固定连接，通过第一伺服电机14工作带动旋转盘座12转动，旋转盘座12转动能够带动其上放置的机械设备进行转动，从而方便对机械设备进行拆卸。

夹具组件24包括安装座板241，安装座板241的下侧左右两部均开设有凹槽242，凹槽242的内部滑动嵌套有移动座243，移动座243的底部连接有竖直板244，竖直板244的底部固定有夹板245，移动座243的中部通过螺母座嵌套有丝杆246，丝杆246的两端与凹槽242的左右两侧壁转动连接，安装座板241的两端均安装有第二伺服电机247，第二伺服电机247的输出端与丝杆246连接，移动座243的前后两部均滑动嵌套有限位杆248，限位杆248的两端与凹槽242的左右两侧壁固定连接，通过两个第二伺服电机247工作带动两个丝杆246转动，使得两个移动座243相互靠近，移动座243相互靠近带动两个夹板245相互靠近对机械设备进行夹持。

两个夹板245相互靠近的一侧均等间距开设有防滑槽，增大夹板245与机械设备之间的摩擦力，使得两个夹板245能够稳定的夹住机械设备。

升降盘23的顶部安装有第三伺服电机25，第三伺服电机25的输出端贯穿升降盘23与安装座板241的上侧中部固定连接，通过第三伺服电机25工作带动安装座板241转动，从而能够带动夹具组件24夹住的机械设备进行转动。

升降盘23的侧壁开设有环形滑槽231，安装座板241的上侧左右两部均固定有支撑板2411，两个支撑板2411相互靠近的一侧均固定有滑块2412，滑块2412滑动嵌套在环形滑槽231内，使得安装座板241与升降盘23之间连接牢靠，同时使得安装座板241旋转稳定。

在本实用新型中，将需要拆卸的机械设备放置在旋转盘座12上，第一伺服电机14工作带动旋转盘座12转动方便调节机械设备的朝向，从而方便对机械设备进行拆卸，支撑架21的两侧竖直内壁上均镶嵌有磁板211，拆卸的螺栓或其它能够与磁板211相吸的小零件吸附在磁板211上，使得螺栓或其余小物件放置简单易找，有效防止螺栓等小物件放置时丢失，同时两个电动缸22同时工作推动升降盘23下移，升降盘23下移带动夹具组件24下移，通过夹具组件24能够对机械设备进行夹持悬吊，并通过第三伺服电机25工作带动安装座板241转动，从而能够带动夹具组件24夹住的机械设备进行转动，方便对机械设备的底部进行拆卸，同时可以使用夹具组件24对机械设备内体积较大或较重的零件进行夹持，有利于降低拆装难度，提高拆装效率。

如图1和图5所示，两个镜子组件3，两个镜子组件3分别安装在台板11的后侧左右两部，镜子组件3包括连接板31，连接板31的上侧后端通过阻尼轴转动连接有转板32，转板32的表面镶嵌有镜片33，连接板31的前端通过螺栓与台板11之间固定连接，连接简单牢靠，同时便于拆卸。

在本实用新型中，通过转板32上的镜片33，方便对机械设备背对着拆卸者的一面进行观察，镜子组件3中的转板32通过阻尼轴转动安装在连接板31上，便于调节转板32的朝向，从而调节镜片33的朝向，能够更好的观察机械设备的另一面，增加了观察角度，能够更全面的观察机械设备，降低拆装难度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种机械实训拆装平台，其特征在于，包括：

拆装台(1)，所述拆装台(1)包括台板(11)，所述台板(11)的中部活动镶嵌有旋转盘座(12)；

夹具机构(2)，所述夹具机构(2)安装在台板(11)上，所述夹具机构(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的两侧竖直内壁上均镶嵌有磁板(211)，所述支撑架(21)的顶部安装有两个电动缸(22)，两个所述电动缸(22)的伸缩端贯穿支撑架(21)的顶部壁共同连接有升降盘(23)，所述升降盘(23)的底部转动连接有夹具组件(24)；

两个镜子组件(3)，两个所述镜子组件(3)分别安装在台板(11)的后侧左右两部，所述镜子组件(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)的上侧后端通过阻尼轴转动连接有转板(32)，所述转板(32)的表面镶嵌有镜片(33)。

2.根据权利要求1所述的一种机械实训拆装平台，其特征在于：所述台板(11)的下方设有固定板(13)，所述固定板(13)的上侧中部安装有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出端与旋转盘座(12)的下侧中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械实训拆装平台，其特征在于：所述夹具组件(24)包括安装座板(241)，所述安装座板(241)的下侧左右两部均开设有凹槽(242)，所述凹槽(242)的内部滑动嵌套有移动座(243)，所述移动座(243)的底部连接有竖直板(244)，所述竖直板(244)的底部固定有夹板(245)，所述移动座(243)的中部通过螺母座嵌套有丝杆(246)，所述丝杆(246)的两端与凹槽(242)的左右两侧壁转动连接，所述安装座板(241)的两端均安装有第二伺服电机(247)，所述第二伺服电机(247)的输出端与丝杆(246)连接，所述移动座(243)的前后两部均滑动嵌套有限位杆(248)，所述限位杆(248)的两端与凹槽(242)的左右两侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械实训拆装平台，其特征在于：两个所述夹板(245)相互靠近的一侧均等间距开设有防滑槽。

5.根据权利要求3所述的一种机械实训拆装平台，其特征在于：所述升降盘(23)的顶部安装有第三伺服电机(25)，所述第三伺服电机(25)的输出端贯穿升降盘(23)与安装座板(241)的上侧中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械实训拆装平台，其特征在于：所述升降盘(23)的侧壁开设有环形滑槽(231)，所述安装座板(241)的上侧左右两部均固定有支撑板(2411)，两个所述支撑板(2411)相互靠近的一侧均固定有滑块(2412)，所述滑块(2412)滑动嵌套在环形滑槽(231)内。

7.根据权利要求1所述的一种机械实训拆装平台，其特征在于：所述连接板(31)的前端通过螺栓与台板(11)之间固定连接。