CN220839529U - 一种用于钢管的料口磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管的料口磨削装置，属于钢管加工技术领域，包括底座，所述底座的一端固定连接有安装架，所述安装架上安装有用于调节钢管磨削高度的升降组件，所述升降组件的底端通过紧固件栓接有连接架，所述连接架的内腔安装有磨削块，所述底座的另一端设置有安装座，所述安装座的一侧安装有用于带动钢管转动的旋转组件，所述旋转组件表面的四周均固定连接有连接块，所述连接块上设置有用于快速固定钢管的定位组件，所述安装座的底端设置有辅助安装座移动的滑动组件，所述底座的上表面设置有托台,从而减少工作人员的翻转工作，降低调节磨削块花费的时间，使钢管快速定位，提升钢管的加工效率。

Description

一种用于钢管的料口磨削装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种用于钢管的料口磨削装置。

背景技术

钢管从生产以后到使用之前的这段时间，不可避免的钢管会暴露在空气中，钢管的表面会被空气氧化，使得钢管的表面形成一层氧化物。当需要对钢管进行焊接时，其表面的氧化物会导致焊接效果变差，造成钢管连接处的不牢固，降低钢管的结构稳定性。因此，在对钢管进行焊接之前，一般需要对钢的料口进行磨削，以清除其表面的氧化物。

现有的磨削装置对钢管的料口进行磨削打磨时，不能进行快速固定，同时在对钢管的料口进行打磨时，需要工作人员转动钢管配合磨削装置对钢管的料口进行磨削，这种人工磨削方式，每根钢管在磨削的时候需要耗费人力时间，打磨效率低下。

根据公开号为：CN218947194U提供的一种钢管端口打磨装置，该实用新型包括工作平台，所述工作平台上端面对称设有竖板，对称设置的所述竖板的上端面设有横板，所述横板下端面对称设有固定组件，对称设置的所述固定组件位于对称设置的所述竖板之间，所述横板延伸出所述竖板右侧部分的下端面设有打磨组件；所述打磨组件包括安装在所述横板下端面的机壳，所述机壳内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有打磨圆块。本实用新型在打磨钢管的同时，能够收集打磨所产生的碎屑，一方面避免碎屑飞溅伤害到工人，另一方面能够收集碎屑，避免影响工作环境。

根据上述介绍的打磨装置在对钢管的料口进行磨削时，需要打磨好一面后工作人员配合翻转进行另一面进行打磨，导致磨削工作的工作效率下降，在对不同直径的钢管进行打磨时，需要工作人员调节磨削块的高度，同时不能对钢管进行快速固定，工作人员需要花费时间对钢管进行固定，导致降低钢管的加工效率，因此我们需要提出一种用于钢管的料口磨削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管的料口磨削装置，旋转组件的设置，使钢管旋转增加钢管的料口与磨削块的接触面，减少工作人员的翻转工作，通过升降组件的设置，使磨削块的高度能够根据不同直径的钢管的料口进行调节，减少工作人员调节磨削块花费的时间，通过定位组件的设置，能够对钢管进行快速固定，从而提升钢管的加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管的料口磨削装置，包括底座，所述底座的一端固定连接有安装架，所述安装架上安装有用于调节钢管磨削高度的升降组件，所述升降组件的底端通过紧固件栓接有连接架，所述连接架的内腔安装有磨削块，所述底座的另一端设置有安装座，所述安装座的一侧安装有用于带动钢管转动的旋转组件，所述旋转组件表面的四周均固定连接有连接块，所述连接块上设置有用于快速固定钢管的定位组件，所述安装座的底端设置有辅助安装座移动的滑动组件，所述底座的上表面设置有托台。

优选的，所述升降组件包括电动气缸，所述电动气缸通过紧固件栓接在安装架的上表面，所述电动气缸的活塞端贯穿安装架并固定连接有升降座，所述升降座的下表面与连接架的顶端栓接。

优选的，所述旋转组件包括步进电机，所述步进电机通过安装板固定连接在安装座的侧壁，所述步进电机的输出轴贯穿安装台并固定连接有转盘，所述转盘位于安装台与安装架之间，所述转盘的外侧壁与连接块的一端焊接。

优选的，所述定位组件包括活动杆，所述连接块中心处开设有通孔，所述活动杆的外表面与连接块通孔的内腔插接滑动，所述活动杆的一端固定连接有限位块，所述活动杆的另一端固定连接有用于固定钢管的夹持块，所述活动杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧位于夹持块与连接块之间。

优选的，所述夹持块呈弧形设置，所述夹持块的内侧壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫的横截面小于夹持块的横截面。

优选的，所述滑动组件包括电动滑轨和电动滑台，所述电动滑台的表面与电动滑轨的内腔滑动连接，所述电动滑台的上表面与安装座的下表面固定连接。

优选的，所述托台位于安装座与安装架之间，所述托台的上表面开设有横截面为弧形的槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种用于钢管的料口磨削装置，通过旋转组件的设置，启动步进电机带动转盘上的钢管进行转动，使钢管的料口与磨削块的接触面提升，从而减少工作人员的翻转工作，降低工作人员的工作强度。

2、本实用新型提供一种用于钢管的料口磨削装置，通过升降组件的设置，启动电动气缸提供驱动力，通过电动气缸的活塞端带动升降座进行升降，可以对不同直径的钢管的料口进行调节，降低调节磨削块花费的时间。

3、本实用新型提供一种用于钢管的料口磨削装置，通过定位组件的设置，将钢管放置在转盘上，通过弹簧的弹性提供驱动力带动夹持块箱钢管的外表面移动，实现对钢管进行快速固定，降低了工作人员固定钢管花费的时间，提升钢管的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型转盘和定位组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、升降组件；31、电动气缸；32、升降座；4、连接架；5、磨削块；6、安装座；7、旋转组件；71、步进电机；72、转盘；8、连接块；9、定位组件；91、活动杆；92、限位块；93、夹持块；94、弹簧；10、滑动组件；101、电动滑轨；102、电动滑台；11、托台；12、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于钢管的料口磨削装置，包括底座1，底座1的一端固定连接有安装架2，安装架2上安装有用于调节钢管磨削高度的升降组件3，升降组件3的底端通过紧固件栓接有连接架4，连接架4的内腔安装有磨削块5，底座1的另一端设置有安装座6，安装座6的一侧安装有用于带动钢管转动的旋转组件7，旋转组件7表面的四周均固定连接有连接块8，连接块8上设置有用于快速固定钢管的定位组件9，安装座6的底端设置有辅助安装座6移动的滑动组件10，底座1的上表面设置有托台11，将钢管放置在托台11上，钢管的另一端通过夹持抓紧对其快速定位，随后启动旋转组件7提供驱动力带动钢管进行旋转，启动升降组件3根据钢管的料口的直径调节磨削块5的高度对钢管的料口进行磨削，从而减少工作人员的翻转工作，降低工作人员的工作强度，降低调节磨削块5花费的时间，提升钢管的加工效率。

升降组件3包括电动气缸31，电动气缸31通过紧固件栓接在安装架2的上表面，电动气缸31的活塞端贯穿安装架2并固定连接有升降座32，升降座32的下表面与连接架4的顶端栓接，启动电动气缸31提供驱动力带动升降座32进行升降，实现对打磨块高度的调节。

旋转组件7包括步进电机71，步进电机71通过安装板固定连接在安装座6的侧壁，步进电机71的输出轴贯穿安装台并固定连接有转盘72，转盘72位于安装台与安装架2之间，转盘72的外侧壁与连接块8的一端焊接，启动步进电机71提供驱动力带动转盘72旋转，使钢管进行转动。

定位组件9包括活动杆91，连接块8中心处开设有通孔，活动杆91的外表面与连接块8通孔的内腔插接滑动，活动杆91的一端固定连接有限位块92，活动杆91的另一端固定连接有用于固定钢管的夹持块93，活动杆91的外表面套设有弹簧94，弹簧94位于夹持块93与连接块8之间，通过弹簧94回弹提供驱动力带动活动杆91上的夹持块93向钢管的外表面进行移动，实现对钢管进行快速固定。

夹持块93呈弧形设置，夹持块93的内侧壁设置有橡胶垫12，橡胶垫12的横截面小于夹持块93的横截面，通过橡胶垫12的设置，避免夹持块93对钢管进行定位时，对钢管的表面造成刮伤。

滑动组件10包括电动滑轨101和电动滑台102，电动滑台102的表面与电动滑轨101的内腔滑动连接，电动滑台102的上表面与安装座6的下表面固定连接，通过电动滑轨101与电动滑台102的配合带动安装座6进行移动，使磨削装置可以对不同长度的钢管进行加工。

托台11位于安装座6与安装架2之间，托台11的上表面开设有横截面为弧形的槽，通过托台11的设置，对钢管的另一端进行支撑，提升钢管在转动时的稳定性。

具体使用时，将钢管放置在托台11上，通过电动滑轨101和电动滑台102的配合带动安装座6移动，使转盘72的表面与钢管的一端贴合。随后将钢管的一端***夹持块93的内腔，通过弹簧94回弹提供驱动力带动活动杆91上的夹持块93向钢管的外表面进行移动，实现快速定位，启动步进电机71提供驱动力带动钢管进行旋转，随后启动电动气缸31根据钢管的料口的直径调节高度，使磨削块5与钢管的料口进行磨削加工，从而减少工作人员的翻转工作，降低工作人员的工作强度，降低调节磨削块5花费的时间，提升钢管的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢管的料口磨削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上安装有用于调节钢管磨削高度的升降组件(3)，所述升降组件(3)的底端通过紧固件栓接有连接架(4)，所述连接架(4)的内腔安装有磨削块(5)，所述底座(1)的另一端设置有安装座(6)，所述安装座(6)的一侧安装有用于带动钢管转动的旋转组件(7)，所述旋转组件(7)表面的四周均固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)上设置有用于快速固定钢管的定位组件(9)，所述安装座(6)的底端设置有辅助安装座(6)移动的滑动组件(10)，所述底座(1)的上表面设置有托台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管的料口磨削装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括电动气缸(31)，所述电动气缸(31)通过紧固件栓接在安装架(2)的上表面，所述电动气缸(31)的活塞端贯穿安装架(2)并固定连接有升降座(32)，所述升降座(32)的下表面与连接架(4)的顶端栓接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管的料口磨削装置，其特征在于：所述旋转组件(7)包括步进电机(71)，所述步进电机(71)通过安装板固定连接在安装座(6)的侧壁，所述步进电机(71)的输出轴贯穿安装台并固定连接有转盘(72)，所述转盘(72)位于安装台与安装架(2)之间，所述转盘(72)的外侧壁与连接块(8)的一端焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管的料口磨削装置，其特征在于：所述定位组件(9)包括活动杆(91)，所述连接块(8)中心处开设有通孔，所述活动杆(91)的外表面与连接块(8)通孔的内腔插接滑动，所述活动杆(91)的一端固定连接有限位块(92)，所述活动杆(91)的另一端固定连接有用于固定钢管的夹持块(93)，所述活动杆(91)的外表面套设有弹簧(94)，所述弹簧(94)位于夹持块(93)与连接块(8)之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢管的料口磨削装置，其特征在于：所述夹持块(93)呈弧形设置，所述夹持块(93)的内侧壁设置有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)的横截面小于夹持块(93)的横截面。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢管的料口磨削装置，其特征在于：所述滑动组件(10)包括电动滑轨(101)和电动滑台(102)，所述电动滑台(102)的表面与电动滑轨(101)的内腔滑动连接，所述电动滑台(102)的上表面与安装座(6)的下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢管的料口磨削装置，其特征在于：所述托台(11)位于安装座(6)与安装架(2)之间，所述托台(11)的上表面开设有横截面为弧形的槽。