CN220835468U - 一种废电解质制备灭火盐的流水线设备 - Google Patents
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Abstract
一种废电解质制备灭火盐的流水线设备，涉及灭火盐制备的技术领域，其结构为：包括镁电解槽、熔化炉、熔体箱、破碎机和研磨机，所述镁电解槽之后设置熔化炉，所述熔化炉连接氯化镁仓3、氯化钠仓和氯化钙仓，所述熔化炉通过移液泵连接熔体箱，所述熔体箱之后设置破碎机，所述破碎机之后设置研磨机。本实用新型的有益效果在于：针对镁电解槽产生的废电解质进行利用，通过该流水线设备将废电解质制备成灭火盐，废电解质重新利用，节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火盐制备的技术领域，特别是涉及一种废电解质制备灭火盐的流水线设备。
背景技术
镁电解槽是生产金属镁的核心设备，电解槽内是高温熔体电解质。镁电解槽电解过程中会产生的固体废弃物(电解质)，这些外排的电解质都作为固体废弃物需做环保处理，不仅造成了很大的资源浪费，同时也存在很大的环保压力。镁电解行业废电解质成分与金属类火灾灭火剂的主要成分相似。目前并没有针对废电解质制备灭火盐的流水线设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种废电解质制备灭火盐的流水线设备，以解决上述的问题。
本实用新型提供一种废电解质制备灭火盐的流水线设备，其结构为：包括镁电解槽、熔化炉、熔体箱、破碎机和研磨机，所述镁电解槽之后设置熔化炉，所述熔化炉连接氯化镁仓3、氯化钠仓和氯化钙仓，所述熔化炉通过移液泵连接熔体箱，所述熔体箱之后设置破碎机，所述破碎机之后设置研磨机。
所述移液泵为超高温移液泵。
所述镁电解槽的废电解质端连接熔化炉。
所述研磨机之后设置有包装机。
所述镁电解槽内产生的废电解质加入到熔化炉中，进行熔化至600℃，达到熔化废电解质的目的，同时将废电解质中残留的氧化物等沉积在熔化炉底部进行分离。
在熔化的废电解质中按灭火盐的比例标准，加入氯化镁、氯化钠和氯化钙，检测使其达到要求，再通过移液泵移至熔体箱进行冷却，冷却后得到固态灭火盐，转移至破碎机进行破碎，破碎后再通过研磨机进行研磨得到灭火盐成品，研磨后的灭火盐通过包装机进行包装。
本实用新型的有益效果在于：针对镁电解槽产生的废电解质进行利用，通过该流水线设备将废电解质制备成灭火盐，废电解质重新利用，节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型的流水线设备结构示意图；
图2为本实用新型的生产工艺流程图；
图中：1、镁电解槽，2、熔化炉，3、氯化镁仓3，4、氯化钠仓，5、氯化钙仓，6、移液泵，7、熔体箱，8、破碎机，9、研磨机。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种废电解质制备灭火盐的流水线设备，其结构为：包括镁电解槽1、熔化炉2、熔体箱7、破碎机8和研磨机9，所述镁电解槽1之后设置熔化炉2，所述熔化炉2连接氯化镁仓3、氯化钠仓4和氯化钙仓5，所述熔化炉2通过移液泵6连接熔体箱7，所述熔体箱7之后设置破碎机8，所述破碎机8之后设置研磨机9，研磨机9之后设置包装机；移液泵6为超高温移液泵6；
具体的，镁电解槽1内产生的废电解质加入到熔化炉2中，进行熔化至600℃，达到熔化废电解质的目的，同时将废电解质中残留的氧化物等沉积在熔化炉2底部进行分离，在熔化的废电解质中按灭火盐的比例标准，加入氯化镁、氯化钠和氯化钙，检测使其达到要求，再通过移液泵6移至熔体箱7进行冷却，冷却后得到固态灭火盐，转移至破碎机8进行破碎，破碎后再通过研磨机9进行研磨得到灭火盐成品，研磨后的灭火盐通过包装机进行包装。
Claims (4)
1.一种废电解质制备灭火盐的流水线设备，其特征在于：包括镁电解槽、熔化炉、熔体箱、破碎机和研磨机，所述镁电解槽之后设置熔化炉，所述熔化炉连接氯化镁仓（3）、氯化钠仓和氯化钙仓，所述熔化炉通过移液泵连接熔体箱，所述熔体箱之后设置破碎机，所述破碎机之后设置研磨机。
2.根据权利要求1所述的一种废电解质制备灭火盐的流水线设备，其特征在于：所述移液泵为超高温移液泵。
3.根据权利要求2所述的一种废电解质制备灭火盐的流水线设备，其特征在于：所述镁电解槽的废电解质端连接熔化炉。
4.根据权利要求3所述的一种废电解质制备灭火盐的流水线设备，其特征在于：所述研磨机之后设置有包装机。
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