CN220835192U - 一种用于石墨电极生产的均匀混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨电极生产技术领域,且公开了一种用于石墨电极生产的均匀混合装置,包括筒体,筒体内部设置有连接机构,筒体下方设置有转动机构;所述连接机构包括连接部和搅拌部;搅拌部位于连接部表面;连接部包括盖板,所述盖板底面固定连接有两个连接块。通过连接机构,搅拌部便于对筒体内部的石墨电极生产原料进行搅拌混合,连接部方便盖板与筒体之间的安装与拆卸,避免在对盖板进行拆装时还需要借助其他工具,提高对盖板与筒体之间的拆装效率,便于后期对筒体内部的原料进行清理;通过转动机构,便于对筒体进行转动,便于对筒体内部的石墨电极生产原料均匀搅拌混合,提高该混合装置对石墨电极生产的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极生产技术领域,具体为一种用于石墨电极生产的均匀混合装置。
背景技术
石墨电极是一种耐高温的石墨导电材料,是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极)。石墨电极生产过程中,需要对原材料进行混合搅拌。
为了解决石墨电极生产的混合问题,中国专利发布了一种石墨电极生产加工用原料混合装置,公开号为CN210846049U,包括混合筒、清理板和放置座,所述混合筒的上端左右两侧均开设有螺纹孔,所述混合筒的上侧设有盖板,所述盖板的上端中部固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴下端固定安装有搅拌杆且搅拌杆贯穿于盖板,所述搅拌杆的外侧固定安装有搅拌叶。本实用新型通过混合筒将原料进行放置,然后通过拧紧螺栓从而将盖板固定在混合筒上,然后通过开关启动转动电机从而带动搅拌杆和搅拌叶转动,进一步的将原料进行从分混合,然后通过出料口将混合原料进行排出,然后通过拧松螺栓从而将盖板打开,然后通过清理板将混合筒内吸附的原料进行清理,进一步的减少原料的浪费;
但是现有装置还存在以下问题:盖板和混合筒通过螺栓进行连接,但是当对盖板拆装时需要借助其他工具,导致对盖板和混合筒的拆装效率较低。因此,提出一种用于石墨电极生产的均匀混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石墨电极生产的均匀混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石墨电极生产的均匀混合装置,包括筒体,所述筒体内部设置有连接机构,所述筒体下方设置有转动机构;
所述连接机构包括连接部和搅拌部;
搅拌部位于连接部表面;
连接部包括盖板,所述盖板底面固定连接有两个连接块,两个所述连接块对称设置,所述连接块外侧面贯通开设有卡槽,所述筒体顶面贯通开设有放置槽,所述筒体内部开设有空腔,空腔内部设置有卡块、弹簧和拉杆;
搅拌部包括第一电机,所述第一电机底面与盖板顶面固定连接,所述盖板下方设置有第一转动杆、搅拌杆和刮板,所述刮板内侧面与搅拌杆外端面固定连接。
优选的,所述连接块底端面滑动贯穿筒体顶面延伸至放置槽内部,所述卡块内端面滑动贯穿空腔内壁和连接块外侧面延伸至卡槽内部,通过卡块卡在卡槽内部,实现将连接块连接在放置槽内部。
优选的,所述卡块外端面与弹簧内端面固定连接,所述弹簧外端面与空腔内壁固定连接,所述拉杆内端面与卡块外端面固定连接,所述拉杆外端面滑动贯穿空腔内壁延伸至筒体外侧,拉杆便于对卡块的位置机械能调节。
优选的,所述第一电机输出杆底端面贯穿盖板顶面延伸至筒体内部,所述第一电机输出杆底端面与第一转动杆顶端面固定连接,所述第一转动杆表面与搅拌杆内端面固定连接,所述刮板外侧面与筒体内壁滑动连接,刮板转动对筒体内部进行刮动,避免原料附着在筒体内壁上。
优选的,所述盖板上方设置有进料斗,所述进料斗底端面固定贯穿盖板顶面延伸至盖板下方,所述筒体内部设置有出料管,所述出料管左端面固定贯穿筒体内部侧面延伸至筒体左侧,所述出料管右端面设置有阀门。
优选的,所述转动机构包括底板,所述底板顶面固定连接有第二电机,第一电机和第二电机的型号均为HG-JR353,所述第二电机输出杆顶端面固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆表面固定套设有齿轮,所述筒体表面固定套设有齿圈,所述齿圈侧面与齿轮侧面啮合,所述筒体底面固定连接有第三转动杆,所述第三转动杆底端面通过轴承座与底板顶面转动连接,第三转动杆便于筒体的转动,第三转动杆对筒体起到支撑效果。
优选的,所述筒体底面固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆对称设置,所述底板顶面贯通开设有滑槽,所述支撑杆底端面滑动贯穿底板顶面延伸至空槽内部,所述支撑杆底端面与滑槽内部底面滑动连接,支撑杆提高筒体转动时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于石墨电极生产的均匀混合装置,通过连接机构,搅拌部便于对筒体内部的石墨电极原料进行搅拌混合,连接部方便盖板与筒体之间的安装与拆卸,避免在对盖板进行拆装时还需要借助其他工具,提高对盖板与筒体之间的拆装效率,便于后期对筒体内部的原料进行清理;通过转动机构,便于对筒体进行转动,便于对筒体内部的石墨电极原料均匀搅拌混合,提高该混合装置对石墨电极原料的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型后侧剖视立体图;
图2为本实用新型主视立体图;
图3为本实用新型后视立体图;
图4为本实用新型正面剖视立体图;
图5为本实用新型图1中A区放大立体图。
图中:筒体1、连接机构2、盖板201、连接块202、卡块203、弹簧204、拉杆205、第一电机206、第一转动杆207、搅拌杆208、刮板209、转动机构3、底板301、第二电机302、第二转动杆303、齿轮304、齿圈305、支撑杆306、第三转动杆307、进料斗4、出料管5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于石墨电极生产的均匀混合装置,包括筒体1,筒体1内部设置有连接机构2,筒体1下方设置有转动机构3;
连接机构2包括连接部和搅拌部;
搅拌部位于连接部表面;
连接部包括盖板201,盖板201底面固定连接有两个连接块202,两个连接块202对称设置,连接块202外侧面贯通开设有卡槽,筒体1顶面贯通开设有放置槽,筒体1内部开设有空腔,空腔内部设置有卡块203、弹簧204和拉杆205;
搅拌部包括第一电机206,第一电机206底面与盖板201顶面固定连接,盖板201下方设置有第一转动杆207、搅拌杆208和刮板209,刮板209内侧面与搅拌杆208外端面固定连接,连接块202底端面滑动贯穿筒体1顶面延伸至放置槽内部,卡块203内端面滑动贯穿空腔内壁和连接块202外侧面延伸至卡槽内部,卡块203外端面与弹簧204内端面固定连接,弹簧204外端面与空腔内壁固定连接,拉杆205内端面与卡块203外端面固定连接,拉杆205外端面滑动贯穿空腔内壁延伸至筒体1外侧,第一电机206输出杆底端面贯穿盖板201顶面延伸至筒体1内部,第一电机206输出杆底端面与第一转动杆207顶端面固定连接,第一转动杆207表面与搅拌杆208内端面固定连接,刮板209外侧面与筒体1内壁滑动连接,通过连接机构2,搅拌部便于对筒体1内部的石墨电极生产原料进行搅拌混合,连接部方便盖板201与筒体1之间的安装与拆卸,避免在对盖板201进行拆装时还需要借助其他工具,提高对盖板201与筒体1之间的拆装效率,便于后期对筒体1内部的原料进行清理。
盖板201上方设置有进料斗4,进料斗4底端面固定贯穿盖板201顶面延伸至盖板201下方,筒体1内部设置有出料管5,出料管5左端面固定贯穿筒体1内部侧面延伸至筒体1左侧,出料管5右端面设置有阀门。
实施例二
在实施例一的基础上,本实用新型所提供的一种用于石墨电极生产的均匀混合装置的较佳实施例如图1-图5所示:转动机构3包括底板301,底板301顶面固定连接有第二电机302,第二电机302输出杆顶端面固定连接有第二转动杆303,第二转动杆303表面固定套设有齿轮304,筒体1表面固定套设有齿圈305,齿圈305侧面与齿轮304侧面啮合,筒体1底面固定连接有第三转动杆307,第三转动杆307底端面通过轴承座与底板301顶面转动连接,筒体1底面固定连接有两个支撑杆306,两个支撑杆306对称设置,底板301顶面贯通开设有滑槽,支撑杆306底端面滑动贯穿底板301顶面延伸至空槽内部,支撑杆306底端面与滑槽内部底面滑动连接,通过转动机构3,便于对筒体1进行转动,便于对筒体1内部的石墨电极生产原料均匀搅拌混合,提高该混合装置对石墨电极生产的混合效果。
使用时,向外侧移动拉杆205,拉杆205带动连接的卡块203滑动到空腔内部,卡块203挤压连接的弹簧204,向下移动盖板201,盖板201带动连接的连接块202滑入到放置槽内部,松开拉杆205,弹簧204作用力推动连接的卡块203从空腔内壁滑出并向卡槽内部滑动,从而使得卡块203卡在卡槽内部,进而将盖板201与筒体1进行连接,同理,拉动拉杆205,使得卡块203从卡槽内部滑出,即可将盖板201从筒体1上拆卸下来,从而方便对筒体1内部的石墨电极原料进行清理;将石墨电极原料通过进料斗4倒入到筒体1中,开启第一电机206,第一电机206输出杆带动连接的第一转动杆207转动,使得第一转动杆207带动连接的搅拌杆208转动,搅拌杆208对筒体1内部的石墨电极原料进行混合搅拌,搅拌杆208带动刮板209转动,使得刮板209对附着在筒体1内壁的原料进行清理;开启第二电机302,第二电机302输出杆带动连接的第二转动杆303,第二转动杆303带动连接的齿轮304转动,齿轮304带动连接的齿圈305转动,从而使得齿圈305带动连接的筒体1转动,进而对筒体1内部的石墨电极原料进行混合转动;开启阀门,混合后的石墨电极原料通过出料管5排出筒体1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于石墨电极生产的均匀混合装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内部设置有连接机构(2),所述筒体(1)下方设置有转动机构(3);
所述连接机构(2)包括连接部和搅拌部;
搅拌部位于连接部表面;
连接部包括盖板(201),所述盖板(201)底面固定连接有两个连接块(202),两个所述连接块(202)对称设置,所述连接块(202)外侧面贯通开设有卡槽,所述筒体(1)顶面贯通开设有放置槽,所述筒体(1)内部开设有空腔,空腔内部设置有卡块(203)、弹簧(204)和拉杆(205);
搅拌部包括第一电机(206),所述第一电机(206)底面与盖板(201)顶面固定连接,所述盖板(201)下方设置有第一转动杆(207)、搅拌杆(208)和刮板(209),所述刮板(209)内侧面与搅拌杆(208)外端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的均匀混合装置,其特征在于:所述连接块(202)底端面滑动贯穿筒体(1)顶面延伸至放置槽内部,所述卡块(203)内端面滑动贯穿空腔内壁和连接块(202)外侧面延伸至卡槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的均匀混合装置,其特征在于:所述卡块(203)外端面与弹簧(204)内端面固定连接,所述弹簧(204)外端面与空腔内壁固定连接,所述拉杆(205)内端面与卡块(203)外端面固定连接,所述拉杆(205)外端面滑动贯穿空腔内壁延伸至筒体(1)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的均匀混合装置,其特征在于:所述第一电机(206)输出杆底端面贯穿盖板(201)顶面延伸至筒体(1)内部,所述第一电机(206)输出杆底端面与第一转动杆(207)顶端面固定连接,所述第一转动杆(207)表面与搅拌杆(208)内端面固定连接,所述刮板(209)外侧面与筒体(1)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的均匀混合装置,其特征在于:所述盖板(201)上方设置有进料斗(4),所述进料斗(4)底端面固定贯穿盖板(201)顶面延伸至盖板(201)下方,所述筒体(1)内部设置有出料管(5),所述出料管(5)左端面固定贯穿筒体(1)内部侧面延伸至筒体(1)左侧,所述出料管(5)右端面设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的均匀混合装置,其特征在于:所述转动机构(3)包括底板(301),所述底板(301)顶面固定连接有第二电机(302),所述第二电机(302)输出杆顶端面固定连接有第二转动杆(303),所述第二转动杆(303)表面固定套设有齿轮(304),所述筒体(1)表面固定套设有齿圈(305),所述齿圈(305)侧面与齿轮(304)侧面啮合,所述筒体(1)底面固定连接有第三转动杆(307),所述第三转动杆(307)底端面通过轴承座与底板(301)顶面转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于石墨电极生产的均匀混合装置,其特征在于:所述筒体(1)底面固定连接有两个支撑杆(306),两个所述支撑杆(306)对称设置,所述底板(301)顶面贯通开设有滑槽,所述支撑杆(306)底端面滑动贯穿底板(301)顶面延伸至空槽内部,所述支撑杆(306)底端面与滑槽内部底面滑动连接。
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