CN217368171U

CN217368171U - 一种硅胶生产用原料搅拌设备

Info

Publication number: CN217368171U
Application number: CN202122437902.XU
Authority: CN
Inventors: 陈映宏; 陈渝; 周晓兵
Original assignee: Dongguan Yiweian Polymer Material Co ltd
Current assignee: Dongguan Yiweian Polymer Material Co ltd
Priority date: 2021-10-11
Filing date: 2021-10-11
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2031-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶生产用原料搅拌设备，涉及硅胶生产领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有支撑底座，所述搅拌箱左侧的顶部固定连接有进料筒，所述进料筒顶部的左侧固定连接有进料斗，所述搅拌箱的顶部设置有盖板，所述支撑底座的内部设置有收料箱，所述收料箱底部的左右两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内部对称设置有滑块。本实用新型所述的一种硅胶生产用原料搅拌设备，通过设置的进料筒与进料斗、进料电机、挡板、转动轴、进料绞龙的配合，可以实现方便原料的输送，避免造成进料筒堵塞，可以对不同的原料进行预混合，从而能够一定程度上加快原料混合的速度，提高搅拌效率。

Description

一种硅胶生产用原料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产领域，特别涉及一种硅胶生产用原料搅拌设备。

背景技术

在硅胶生产的过程中，硅胶原料中需要将多种粉末状原料分别倒入混料桶中，与相应的硅胶生产用添加剂搅拌混合，在混合搅拌的时候，由于人工操作，搅拌混合不够彻底，原料混合搅拌的效率较低，导致实用性较差。

在公开号为CN202021374633.6的专利中提出了一种硅胶生产用原料搅拌设备，在该专利中包括包括箱体、电机、转轴、盖、合页、操作面板，箱体中部设置有内腔，电机安装在箱体底端，箱体底端中部设置有轴承，电机输出端同心穿过轴承与转轴底端连接，转轴上设置有搅拌叶，箱体前端设置有投料口，盖通过合页与投料口前端配合连接，箱体右端底部设置有出料口，出料口顶端设置有阀门，箱体前端安装有操作面板，电机与操作面板电连接，箱体左端设置有回流装置，操作者打开盖，通过上料装置通过投料口向内腔中注入硅胶原料，电机顶端输出动力，带动转轴转动，通过搅拌叶对原料进行混合搅拌，但是在该专利中还存在以下两个问题：

1、该装置无法实现方便原料的输送，无法对不同的原料进行预混合，不能加快原料混合的速度。

2、该装置不具有刮料功能，搅拌箱内壁会粘附许多原料，不仅造成资源浪费还会影响装置的下次使用。

针对以上问题，需要设计出一种硅胶生产用原料搅拌设备，从而克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硅胶生产用原料搅拌设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硅胶生产用原料搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有支撑底座，所述搅拌箱左侧的顶部固定连接有进料筒，所述进料筒顶部的左侧固定连接有进料斗，所述搅拌箱的顶部设置有盖板，所述支撑底座的内部设置有收料箱，所述收料箱底部的左右两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内部对称设置有滑块，所述收料箱的前端固定连接有把手，所述搅拌箱的顶部开设有密封卡槽，所述密封卡槽的底部固定连接有出料管，所述出料管的表面固定连接有电磁阀，所述进料筒内腔的左侧固定连接有进料电机，所述进料电机的右侧设置有挡板，所述进料筒内腔的右侧设置有转动轴，所述挡板的右侧设置有进料绞龙，所述密封卡槽的内部设置有密封卡块，所述盖板顶端的中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌箱的内腔设置有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧对称固定连接有搅拌杆，所述搅拌电机的左右两侧对称设置有液压缸，所述搅拌轴的左右两侧对称设置有伸缩杆，所述盖板的底部设置有环形刮板。

优选的，所述进料筒的右侧贯穿搅拌箱的左侧延伸至搅拌箱的内腔，所述进料斗底部贯穿进料筒的顶部延伸至进料筒的内腔，所述盖板的底部与搅拌箱的顶部紧密贴合。

优选的，所述收料箱的底部与支撑底座内腔的底部紧密贴合，两个所述滑槽的内壁与两个滑块的表面紧密贴合，两个所述滑块的底部固定连接于支撑底座内腔底部的左右两侧。

优选的，所述挡板的表面固定连接于进料筒内腔的左侧，所述转动轴的左侧贯穿挡板的右侧延伸至挡板的左侧，所述转动轴的左侧固定连接于进料电机的右侧，所述进料绞龙的内壁固定连接于转动轴的表面。

优选的，所述密封卡块的顶部固定连接于盖板的底部，所述密封卡块的表面与密封卡槽的内壁紧密贴合，所述搅拌轴的顶部贯穿盖板的底部延伸至盖板的顶部，所述搅拌轴的顶部固定连接于搅拌电机的底部。

优选的，所述两个液压缸的底部固定连接于盖板顶部的左右两侧，两个所述伸缩杆的顶部贯穿盖板底部的左右两侧延伸至盖板顶部的左右两侧，两个所述伸缩杆的顶部固定连接于两个液压缸的底部，所述环形刮板顶部的左右两侧固定连接于两个伸缩杆的底部，所述环形刮板的表面与搅拌箱的内壁紧密贴合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅胶生产用原料搅拌设备，具备以下有益效果：

1、该硅胶生产用原料搅拌设备，通过设置的进料筒与进料斗、进料电机、挡板、转动轴、进料绞龙的配合，可以实现方便原料的输送，避免造成进料筒堵塞，可以对不同的原料进行预混合，从而能够一定程度上加快原料混合的速度，提高搅拌效率。

2、该硅胶生产用原料搅拌设备，通过设置的液压缸与伸缩杆、环形刮板的配合，可以实现使搅拌箱具有刮料功能，搅拌结束后可将搅拌箱内壁粘附原料刮掉，避免了资源的浪费，保证了人员的下次使用，方便对搅拌箱进行清洗，减小人工清洗的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌箱的结构示意图；

图3是本实用新型进料筒的剖视图；

图4是本实用新型盖板的结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、支撑底座；3、进料筒；4、进料斗；5、盖板；6、收料箱；7、滑槽；8、滑块；9、把手；10、密封卡槽；11、出料管；12、电磁阀；13、进料电机；14、挡板；15、转动轴；16、进料绞龙；17、密封卡块；18、搅拌电机；19、搅拌轴；20、搅拌杆；21、液压缸；22、伸缩杆；23、环形刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种硅胶生产用原料搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部固定连接有支撑底座2，搅拌箱1左侧的顶部固定连接有进料筒3，进料筒3顶部的左侧固定连接有进料斗4，搅拌箱1的顶部设置有盖板5，进料筒3的右侧贯穿搅拌箱1的左侧延伸至搅拌箱1的内腔，进料斗4底部贯穿进料筒3的顶部延伸至进料筒3的内腔，盖板5的底部与搅拌箱1的顶部紧密贴合，支撑底座2的内部设置有收料箱6，收料箱6底部的左右两侧对称开设有滑槽7，两个滑槽7的内部对称设置有滑块8，收料箱6的底部与支撑底座2内腔的底部紧密贴合，两个滑槽7的内壁与两个滑块8的表面紧密贴合，两个滑块8的底部固定连接于支撑底座2内腔底部的左右两侧，收料箱6的前端固定连接有把手9，搅拌箱1的顶部开设有密封卡槽10，密封卡槽10的底部固定连接有出料管11，出料管11的表面固定连接有电磁阀12，进料筒3内腔的左侧固定连接有进料电机13，进料电机13的右侧设置有挡板14，进料筒3内腔的右侧设置有转动轴15，挡板14的右侧设置有进料绞龙16，通过设置的进料筒3与进料斗4、进料电机13、挡板14、转动轴15、进料绞龙16的配合，可以实现方便原料的输送，避免造成进料筒3堵塞，可以对不同的原料进行预混合，从而能够一定程度上加快原料混合的速度，提高搅拌效率，挡板14的表面固定连接于进料筒3内腔的左侧，转动轴15的左侧贯穿挡板14的右侧延伸至挡板14的左侧，转动轴15的左侧固定连接于进料电机13的右侧，进料绞龙16的内壁固定连接于转动轴15的表面，密封卡槽10的内部设置有密封卡块17，盖板5顶端的中部固定连接有搅拌电机18，搅拌箱1的内腔设置有搅拌轴19，密封卡块17的顶部固定连接于盖板5的底部，密封卡块17的表面与密封卡槽10的内壁紧密贴合，搅拌轴19的顶部贯穿盖板5的底部延伸至盖板5的顶部，搅拌轴19的顶部固定连接于搅拌电机18的底部，搅拌轴19的左右两侧对称固定连接有搅拌杆20，搅拌电机18的左右两侧对称设置有液压缸21，搅拌轴19的左右两侧对称设置有伸缩杆22，盖板5的底部设置有环形刮板23，两个液压缸21的底部固定连接于盖板5顶部的左右两侧，两个伸缩杆22的顶部贯穿盖板5底部的左右两侧延伸至盖板5顶部的左右两侧，两个伸缩杆22的顶部固定连接于两个液压缸21的底部，环形刮板23顶部的左右两侧固定连接于两个伸缩杆22的底部，环形刮板23的表面与搅拌箱1的内壁紧密贴合，通过设置的液压缸21与伸缩杆22、环形刮板23的配合，可以实现使搅拌箱1具有刮料功能，搅拌结束后可将搅拌箱1内壁粘附原料刮掉，避免了资源的浪费，保证了人员的下次使用，方便对搅拌箱1进行清洗，减小人工清洗的麻烦。

具体实施例一：通过收料箱6与滑槽7、滑块8、把手9的配合，可以实现接料更加方便，减轻工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

具体实施例二：通过密封卡槽10与密封卡块17的配合，可以实现便于拆卸盖板5，方便对搅拌箱1内壁进行清洁和对搅拌机构进行维修，一定程度上提高装置有实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种硅胶生产用原料搅拌设备，使用时将原料注入进料斗4的内部，启动进料电机13，由进料电机13通过转动轴15带动进料绞龙16在进料筒3的内部进行转动，从而将原料输送至搅拌箱1的内部，可以对不同的原料进行预混合，提高搅拌效率，启动搅拌电机18，由搅拌电机18通过搅拌轴19带动搅拌杆20进行转动，从而实现对原料进行充分搅拌，在通过出料管11与电磁阀12的配合，将搅拌后的原料注入到收料箱6的内部，通过收料箱6与滑槽7、滑块8、把手9的配合，可以实现接料更加方便，减轻工作人员的劳动强度，提高了工作效率，再由密封卡槽10与密封卡块17的配合，可以实现便于拆卸盖板5，方便对搅拌箱1内壁进行清洁和对搅拌机构进行维修，一定程度上提高装置有实用性，当搅拌箱1需要清洗时，启动液压缸21，由液压缸21通过伸缩杆22带动环形刮板23在搅拌箱1的内壁上下移动，可将搅拌箱1内壁粘附原料刮掉，避免了资源的浪费，保证了人员的下次使用，方便对搅拌箱1进行清洗，减小人工清洗的麻烦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种硅胶生产用原料搅拌设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的底部固定连接有支撑底座（2），所述搅拌箱（1）左侧的顶部固定连接有进料筒（3），所述进料筒（3）顶部的左侧固定连接有进料斗（4），所述搅拌箱（1）的顶部设置有盖板（5），所述支撑底座（2）的内部设置有收料箱（6），所述收料箱（6）底部的左右两侧对称开设有滑槽（7），两个所述滑槽（7）的内部对称设置有滑块（8），所述收料箱（6）的前端固定连接有把手（9），所述搅拌箱（1）的顶部开设有密封卡槽（10），所述密封卡槽（10）的底部固定连接有出料管（11），所述出料管（11）的表面固定连接有电磁阀（12），所述进料筒（3）内腔的左侧固定连接有进料电机（13），所述进料电机（13）的右侧设置有挡板（14），所述进料筒（3）内腔的右侧设置有转动轴（15），所述挡板（14）的右侧设置有进料绞龙（16），所述密封卡槽（10）的内部设置有密封卡块（17），所述盖板（5）顶端的中部固定连接有搅拌电机（18），所述搅拌箱（1）的内腔设置有搅拌轴（19），所述搅拌轴（19）的左右两侧对称固定连接有搅拌杆（20），所述搅拌电机（18）的左右两侧对称设置有液压缸（21），所述搅拌轴（19）的左右两侧对称设置有伸缩杆（22），所述盖板（5）的底部设置有环形刮板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述进料筒（3）的右侧贯穿搅拌箱（1）的左侧延伸至搅拌箱（1）的内腔，所述进料斗（4）底部贯穿进料筒（3）的顶部延伸至进料筒（3）的内腔，所述盖板（5）的底部与搅拌箱（1）的顶部紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述收料箱（6）的底部与支撑底座（2）内腔的底部紧密贴合，两个所述滑槽（7）的内壁与两个滑块（8）的表面紧密贴合，两个所述滑块（8）的底部固定连接于支撑底座（2）内腔底部的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述挡板（14）的表面固定连接于进料筒（3）内腔的左侧，所述转动轴（15）的左侧贯穿挡板（14）的右侧延伸至挡板（14）的左侧，所述转动轴（15）的左侧固定连接于进料电机（13）的右侧，所述进料绞龙（16）的内壁固定连接于转动轴（15）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用原料搅拌设备，其特征在于：所述密封卡块（17）的顶部固定连接于盖板（5）的底部，所述密封卡块（17）的表面与密封卡槽（10）的内壁紧密贴合，所述搅拌轴（19）的顶部贯穿盖板（5）的底部延伸至盖板（5）的顶部，所述搅拌轴（19）的顶部固定连接于搅拌电机（18）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用原料搅拌设备，其特征在于：两个所述液压缸（21）的底部固定连接于盖板（5）顶部的左右两侧，两个所述伸缩杆（22）的顶部贯穿盖板（5）底部的左右两侧延伸至盖板（5）顶部的左右两侧，两个所述伸缩杆（22）的顶部固定连接于两个液压缸（21）的底部，所述环形刮板（23）顶部的左右两侧固定连接于两个伸缩杆（22）的底部，所述环形刮板（23）的表面与搅拌箱（1）的内壁紧密贴合。