CN220830024U - 一种壳体和二次电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种壳体和二次电池，所述的壳体包括底盖和侧壁，所述的底盖中部设置有底盖焊接区，所述的电池本体还包括壳体、电极组件、转接片和盖板组件，所述的电极组件外侧设置有极耳，所述的转接片包括转接片本体，所述的转接片本体外侧设置有第一焊接区和第二焊接区；所述的第一焊接区与电极组件的极耳连接，所述的第二焊接区与壳体连接，从而向外输出电流，在壳体与转接片焊接时，将壳体的底盖焊接区减薄，可以降低焊接功率，有效避免在焊接时出现焊穿现象，本实用新型具有结构灵活，提高二次电池焊接良率，降低二次电池安全风险的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于二次电池技术领域，具体涉及一种壳体和二次电池。
背景技术
随着电动汽车技术的快速发展及日趋完善，电动汽车已普遍走进人们的日常生活。因此，电动汽车对为其提供动力的二次电池的安全性能有着更高的要求，而且对二次电池的能量密度要求越来越高。为提高二次电池的能量密度，现有技术中电极组件的极耳与转接片焊接，入壳装配后再与二次电池壳体焊接，从而壳体带电并向外输出电流。但是现有技术中二次电池壳体的底盖由于强度需求，一般厚度较厚，如果将底盖直接与转接片焊接，需要较大的焊接功率，容易导致焊穿，严重影响焊接良率及二次电池的安全。因此，亟需一种新的壳体及二次电池，来提高二次电池的焊接良率及降低二次电池的安全风险。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种壳体和二次电池，用以解决当前转接片与壳体焊接效果不佳的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种壳体，用于对转接片进行电连接，所述的壳体包括底盖和侧壁，所述的底盖中部设置有底盖焊接区，所述的底盖焊接区厚度小于底盖厚度，所述的侧壁上侧设置有开口。
所述的侧壁与底盖一体成型或通过焊接密封连接。
所述的壳体形状为圆柱形。
所述的壳体由片状金属冲压或冷挤压而成。
所述的底盖焊接区形状为圆形凹槽，所述的底盖焊接区包括第一减薄区和第二减薄区。
所述的底盖焊接区直径为5-35mm，所述的底盖焊接区厚度为0.3-1.0mm。
一种二次电池，包括电池本体，采用前述的壳体，所述的电池本体还包括电极组件、转接片和盖板组件，所述的电极组件外侧设置有极耳，所述的转接片包括转接片本体，所述的转接片本体外侧设置有第一焊接区和第二焊接区。
所述的第一焊接区与电极组件的极耳连接，所述的第二焊接区与壳体连接，从而向外输出电流。
本实用新型的有益效果：本装置在使用时，壳体为单侧带有开口的圆柱形状，通过开口连通内部容纳空间，开口另外一端由带有底盖焊接区的底盖组成，另外的，还提供一种二次电池，本二次电池由上述壳体、电极组件、转接片和盖板组件组成，转接片用于连接电极组件的极耳与壳体，以通过壳体向外输出电流，盖板组件可对壳体进行封闭，在壳体与转接片焊接时，将壳体的底盖焊接区减薄，可以降低焊接功率，有效避免在焊接时出现焊穿现象，本实用新型具有结构灵活，提高二次电池焊接良率，降低二次电池安全风险的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种壳体和二次电池的电池本体结构***图。
图2为本实用新型一种壳体和二次电池的电池本体剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种壳体和二次电池的转接片与电极组件焊接结构示意图。
图4为本实用新型一种壳体和二次电池的壳体立体结构示意图。
图5为本实用新型一种壳体和二次电池的壳体底盖焊接区由第一减薄区和第二减薄区组成的结构示意图。
图6为本实用新型一种壳体和二次电池的壳体底盖焊接区仅有第二减薄区组成的结构示意图。
图7为本实用新型一种壳体和二次电池的壳体底盖焊接区仅有第一减薄区组成的结构示意图。
图8为本实用新型一种壳体和二次电池的底盖与侧壁通过焊接方式密封连接的结构示意图。
图中：1、电池本体 11、盖板组件 12、电极组件 121、极耳 13、壳体 6、定销 131、底盖 1311底盖焊接区 1311a、第一减薄区 1311b、第二减薄区 132、侧壁 14、转接片 141、转接片本体 142、第一焊接区 143、第二焊接区。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例
如图1-8所示，一种壳体13，用于对转接片14进行电连接，所述的壳体13包括底盖131和侧壁132，所述的底盖131中部设置有底盖焊接区1311，所述的底盖焊接区1311厚度小于底盖131厚度，所述的侧壁132上侧设置有开口。
所述的侧壁132与底盖131一体成型或通过焊接密封连接。
所述的壳体13形状为圆柱形。
所述的壳体13由片状金属冲压或冷挤压而成。
所述的底盖焊接区1311形状为圆形凹槽，所述的底盖焊接区1311包括第一减薄区1311a和第二减薄区1311b。
所述的底盖焊接区1311直径为5-35mm，所述的底盖焊接区1311厚度为0.3-1.0mm。
一种二次电池，包括电池本体1，采用前述的壳体13，所述的电池本体1还包括电极组件12、转接片14和盖板组件11，所述的电极组件12外侧设置有极耳121，所述的转接片14包括转接片本体141，所述的转接片本体141外侧设置有第一焊接区142和第二焊接区143。
所述的第一焊接区142与电极组件12的极耳121连接，所述的第二焊接区143与壳体13连接，从而向外输出电流。
本实用新型在使用时，壳体13为单侧带有开口的圆柱形状，通过开口连通内部容纳空间，开口另外一端由带有底盖焊接区1311的底盖131组成，另外的，还提供一种二次电池，本二次电池由上述壳体13、电极组件12、转接片14和盖板组件11组成，转接片14用于连接电极组件12的极耳121与壳体13，以通过壳体13向外输出电流，电极组件12首先与转接片14进行电连接，先将转接片14按照预定的位置放置到电极组件12的一端极耳121上，通过施加一定的压力，使转接片14的第一焊接区142与电极组件12的极耳121紧密贴合，将转接片14与电极组件12焊接，使转接片14与电极组件12电连接，通过壳体13的开口端将焊接后的电极组件12装配到壳体13内，使转接片14的第二焊接区143与底盖焊接区1311紧密贴合，再通过焊接，将壳体13与转接片14的第二焊接区143电连接，从而向外输出电流，盖板组件11可对壳体13进行封闭，在壳体13与转接片14焊接时，将壳体13的底盖焊接区1311减薄，可以降低焊接功率，有效避免在焊接时出现焊穿现象，本实用新型具有结构灵活，提高二次电池焊接良率，降低二次电池安全风险的特点。
实施例
如图1-8所示，一种壳体13，用于对转接片14进行电连接，所述的壳体13包括底盖131和侧壁132，所述的底盖131中部设置有底盖焊接区1311，所述的底盖焊接区1311厚度小于底盖131厚度，所述的侧壁132上侧设置有开口。
为了更好的效果，所述的侧壁132与底盖131一体成型或通过焊接密封连接。
为了更好的效果，所述的壳体13形状为圆柱形。
为了更好的效果，所述的壳体13由片状金属冲压或冷挤压而成。
为了更好的效果，所述的底盖焊接区1311形状为圆形凹槽，所述的底盖焊接区1311包括第一减薄区1311a和第二减薄区1311b，底盖焊接区1311可以选择由第一减薄区1311a和第二减薄区1311b同时组成，或者仅有第一减薄区1311a或第二减薄区1311b组成。
为了更好的效果，所述的底盖焊接区1311直径为5-35mm，进一步可优选为10-25mm，所述的底盖焊接区1311厚度为0.3-1.0mm，进一步可优选为0.5-0.8mm。
一种二次电池，包括电池本体1，采用前述的壳体13，所述的电池本体1还包括电极组件12、转接片14和盖板组件11，所述的电极组件12外侧设置有极耳121，所述的转接片14包括转接片本体141，所述的转接片本体141外侧设置有第一焊接区142和第二焊接区143。
所述的第一焊接区142与电极组件12的极耳121连接，所述的第二焊接区143与壳体13连接，从而向外输出电流。
本实用新型在使用时，壳体13为单侧带有开口的圆柱形状，通过开口连通内部容纳空间，开口另外一端由带有底盖焊接区1311的底盖131组成，另外的，还提供一种二次电池，本二次电池由上述壳体13、电极组件12、转接片14和盖板组件11组成，转接片14用于连接电极组件12的极耳121与壳体13，以通过壳体13向外输出电流，电极组件12与转接片14进行连接时，先将转接片14按照预定的位置放置到电极组件12的一端极耳121上，通过施加一定的压力，使转接片14的第一焊接区142与电极组件12的极耳121紧密贴合，将转接片14与电极组件12焊接，使转接片14与电极组件12电连接，通过壳体13的开口端将焊接后的电极组件12装配到壳体13内，使转接片14的第二焊接区143与底盖焊接区1311紧密贴合，再通过焊接，将壳体13与转接片14的第二焊接区143电连接，从而向外输出电流，盖板组件11可对壳体13进行封闭，在壳体13与转接片14焊接时，将壳体13的底盖焊接区1311减薄，可以降低焊接功率，有效避免在焊接时出现焊穿现象，底盖131与侧壁132为分体式结构时，通过焊接将壳体底盖131与壳体侧壁132密封连接，通过分别加工壳体底盖131与壳体侧壁132，可以保证壳体底盖131的制造精度，整体上简化了一体式壳体13成型的工艺，进一步的，底盖焊接区1311有第一减薄区1311a和第二减薄区1311b两种设置结构，可以根据具体情况自由选择，当底盖焊接区1311同时由第一减薄区1311a和第二减薄区1311b组成或仅有第二减薄区1311b组成时，转接片14的第二焊接区143相应地设计成凸台结构，保证了焊接时的强度及装配时的精确定位；当底盖焊接区1311仅由第一减薄区1311a组成时，转接片14的第二焊接区143就相应地设计成平面结构，简化了的转接片14的结构及加工制造的成本，本实用新型具有结构灵活，提高二次电池焊接良率，降低二次电池安全风险的特点。
Claims (8)
1.一种壳体，用于对转接片进行电连接，其特征在于：所述的壳体包括底盖和侧壁，所述的底盖中部设置有底盖焊接区，所述的底盖焊接区厚度小于底盖厚度，所述的侧壁上侧设置有开口。
2.根据权利要求1所述的一种壳体，其特征在于：所述的侧壁与底盖一体成型或通过焊接密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种壳体，其特征在于：所述的壳体形状为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种壳体，其特征在于：所述的壳体由片状金属冲压或冷挤压而成。
5.根据权利要求1所述的一种壳体，其特征在于：所述的底盖焊接区形状为圆形凹槽，所述的底盖焊接区包括第一减薄区和第二减薄区。
6.根据权利要求4所述的一种壳体，其特征在于：所述的底盖焊接区直径为5-35mm，所述的底盖焊接区厚度为0.3-1.0mm。
7.一种二次电池，包括电池本体，采用如权利要求1-6任一项所述的壳体，其特征在于：所述的电池本体还包括电极组件、转接片和盖板组件，所述的电极组件外侧设置有极耳，所述的转接片包括转接片本体，所述的转接片本体外侧设置有第一焊接区和第二焊接区。
8.根据权利要求7所述的一种二次电池，其特征在于：所述的第一焊接区与电极组件的极耳连接，所述的第二焊接区与壳体连接，从而向外输出电流。
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