CN218182424U - 电池单体、电池及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电池单体、电池及用电装置，该电池单体包括：外壳；电极组件，容纳于外壳内且包括第一极耳；以及电极端子，设置于外壳，电极端子设有容纳部，容纳部从电极端子的面向电极组件的端面凹陷；集流构件，用于连接第一极耳和电极端子，集流构件包括凸起部，凸起部的至少部分容纳于容纳部并连接于电极端子。本申请实施例中，集流构件的凸起部与电极端子的容纳部可以相互配合，通过凸起部的至少部分容纳于容纳部并连接于电极端子，起到集流构件与电极端子精准定位的作用，从而提高集流构件与电极端子装配定位的精准度。

Description

电池单体、电池及用电装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池单体、电池及用电装置。

背景技术

随着科学技术的发展，电池在各个领域得到广泛使用。一般来说，电池通常包括用于实现电极组件与电极端子之间电连接的集流构件，然而现有的集流构件与电极端子进行装配连接的过程中，往往存在定位难，从而导致集流构件与电极端子装配定位的精准度较差。

实用新型内容

本申请提供一种电池单体、电池及用电装置，以解决现有集流构件与电极端子装配定位的精准度较差的技术问题。

第一方面，本申请提出了一种电池单体，包括：

外壳；

电极组件，容纳于外壳内且包括第一极耳；以及

电极端子，设置于外壳，电极端子设有容纳部，容纳部从电极端子的面向电极组件的端面凹陷；

集流构件，用于连接第一极耳和电极端子，集流构件包括凸起部，凸起部的至少部分容纳于容纳部并连接于电极端子。

本申请实施例中，集流构件的凸起部与电极端子的容纳部可以相互配合，通过凸起部的至少部分容纳于容纳部并连接于电极端子，起到集流构件与电极端子精准定位的作用，从而提高集流构件与电极端子装配定位的精准度。

可选地，在一些实施例中，集流构件还包括集流本体，集流本***于电极端子和第一极耳之间并电连接于第一极耳；

凸起部凸出于集流本体的面向电极端子的表面。

在本实施例中，集流本体的背离电极端子的表面可以与第一极耳电连接。凸起部凸出于集流本体的面向电极端子的表面，且凸起部的至少部分容纳于容纳部并连接于电极端子，以实现电极端子与第一极耳之间的电连接。

可选地，在一些实施例中，集流构件还包括绝缘层，绝缘层的至少部分环绕集流本体并覆盖集流本体的外周缘。这样，可以避免集流本体的外周缘与外壳直接接触后导电，造成电池单体的短路。

可选地，在一些实施例中，绝缘层包括：

第一部分，沿集流本体的周向覆盖集流本体的面向电极端子的表面；

第二部分，与第一部分连接，且环绕集流本体并覆盖集流本体的外周缘；以及

第三部分，与第二部分连接，且沿集流本体的周向覆盖集流本体的面向电极组件的表面。

这样，绝缘层可以将集流本体包括其外周缘在内的附近区域均包裹住，进一步避免集流本体与外壳直接接触后导电，造成电池单体的短路的问题。

可选地，在一些实施例中，绝缘层与外壳的内壁相抵。这样，可以通过外壳的内壁对集流构件起到定位作用，进而可以通过凸起部与容纳部的配合，保证电极端子相对于电极组件的位置精度。

可选地，在一些实施例中，集流本体的面向电极端子的表面与电极端子的面向电极组件的端面间隔设置。这样，可以避免出现过定位的情况，以确保凸起部与容纳部能够装配到位，利于后续集流构件与电极端子的连接。

可选地，在一些实施例中，容纳部贯通电极端子，凸起部连接于电极端子并封闭容纳部。

本实施例中，凸起部可以与容纳部相匹配，以使凸起部可以封闭容纳部。此时可以沿凸起部与容纳部接触的边缘进行焊接，这样，可以使集流构件与电极端子的连接更方便。

可选地，在一些实施例中，集流构件设有通孔，通孔贯通凸起部和集流本体；

电池单体还包括密封件，密封件位于凸起部背离集流本体的一侧，密封件连接于电极端子，以密封通孔。

本实施例中，电解液可以通过通孔注入外壳内部，在注液完成后，密封件可以与电极端子连接，以密封通孔，从而避免电解液漏出。

可选地，在一些实施例中，容纳部包括：

第一容纳区，用于容纳凸起部，且凸起部嵌设于第一容纳区内；

第二容纳区，设置于第一容纳区的背离电极组件的一侧，且第二容纳区的截面积大于第一容纳区与第二容纳区的连接处的截面积，第二容纳区用于容纳密封件。

这样，一方面可以确保密封件能够完全密封通孔，另一方面可以保证电极端子背离电极组件的端面的平齐度，便于后续的生产装配操作。

可选地，在一些实施例中，凸起部在电极端子的轴向上的高度大于第一容纳区在电极端子的轴向上的高度。这样，可以确保凸起部与第一容纳区能够装配到位，利于后续集流构件与电极端子的连接。

可选地，在一些实施例中，第一容纳区的第一侧的截面积大于第一容纳区的第二侧的截面积，且第一侧在第二侧所处平面上的投影覆盖第二侧；

其中，第一侧为第一容纳区的面向电极组件的一侧，第二侧为第一容纳区的背离电极组件的一侧。

这样，一方面，可以起到一定的限位作用，避免凸起部凸出于第一容纳区的上表面。另一方面，可以使得集流构件与电极端子的装配更方便。

可选地，在一些实施例中，容纳部还包括：

第三容纳区，设置于第二容纳区的背离第一容纳区的一侧。

本实施例通过在第二容纳区的背离第一容纳区的一侧设置第三容纳区，用于容纳密封件的焊缝余高，以保证电极端子背离电极组件的端面的平齐度，便于后续的生产装配操作。

可选地，在一些实施例中，第三容纳区的截面积大于第二容纳区与第三容纳区的连接处的截面积。

这样，第三容纳区可以进一步容纳密封件焊接后留下的焊缝、焊疤，从而进一步保证电极端子背离电极组件的端面的平齐度。

可选地，在一些实施例中，电极组件还包括第二极耳，

第二极耳和第一极耳分别位于电极组件的相对两端；或者，第二极耳和第一极耳位于电极组件的同一端。

第二方面，本申请提出了一种电池，包括第一方面的电池单体。

第三方面，本申请提供一种用电装置，包括第二方面的电池，电池用于提供电能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种电池单体的***图；

图2是本申请实施例提供的电池单体中集流构件的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的电池单体中集流构件的剖面图；

图4是图3中A区域的局部放大图；

图5是本申请实施例提供的电池单体中集流构件和电极端子的装配示意图；

图6是本申请实施例提供的电池单体中电极端子的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的另一种电池单体的***图；

图8是本申请实施例提供的电池单体中电极端子的剖面图；

图9是图8中B区域的局部放大图；

图10是本申请实施例提供的又一种电池单体的***图。

在附图中，附图未必按照实际的比例绘制。

标记说明：

1、外壳；

2、电极组件；21、第一极耳；22、第二极耳；

3、电极端子；31、容纳部；311、第一容纳区；312、第二容纳区；313、第三容纳区；

4、集流构件；41、凸起部；411、通孔；42、集流本体；

5、密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方体方形电池单体和软包电池单体，在本申请实施例中，电池单体可以是指柱形电池单体或方体方形电池单体，为了便于描述本申请实施例的方案，以下将以柱形电池单体为例进行说明。

电池单体可以包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的集流体，未涂敷正极活性物质层的集流体层叠后作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的集流体，未涂敷负极活性物质层的集流体层叠后作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。隔膜的材质可以为聚丙烯(polypropylene，PP)或聚乙烯(polyethylene，PE)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

申请人发现在电池单体中，电极组件的极耳与电极端子的电连接，往往需要通过集流构件来实现，即集流构件分别与极耳和电极端子连接。在装配电池单体是，往往是先将电极组件的极耳与集流构件先进行焊接，再将电极端子与集流构件进行定位焊接。然而现有的集流构件与电极端子之间存在定位难的问题，导致焊接后集流构件与电极端子装配定位的精准度较差，从而可能影响到电池单体的性能。

基于申请人发现的上述问题，申请人对电池单体的结构进行了改进，本申请实施例描述的技术方案适用于电池单体、包含电池单体的电池以及使用电池的用电装置。

下面结合图1至图10，首先对本申请实施例提供的电池单体进行说明。

如图1所示，本申请实施例提供了一种电池单体，可以包括：

外壳1；

电极组件2，容纳于外壳1内且包括第一极耳；以及

电极端子3，设置于外壳1，电极端子3设有容纳部31，容纳部31从电极端子3的面向电极组件2的端面凹陷；

集流构件4，用于连接第一极耳和电极端子3，集流构件4包括凸起部41，凸起部41的至少部分容纳于容纳部31并连接于电极端子3。

其中，外壳1可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等，外壳1的形状可以根据电极组件2的具体形状来确定。例如，如图1所示，若电极组件2为圆柱体结构，则外壳1可选用为圆柱体结构。外壳1的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金等，本申请实施例对此不作特殊限制。

电极组件2可以是由正极片、隔离膜和负极片通过卷绕形成的卷绕式结构，也可以是由正极片、隔离膜和负极片通过层叠布置形成的层叠式结构。正极片可以包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面。负极片可以包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面。隔离膜在正极片与负极片之间，用于将正极片与负极片隔离，以降低正极片与负极片之间出现短路的风险。如图1所示，电极组件2可以容纳于外壳1内且可以包括第一极耳(图中未示出)，第一极耳可以是正极耳，也可以是负极耳，其中，正极耳可以是正极集流体中未涂覆正极活性物质层的部分，负极耳可以是负极集流体中未涂覆负极活性物质层的部分。

电极端子3可以设置于外壳1，其中电极端子3可以设有容纳部31，容纳部31从电极端子3的面向电极组件2的端面凹陷。电池单体还可以包括用于连接第一极耳和电极端子3的集流构件4。集流构件4可以包括凸起部41，凸起部41的至少部分容纳于容纳部31，以使集流构件4连接于电极端子3。示例地，集流构件4可以与第一极耳焊接后，其凸起部41可以伸入容纳部31中，并焊接于容纳部31，以使集流构件4与电极端子3连接，从而实现第一极耳与电极端子3之间的电连接。

可以理解的是，外壳1可以具有开口，电池单体还可以包括端盖，端盖可以与外壳1连接并封闭外壳1的开口区域，电极端子3可以设置在端盖上。其中，电极端子3可以通过胶接或铆接等方式与端盖连接，端盖与电极端子3的连接位置设置有绝缘材料，可以避免电极端子3与端盖导电造成短路。

本申请实施例中，集流构件4的凸起部41与电极端子3的容纳部31可以相互配合，通过凸起部41的至少部分容纳于容纳部31并连接于电极端子3，起到集流构件4与电极端子3精准定位的作用，从而提高集流构件4与电极端子3装配定位的精准度。

另外，现有技术中集流构件4为了能够同时与电极组件2的第一极耳和电极端子3连接，通常设计为弯折结构，其装配于外壳1内时往往会占用外壳1内部较多的空间，导致电池单体的空间利用率较低。而本申请实施例提供的集流构件4的背离电极端子3的表面与第一极耳连接，凸起部41通过容纳于容纳部31以连接于电极端子3，这样，凸起部41可以不占用外壳1内的空间，因此，集流构件4可以在保证了与第一极耳、电极端子3的连接强度的同时，节约了外壳1内的空间，有效提高了电池单体的空间利用率。

可选地，在一些实施例中，集流构件4还包括集流本体42，集流本体42位于电极端子3和第一极耳之间并电连接于第一极耳；

凸起部41凸出于集流本体42的面向电极端子3的表面。

如图2所示，在本实施例中，集流构件4可以包括集流本体42和凸起部41，其中集流本体42可以位于电极端子3和第一极耳之间，集流本体42的背离电极端子3的表面可以与第一极耳电连接。凸起部41凸出于集流本体42的面向电极端子3的表面，且凸起部41的至少部分容纳于容纳部31并连接于电极端子3，以实现电极端子3与第一极耳之间的电连接。

可以理解的是，集流本体42和凸起部41均为金属材质，其中凸起部41可以通过焊接、螺接、铆接等方式与集流本体42连接。集流本体42和凸起部41也可以是一体成型，此处不作具体限定。

可选地，如图3所示，在一些实施例中，集流构件4还包括绝缘层，绝缘层的至少部分环绕集流本体42并覆盖集流本体42的外周缘。可以理解的是，外壳1通常也为金属材质，环绕集流本体42的外周缘设置绝缘层，可以避免集流本体42的外周缘与外壳1直接接触后导电，造成电池单体的短路。

绝缘层可以与集流本体42通过注塑的方式连接，也可以是通过喷涂的方式在集流本体42的外周缘覆盖一层绝缘层，此处不作具体限定。

可选地，在一些实施例中，绝缘层可以包括：

第一部分，沿集流本体42的周向覆盖集流本体42的面向电极端子3的表面；

第二部分，与第一部分连接，且环绕集流本体42并覆盖集流本体42的外周缘；以及

第三部分，与第二部分连接，且沿集流本体42的周向覆盖集流本体42的面向电极组件2的表面。

如图4所示，绝缘层可以包括依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，其中，第二部分可以环绕集流本体42并覆盖集流本体42的外周缘，第一部分和第三部分分别沿集流本体42的周向覆盖集流本体42的两个表面。这样，绝缘层可以将集流本体42包括其外周缘在内的附近区域均包裹住，进一步避免集流本体42与外壳1直接接触后导电，造成电池单体的短路的问题。

可选地，在一些实施例中，绝缘层与外壳1的内壁相抵。如图1所示，在集流本体42的外周缘覆盖有绝缘层的情况下，集流构件4的横截面可以与外壳1内壁相匹配，使得绝缘层可以与外壳1的内壁相抵。这样，可以通过外壳1的内壁对集流构件4起到定位作用，进而可以通过凸起部41与容纳部31的配合，保证电极端子3相对于电极组件2的位置精度。

示例地，凸起部41可以位于集流本体42的中心，将集流本体42的外周缘的绝缘层与外壳1的内壁相抵。电极端子3也可以位于端盖的中心，凸起部41容纳于容纳部31时，可以保证电极端子3与凸起部41处于外壳1的中心的延伸线上，这样，可以保证端盖与外壳1连接时，刚好可以封闭外壳1的开口区域。

可选地，如图5所示，在一些实施例中，集流本体42的面向电极端子3的表面与电极端子3的面向电极组件2的端面间隔设置。

可以理解的是，凸起部41的至少部分容纳于容纳部31时，其需要使凸起部41的上表面与容纳部31的上表面平齐，再通过焊接使得集流构件4与电极端子3连接在一起。集流本体42的面向电极端子3的表面与电极端子3的面向电极组件2的端面间隔设置，可以避免出现过定位的情况，以确保凸起部41与容纳部31能够装配到位，利于后续集流构件4与电极端子3的连接。例如，在凸起部41发生变形，或存在装配误差的情况下，避免集流本体42的面向电极端子3的表面先与电极端子3的面向电极组件2的端面接触，优先起到定位作用，从而导致凸起部41的上表面与容纳部31的上表面无法平齐，不利于焊接。

可选地，在一些实施例中，容纳部31贯通电极端子3，凸起部41连接于电极端子3并封闭容纳部31。

请参阅图6至图8，容纳部31可以贯通电极端子3，换而言之，可以将电极端子3挖空，用于容纳集流构件4的凸起部41。凸起部41可以与容纳部31相匹配，以使凸起部41可以封闭容纳部31。此时可以沿凸起部41与容纳部31接触的边缘进行焊接，这样，可以使集流构件4与电极端子3的连接更方便。

可选地，在一些实施例中，集流构件4设有通孔411，通孔411贯通凸起部41和集流本体42；

电池单体还包括密封件5，密封件5位于凸起部41背离集流本体42的一侧，密封件5连接于电极端子3，以密封通孔411。

可以理解的是，电池单体还可以包括电解液，即需要向外壳1内部注入电解液。基于此，如图3和图5所示，集流构件4设有贯通凸起部41和集流本体42的通孔411，可以将电解液通过该通孔411注入外壳1内部。

如图7所示，电池单体还可以包括密封件5，密封件5可以位于凸起部41背离集流本体42的一侧，在注液完成后，密封件5可以与电极端子3连接，以密封通孔411，从而避免电解液漏出。

可选地，在一些实施例中，容纳部31包括：

第一容纳区311，用于容纳凸起部41，且凸起部41嵌设于第一容纳区311内；

第二容纳区312，设置于第一容纳区311的背离电极组件2的一侧，且第二容纳区312的截面积大于第一容纳区311与第二容纳区312的连接处的截面积，第二容纳区312用于容纳密封件5。

如图8和图9所示，容纳部31可以包括用于容纳凸起部41的第一容纳区311，以及用于容纳密封件5的第二容纳区312。其中，第一容纳区311的形状可以与凸起部41相匹配，以使凸起部41嵌设于第一容纳区311内，并与第一容纳区311的内壁焊接。第二容纳区312可以设置于第一容纳区311的背离电极组件2的一侧，第二容纳区312的截面积可以大于第一容纳区311与第二容纳区312的连接处的截面积，以确保焊接于第二容纳区312的位置的密封件5能够完全密封通孔411。另外，密封件5位于第二容纳区312内，可以保证电极端子3背离电极组件2的端面的平齐度，便于后续的生产装配操作。

可选地，在一些实施例中，凸起部41在电极端子3的轴向上的高度大于第一容纳区311在电极端子3的轴向上的高度。这样，可以保证在凸起部41发生变形，或存在装配误差的情况下，凸起部41的上表面可以与第一容纳区311的上表面(即第一容纳区311与第二容纳区312的连接处)平齐，以确保凸起部41与第一容纳区311能够装配到位，利于后续集流构件4与电极端子3的连接。

可选地，在一些实施例中，第一容纳区311的第一侧的截面积大于第一容纳区311的第二侧的截面积，且第一侧在第二侧所处平面上的投影覆盖第二侧；

其中，第一侧为第一容纳区311的面向电极组件2的一侧，第二侧为第一容纳区311的背离电极组件2的一侧。

在本实施例中，如图8所示，第一容纳区311面向电极组件2一侧的截面积大于第一容纳区311背离电极组件2一侧的截面积，即第一容纳区311的横截面沿朝向电极组件2的方向递增。且第一容纳区311的剖面可以呈正等腰梯形，可以理解的是，凸起部41可以与第一容纳区311嵌合，即凸起部41可以呈圆台状。这样，一方面，可以起到一定的限位作用，避免凸起部41凸出于第一容纳区311的上表面。另一方面，可以使得集流构件4与电极端子3的装配更方便。

可选地，在一些实施例中，容纳部31还包括：

第三容纳区313，设置于第二容纳区312的背离第一容纳区311的一侧。

如图8和图9所示，容纳部31还可以包括第三容纳区313。可以理解的是，当密封件5焊接于第二容纳区312时，焊缝余高可能会凸出于第二容纳区312，使得电极端子3背离电极组件2的端面不平齐。基于此，可以在第二容纳区312的背离第一容纳区311的一侧设置第三容纳区313，用于容纳密封件5的焊缝余高，以保证电极端子3背离电极组件2的端面的平齐度，便于后续的生产装配操作。其中，第三容纳区313在电极端子3的轴向上的高度可以大于或等于预设高度阈值，预设高度阈值可以根据实际焊缝余高的高度进行设定，例如预设高度阈值可以为0.2mm、0.3mm或0.5mm等，此处不作具体限定。

可选地，如图9所示，在一些实施例中，第三容纳区313的截面积大于第二容纳区312与第三容纳区313的连接处的截面积。这样，第三容纳区313可以进一步容纳密封件5焊接后留下的焊缝、焊疤，从而进一步保证电极端子3背离电极组件2的端面的平齐度。

第三容纳区313的截面积大于第二容纳区312与第三容纳区313的连接处的截面积。

可选地，在一些实施例中，电极组件2还包括第二极耳22，

第二极耳22和第一极耳分别位于电极组件2的相对两端；或者，第二极耳22和第一极耳位于电极组件2的同一端。

在本实施例中，电极组件2还可以包括第二极耳22，其中第一极耳和第二极耳22中一者为正极耳，另一者为负极耳。

如图1所示，第二极耳22和第一极耳可以分别位于电极组件2的相对两端。集流构件4和电极端子3也可以为两个，分别位于外壳1相对的两侧。在这种情况下，一个电极端子3通过一个集流构件4与第一极耳电连接；另一个电极端子3通过另一个集流构件4与第二极耳22电连接。

如图10所示，第二极耳22和第一极耳21也可以位于电极组件2的同一端。在这种情况下，端盖上包括两个电极端子3，集流构建也可以包括两个凸起部41。其中一个电极端子3通过一个凸起部41实现与第一极耳21的电连接，另一个电极端子3通过另一个凸起部41实现与第二极耳22的电连接。

本申请实施例还提供一种电池，该电池可以包括上述任一项电池单体。可以理解的是，本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

在电池中，电池单体可以是一个，也可以是多个。若电池单体为多个，多个电池单体之间可串联或并联或混联。混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体构成的整体容纳于箱体内，也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块。多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体内。

本申请实施例还提供一种用电装置，该用电装置可以包括上述电池，电池可以用于提供电能。其中，用电装置可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电设备不做特殊限制。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (16)

1.一种电池单体，其特征在于，包括：

外壳；

电极组件，容纳于所述外壳内且包括第一极耳；以及

电极端子，设置于所述外壳，所述电极端子设有容纳部，所述容纳部从所述电极端子的面向所述电极组件的端面凹陷；

集流构件，用于连接所述第一极耳和所述电极端子，所述集流构件包括凸起部，所述凸起部的至少部分容纳于所述容纳部并连接于所述电极端子。

2.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述集流构件还包括集流本体，所述集流本***于所述电极端子和所述第一极耳之间并电连接于所述第一极耳；

所述凸起部凸出于所述集流本体的面向所述电极端子的表面。

3.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述集流构件还包括绝缘层，所述绝缘层的至少部分环绕所述集流本体并覆盖所述集流本体的外周缘。

4.根据权利要求3所述的电池单体，其特征在于，所述绝缘层包括：

第一部分，沿所述集流本体的周向覆盖所述集流本体的面向所述电极端子的表面；

第二部分，与所述第一部分连接，且环绕所述集流本体并覆盖所述集流本体的外周缘；以及

第三部分，与所述第二部分连接，且沿所述集流本体的周向覆盖所述集流本体的面向所述电极组件的表面。

5.根据权利要求3所述的电池单体，其特征在于，绝缘层与所述外壳的内壁相抵。

6.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述集流本体的面向所述电极端子的表面与所述电极端子的面向所述电极组件的端面间隔设置。

7.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述容纳部贯通所述电极端子，所述凸起部连接于所述电极端子并封闭所述容纳部。

8.根据权利要求7所述的电池单体，其特征在于，

所述集流构件设有通孔，所述通孔贯通所述凸起部和所述集流本体；

所述电池单体还包括密封件，所述密封件位于所述凸起部背离所述集流本体的一侧，所述密封件连接于所述电极端子，以密封所述通孔。

9.根据权利要求8所述的电池单体，其特征在于，所述容纳部包括：

第一容纳区，用于容纳所述凸起部，且所述凸起部嵌设于所述第一容纳区内；

第二容纳区，设置于所述第一容纳区的背离所述电极组件的一侧，且所述第二容纳区的截面积大于所述第一容纳区与所述第二容纳区的连接处的截面积，所述第二容纳区用于容纳所述密封件。

10.根据权利要求9所述的电池单体，其特征在于，所述凸起部在所述电极端子的轴向上的高度大于所述第一容纳区在所述电极端子的轴向上的高度。

11.根据权利要求9所述的电池单体，其特征在于，所述第一容纳区的第一侧的截面积大于所述第一容纳区的第二侧的截面积，且所述第一侧在所述第二侧所处平面上的投影覆盖所述第二侧；

其中，所述第一侧为所述第一容纳区的面向所述电极组件的一侧，所述第二侧为所述第一容纳区的背离所述电极组件的一侧。

12.根据权利要求9所述的电池单体，其特征在于，所述容纳部还包括：

第三容纳区，设置于所述第二容纳区的背离所述第一容纳区的一侧。

13.根据权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述第三容纳区的截面积大于所述第二容纳区与所述第三容纳区的连接处的截面积。

14.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述电极组件还包括第二极耳，

所述第二极耳和所述第一极耳分别位于所述电极组件的相对两端；或者，所述第二极耳和所述第一极耳位于所述电极组件的同一端。

15.一种电池，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的电池单体。

16.一种用电装置，其特征在于，包括根据权利要求15所述的电池，所述电池用于提供电能。

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