CN220826175U - 一种便于清理的塑料粒子混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的塑料粒子混合机，包括机箱：所述机箱顶部安装有入料口，且机箱竖向安装有圆形筒，所述圆形筒内设置有螺旋输送组件，所述机箱内横向设置有破碎组件，且机箱横向安装有导向板，所述机箱底部设置有搅拌组件，该便于清理的塑料粒子混合机，设置有第一电机，通过启动第一电机带动第一辊进行转动，当第一辊进行转动时便带动第一齿轮进行转动，当第一齿轮进行转动时便带动第二齿轮进行转动，进而带动第二辊进行转动，当第二辊和第一辊进行转动时便带动第一切割和第二切割相互配对物料进行破碎，进而防止大体积的物料直接倒入运输机构内进行运输发生堵塞的问题。

Description

一种便于清理的塑料粒子混合机

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子混合机技术领域，具体为一种便于清理的塑料粒子混合机。

背景技术

公开号为CN213860112U中国专利，公开了一种塑料粒子混合机，涉及塑料粒子加工技术领域，包括支撑架，支撑架的上表面固定连接有搅拌桶，搅拌桶的正面固定连接有PLC控制面板，搅拌桶的上表面固定连接有支架，支架的上表面固定连接有电机，电机的输出端外侧固定连接有主带轮一，主带轮一的外侧固定连接有皮带一，电机的输出端底部固定连接有主带轮二。本实用新型中，通过安装有搅拌杆一和搅拌杆二，通过搅拌杆一和搅拌杆二分别错落设置于转轴一和转轴二表面，通过搅拌杆一和搅拌杆二之间交叉设置，通过搅拌杆一和搅拌杆二之间交错转动对搅拌桶内部的塑料粒子以及辅料进行充分搅拌，保证染色的均匀性。

但是上述专利存在以下不足之处：上装置通过传输装置主体，把体积比较小的且均匀的物料运输到混合箱内进行混合，当需要体积比较大或者不均匀的物料进行运输时需要对物料进行粉碎后在倒入到传输装置主体内进行运输，其过程比较繁琐，因此需要一种一体化破碎运输和混合一体的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的塑料粒子混合机，以解决上述背景技术中提出的体积比较大或者不均匀的物料进行运输时需要对物料进行粉碎后在倒入到传输装置主体内进行运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的塑料粒子混合机，包括机箱，所述机箱顶部安装有入料口，且机箱竖向安装有圆形筒，所述圆形筒内设置有螺旋输送组件，所述机箱内横向设置有破碎组件，且机箱横向安装有导向板，所述机箱底部设置有搅拌组件，所述破碎组件包括第一电机、第一辊、第二辊和第二切割，所述机箱内横向转动安装有第一辊和第二辊，且第一辊外侧安装有多个第一切割，所述第二辊外安装多个第二切割，所述第一切割和第二切割相互交错，所述机箱外侧安装第一电机，且第一电机的输出端贯穿机箱与第一辊端部相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一辊和第二辊远离第一电机的一侧均转动贯穿机箱，且第一辊和第二辊的贯穿端分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，实现了通过第一电机带动第二辊进行转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋输送组件包括圆形筒和螺旋体，所述机箱侧壁竖向安装有圆形筒，且圆形筒底部和顶部通过管道与机箱相连通，所述圆形筒内竖向安装有螺旋体。

通过采用上述技术方案，实现了对机箱底部搅拌的物料运输到被搅拌的物料顶部然后再进行搅拌，实现了对物料进行充分混合。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱内横向安装有导向板，且导向板底部竖向贯穿安装有倒入管，所述导向板设置成漏斗状态。

通过采用上述技术方案，实现了对破碎的物来进行导向到导向板底部的安装的倒入管处，进而混合。

作为本实用新型进一步的方案：所述倒入管底部横向安装有连接杆，且连接杆顶部安装有锥形分流板。

通过采用上述技术方案，实现了对破碎的物料进行导向流入机箱内底部，且防止导向板顶部的物料一次进入机箱底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括第二电机和搅拌机构，所述机箱底部横向转动安装有搅拌机构，且机箱外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿机箱与搅拌机构端部相连接，所述机箱底部倾斜设置。

通过采用上述技术方案，实现了对进入到机箱底部的物料进行搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的塑料粒子混合机，

设置有第一电机、第一辊、第二辊和第二切割，当需要对大体积的物来进行破碎时，通过启动第一电机带动第一辊进行转动，当第一辊进行转动时便带动第一齿轮进行转动，当第一齿轮进行转动时便带动第二齿轮进行转动，进而带动第二辊进行转动，当第二辊和第一辊进行转动时便带动第一切割和第二切割相互配对物料进破碎，进而防止大体积的物料直接倒入运输机构内进行运输发生堵塞的问题；

另外，该便于清理的塑料粒子混合机还设置有圆形筒和螺旋体，当需对机箱底部的物料进行充分混合时，通过启动螺旋体上连接的驱动机构，带动螺旋体在圆形筒内进行转动，当螺旋体进行转动时，便把机箱底部搅拌的物料带入到圆形筒顶部位置，然后通过管道倒入到机箱内被搅拌的物料顶部，然后再次进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型机箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型锥形分流板、倒入管和连接杆俯视结构示意图。

图中：1、机箱；2、圆形筒；3、第一电机；4、第一辊；5、第一切割；6、第一齿轮；7、导向板；8、倒入管；9、锥形分流板；10、第二电机；11、搅拌机构；12、螺旋体；13、第二齿轮；14、第二辊；15、第二切割；16、入料口；17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的塑料粒子混合机，包括机箱1，机箱1顶部安装有入料口16，且机箱1竖向安装有圆形筒2，圆形筒2内设置有螺旋输送组件，机箱1内横向设置有破碎组件，且机箱1横向安装有导向板7，机箱1底部设置有搅拌组件，破碎组件包括第一电机3、第一辊4、第二辊14和第二切割15，机箱1内横向转动安装有第一辊4和第二辊14，且第一辊4外侧安装有多个第一切割5，第二辊14外安装多个第二切割15，第一切割5和第二切割15相互交错，机箱1外侧安装第一电机3，且第一电机3的输出端贯穿机箱1与第一辊4端部相连接；

当需要对大体积的物来进行破碎时，通过启动第一电机3带动第一辊4进行转动，当第一辊4进行转动时便带动第一齿轮6进行转动，当第一齿轮6进行转动时便带动第二齿轮13进行转动，进而带动第二辊14进行转动，当第二辊14和第一辊4进行转动时便带动第一切割5和第二切割15相互配对物料进破碎，进而防止大体积的物料直接倒入运输机构内进行运输发生堵塞的问题。

请参阅图1和图2，进一步地，第一辊4和第二辊14远离第一电机3的一侧均转动贯穿机箱1，且第一辊4和第二辊14的贯穿端分别安装有第一齿轮6和第二齿轮13，第一齿轮6和第二齿轮13相互啮合；

当需要对第二辊14进行转动时，通过第一电机3带动第一齿轮6进行转动，当第一齿轮6进行转动时便带动第一齿轮6相互啮合的第二齿轮13进行转动，进而实现了带动第二辊14进行转动。

请参阅图1，进一步地，螺旋输送组件包括圆形筒2和螺旋体12，机箱1侧壁竖向安装有圆形筒2，且圆形筒2底部和顶部通过管道与机箱1相连通，圆形筒2内竖向安装有螺旋体12；

当需对机箱1底部的物料进行充分混合时，通过启动螺旋体12上连接的驱动机构，带动螺旋体12在圆形筒2内进行转动，当螺旋体12进行转动时，便把机箱1底部搅拌的物料带入到圆形筒2顶部位置，然后通过管道倒入到机箱1内被搅拌的物料顶部，然后再次进行搅拌。

请参阅图1，进一步地，机箱1内横向安装有导向板7，且导向板7底部竖向贯穿安装有倒入管8，导向板7设置成漏斗状态；

当需要对破碎完成的物料进行导向运输时，通过物料落入到导向板7顶部，此时通过导向板7的锥形设置，把物料通过倒入管8导入到机箱1内底部进行搅拌混合。

请参阅图1和图4，进一步地，倒入管8底部横向安装有连接杆17，且连接杆17顶部安装有锥形分流板9；

当破碎的物料进行在进行倒入到机箱1底部时，通过倒入管8内的锥形分流板9的设置实现了对下落的物料进行向机箱1内外侧导向，同时还防止破碎的物料一次进入太多。

请参阅图2，进一步地，搅拌组件包括第二电机10和搅拌机构11，机箱1底部横向转动安装有搅拌机构11，且机箱1外侧安装有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿机箱1与搅拌机构11端部相连接，机箱1底部倾斜设置；

当需要对机箱1底部的物料进行搅拌时，通过启动第二电机10带动搅拌机构11进行转动，当搅拌机构11进行转动时便对机箱1底部的混合物料进行搅拌，加快了搅拌的速度和搅拌的均匀性。

工作原理：在使用该便于清理的塑料粒子混合机时，首先把不同比例的物料放入到机箱1内的进行破碎，然后破碎的物料落入到导向板7顶部，然后通过导向板7底部的倒入管8进行倒入到机箱1底部，然后启动第二电机10带动搅拌机构11进行转动对物料进行加班呢，通过启动螺旋体12进行旋转把机箱1底部的物进行运输到被搅拌的物料顶部，当搅拌完成后通过机箱1底部的出料口排除，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理的塑料粒子混合机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）顶部安装有入料口（16），且机箱（1）竖向安装有圆形筒（2），所述圆形筒（2）内设置有螺旋输送组件，所述机箱（1）内横向设置有破碎组件，且机箱（1）横向安装有导向板（7），所述机箱（1）底部设置有搅拌组件，所述破碎组件包括第一电机（3）、第一辊（4）、第二辊（14）和第二切割（15），所述机箱（1）内横向转动安装有第一辊（4）和第二辊（14），且第一辊（4）外侧安装有多个第一切割（5），所述第二辊（14）外安装多个第二切割（15），所述第一切割（5）和第二切割（15）相互交错，所述机箱（1）外侧安装第一电机（3），且第一电机（3）的输出端贯穿机箱（1）与第一辊（4）端部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的塑料粒子混合机，其特征在于：所述第一辊（4）和第二辊（14）远离第一电机（3）的一侧均转动贯穿机箱（1），且第一辊（4）和第二辊（14）的贯穿端分别安装有第一齿轮（6）和第二齿轮（13），所述第一齿轮（6）和第二齿轮（13）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的塑料粒子混合机，其特征在于：所述螺旋输送组件包括圆形筒（2）和螺旋体（12），所述机箱（1）侧壁竖向安装有圆形筒（2），且圆形筒（2）底部和顶部通过管道与机箱（1）相连通，所述圆形筒（2）内竖向安装有螺旋体（12）。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的塑料粒子混合机，其特征在于：所述机箱（1）内横向安装有导向板（7），且导向板（7）底部竖向贯穿安装有倒入管（8），所述导向板（7）设置成漏斗状态。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的塑料粒子混合机，其特征在于：所述倒入管（8）底部横向安装有连接杆（17），且连接杆（17）顶部安装有锥形分流板（9）。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的塑料粒子混合机，其特征在于：所述搅拌组件包括第二电机（10）和搅拌机构（11），所述机箱（1）底部横向转动安装有搅拌机构（11），且机箱（1）外侧安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端贯穿机箱（1）与搅拌机构（11）端部相连接，所述机箱（1）底部倾斜设置。