CN211838123U - 一种减水剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，且公开了一种减水剂生产设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱两侧的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动套装有弹簧，且伸缩杆的顶部固定连接有底座。该减水剂生产设备，通过启动第一电机带动主轴和三个从轴转动，从而带动第一粉碎腔内的主粉碎辊和从粉碎辊转动，对筛料腔排出的较小体积的萘块进行粉碎，同时利用第二粉碎腔内的两个从粉碎辊对排料腔排出的较大体积萘块进行粉碎，从而实现萘块的分级粉碎，使用方便、简单，粉碎效率更高，不需要进行提前筛选，降低了操作人员的负担，且同时也保护了粉碎辊。

Description

一种减水剂生产设备

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体为一种减水剂生产设备。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

然而，现有技术中与浓硫酸混合的萘块的添加通常都是通过人工进行添加的，人工添加难以准确控制每次的添加量，容易影响浓硫酸和萘块的反应效果，现有技术中有对萘块添加量进行控制的机构，但该机构结构复杂，使用和制造都不方便，且现有技术中用于萘块和浓硫酸反应的装置无法对添加的萘块进行筛分和分级粉碎，容易损坏萘块粉碎机构，且萘块的粉碎效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种减水剂生产设备，具备自动定量下料、萘块筛分、分级粉碎、提高减水剂生产效率优点，解决了现有技术中与浓硫酸混合的萘块的添加通常都是通过人工进行添加的，人工添加难以准确控制每次的添加量，容易影响浓硫酸和萘块的反应效果，现有技术中有对萘块添加量进行控制的机构，但该机构结构复杂，使用和制造都不方便，且现有技术中用于萘块和浓硫酸反应的装置无法对添加的萘块进行筛分和分级粉碎，容易损坏萘块粉碎机构，且萘块的粉碎效率较低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂生产设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱两侧的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动套装有弹簧，且伸缩杆的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有筛选箱，所述筛选箱内腔的左侧和右侧分别设有筛料腔和排料腔，所述筛料腔内腔的中部固定套装有筛网，且筛料腔和排料腔之间的隔板上开设有位于筛网一端上方的出口，所述底座底端的中部固定安装有振动电机，所述筛料腔和排料腔的底部均固定套装有卸料管，所述卸料管的底部与粉碎箱的顶部活动套接，所述粉碎箱的底部固定连接有送料箱，所述送料箱的底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的正面设有控制面板。

精选的，所述粉碎箱的正面固定安装有固定架，所述固定架的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有主轴，所述主轴位于固定架内的一端固定套装有主动轮，所述主动轮上活动套装有链条，所述粉碎箱内部的两侧分别设有第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一粉碎腔和第二粉碎腔内分别活动套装有一个和两个从轴，三个所述从轴的一端延伸至粉碎箱的外部并与固定架活动套接，且三个从轴位于固定架内部的一端固定套装有从动轮，所述主轴和三个从轴位于粉碎箱内部的一端上分别固定套装有主粉碎辊和从粉碎辊，所述第一粉碎腔底端的中部开设有出料口，所述第二粉碎腔一侧的底部设有导料管。

精选的，所述送料箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有延伸至送料箱内部并与送料箱内壁活动套接的转轴，所述转轴上设有螺旋叶片，所述送料箱底部的一侧开设有下料口。

精选的，所述搅拌箱的一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定套有延伸至搅拌箱内部并与搅拌箱内壁活动套接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌箱远离搅拌电机一侧的顶部固定套装有进液管。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该减水剂生产设备，通过启动振动电机带动底座上的筛选箱振动，从而配合筛料箱内的筛网可对进入萘块进行筛分，避免较大体积的萘块卡塞甚至卡死粉碎辊的情况发生，且同时也提高了萘块粉碎的效率。

2、该减水剂生产设备，通过启动第一电机带动主轴和三个从轴转动，从而带动第一粉碎腔内的主粉碎辊和从粉碎辊转动，对筛料腔排出的较小体积的萘块进行粉碎，同时利用第二粉碎腔内的两个从粉碎辊对排料腔排出的较大体积萘块进行粉碎，从而实现萘块的分级粉碎，使用方便、简单，粉碎效率更高，不需要进行提前筛选，降低了操作人员的负担，且同时也保护了粉碎辊。

3、该减水剂生产设备，通过启动第二电机带动转轴上的螺旋叶片转动，从而对第一粉碎腔底部出料口排出的粉碎后的颗粒状或粉状萘块进行自动输送，本装置通过控制面板控制第二电机的转速和启停，从而实现送料箱内颗粒状或粉状萘块的定量送料，使用更为方便简单，不需要人工干预，自动化程度更高，萘块加量更为精确，有助于提高浓硫酸和萘块的反应效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构粉碎箱正视图。

图中：1、粉碎箱；101、固定架；102、第一电机；103、主轴；104、主动轮；105、链条；106、从轴；107、从动轮；108、主粉碎辊；109、从粉碎辊；110、第一粉碎腔；111、出料口；112、第二粉碎腔；113、导料管；2、支撑台；3、伸缩杆；4、弹簧；5、底座；6、筛选箱；7、筛料腔；8、排料腔；9、筛网；10、出口；11、振动电机；12、卸料管；13、送料箱；131、第二电机；132、转轴；133、螺旋叶片；134、下料口；14、搅拌箱；141、搅拌电机；142、搅拌轴；143、搅拌叶；144、进液管；15、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种减水剂生产设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的正面固定安装有固定架101，固定架101的正面固定安装有第一电机102，通过启动第一电机102带动主轴103和主动轮104转动，利用链条105的传动带动三个从轴106转动，从而带动主粉碎辊108和三个从粉碎辊109转动，进而利用第一粉碎腔110内的主粉碎辊108和一个从粉碎辊109对较小体积的萘块进行粉碎，并利用第二粉碎腔112内的两个从粉碎辊109对较大体积的萘块进行一次破碎，实现萘块的自动筛分和分级粉碎，第一电机102的输出轴上固定套装有主轴103，主轴103位于固定架101内的一端固定套装有主动轮104，主动轮104上活动套装有链条105，粉碎箱1内部的两侧分别设有第一粉碎腔110和第二粉碎腔112，第一粉碎腔110内的主粉碎辊108与一个从粉碎辊109之间的间距小于第二粉碎腔112内的两个从粉碎辊109之间的间距，第一粉碎腔110和第二粉碎腔112内分别活动套装有一个和两个从轴106，三个从轴106的一端延伸至粉碎箱1的外部并与固定架101活动套接，且三个从轴106位于固定架101内部的一端固定套装有从动轮107，从动轮107与链条105远离主动轮104的一端活动套接，且从动轮107通过链条105与主动轮104传动连接，主轴103和三个从轴106位于粉碎箱1内部的一端上分别固定套装有主粉碎辊108和从粉碎辊109，第一粉碎腔110底端的中部开设有出料口111，第二粉碎腔112一侧的底部设有导料管113，利用呈一定倾斜角度的导料管113，可将第二粉碎腔112破碎后的物料引导至特定的收集箱内，便于其收集，粉碎箱1两侧的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的顶部活动套装有弹簧4，且伸缩杆3的顶部固定连接有底座5，底座5的顶部固定安装有筛选箱6，筛选箱6内腔的左侧和右侧分别设有筛料腔7和排料腔8，筛料腔7内腔的中部固定套装有筛网9，筛网9呈一定倾斜角度放置在筛料腔7内，且筛网9位于筛料腔7内壁一端的高度值高于其靠近出口10一端的高度值，且筛料腔7和排料腔8之间的隔板上开设有位于筛网9一端上方的出口10，底座5底端的中部固定安装有振动电机11，本装置通过启动振动电机11，利用伸缩杆3和弹簧4的配合，可带动底座5上的筛选箱6振动，从而利用筛料腔7内的筛网9对萘块进行振动筛分，使体积较小的萘块落入第一粉碎腔110内进行粉碎，使体积较大的萘块落入第二粉碎腔112内进行粉碎，筛料腔7和排料腔8的底部均固定套装有卸料管12，卸料管12的底部与粉碎箱1的顶部活动套接，粉碎箱1的底部固定连接有送料箱13，送料箱13的一侧固定安装有第二电机131，通过启动第二电机131带动转轴132上的螺旋叶片133转动，可将萘块自左向右输送，从而通过控制面板15对第二电机131的控制，即对第二电机131的转速和启停的控制，实现送料箱13内萘块的自动定量输料，使用更为方便简单，不需要人工干预，自动化程度高，送料更为精确，螺旋叶片133输送的物料通过下料口134排出至搅拌箱14内，第二电机131的输出轴上固定套装有延伸至送料箱13内部并与送料箱13内壁活动套接的转轴132，转轴132上设有螺旋叶片133，送料箱13底部的一侧开设有下料口134，送料箱13的底部固定连接有搅拌箱14，搅拌箱14的一侧固定安装有搅拌电机141，搅拌电机141的输出轴上固定套有延伸至搅拌箱14内部并与搅拌箱14内壁活动套接的搅拌轴142，搅拌轴142上设有搅拌叶143，搅拌箱14远离搅拌电机141一侧的顶部固定套装有进液管144，通过进液管144向搅拌箱14内输送浓硫酸，并启动搅拌电机141带动搅拌轴142上的搅拌叶143转动，从而对浓硫酸和萘块粉末进行搅拌，提高萘块与浓硫酸的反应速率，搅拌箱14的正面设有控制面板15，控制面板15与第一电机102、第二电机131、搅拌电机141连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种减水剂生产设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)两侧的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶部活动套装有弹簧(4)，且伸缩杆(3)的顶部固定连接有底座(5)，所述底座(5)的顶部固定安装有筛选箱(6)，所述筛选箱(6)内腔的左侧和右侧分别设有筛料腔(7)和排料腔(8)，所述筛料腔(7)内腔的中部固定套装有筛网(9)，且筛料腔(7)和排料腔(8)之间的隔板上开设有位于筛网(9)一端上方的出口(10)，所述底座(5)底端的中部固定安装有振动电机(11)，所述筛料腔(7)和排料腔(8)的底部均固定套装有卸料管(12)，所述卸料管(12)的底部与粉碎箱(1)的顶部活动套接，所述粉碎箱(1)的底部固定连接有送料箱(13)，所述送料箱(13)的底部固定连接有搅拌箱(14)，所述搅拌箱(14)的正面设有控制面板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的正面固定安装有固定架(101)，所述固定架(101)的正面固定安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出轴上固定套装有主轴(103)，所述主轴(103)位于固定架(101)内的一端固定套装有主动轮(104)，所述主动轮(104)上活动套装有链条(105)，所述粉碎箱(1)内部的两侧分别设有第一粉碎腔(110)和第二粉碎腔(112)，所述第一粉碎腔(110)和第二粉碎腔(112)内分别活动套装有一个和两个从轴(106)，三个所述从轴(106)的一端延伸至粉碎箱(1)的外部并与固定架(101)活动套接，且三个从轴(106)位于固定架(101)内部的一端固定套装有从动轮(107)，所述主轴(103)和三个从轴(106)位于粉碎箱(1)内部的一端上分别固定套装有主粉碎辊(108)和从粉碎辊(109)，所述第一粉碎腔(110)底端的中部开设有出料口(111)，所述第二粉碎腔(112)一侧的底部设有导料管(113)。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产设备，其特征在于：所述送料箱(13)的一侧固定安装有第二电机(131)，所述第二电机(131)的输出轴上固定套装有延伸至送料箱(13)内部并与送料箱(13)内壁活动套接的转轴(132)，所述转轴(132)上设有螺旋叶片(133)，所述送料箱(13)底部的一侧开设有下料口(134)。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(14)的一侧固定安装有搅拌电机(141)，所述搅拌电机(141)的输出轴上固定套有延伸至搅拌箱(14)内部并与搅拌箱(14)内壁活动套接的搅拌轴(142)，所述搅拌轴(142)上设有搅拌叶(143)，所述搅拌箱(14)远离搅拌电机(141)一侧的顶部固定套装有进液管(144)。

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