CN220806024U - 一种便于旋转调节的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于旋转调节的焊接工装，固定模块用于对工件进行固定，包括两侧固定在相对第一轴承内环上的环形件、固定在环形件一侧端部上的第一齿环、三个呈环形阵列安装在环形件上的第二轴承、一端固定在第二轴承内环另一端向上伸出的转动件、穿过转动件且伸入环形件内的螺纹杆、固定在螺纹杆端部上的压板、对称固定在压板两侧且穿过环形件伸出的限位杆、转动套接在环形件上的第三齿环以及安装在环形件外侧面上的第二驱动件，环形件的两侧固定在第一轴承的内环上，方便环形件进行转动，第一齿环与第一齿轮相互啮合，该便于旋转调节的焊接工装，具有适用不同尺寸工件以及实用性强的优点。

Description

一种便于旋转调节的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种便于旋转调节的焊接工装。

背景技术

在圆柱状工件生产中，为了与多种工件进行拼接固定，通常采用焊接的方式对多种工件之间进行焊接固定，以便工件的完整性，对工件进行焊接时，一般将工件固定在工装上，通过使用焊枪对工件对接端进行焊接。

现有的焊机固定工装在使用的过程中主要存在以下弊端：无法根据圆柱状工件外径大小进行夹持固定，且夹持固定速度慢，需要人工辅助对圆柱状工件进行定心，较为麻烦，因此，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种便于旋转调节的焊接工装，包括：主体模块以及固定模块，所述主体模块包括底板、对称安装在底板顶端的圆环、固定在圆环内壁上的第一轴承以及安装在底板上的第一驱动件。

所述固定模块包括两侧固定在相对第一轴承内环上的环形件、固定在环形件一侧端部上的第一齿环、三个呈环形阵列安装在环形件上的第二轴承、一端固定在第二轴承内环另一端向上伸出的转动件、穿过转动件且伸入环形件内的螺纹杆、固定在螺纹杆端部上的压板、对称固定在压板两侧且穿过环形件伸出的限位杆、转动套接在环形件上的第三齿环以及安装在环形件外侧面上的第二驱动件。

所述第二驱动件包括固定在环形件外侧面上的支架、安装在支架上的第二电机以及固定套接在第二电机轴上的第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿环相互啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动件包括安装在底板上的第一电机以及固定在第一电机轴上的第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿环相互啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形件的外侧面上呈环形阵列开有三个圆形槽，所述圆形槽的两侧对称开有穿过环形件的圆孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二轴承外环固定在圆形槽的内侧壁上，所述限位杆活动穿过圆孔伸出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动件包括一端固定在第二轴承内环另一端向外伸出的螺纹套以及固定套接在螺纹套外侧面上的第二齿环。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆与螺纹套相互啮合，所述第二齿环与第三齿环相互啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形件的外侧面上开有环形槽，所述第三齿环的内壁上设置有环形凸起，所述环形凸起转动嵌合在环形槽内。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，设置底板，并在底板对称固定圆环，在圆环的内壁上安装第一轴承，将固定模块安装在第一轴承的内环上，同时在固定模块上设置第一齿环，在底板上安装第一驱动件，当工件安装到固定模块上后，第一电机能够驱动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动第一齿环进行转动，进而带动固定模块进行转动，即带动工件进行转动，方便焊枪对工件进行焊接。

2.本实用新型中，在环形件上呈环形阵列安装多个第二轴承，第二轴承内环安装转动件，同时设置螺纹杆穿过转动件与环形件，在螺纹杆的端部上安装压板，在压板的两侧设置限位杆伸出环形件，并在环形件上转动安装第三齿环以及第二驱动件，在使用时，第二驱动件带动第三齿环转动，第三齿环转动带动第二齿环转动，第二齿环转动带动螺纹套转动，螺纹套转动带动螺纹杆进行伸缩移动，进而对环形件内的圆柱状工件进行夹持固定，夹持速度快，且能够适用与不同尺寸的圆柱状工件，同时具备工件自定心功能，有效的增加了实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解示意图；

图3为本实用新型的固定模块结构示意图。

附图标记：

100、主体模块；110、底板；120、圆环；130、第一轴承；140、第一驱动件；141、第一电机；142、第一齿轮；

200、固定模块；210、环形件；211、圆形槽；212、圆孔；213、环形槽；220、第一齿环；230、第二轴承；240、转动件；241、螺纹套；242、第二齿环；250、螺纹杆；260、压板；270、限位杆；280、第三齿环；281、环形凸起；290、第二驱动件；291、支架；292、第二电机；293、第二齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，

实施例1：

结合图1-3所示，本实施例提供了一种便于旋转调节的焊接工装，包括：主体模块100以及固定模块200。

其中，主体模块100包括底板110、对称安装在底板110顶端的圆环120、固定在圆环120内壁上的第一轴承130以及安装在底板110上的第一驱动件140。

底板110用于安装其他组件，圆环120固定在底板110上，用于安装第一轴承130，第一轴承130外环固定在圆环120的内壁上，内环安装固定模块200，用于方便固定模块200进行转动。

第一驱动件140用于驱动固定模块200进行转动，包括安装在底板110上的第一电机141以及固定在第一电机141轴上的第一齿轮142，第一电机141用于驱动第一齿轮142进行转动，第一齿轮142转动带动固定模块200进行转动。

固定模块200用于对工件进行固定，包括两侧固定在相对第一轴承130内环上的环形件210、固定在环形件210一侧端部上的第一齿环220、三个呈环形阵列安装在环形件210上的第二轴承230、一端固定在第二轴承230内环另一端向上伸出的转动件240、穿过转动件240且伸入环形件210内的螺纹杆250、固定在螺纹杆250端部上的压板260、对称固定在压板260两侧且穿过环形件210伸出的限位杆270、转动套接在环形件210上的第三齿环280以及安装在环形件210外侧面上的第二驱动件290。

环形件210的两侧固定在第一轴承130的内环上，方便环形件210进行转动，第一齿环220与第一齿轮142相互啮合，使第一齿轮142转动时能够带动第一齿环220进行转动，第一齿环220转动带动环形件210进行转动。

在环形件210的外侧面上呈环形阵列开有三个圆形槽211，第二轴承230外环固定在圆形槽211的内侧壁上，用于安装转动件240，方便转动件240进行转动，转动件240包括一端固定在第二轴承230内环另一端向外伸出的螺纹套241以及固定套接在螺纹套241外侧面上的第二齿环242，螺纹杆250穿过螺纹套241，并与螺纹套241相互啮合，使螺纹套241在转动时，能够带动螺纹杆250进行移动，第二齿环242用于带动螺纹套241进行转动。

压板260固定在螺纹杆250的底端，在螺纹杆250的带动下贴近工件的表面，对工件进行夹持固定，限位杆270固定在压板260的两侧，同时在圆形槽211的两侧对称开有穿过环形件210的圆孔212，限位杆270穿过圆孔212向外伸出，用于对压板260以及螺纹杆250进行限位，避免压板260以及螺纹杆250转动。

在环形件210的外侧面上开有环形槽213，在第三齿环280的内壁上设置有环形凸起281，环形凸起281转动嵌合在环形槽213内，方便第二齿环242进行转动，第三齿环280与第二齿环242相互啮合，使第三齿环280转动时能够带动第二齿环242进行转动，进而带动螺纹套241进行转动。

第二驱动件290用于驱动第三齿环280进行转动，包括固定在环形件210外侧面上的支架291、安装在支架291上的第二电机292以及固定套接在第二电机292轴上的第二齿轮293，支架291用于安装第二电机292，保持第二电机292的稳定性，第二电机292用于安装第二齿轮293，并驱动第二齿轮293进行转动，第二齿轮293与第三齿环280啮合，使第二齿轮293转动时能够带动第三齿环280进行转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将工件放入环形件210内腔，启动第二电机292，第二电机292转动带动第二齿轮293进行转动，第二齿轮293转动带动第三齿环280进行转动，第三齿环280转动带动第二齿环242转动，第二齿环242转动带动螺纹套241进行转动，螺纹套241转动带动螺纹杆250进行伸缩移动，对工件进行夹持固定，并在夹持固定的同时，对工件进行定心，工件固定完成后，第一电机141启动，带动第一齿轮142进行转动，第一齿轮142转动带动第一齿环220进行转动，第一齿环220转动带动环形件210转动，进而带动工件进行转动，此时工人即可对工件进行焊接作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于旋转调节的焊接工装，包括：主体模块(100)以及固定模块(200)，其特征在于，所述主体模块(100)包括底板(110)、对称安装在底板(110)顶端的圆环(120)、固定在圆环(120)内壁上的第一轴承(130)以及安装在底板(110)上的第一驱动件(140)；

所述固定模块(200)包括两侧固定在相对第一轴承(130)内环上的环形件(210)、固定在环形件(210)一侧端部上的第一齿环(220)、三个呈环形阵列安装在环形件(210)上的第二轴承(230)、一端固定在第二轴承(230)内环另一端向上伸出的转动件(240)、穿过转动件(240)且伸入环形件(210)内的螺纹杆(250)、固定在螺纹杆(250)端部上的压板(260)、对称固定在压板(260)两侧且穿过环形件(210)伸出的限位杆(270)、转动套接在环形件(210)上的第三齿环(280)以及安装在环形件(210)外侧面上的第二驱动件(290)；

所述第二驱动件(290)包括固定在环形件(210)外侧面上的支架(291)、安装在支架(291)上的第二电机(292)以及固定套接在第二电机(292)轴上的第二齿轮(293)，所述第二齿轮(293)与第三齿环(280)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种便于旋转调节的焊接工装，其特征在于，所述第一驱动件(140)包括安装在底板(110)上的第一电机(141)以及固定在第一电机(141)轴上的第一齿轮(142)，所述第一齿轮(142)与第一齿环(220)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于旋转调节的焊接工装，其特征在于，所述环形件(210)的外侧面上呈环形阵列开有三个圆形槽(211)，所述圆形槽(211)的两侧对称开有穿过环形件(210)的圆孔(212)。

4.根据权利要求3所述的一种便于旋转调节的焊接工装，其特征在于，所述第二轴承(230)外环固定在圆形槽(211)的内侧壁上，所述限位杆(270)活动穿过圆孔(212)伸出。

5.根据权利要求1所述的一种便于旋转调节的焊接工装，其特征在于，所述转动件(240)包括一端固定在第二轴承(230)内环另一端向外伸出的螺纹套(241)以及固定套接在螺纹套(241)外侧面上的第二齿环(242)。

6.根据权利要求5所述的一种便于旋转调节的焊接工装，其特征在于，所述螺纹杆(250)与螺纹套(241)相互啮合，所述第二齿环(242)与第三齿环(280)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种便于旋转调节的焊接工装，其特征在于，所述环形件(210)的外侧面上开有环形槽(213)，所述第三齿环(280)的内壁上设置有环形凸起(281)，所述环形凸起(281)转动嵌合在环形槽(213)内。