CN220805392U - 一种螺栓缩径机用自动上下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缩径机上下料技术领域，提出了一种螺栓缩径机用自动上下料机构，包括架体、进料组件、第一座体、第二座体和送料件，架体用于安装在缩径机上，进料组件设置在架体上，进料组件与竖直方向呈夹角，第一座体滑动设置在架体上，第二座体滑动设置在第一座体上，送料件滑动设置在第二座体上，送料件用于承载加工件，第一座体、第二座体和送料件的滑动方向相互正交。通过上述技术方案，解决了现有技术中缩径机上料精度低且效率低的问题。

Description

一种螺栓缩径机用自动上下料机构

技术领域

本实用新型涉及缩径机上下料技术领域，具体的，涉及一种螺栓缩径机用自动上下料机构。

背景技术

现有技术下，螺栓的杆部的直径往往有不同的尺寸要求，就需要缩径设备对其内径进行缩径，缩径设备属无切削加工设备，它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等需缩径部分送入专用磨具内经缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。

但是现有的缩径机，在工作时，需要将物料送到缩径机的工作台上，缩径机加工时需要一个一个依次进行加工，因此需要间歇性送料，因为考虑到物料送到缩径机上的位置影响加工精度，因此都是人工将物料放置在送料台上，但是人工放置费时费力，因此需要一种可以在缩径机工作时能保证精度的自动上下料机构。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺栓缩径机用自动上下料机构，解决了相关技术中的缩径机上料精度低且效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种螺栓缩径机用自动上下料机构，包括，

架体，所述架体用于安装在缩径机上，

进料组件，所述进料组件设置在所述架体上，所述进料组件与竖直方向呈夹角，

第一座体，所述第一座体滑动设置在所述架体上，

第二座体，所述第二座体滑动设置在所述第一座体上，

送料件，所述送料件滑动设置在所述第二座体上，所述送料件用于承载加工件，所述第一座体、所述第二座体和所述送料件的滑动方向相互正交。

作为进一步技术方案，所述第二座体沿竖直方向滑动，所述第一座体和所述送料件均沿水平方向滑动。

作为进一步技术方案，所述进料组件包括，

调节架，所述调节架摆动设置在所述架体上，

进料件，所述进料件有两个，两个所述进料件均设置在所述调节架，两个所述进料件均跟随所述调节架摆动用于调节所述进料件与竖直方向的夹角，两个进料件相互靠近的一侧具有放料部，两个所述放料部组成放料空间。

作为进一步技术方案，两个所述进料件均可滑动的设置在所述调节架上，两个所述进料件沿相互靠近或远离方向滑动。

作为进一步技术方案，所述送料件有两个，两个所述送料件均滑动设置在所述第二座体

本实用新型中，为了解决上述技术问题，提出了一种上下料机构，上，两个所述送料件均具有承料部，所述承料部为V型槽。

作为进一步技术方案，还包括，

第一线性驱动装置，所述第一线性驱动装置设置在所述架体上，所述第一线性驱动装置的伸缩端与所述第一座体连接，

第二线性驱动装置，所述第二线性驱动装置设置在所述第一座体上，所述第二线性驱动装置的伸缩端与所述第二座体连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，为了解决上述技术问题，提出了一种自动上下料机构，包括架体、进料组件、第一座体、第二座体和送料件，架体用于安装在缩径机上，进料组件设置在架体上，进料组件与竖直方向呈夹角，第一座体滑动设置在架体上，第二座体滑动设置在第一座体上，送料件滑动设置在第二座体上，送料件用于承载加工件，第一座体、第二座体和送料件的滑动方向相互正交，

工作时，待加工的螺栓通过进料组件进行进料并储存，第一座体、第二座体和送料件分别进行滑动，从而调节送料件的位置， 两个送料件可以从螺栓底部将螺栓架起，从而进行输送，当送到加工台位置时，送料件使螺栓的中部与加工台表面接触，从而实现送料，

有益效果：通过设置第一座体、第二座体和送料件，使物料的输送更加准确，因为第一座体、第二座体和送料件的移动方向组成三维坐标系，因此送料件可以准确的从一个点将物料送到另一个点，提高送料效率和准确度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图中： 1、架体，2、第一座体，3、第二座体，4、送料件，5、调节架，6、进料件，7、放料部，8、承料部，9、第一线性驱动装置，10、第二线性驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图2所示，本实施例提出了一种螺栓缩径机用自动上下料机构，包括，

架体1，所述架体1用于安装在缩径机上，

进料组件，所述进料组件设置在所述架体1上，所述进料组件与竖直方向呈夹角，

第一座体2，所述第一座体2滑动设置在所述架体1上，

第二座体3，所述第二座体3滑动设置在所述第一座体2上，

送料件4，所述送料件4滑动设置在所述第二座体3上，所述送料件4用于承载加工件，所述第一座体2、所述第二座体3和所述送料件4的滑动方向相互正交。

本实施例中，为了解决上述技术问题，提出了一种自动上下料机构，包括架体1、进料组件、第一座体2、第二座体3和送料件4，架体1用于安装在缩径机上，进料组件设置在架体1上，进料组件与竖直方向呈夹角，第一座体2滑动设置在架体1上，第二座体3滑动设置在第一座体2上，送料件4滑动设置在第二座体3上，送料件4用于承载加工件，第一座体2、第二座体3和送料件4的滑动方向相互正交，

工作时，待加工的螺栓通过进料组件进行进料并储存，第一座体2、第二座体3和送料件4分别进行滑动，从而调节送料件4的位置， 两个送料件4可以从螺栓底部将螺栓架起，从而进行输送，当送到加工台位置时，送料件4使螺栓的中部与加工台表面接触，从而实现送料，

通过设置第一座体2、第二座体3和送料件4，使物料的输送更加准确，因为第一座体2、第二座体3和送料件4的移动方向组成三维坐标系，因此送料件4可以准确的从一个点将物料送到另一个点，提高送料效率和准确度。

进一步，所述第二座体3沿竖直方向滑动，所述第一座体2和所述送料件4均沿水平方向滑动。

本实施例中，第二座体3沿竖直方向滑动，第一座体2和送料件4均沿水平方向滑动，工作时，第二座体3、第一座体2和送料件4的运动轨迹组成三维直角坐标系，控制更加准确，输送更加方便。

进一步，所述进料组件包括，

调节架5，所述调节架5摆动设置在所述架体1上，

进料件6，所述进料件6有两个，两个所述进料件6均设置在所述调节架5，两个所述进料件6均跟随所述调节架5摆动用于调节所述进料件6与竖直方向的夹角，两个进料件6相互靠近的一侧具有放料部7，两个所述放料部7组成放料空间。

本实施例中，进料组件包括调节架5和进料件6，调节架5摆动设置在架体1上，进料件6有两个，两个进料件6均设置在调节架5，两个进料件6相互靠近一侧具有放料部7，两个放料部7组成放料空间，工作时，两个进料件6可以跟随调节架5摆动，从而调节进料件6的倾斜度，物料的两端会分别作用在两个放料部7内，从而因重力原因向下滚动，最终落到放料部7的端部，实现物料的存放，当选要加工物料时，送料件4从两个进料件6的底部将物料托起，从而托起物料进行送料。

进一步，两个所述进料件6均可滑动的设置在所述调节架5上，两个所述进料件6沿相互靠近或远离方向滑动。

本实施例中，两个进料件6均可滑动的设置在调节架5上，两个进料件6沿相互靠近或远离方向滑动，因为螺栓的长度不一，因此工作时两个进料件6之间的距离要求不同，需要通过两个进料件6的移动，调节两个进料之间的距离，以适应不同螺栓加工时的进料，进料件6在调节架5上可通过滑轨进行滑动，提高滑动顺畅度。

进一步，所述送料件4有两个，两个所述送料件4均滑动设置在所述第二座体3上，两个所述送料件4均具有承料部8，所述承料部8为V型槽。

本实施例中，送料件4有两个，两个送料件4均滑动设置在第二座体3上，两个送料件4均具有承料部8，两个承料部8为V型槽，工作时，两个送料件4滑动可以调节距离，以配适不同长度螺栓的送料，因为螺栓为柱体，承料部8为V型槽，可以输送更加稳定，送料件4可通过滑轨在第二座体3上滑动，提高滑动的顺畅度。

进一步，还包括，

第一线性驱动装置9，所述第一线性驱动装置9设置在所述架体1上，所述第一线性驱动装置9的伸缩端与所述第一座体2连接，

第二线性驱动装置10，所述第二线性驱动装置10设置在所述第一座体2上，所述第二线性驱动装置10的伸缩端与所述第二座体3连接。

本实施例中，还包括第一线性驱动装置9和第二线性驱动装置10，线性驱动装置可以是气缸或油缸，通过线性驱动装置驱动第一座体2和第二座体3滑动，使滑动控制更加稳定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺栓缩径机用自动上下料机构，其特征在于，包括，

架体（1），所述架体（1）用于安装在缩径机上，

进料组件，所述进料组件设置在所述架体（1）上，所述进料组件与竖直方向呈夹角，

第一座体（2），所述第一座体（2）滑动设置在所述架体（1）上，

第二座体（3），所述第二座体（3）滑动设置在所述第一座体（2）上，

送料件（4），所述送料件（4）滑动设置在所述第二座体（3）上，所述送料件（4）用于承载加工件，所述第一座体（2）、所述第二座体（3）和所述送料件（4）的滑动方向相互正交。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓缩径机用自动上下料机构，其特征在于，所述第二座体（3）沿竖直方向滑动，所述第一座体（2）和所述送料件（4）均沿水平方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓缩径机用自动上下料机构，其特征在于，所述进料组件包括，

调节架（5），所述调节架（5）摆动设置在所述架体（1）上，

进料件（6），所述进料件（6）有两个，两个所述进料件（6）均设置在所述调节架（5），两个所述进料件（6）均跟随所述调节架（5）摆动用于调节所述进料件（6）与竖直方向的夹角，两个进料件（6）相互靠近的一侧具有放料部（7），两个所述放料部（7）组成放料空间。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓缩径机用自动上下料机构，其特征在于，两个所述进料件（6）均可滑动的设置在所述调节架（5）上，两个所述进料件（6）沿相互靠近或远离方向滑动。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓缩径机用自动上下料机构，其特征在于，所述送料件（4）有两个，两个所述送料件（4）均滑动设置在所述第二座体（3）上，两个所述送料件（4）均具有承料部（8），所述承料部（8）为V型槽。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓缩径机用自动上下料机构，其特征在于，还包括，

第一线性驱动装置（9），所述第一线性驱动装置（9）设置在所述架体（1）上，所述第一线性驱动装置（9）的伸缩端与所述第一座体（2）连接，

第二线性驱动装置（10），所述第二线性驱动装置（10）设置在所述第一座体（2）上，所述第二线性驱动装置（10）的伸缩端与所述第二座体（3）连接。