CN220794392U - 一种精确度高的称重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药切片加工技术领域，具体涉及一种精确度高的称重机构，包括：箱体，其为本新型称重机构主体第一电机，其安装于箱体的顶部；连动杆，其连接于第一电机的一端；过滤板，其通过转杆转动连接于箱体的内壁；滑动凹槽，其开设于箱体的内壁，本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置电子称重结构、第二电机、螺旋输送杆与称重箱，在药物的输出过程中称重箱的内部的中药物的重量不断的减少，因电子称重结构的实时称重数据信息使得控制器进行监控称重箱的内部的中药物的重量，等称重箱内部的中药物的重量减少至设定的输出重量后，控制器停止第二电机的工作，使得称重箱的内部中药物不在被输出从而提高了药物称重的精准度。

Description

一种精确度高的称重机构

技术领域

本实用新型涉及中药切片加工技术领域，具体为一种精确度高的称重机构。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，称重是测量与质量有关的数据，一般指重量，做名词时为：测量质量的过程，测量物品的重量，中药材主要来源于天然药及其切片加工等，中药材的使用配比需要精准的配比，所以需要对其进行定量使用，使得需要对其进行称重。

根据公告号：CN216449022U一种中药材称重装置，包括用于对药材称重的电子秤本体，所述电子秤本体的外部设有用于支撑的承托组件，所述触发开关的上方设有用于用于承托连动的转接架，所述转接架的侧壁固定连接有两个用于传动的连接绳，所述转接架的上方设有用于装载药材的称重斗；此设备在使用时，通过在振荡发生器启动后对称重斗进行振荡，使得中药材上粘附的碎屑穿过过滤网掉落到下方弧形板上，在弧形板的导流作用下，使得碎屑滑落到下方废屑盒内进行聚拢收集，对振荡后的中药材进行再次称重，中药材重量符合才可取出药材，进行下一次的称重，反之，在振荡后重量不达符合，少量添加药材，再次下拉转接架进行振荡，直至重量符合标准才可取出药材，此设备每次因废屑减少导致减少重量需要添药材，过程太过于繁琐不易于废屑的筛分，难以保证药物筛分的效率，药材难免都会带有碎屑，每次的震动都会减少部分重量，又需要添药再次震动筛分，难以保证药物称重的精准度，称重过程中浪费了大量的时间以及精力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确度高的称重机构，旨在解决现有技术中，废屑筛分过程繁琐难以保证药物筛分的效率，称重过程费时难以保证药物称重的精准度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种精确度高的称重机构，包括：箱体1，其为本新型称重机构主体；

第一电机，其安装于所述箱体的顶部；

连动杆，其连接于所述第一电机的一端；

过滤板，其通过转杆转动连接于所述箱体的内壁；

滑动凹槽，其开设于所述箱体的内壁；

横柱，其均设置于所述过滤板的两侧，且横柱安插在滑动凹槽内部；

电子称重结构，其安装于所述箱体的内表面；

称重箱，其设置于所述电子称重结构的上方；

第二电机，其安装于所述称重箱的内表面；

螺旋输送杆，其转动连接于所述第二电机的一端。

优选的，所述箱体还包括：

通孔，其贯穿开设于所述箱体的顶部；

转动座，其安装于所述过滤板的表面；

转接杆，其转动连接于所述连动杆的另一端，且转接杆穿过通孔转动连接在转动座的上方。

优选的，所述箱体还包括：

支撑柱，其连接于所述箱体的内表面，且支撑柱的表面为斜面；

导流板，其安装于所述支撑柱的顶部。

优选的，所述箱体还包括：

进料斗，其安装于所述箱体的表面，且进料斗底部与箱体之间安插有隔板；

抽拉箱，其安插于所述箱体的一侧；

控制器，其设置于所述箱体的一侧。

优选的，所述箱体还包括：

料孔，其开设于于所述箱体的外壁；

显示屏，其连接于所述控制器的表面；

导向块，其连接于所述称重箱的内部，且导向块为漏斗形状，且第二电机位于导向块的底部。

优选的，所述称重箱还包括：

出料管，其设置于所述称重箱的一侧，且出料管穿过料孔位于箱体的另一侧；

所述控制器分别与第一电机、显示屏、电子称重结构和第二电机为电性连接。

本实用新型实施例提供了一种精确度高的称重机构，具备以下有益效果：在药物的输出过程中称重箱的内部的中药物的重量不断的减少，因电子称重结构的实时称重数据信息使得控制器进行监控称重箱的内部的中药物的重量，等称重箱内部的中药物的重量减少至设定的输出重量后，控制器停止第二电机的工作，使得称重箱的内部中药物不在被输出从而提高了药物称重的精准度。

1、通过设置第一电机、转接杆、过滤板、滑动凹槽与横柱，配药师拿取药物后将药物放入进料斗，随后通过控制器启动第一电机使得连动杆旋转将转接杆进行上下滑动，通过转接杆的上下滑动使得安装在转动座底部过滤板上下震动，通过第一电机的快速转动使得过滤板快速震动，随后配药师将进料斗底部与箱体之间的隔板打开，使得药物进入箱体内部过滤板的表面，因过滤板的快速震动使得中药材上粘附的碎屑穿过过滤板掉落到下方抽拉箱的内部以及掉落在导流板表面滑落到抽拉箱的内部，随后药物因震动以及过滤板有一定的斜度，将筛分后的中药材导向称重箱存放，来提高废屑筛分的效率，以及减少了繁琐的操作。

2、通过设置出料管、电子称重结构、第二电机、螺旋输送杆与称重箱，筛分后的药物进入称重箱后，通过电子称重结构进行称重，将称重重量实时信息数据传递至控制器，控制器通过显示屏将实时数据信息显示称重箱内部药材的重量，减少了称重的时间，配药师将装中药的存放器具放置在出料管的底部后，通过控制器输入需要取出的中药材的重量后，控制器将启动第二电机旋转带动螺旋输送杆，此时中药材通过导向块滑入底部，将被旋转的螺旋输送杆将药物输送至出料管将药物输出至存放器具中，在药物的输出过程中称重箱的内部的中药物的重量不断的减少，因电子称重结构的实时称重数据信息使得控制器进行监控称重箱的内部的中药物的重量，等称重箱内部的中药物的重量减少至设定的输出重量后，控制器停止第二电机的工作，使得称重箱的内部中药物不在被输出从而提高了药物称重的精准度，减少了配药师所需消耗的精力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型整体正剖结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、抽拉箱；4、控制器；5、料孔；6、出料管；7、显示屏；8、第一电机；9、连动杆；10、转接杆；11、通孔；12、转动座；13、过滤板；14、滑动凹槽；15、横柱；16、转杆；17、导向块；18、电子称重结构；19、第二电机；20、螺旋输送杆；21、称重箱；22、支撑柱；23、导流板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种精确度高的称重机构，包括：箱体1，其为本新型称重机构主体，作用于保护内部药物以及内部结构；进料斗2，其安装于箱体1的顶部，且进料斗2底部与箱体1之间安插有隔板；抽拉箱3，其安插于箱体1的一侧，用于储存掉落的废屑；控制器4，其设置于箱体1的一侧，控制内部用电设备以及实时监控药物重量；料孔5，其开设于于箱体1的外壁，用于不妨碍称重箱21的称重；出料管6，其设置于称重箱21的一侧，且出料管6穿过料孔5位于箱体1的另一侧，用于将螺旋输送杆20输送的药物排出；显示屏7，其连接于控制器4的表面，将称重数据信息实时显示；第一电机8，其安装于箱体1的顶部，震动的动力来源；连动杆9，其连接于第一电机8的一端，将旋转力转换垂直力；转接杆10，其转动连接于连动杆9的另一端，且转接杆10穿过通孔11转动连接在转动座12的上方；通孔11，其贯穿开设于箱体1的顶部，用于转接杆10更好的活动。

如图2所示，包括：过滤板13，其通过转杆16转动连接于箱体1的内壁，用于将中药材中的废屑分离；滑动凹槽14，其开设于箱体1的内壁，用于卡设过滤板13在凹槽内部活动进行震动；横柱15，其均设置于过滤板13的两侧，且横柱15安插在滑动凹槽14内部，使得过滤板13不会掉落以及震动时的活动支撑；导向块17，其连接于称重箱21的内部，且导向块17为漏斗形状，用于将内部药物导向至螺旋输送杆20；电子称重结构18，其安装于箱体1的内表面，用于实时采集称重箱21内部中药材的重量。

如图3所示，包括：转动座12，其安装于过滤板13的表面，用于转接杆10更好的活动；第二电机19，其安装于称重箱21的内表面，且第二电机19位于导向块17的底部，螺旋输送杆20转动输出药物的动力来源；螺旋输送杆20，其转动连接于第二电机19的一端，用于将药物输送至出料管6；称重箱21，其设置于电子称重结构18的上方，用于储钠并且称重；支撑柱22，其连接于箱体1的内表面，且支撑柱22的表面为斜面，用于将抽拉箱3与称重箱21隔离并且支撑导流板23；导流板23，其安装于支撑柱22表面，用于收集废屑滑落至抽拉箱3；控制器4分别与第一电机8、显示屏7、电子称重结构18和第二电机19为电性连接。

工作原理：首先，配药师拿取药物后将药物放入进料斗2，随后通过控制器启动第一电机8使得连动杆9旋转将转接杆10进行上下滑动，通过转接杆10的上下滑动使得安装在转动座12底部过滤板13上下震动，通过第一电机8的快速转动使得过滤板13快速震动，随后配药师将进料斗2底部与箱体1之间的隔板打开，使得药物进入箱体1内部过滤板13的表面，因过滤板13的快速震动使得中药材上粘附的碎屑穿过过滤板13掉落到下方抽拉箱3的内部以及掉落在导流板23表面滑落到抽拉箱3的内部，随后药物因震动以及过滤板13有一定的斜度，将筛分后的中药材导向称重箱21存放，来提高废屑筛分的效率，以及减少了繁琐的操作，筛分后的药物进入称重箱21后，通过电子称重结构18进行称重，将称重重量实时信息数据传递至控制器4，控制器4通过显示屏7将实时数据信息显示称重箱21内部药材的重量，减少了称重的时间，配药师将装中药的存放器具放置在出料管6的底部后，通过控制器4输入需要取出的中药材的重量后，控制器4将启动第二电机19旋转带动螺旋输送杆20，此时中药材通过导向块17滑入底部，将被旋转的螺旋输送杆20将药物输送至出料管6将药物输出至存放器具中，在药物的输出过程中称重箱21的内部的中药物的重量不断的减少，因电子称重结构18的实时称重数据信息使得控制器4进行监控称重箱21的内部的中药物的重量，等称重箱21内部的中药物的重量减少至设定的输出重量后，控制器4停止第二电机19的工作，使得称重箱21的内部中药物不在被输出从而提高了药物称重的精准度。

Claims (6)

1.一种精确度高的称重机构，其特征在于，包括：

箱体(1)，其为本新型称重机构主体；

第一电机(8)，其安装于所述箱体(1)的顶部；

连动杆(9)，其连接于所述第一电机(8)的一端；

过滤板(13)，其通过转杆(16)转动连接于所述箱体(1)的内壁；

滑动凹槽(14)，其开设于所述箱体(1)的内壁；

横柱(15)，其均设置于所述过滤板(13)的两侧，且横柱(15)安插在滑动凹槽(14)内部；

电子称重结构(18)，其安装于所述箱体(1)的内表面；

称重箱(21)，其设置于所述电子称重结构(18)的上方；

第二电机(19)，其安装于所述称重箱(21)的内表面；

螺旋输送杆(20)，其连接于所述第二电机(19)的一端。

2.根据权利要求1所述的精确度高的称重机构，其特征在于，所述箱体(1)还包括：

通孔(11)，其贯穿开设于所述箱体(1)的顶部；

转动座(12)，其安装于所述过滤板(13)的表面；

转接杆(10)，其转动连接于所述连动杆(9)的另一端，且转接杆(10)穿过通孔(11)转动连接在转动座(12)的上方。

3.根据权利要求2所述的精确度高的称重机构，其特征在于，所述箱体(1)还包括：

支撑柱(22)，其连接于所述箱体(1)的内表面，且支撑柱(22)的顶部为斜面；

导流板(23)，其安装于所述支撑柱(22)的顶部。

4.根据权利要求3所述的精确度高的称重机构，其特征在于，所述箱体(1)还包括：

进料斗(2)，其安装于所述箱体(1)的顶部，且进料斗(2)底部与箱体(1)之间安插有隔板；

抽拉箱(3)，其安插于所述箱体(1)的一侧；

控制器(4)，其设置于所述箱体(1)的一侧。

5.根据权利要求4所述的精确度高的称重机构，其特征在于，所述箱体(1)还包括：

料孔(5)，其开设于于所述箱体(1)的外壁；

显示屏(7)，其连接于所述控制器(4)的表面；

导向块(17)，其连接于所述称重箱(21)的内部，且导向块(17)为漏斗形状，且第二电机(19)位于导向块(17)的底部。

6.根据权利要求5所述的精确度高的称重机构，其特征在于，所述称重箱(21)还包括：

出料管(6)，其设置于所述称重箱(21)的一侧，且出料管(6)穿过料孔(5)位于箱体(1)的另一侧；

所述控制器(4)分别与第一电机(8)、显示屏(7)、电子称重结构(18)和第二电机(19)为电性连接。