CN220777250U - 一种复古式手摇切肉机 - Google Patents

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CN220777250U CN202322684855.8U CN202322684855U CN220777250U CN 220777250 U CN220777250 U CN 220777250U CN 202322684855 U CN202322684855 U CN 202322684855U CN 220777250 U CN220777250 U CN 220777250U
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黄惠臣
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Abstract

本实用新型涉及肉类加工技术领域,尤其涉及一种复古式手摇切肉机,包括手轮、刀盘支架、第一送料座、第二送料座、磨刀器以及多轴联动机构;所述刀盘支架上活动设置有旋转刀盘;所述第二送料座活动搭载在所述第一送料座上;所述第一送料座适于沿着所述旋转刀盘的直径方向移动,所述第二送料座适于沿着所述旋转刀盘的轴向方向移动;所述磨刀器设置在所述刀盘支架上并用于打磨所述旋转刀盘。本实用新型一种复古式手摇切肉机能通过手动控制的方式驱动切肉机对肉类进行切片处理,使用灵活方便。

Description

一种复古式手摇切肉机
技术领域
本实用新型涉及肉类加工技术领域,尤其涉及一种复古式手摇切肉机。
背景技术
在人们的餐饮习惯上,厨师在烹饪绝大多数菜肴的时候都需要先将各种肉类制作成片状;尤其是在制作火锅食材时,对片状肉的厚度要求尤其严苛。片状肉不仅可在短时间内受热烧熟,提升菜肴的整体美观效果,以达到增进进食者食欲的目的,而且还可方便食用者夹取。但是,在将肉类加工为片状肉过程中,由于肉类食物的自身韧性较好,相对蔬菜类食物难于加工切制,因此市面上逐渐出现肉类切片机以方便肉类食物的切片。
然而,市面上的大多数切肉机一般需要接通电源启动,依赖电源,导致在缺乏电源的场景下无法正常工作,例如在户外缺乏电源的情形下,人们烹煮食物时便难以利用切肉机对肉类进行切片,因此亟需一种不依赖于电源的切肉机。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种复古式手摇切肉机,能通过手摇控制的方式驱动切肉机对肉类进行切片处理,使用灵活方便。
本实用新型一种复古式手摇切肉机,包括手轮、刀盘支架、第一送料座、第二送料座、磨刀器以及多轴联动机构;
所述刀盘支架上活动设置有旋转刀盘;
所述第二送料座,用于放置肉类,第二送料座活动搭载在所述第一送料座上;
所述第一送料座适于沿着所述旋转刀盘的直径方向移动,所述第二送料座适于沿着所述旋转刀盘的轴向方向移动;
所述磨刀器设置在所述刀盘支架上并用于打磨所述旋转刀盘;
所述多轴联动机构的各个联动轴分别传动连接于所述手轮、旋转刀盘以及第一送料座,所述手轮通过所述多轴联动机构分别带动所述旋转刀盘旋转以及带动所述第一送料座沿着所述旋转刀盘的直径方向抵达旋转刀盘位置。
根据本实用新型的一种复古式手摇切肉机,所述多轴联动机构包括锥齿轮组,所述锥齿轮组内相互啮合的各个锥齿轮分别同轴连接有第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴;
所述第一传动轴同轴连接于所述手轮;
所述第二传动轴通过链轮传动机构传动连接于所述旋转刀盘,以带动所述旋转刀盘旋转;
第三传动轴通过曲柄滑块机构传动连接于所述第一送料座,以带动所述第一送料座沿着所述旋转刀盘的直径方向往复移动。
根据本实用新型的一种复古式手摇切肉机,所述链轮传动机构包括主动链轮、从动链轮以及链环,所述主动链轮同轴连接于所述第二传动轴,所述从动链轮套接于所述旋转刀盘的转轴,所述链环的两端分别啮合于所述主动链轮和从动链轮。
根据本实用新型的一种复古式手摇切肉机,所述曲柄滑块机构包括曲柄、连杆以及滑筒;
所述曲柄的一端套接于所述第三传动轴,另一端与所述连杆相互枢接;
所述滑筒的底部竖直设置有控制杆,所述控制杆垂直枢接于所述连杆的远离于所述曲柄的一端;
其中,所述滑筒的内腔滑动套接有固定设置的第一导杆,所述第一导杆沿着所述第一送料座的活动方向直线延伸;
所述第一送料座的底部开设有传动孔,所述控制杆贯穿在所述传动孔的内部。
根据本实用新型的一种复古式手摇切肉机,所述第二送料座包括:
载肉台,所述载肉台滑动设置在所述第一送料座上;
第一传动板;
第二传动板,第二传动板的顶部向上连接于所述载肉台,第二传动板的底部向下连接于所述第一传动板;
驱动座,向上连接于所述第一传动板;
所述第一送料座上设置有:
调节杆,可转动地设置在所述第一送料座上并且沿着所述第二送料座的活动方向延伸;
第二导杆,沿着所述第二送料座的活动方向延伸;
其中,所述第一传动板的底部滑动套接在所述第二导杆上;所述调节杆上形成有一段驱动螺纹,所述驱动螺纹与所述驱动座螺纹连接;
所述第一送料座的外侧滑动设置有调节手柄,所述调节手柄连接于所述第一传动板。
根据本实用新型的一种复古式手摇切肉机,所述第二传动板上设置有立杆,所述立杆上滑动设置有升降架,所述升降架上铰接有能上下偏转的压肉板;
其中,所述压肉板位于所述载肉台的上方,所述压肉板的底部排列设置有压肉齿条,所述载肉台的表面排列分布有多个向上凸起的钉体。
根据本实用新型的一种复古式手摇切肉机,所述刀盘支架上设置有第一护刀环,所述第一护刀环环绕在所述旋转刀盘的外周;
所述第一护刀环在朝向所述第一送料座的一侧设置有缺口,所述缺口上拼接有第二护刀环;
所述第一护刀环上在抵近所述缺口两端的位置分别螺纹连接有护板螺丝,所述第二护刀环的两端分别螺纹连接于各个所述护板螺丝;
并且,各个所述护板螺丝上分别螺纹连接有限位螺母;
其中,当所述第二护刀环夹持在所述限位螺母与所述第一护刀环之间时,第二护刀环位于所述缺口内以遮挡所述旋转刀盘的外缘;当所述第二护刀环夹持在所述限位螺母与所述护板螺丝的螺丝头之间时,第二护刀环离开所述缺口,以使所述旋转刀盘的外缘向外露出。
根据本实用新型的一种复古式手摇切肉机,所述磨刀器包括升降座、回转轴、磨刀砂轮、磨刃砂轮、第一弹性推杆以及第二弹性推杆;
所述回转轴的上端连接于所述升降座,回转轴的下端枢接于所述刀盘支架并且能活动升降;
所述第一弹性推杆和第二弹性推杆弹性插接在所述升降座上;
所述磨刀砂轮和磨刃砂轮分别套接于所述第一弹性推杆和第二弹性推杆;
初始状态下,旋转刀盘与磨刀砂轮、旋转刀盘与磨刃砂轮分别被所述刀盘支架阻隔;
需要磨刀时,所述升降座通过所述回转轴在所述刀盘支架上带动所述磨刀砂轮和磨刃砂轮上升和旋转,以让所述磨刀砂轮和磨刃砂轮转动至对应所述旋转刀盘的一侧;通过推动所述第一弹性推杆带动所述磨刀砂轮接触所述旋转刀盘、通过推动所述第二弹性推杆带动所述磨刃砂轮接触所述旋转刀盘。
根据本实用新型的一种复古式手摇切肉机,所述旋转刀盘和第一送料座的下方设置有收集盘。
根据本实用新型的一种复古式手摇切肉机,还包括控制箱,所述控制箱内设置有传动连接于所述旋转刀盘的电机。
本实用新型的一种复古式手摇切肉机的主要部分包括手轮、刀盘支架、第一送料座、第二送料座、磨刀器以及多轴联动机构。所述手轮用于被用户操控旋转,安装在刀盘支架上的旋转刀盘用于切割肉类,在有需要时,磨刀器可以对旋转刀盘进行打磨,而第一送料座和第二送料座则负责把肉类送往所述旋转刀盘进行切削。由于所述第二送料座活动搭载在所述第一送料座上,故第二送料座可以随第一送料座运动。另一方面,由于所述第一送料座能沿着所述旋转刀盘的直径方向移动,因此可以通过控制所述第一送料座把所述第二送料座以及放置在第二送料座上的肉类送往旋转刀盘,让肉类可以被旋转刀盘切割,再由于所述第二送料座能沿着旋转刀盘的轴向方向移动,因此可以通过调节所述第二送料座与旋转刀盘在旋转刀盘中心轴方向上的距离来控制旋转刀盘对肉类的切片厚度。同时本实用新型的切肉机还设置有多轴联动机构,由于所述多轴联动机构的各个联动轴分别传动连接于所述手轮、旋转刀盘以及第一送料座,以使手轮、旋转刀盘以及第一送料座可以构成联动,当用户手动操控所述手轮旋转时,所述手轮可以通过所述多轴联动机构分别带动所述旋转刀盘旋转以及带动所述第一送料座沿着所述旋转刀盘的径向方向抵达旋转刀盘位置,故手轮旋转时不但可以把肉块送往所述旋转刀盘,还可以同步驱动旋转刀盘旋转,对抵达旋转刀盘位置的肉块进行切片,因此只要手动控制所述手轮运动,便可以在切肉机上同时实现送料和切料功能,让切肉机无须依赖电源也可以通过手摇控制的方式驱动切肉机对肉类进行切片处理,使用灵活方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的立体图(隐藏了部分结构);
图3是本实用新型的立体图(隐藏了部分结构);
图4是本实用新型的立体图(隐藏了部分结构);
图5是本实用新型的立体图(隐藏了部分结构);
图6是本实用新型的立体图(隐藏了部分结构);
图7是本实用新型的立体图(隐藏了部分结构);
图8是本实用新型的立体图(隐藏了部分结构);
图9是本实用新型的立体图(隐藏了部分结构);
图10是本实用新型的立体图(隐藏了部分结构);
图11是本实用新型的局部结构图;
图12是本实用新型的局部结构图(第二护刀环203脱离缺口202时的状态);
图13是本实用新型的局部结构放大图(第二护刀环203脱离缺口202时的状态);
图14是本实用新型的局部结构图(第二护刀环203夹持在限位螺母205与第一护刀环201之间时的状态);
图15是本实用新型的局部结构放大图(第二护刀环203夹持在限位螺母205与第一护刀环201之间时的状态);
图16是本实用新型的立体图(隐藏了局部结构);
图17是本实用新型的局部结构图;
图18是本实用新型的局部结构图。
附图标记:
100、手轮;
200、旋转刀盘,201、第一护刀环,202、缺口,203、第二护刀环,204、护板螺丝,205、限位螺母;
300、第一送料座,301、传动孔,302、调节杆,303、驱动螺纹,304、第二导杆,305、调节手柄;
400、第二送料座,401、载肉台,402、第一传动板,403、第二传动板,404、驱动座,405、立杆,406、升降架,407、压肉板,
408、压肉齿条,409、钉体;
500、锥齿轮组,501、第一传动轴,502、第二传动轴,503、第三传动轴,504、主动链轮,505、曲柄,506、连杆,507、滑筒,
508、控制杆,509、第一导杆;
600、磨刀器,601、升降座,602、回转轴,603、磨刀砂轮,
604、磨刃砂轮,605、第一弹性推杆,606、第二弹性推杆;
700、收集盘;
800、控制箱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实施例的一种复古式手摇切肉机,其结构包括手轮100、刀盘支架(图中未标出)、第一送料座300、第二送料座400、磨刀器600以及多轴联动机构(图中未标出)。其中,刀盘支架上活动安装有旋转刀盘200,磨刀器600安装在刀盘支架上并用于打磨旋转刀盘200。而用于放置肉类的第二送料座400活动搭载在第一送料座300上,以使第二送料座400可以随第一送料座300移动,并且第一送料座300能沿着旋转刀盘200的直径方向移动,具体地,在本实施例中,第一送料座300为横向移动,通过横向移动靠近旋转刀盘200的外缘,以便于旋转刀盘200可以切割肉类,而第二送料座400能沿着旋转刀盘200的轴向方向移动,让第二送料座400可以通过沿着旋转刀盘200的轴向方向靠近旋转刀盘200。多轴联动机构设有多个联动轴,多轴联动机构的各个联动轴分别传动连接于手轮100、旋转刀盘200以及第一送料座300,操作时,手轮100通过多轴联动机构分别带动旋转刀盘200旋转以及带动第一送料座300沿着旋转刀盘200的直径方向抵达旋转刀盘200位置。
可以理解,本实施例的手摇切肉机的主要部分包括手轮100、刀盘支架、第一送料座300、第二送料座400、磨刀器600以及多轴联动机构。手轮100用于被用户操控旋转,安装在刀盘支架上的旋转刀盘200用于切割肉类,在有需要时,磨刀器600可以对旋转刀盘200进行打磨,而第一送料座300和第二送料座400则负责把肉类送往旋转刀盘200进行切削。由于第二送料座400活动搭载在第一送料座300上,故第二送料座400可以随第一送料座300运动。另一方面,由于第一送料座300能沿着旋转刀盘200的直径方向移动,因此可以通过控制第一送料座300把第二送料座400以及放置在第二送料座400上的肉类送往旋转刀盘200,让肉类可以被旋转刀盘200切割,再由于第二送料座400能沿着旋转刀盘200的轴向方向移动,因此可以通过调节第二送料座400与旋转刀盘200在旋转刀盘200中心轴方向上的距离来控制旋转刀盘200对肉类的切片厚度。同时本实施例还设置有多轴联动机构,由于多轴联动机构的各个联动轴分别传动连接于手轮100、旋转刀盘200以及第一送料座300,以使手轮100、旋转刀盘200以及第一送料座300可以构成联动,当用户手动操控手轮100旋转时,手轮100可以通过多轴联动机构分别带动旋转刀盘200旋转以及带动第一送料座300沿着旋转刀盘200的直径方向抵达旋转刀盘200位置,故手轮100旋转时不但可以把肉块送往旋转刀盘200,还可以同步驱动旋转刀盘200旋转,对抵达旋转刀盘200位置的肉块进行切片,因此只要手动控制手轮100运动,便可以在切肉机上同时实现送料和切料功能,让切肉机无须依赖电源也可以通过手摇控制的方式驱动切肉机对肉类进行切片处理,使用灵活方便。
以下结合图1至图18进一步说明本实施例的具体结构。
在一个实施例中,多轴联动机构包括锥齿轮组500,具体地,锥齿轮组500包括三个相互啮合的锥齿轮,三个锥齿轮分别同轴连接有第一传动轴501、第二传动轴502以及第三传动轴503,因此当第一传动轴501旋转时,可以通过锥齿轮组500同步带动第二传动轴502和第三传动轴503旋转,实现多轴联动。此外,第一传动轴501同轴连接于手轮100,第二传动轴502的一端同轴连接于锥齿轮,另一端传动连接有链轮传动机构,故第二传动轴502能通过链轮传动机构传动连接于旋转刀盘200,让第二传动轴502的转动可以带动旋转刀盘200旋转。而第三传动轴503的一端同轴连接于锥齿轮,另一端传动连接有曲柄滑块机构,第三传动轴503通过曲柄滑块机构传动连接于第一送料座300,曲柄滑块机构为现有技术的惯用活动机构,利用曲柄滑块机构的活动特点,第三传动轴503的转动便能同步带动第一送料座300沿着旋转刀盘200的直径方向往复移动,带动第一送料座300横向往复移动,交替地靠近和离开旋转刀盘200的位置,有助于实现对肉类的连续切割功能。通过上述结构便可以实现通过手轮100的旋转同步带动旋转刀盘200和第一送料座300运作,结构简单,传动稳定。
在一个实施例中,链轮传动机构包括主动链轮504、从动链轮(图中未画出)、链环(图中未画出),主动链轮504同轴连接于第二传动轴502,从动链轮同轴套接于旋转刀盘200的转轴,链环的两端分别啮合于主动链轮504和从动链轮。因此当第二传动轴502旋转时,可以同步带动主动链轮504、链环以及从动链轮运动,让从动链轮同步带动旋转刀盘200旋转,让旋转刀盘200可以对肉类进行切割。
在一个实施例中,曲柄滑块机构包括曲柄505、连杆506以及滑筒507,在本实施例中,第三传动轴503为竖直安装,曲柄505的一端固定套接于第三传动轴503的上端,而第三传动轴503的下端则同轴连接于其中一个锥齿轮,曲柄505的另一端与连杆506相互枢接,滑筒507的底部竖直设置有控制杆508,控制杆508的底端枢接于连杆506的远离于曲柄505的一端,即连杆506的一端枢接于曲柄505,另一端枢接于控制杆508。此外,滑筒507的内腔滑动套接有固定设置的第一导杆509,第一导杆509的两端固定在切肉机的底座(图中未标出)上,并且第一导杆509沿着第一送料座300的活动方向直线延伸,因此可以确保滑筒507可以沿着第一导杆509的长度方向稳定移动。另一方面,第一送料座300的底部开设有传动孔301,控制杆508贯穿在传动孔301的内部,从而当控制杆508随滑筒507直线移动时,便可以通过顶推传动孔301的边缘带动整个第一送料座300直线移动。
可以理解,由于上述结构,当第三传动轴503旋转时,曲柄505也被同步带动旋转,曲柄505在旋转过程中通过连杆506带动滑筒507沿着第一导杆509直线来回移动,在滑筒507直线往复移动的过程中,滑筒507也通过底部的控制杆508在传动孔301内同步带动第一送料座300直线往复移动,带动第一送料座300横向往复移动,交替地靠近和离开旋转刀盘200的位置,如此便可以实现对肉类的连续切割效果。
在一个实施例中,第二送料座400包括载肉台401、第一传动板402、第二传动板403以及驱动座404。其中,载肉台401滑动安装在第一送料座300上,第二传动板403的顶部向上连接于载肉台401,第二传动板403的底部向下连接于第一传动板402,驱动座404向上连接于第一传动板402,同样地,第一传动板402、第二传动板403以及驱动座404也活动安装在第一送料座300上。另一方面,第一送料座300上还设有调节杆302和第二导杆304,调节杆302沿着第二送料座400的活动方向延伸并且可转动地安装在第一送料座300上,第二导杆304同样也沿着第二送料座400的活动方向延伸。装配后,第一传动板402的底部滑动套接在第二导杆304上,以确保第一传动板402可以稳定地沿着第二导杆304滑动,同时调节杆302上形成有一段驱动螺纹303,即驱动螺纹303只占调节杆302的一部分长度,驱动螺纹303与驱动座404螺纹连接(驱动座404的螺纹未在附图画出),从而当驱动座404的螺纹与调节杆302上的驱动螺纹303啮合时,调节杆302的转动便可以带动驱动座404沿着调节杆302的长度方向直线移动,当驱动座404移动时,便可以同步带动第一传动板402、第二传动板403以及载肉台401一起沿着第二导杆304的长度方向移动,让载肉台401与旋转刀盘200之间的距离可以灵活调节,实现通过控制调节杆302旋转来调节切肉机对肉类的切片厚度。
可选地,第一送料座300的外侧滑动安装有调节手柄305,调节手柄305连接于第一传动板402,用户便可以通过调节手柄305带动第一传动板402移动,并连带第二传动板403以及载肉台401一起沿着第二导杆304的长度方向移动。需要说明的是,当驱动座404的螺纹与调节杆302上的驱动螺纹303啮合时,在螺纹的阻力作用下,调节手柄305无法带动第一传动板402、第二传动板403以及载肉台401移动,而由于驱动螺纹303只占调节杆302的一部分长度,故当驱动座404的螺纹脱离调节杆302上的驱动螺纹303时,此时便可以通过调节手柄305带动第一传动板402移动,快速调节载肉台401与旋转刀盘200之间的距离,从而便可以通过另外一种方式快速调节对肉类的切片厚度。
在一个实施例中,第二传动板403上安装有立杆405,立杆405上滑动设置有升降架406,升降架406上铰接有能上下偏转的压肉板407,并且,压肉板407位于载肉台401的上方,压肉板407的底部排列设置有压肉齿条408,相应地,载肉台401的表面也排列分布有多个向上凸起的钉体409。使用时,当肉块放置在载肉台401上后,根据肉类的体积调节升降架406的在立杆405上的高度位置,然后操控压肉板407向下压紧载肉台401上的肉块,肉块便可以被压紧在压肉板407与载肉台401之间,并且被压肉齿条408和钉体409卡紧,实现对肉块的固定。进一步地,升降架406上还设置有锁紧机构,通过锁紧机构把升降架406保持锁定在立杆405的任意高度位置上。
在一个实施例中,刀盘支架上一体成型有第一护刀环201,当旋转刀盘200安装在刀盘支架上后,第一护刀环201环绕在旋转刀盘200的外周,第一护刀环201在朝向第一送料座300的一侧设有缺口202,缺口202上拼接有第二护刀环203,第二护刀环203同样环绕在旋转刀盘200的外周,并且第一护刀环201上在抵近缺口202两端的位置分别螺纹连接有护板螺丝204,第二护刀环203的两端分别螺纹连接于各个护板螺丝204。其中,当第二护刀环203夹持在限位螺母205与第一护刀环201之间时,第二护刀环203位于缺口202内以遮挡旋转刀盘200的外缘,从而不需要使用切肉机时,可以利用第二护刀环203遮挡旋转刀盘200外缘的刀刃,以保护旋转刀盘200,也防止对人手造成伤害。而当第二护刀环203夹持在限位螺母205与护板螺丝204的螺丝头之间时,第二护刀环203离开缺口202,以使旋转刀盘200的外缘的刀刃向外露出,此时旋转刀盘200便可以对外进行正常切割,使用灵活方便。
在一个实施例中,磨刀器600包括升降座601、回转轴602、磨刀砂轮603、磨刃砂轮604、第一弹性推杆605以及第二弹性推杆606。装配后,回转轴602的上端连接于升降座601,回转轴602的下端枢接于刀盘支架并且能活动升降,第一弹性推杆605和第二弹性推杆606分别弹性插接在升降座601上,磨刀砂轮603套接在第一弹性推杆605上,磨刃砂轮604套接在第二弹性推杆606上,具体地,第二弹性推杆606为倾斜设置,而第一弹性推杆605则为水平设置,以使磨刀砂轮603的中心轴为水平设置、磨刃砂轮604的中心轴为倾斜设置,从而可以利用磨刀砂轮603和磨刃砂轮604从不同的打磨角度对旋转刀盘200进行打磨,确保旋转刀盘200保持锋利。另外,在初始状态下(即不需要打磨旋转刀盘200时),旋转刀盘200与磨刀砂轮603、旋转刀盘200与磨刃砂轮604分别被刀盘支架阻隔,因此此时即使推动第一弹性推杆605和第二弹性推杆606,磨刀砂轮603和磨刃砂轮604也无法接触旋转刀盘200,确保不会因误触碰第一弹性推杆605或第二弹性推杆606而影响旋转刀盘200的正常工作;而需要磨刀时,升降座601便通过回转轴602在刀盘支架上带动磨刀砂轮603和磨刃砂轮604上升,让回转轴602向上抬起升降座601上的磨刀砂轮603和磨刃砂轮604,当向上抬起后的磨刀砂轮603和磨刃砂轮604位置高于刀盘支架的顶部后,再让升降座601过回转轴602在刀盘支架上带动磨刀砂轮603和磨刃砂轮604旋转180度,以使磨刀砂轮603和磨刃砂轮604转动至对应旋转刀盘200的一侧,再让升降座601复位下降后,便可以通过推动第一弹性推杆605带动磨刀砂轮603接触旋转刀盘200,也可以通过推动第二弹性推杆606带动磨刃砂轮604接触旋转刀盘200,实现对旋转刀盘200的打磨,使用灵活方便。
在一个实施例中,旋转刀盘200和第一送料座300的下方设有一个收集盘700,因此被切片后的肉片可以落入上述的收集盘700内被统一收集。
在一个实施例中,可选地,还包括控制箱800,控制箱800内设有电机(图中未画出),电机传动连接于旋转刀盘200的转轴。增加设置了电机后,有助于让切肉机具备手动控制和电动控制两种模式,当需要电动控制时,可以外接电源让电机带动旋转刀盘200旋转,进而可以通过本实施例的链轮传动机构同步带动多轴联动机构产生运动,同步带动第一送料座300横向往复移动,也就可以通过电机同步带动旋转刀盘200和第一送料座300运作,实现自动送料和自动切料的效果,使用更加灵活方便。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种复古式手摇切肉机,其特征在于,包括手轮(100)、刀盘支架、第一送料座(300)、第二送料座(400)、磨刀器(600)以及多轴联动机构;
所述刀盘支架上活动设置有旋转刀盘(200);
所述第二送料座(400),用于放置肉类,第二送料座(400)活动搭载在所述第一送料座(300)上;
所述第一送料座(300)适于沿着所述旋转刀盘(200)的直径方向移动,所述第二送料座(400)适于沿着所述旋转刀盘(200)的轴向方向移动;
所述磨刀器(600)设置在所述刀盘支架上并用于打磨所述旋转刀盘(200);
所述多轴联动机构的各个联动轴分别传动连接于所述手轮(100)、旋转刀盘(200)以及第一送料座(300),所述手轮(100)通过所述多轴联动机构分别带动所述旋转刀盘(200)旋转以及带动所述第一送料座(300)沿着所述旋转刀盘(200)的直径方向抵达旋转刀盘(200)位置。
2.根据权利要求1所述的复古式手摇切肉机,其特征在于,所述多轴联动机构包括锥齿轮组(500),所述锥齿轮组(500)内相互啮合的各个锥齿轮分别同轴连接有第一传动轴(501)、第二传动轴(502)以及第三传动轴(503);
所述第一传动轴(501)同轴连接于所述手轮(100);
所述第二传动轴(502)通过链轮传动机构传动连接于所述旋转刀盘(200),以带动所述旋转刀盘(200)旋转;
第三传动轴(503)通过曲柄滑块机构传动连接于所述第一送料座(300),以带动所述第一送料座(300)沿着所述旋转刀盘(200)的直径方向往复移动。
3.根据权利要求2所述的复古式手摇切肉机,其特征在于,所述链轮传动机构包括主动链轮(504)、从动链轮以及链环,所述主动链轮(504)同轴连接于所述第二传动轴(502),所述从动链轮套接于所述旋转刀盘(200)的转轴,所述链环的两端分别啮合于所述主动链轮(504)和从动链轮。
4.根据权利要求2所述的复古式手摇切肉机,其特征在于,所述曲柄滑块机构包括曲柄(505)、连杆(506)以及滑筒(507);
所述曲柄(505)的一端套接于所述第三传动轴(503),另一端与所述连杆(506)相互枢接;
所述滑筒(507)的底部竖直设置有控制杆(508),所述控制杆(508)垂直枢接于所述连杆(506)的远离于所述曲柄(505)的一端;
其中,所述滑筒(507)的内腔滑动套接有固定设置的第一导杆(509),所述第一导杆(509)沿着所述第一送料座(300)的活动方向直线延伸;
所述第一送料座(300)的底部开设有传动孔(301),所述控制杆(508)贯穿在所述传动孔(301)的内部。
5.根据权利要求1所述的复古式手摇切肉机,其特征在于,所述第二送料座(400)包括:
载肉台(401),所述载肉台(401)滑动设置在所述第一送料座(300)上;
第一传动板(402);
第二传动板(403),第二传动板(403)的顶部向上连接于所述载肉台(401),第二传动板(403)的底部向下连接于所述第一传动板(402);
驱动座(404),向上连接于所述第一传动板(402);
所述第一送料座(300)上设置有:
调节杆(302),可转动地设置在所述第一送料座(300)上并且沿着所述第二送料座(400)的活动方向延伸;
第二导杆(304),沿着所述第二送料座(400)的活动方向延伸;其中,所述第一传动板(402)的底部滑动套接在所述第二导杆(304)上;所述调节杆(302)上形成有一段驱动螺纹(303),所述驱动螺纹(303)与所述驱动座(404)螺纹连接;
所述第一送料座(300)的外侧滑动设置有调节手柄(305),所述调节手柄(305)连接于所述第一传动板(402)。
6.根据权利要求5所述的复古式手摇切肉机,其特征在于,所述第二传动板(403)上设置有立杆(405),所述立杆(405)上滑动设置有升降架(406),所述升降架(406)上铰接有能上下偏转的压肉板(407);
其中,所述压肉板(407)位于所述载肉台(401)的上方,所述压肉板(407)的底部排列设置有压肉齿条(408),所述载肉台(401)的表面排列分布有多个向上凸起的钉体(409)。
7.根据权利要求1所述的复古式手摇切肉机,其特征在于,所述刀盘支架上设置有第一护刀环(201),所述第一护刀环(201)环绕在所述旋转刀盘(200)的外周;
所述第一护刀环(201)在朝向所述第一送料座(300)的一侧设置有缺口(202),所述缺口(202)上拼接有第二护刀环(203);
所述第一护刀环(201)上在抵近所述缺口(202)两端的位置分别螺纹连接有护板螺丝(204),所述第二护刀环(203)的两端分别螺纹连接于各个所述护板螺丝(204);
并且,各个所述护板螺丝(204)上分别螺纹连接有限位螺母(205);
其中,当所述第二护刀环(203)夹持在所述限位螺母(205)与所述第一护刀环(201)之间时,第二护刀环(203)位于所述缺口(202)内以遮挡所述旋转刀盘(200)的外缘;当所述第二护刀环(203)夹持在所述限位螺母(205)与所述护板螺丝(204)的螺丝头之间时,第二护刀环(203)离开所述缺口(202),以使所述旋转刀盘(200)的外缘向外露出。
8.根据权利要求1所述的复古式手摇切肉机,其特征在于,所述磨刀器(600)包括升降座(601)、回转轴(602)、磨刀砂轮(603)、磨刃砂轮(604)、第一弹性推杆(605)以及第二弹性推杆(606);
所述回转轴(602)的上端连接于所述升降座(601),回转轴(602)的下端枢接于所述刀盘支架并且能活动升降;
所述第一弹性推杆(605)和第二弹性推杆(606)弹性插接在所述升降座(601)上;
所述磨刀砂轮(603)和磨刃砂轮(604)分别套接于所述第一弹性推杆(605)和第二弹性推杆(606);
初始状态下,旋转刀盘(200)与磨刀砂轮(603)、旋转刀盘(200)与磨刃砂轮(604)分别被所述刀盘支架阻隔;
需要磨刀时,所述升降座(601)通过所述回转轴(602)在所述刀盘支架上带动所述磨刀砂轮(603)和磨刃砂轮(604)上升和旋转,以让所述磨刀砂轮(603)和磨刃砂轮(604)转动至对应所述旋转刀盘(200)的一侧;通过推动所述第一弹性推杆(605)带动所述磨刀砂轮(603)接触所述旋转刀盘(200)、通过推动所述第二弹性推杆(606)带动所述磨刃砂轮(604)接触所述旋转刀盘(200)。
9.根据权利要求1所述的复古式手摇切肉机,其特征在于,所述旋转刀盘(200)和第一送料座(300)的下方设置有收集盘(700)。
10.根据权利要求1所述的复古式手摇切肉机,其特征在于,还包括控制箱(800),所述控制箱(800)内设置有传动连接于所述旋转刀盘(200)的电机。
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