CN220763424U - 一种冷暖风扇罩体的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷暖风扇罩体的成型模具，包括固定底座，所述固定底座的顶部居中位置焊接有固定板，所述固定底座的顶部且位于固定板左右两侧的位置分别设置有由驱动组件所驱动的活动块一与活动块二，所述活动块一上安装有风扇前罩动模具，所述活动块二上安装有风扇后罩动模具；本申请，能够有效的在该设备上同时进行风扇前罩与风扇后罩的注塑成型，在实现了一个设备同时注塑成型风扇前后罩体的基础上，该设备仅采用一个驱动源，即可实现对模具的驱动，实现了能源高效利用节省注塑成本的效果，提升了该设备对风扇罩体的注塑效率以及脱模效率，从而使该设备较现有技术的注塑成型、脱模方式具备更好的实用性，更适于推广。

Description

一种冷暖风扇罩体的成型模具

技术领域

本实用新型涉及风扇成型模具技术领域，具体为一种冷暖风扇罩体的成型模具。

背景技术

风扇的种类有很多，冷暖风扇是其中的一种。冷暖风扇也可以叫冷暖空调扇，它能够用来制冷，也可以用来制暖。它由电机、扇叶、风扇前罩、风扇后罩、制冷或制热元件、控制器等组成。

在生产冷暖风扇时，其中的一个生产步骤就是使用模具采用注塑的方式对风扇的罩体进行注塑成型，这一过程，对冷暖风扇后续的组装至关重要。

我国公开专利CN215392404U，一种具备限位机构的风扇罩模具，提到了：“包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部固定安装有下模板，底板上固定安装有冷却盒，底板的顶部固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有推动装置，竖板上滑动安装有安装板，安装板的底部固定安装有上模板，安装板上滑动安装有下料装置。本实用新型使用方便，且有限位机构，装置不易损坏，而且下料方便，大大的提高了使用效率”。

基于对上述专利的检索，以及结合现有技术中在使用模具对风扇的罩体进行注塑成型时的情况，我们发生类似于此类的技术还存在一定的缺陷：

在诸如上述专利所提到的现有技术中，在使用模具成型风扇的罩体时，通常一个设备只能注塑风扇的前罩体或者后罩体，而众所周知的，为了方便扇叶的安装和后续的拆卸维护，罩体通常设计成前罩和后罩，这就导致需要注塑风扇的前罩或是后罩时，一种方式是使用两台设备分别注塑，另一种方式是在已有的设备上进行风扇前罩、后罩模具的更换，这两种方式虽然都能够达到风扇前罩与后置的注塑成型，但是却存在着生产成本更大、更换模具时操作繁琐、费时费力的问题。

因此，针对现有技术中在生产风扇罩体时所存在的一些问题，我们针对性的设计了一种冷暖风扇罩体的成型模具。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷暖风扇罩体的成型模具，包括固定底座，所述固定底座的顶部居中位置焊接有固定板，所述固定底座的顶部且位于固定板左右两侧的位置分别设置有由驱动组件所驱动的活动块一与活动块二，所述活动块一上安装有风扇前罩动模具，所述活动块二上安装有风扇后罩动模具；所述固定底座的顶部左右两侧分别安装有与风扇前罩动模具相对应的风扇前罩定模具以及与风扇后罩动模具相对应的风扇后罩定模具；所述固定板的左右两侧均呈环形固定有多根顶动杆，所述活动块一与所述活动块二的侧面且与多根顶动杆相对应的位置开设有方便顶动杆贯穿的穿孔。

作为本实用新型进一步方案：所述驱动组件包括有驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、双向丝杆一、双向丝杆二以及传动链条，所述驱动电机安装在遮挡板上，该遮挡板焊接在固定顶板的侧面，所述主动齿轮安装在驱动电机的动力输出轴上，且双向丝杆一与驱动电机的动力输出轴连接，所述从动齿轮安装在双向丝杆二的杆体一端，所述传动链条传动连接在主动齿轮与从动齿轮之间。

作为本实用新型进一步方案：所述活动块一与活动块二的顶部与底部均固定有限位块，位于活动块一与活动块二顶部的限位块滑动连接在固定顶板底部所开设的限位槽中，位于活动块一与活动块二底部的限位块滑动连接在固定底座顶部所开设的滑槽中。

作为本实用新型进一步方案：所述双向丝杆一杆体两端的螺纹方向相反，且双向丝杆一杆体上两端的螺纹分别螺纹贯穿活动块一、活动块二顶部的限位块，所述双向丝杆二杆体两端的螺纹方向相反，且双向丝杆二杆体上两端的螺纹分别螺纹贯穿活动块一、活动块二底部的限位块。

作为本实用新型进一步方案：所述活动块一与活动块二的内腔且与每根顶动杆相对应的位置处均开设有活动腔，所述活动腔的内部活动贯穿有顶出杆，所述顶出杆的杆体上固定有滑动连接在活动腔的套块，所述顶出杆的杆体上套设有固定在套块一侧的复位弹簧。

作为本实用新型进一步方案：所述活动腔的一侧连通穿孔，所述顶出杆的一端滑动连接在穿孔中，位于活动块一内部的顶出杆的另一端活动贯穿出风扇前罩动模具，位于活动块二内部的顶出杆的另一端活动贯穿出风扇后罩动模具。

作为本实用新型进一步方案：所述风扇前罩定模具与风扇后罩定模具的侧面均连通有送料管，所述风扇前罩定模具与风扇后罩定模具的内部开设有与送料管连通的送料通道，所述风扇前罩定模具与风扇后罩定模具的内部还设置有水冷管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

在本申请中，通过设计的固定底座、固定板、风扇前罩定模具、风扇前罩动模具、风扇后罩定模具、风扇后罩动模具以及驱动组件等结构的设计，进而能够有效的在该设备上同时进行风扇前罩与风扇后罩的注塑成型，在实现了一个设备同时注塑成型风扇前后罩体的基础上，该设备仅采用一个驱动源，即可实现对模具的驱动，实现了能源高效利用节省注塑成本的效果，而配合设计在固定板上的顶出杆以及设计在活动块一与活动块二中的顶动杆、套块以及复位弹簧等结构，又能够实现在注塑完成后实现顶出脱模的目的，从而实现了风扇前后罩体的同时注塑，又能够同时脱模的效果，进而大大的提升了该设备对风扇罩体的注塑效率以及脱模效率，从而使该设备较现有技术的注塑成型、脱模方式具备更好的实用性，更适于推广。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型限位块的立体结构示意图；

图3是本实用新型合模前的侧面剖视结构示意图；

图4是本实用新型图3中的A处放大结构示意图；

图5是本实用新型合模后的侧面剖视结构示意图；

图6是本实用新型主动齿轮与从动齿轮的侧视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、固定底座；2、固定板；201、顶动杆；3、风扇前罩定模具；4、活动块一；401、风扇前罩动模具；5、风扇后罩定模具；6、活动块二；601、风扇后罩动模具；7、固定顶板；8、遮挡板；9、驱动组件；901、驱动电机；902、主动齿轮；903、从动齿轮；904、双向丝杆一；905、双向丝杆二；906、传动链条；10、送料管；11、限位块；12、活动腔；13、顶出杆；14、套块；15、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种冷暖风扇罩体的成型模具，包括固定底座1，固定底座1的顶部居中位置焊接有固定板2，固定底座1的顶部且位于固定板2左右两侧的位置分别设置有由驱动组件9所驱动的活动块一4与活动块二6，活动块一4上安装有风扇前罩动模具401，活动块二6上安装有风扇后罩动模具601；固定底座1的顶部左右两侧分别安装有与风扇前罩动模具401相对应的风扇前罩定模具3以及与风扇后罩动模具601相对应的风扇后罩定模具5；固定板2的左右两侧均呈环形固定有多根顶动杆201，活动块一4与活动块二6的侧面且与多根顶动杆201相对应的位置开设有方便顶动杆201贯穿的穿孔。

在本实施例中，驱动组件9包括有驱动电机901、主动齿轮902、从动齿轮903、双向丝杆一904、双向丝杆二905以及传动链条906，驱动电机901安装在遮挡板8上，该遮挡板8焊接在固定顶板7的侧面，主动齿轮902安装在驱动电机901的动力输出轴上，且双向丝杆一904与驱动电机901的动力输出轴连接，从动齿轮903安装在双向丝杆二905的杆体一端，传动链条906传动连接在主动齿轮902与从动齿轮903之间。

具体的，通过设置的驱动组件9，能够利用主动齿轮902的转动利用传动链条906同步的带动从动齿轮903进行转动，进而能够有效的实现一个驱动源同时驱动风扇前罩动模具401与风扇后罩动模具601进行相互靠近或是相互远离的运动，效率更高。

在本实施例中，活动块一4与活动块二6的顶部与底部均固定有限位块11，位于活动块一4与活动块二6顶部的限位块11滑动连接在固定顶板7底部所开设的限位槽中，位于活动块一4与活动块二6底部的限位块11滑动连接在固定底座1顶部所开设的滑槽中；双向丝杆一904杆体两端的螺纹方向相反，且双向丝杆一904杆体上两端的螺纹分别螺纹贯穿活动块一4、活动块二6顶部的限位块11，双向丝杆二905杆体两端的螺纹方向相反，且双向丝杆二905杆体上两端的螺纹分别螺纹贯穿活动块一4、活动块二6底部的限位块11。

具体的，活动块一4与活动块二6的顶部与底部均设置有限位块11，从而能够在活动块一4与活动块二6活动时为其提供一定的位置限制效果，能够使活动块一4与活动块二6在活动时更加稳定的带动风扇前罩动模具401与风扇后罩动模具601进行相互靠近与相互远离的活动，而双向丝杆一904与双向丝杆二905均设置有两段相反的螺纹，从而能够实现活动块一4与活动块二6的同时进行相互远离或是相互靠近的活动。

在本实施例中，活动块一4与活动块二6的内腔且与每根顶动杆201相对应的位置处均开设有活动腔12，活动腔12的内部活动贯穿有顶出杆13，顶出杆13的杆体上固定有滑动连接在活动腔12的套块14，顶出杆13的杆体上套设有固定在套块14一侧的复位弹簧15；活动腔12的一侧连通穿孔，顶出杆13的一端滑动连接在穿孔中，位于活动块一4内部的顶出杆13的另一端活动贯穿出风扇前罩动模具401，位于活动块二6内部的顶出杆13的另一端活动贯穿出风扇后罩动模具601。

具体的，通过在活动块一4与活动块二6中设置的活动腔12、顶出杆13、套块14以及复位弹簧15，能够配合顶动杆201的顶动作用从而带动顶出杆13在风扇前罩动模具401（风扇后罩动模具601）的内侧边进行顶出动作，从而将成型与风扇前罩动模具401（风扇后罩动模具601）内部的罩体顶出，而顶出作用完成后，随着风扇前罩动模具401（风扇后罩动模具601）再次靠近风扇前罩定模具3（风扇后罩定模具5），能够通过复位弹簧15的复位作用推动顶出杆13重新齐平在风扇前罩动模具401（风扇后罩动模具601）的内侧边。

在本实施例中，风扇前罩定模具3与风扇后罩定模具5的侧面均连通有送料管10，风扇前罩定模具3与风扇后罩定模具5的内部开设有与送料管10连通的送料通道，风扇前罩定模具3与风扇后罩定模具5的内部还设置有水冷管道。

具体的，送料管10的进料端连接注射设备，从而能够有效的将液体原料注塑到风扇前罩定模具3（风扇后罩定模具5）与风扇前罩动模具401（风扇后罩动模具601）之间所形成的模型间隙中，实现罩体的注塑成型，而在风扇前罩定模具3与风扇后罩定模具5的内部设置水冷管道（水冷管道连接车间的循环水泵），则是能够对注塑成型的罩体实现较好的冷却效果。

在使用时：

工作人员首先启动驱动电机901，驱动电机901的动力输出轴带动主动齿轮902转动，主动齿轮902通过传动链条906带动从动齿轮903转动，此时，随着主动齿轮902与从动齿轮903的转动，能够带动双向丝杆一904与双向丝杆二905同步进行相同方向的转动，进而能够通过限位块11带动风扇前罩动模具401、风扇后罩动模具601向着相互远离的方向移动，直到风扇前罩动模具401、风扇后罩动模具601分别进入到风扇前罩定模具3与风扇后罩定模具5中，并实现闭合，然后关闭驱动电机901；

通过两根送料管10分别向风扇前罩定模具3与风扇后罩定模具5中注入原料，原料会进入到风扇前罩动模具401与风扇前罩定模具3（风扇后罩动模具601与风扇后罩定模具5）之间形成的间隙中，并最终通过模具形状的限制成型为风扇前罩（风扇后罩），而在成型过程中，由于风扇前罩定模具3与风扇后罩定模具5中均设置有水冷管道，所以在成型时以及成型后可实现对成型的罩体进行冷却的效果；

当风扇前罩（风扇后罩）注塑成型后，工作人员可再次启动驱动电机901，利用驱动电机901来驱动风扇前罩动模具401与风扇后罩动模具601向着相互靠近的方向活动，当固定板2左右两侧的顶动杆201进入到对应的穿孔中时，顶动杆201会接触到顶出杆13，从而来利用顶出杆13顶出置于风扇前罩动模具401与风扇后罩动模具601中已成型的罩体；

在进行下一轮的注塑成型时，工作人员可再次启动驱动电机901，再次的驱动风扇前罩动模具401、风扇后罩动模具601向着相互远离的方向移动，当风扇前罩动模具401、风扇后罩动模具601活动时，就能够逐渐的使顶动杆201从穿孔中脱出，不再对顶出杆13施加顶动的力，此时的顶出杆13会受到复位弹簧15的回位而带动顶出杆13重新伸入到风扇前罩动模具401（风扇后罩动模具601）的内部，通过套块14的位置限定，使顶出杆13远离复位弹簧15的一端与风扇前罩动模具401（风扇后罩动模具601）的内侧边齐平，方便后续注塑成型的罩体继续被顶出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种冷暖风扇罩体的成型模具，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）的顶部居中位置焊接有固定板（2），所述固定底座（1）的顶部且位于固定板（2）左右两侧的位置分别设置有由驱动组件（9）所驱动的活动块一（4）与活动块二（6），所述活动块一（4）上安装有风扇前罩动模具（401），所述活动块二（6）上安装有风扇后罩动模具（601）；

所述固定底座（1）的顶部左右两侧分别安装有与风扇前罩动模具（401）相对应的风扇前罩定模具（3）以及与风扇后罩动模具（601）相对应的风扇后罩定模具（5）；

所述固定板（2）的左右两侧均呈环形固定有多根顶动杆（201），所述活动块一（4）与所述活动块二（6）的侧面且与多根顶动杆（201）相对应的位置开设有方便顶动杆（201）贯穿的穿孔。

2.根据权利要求1所述的一种冷暖风扇罩体的成型模具，其特征在于，所述驱动组件（9）包括有驱动电机（901）、主动齿轮（902）、从动齿轮（903）、双向丝杆一（904）、双向丝杆二（905）以及传动链条（906），所述驱动电机（901）安装在遮挡板（8）上，该遮挡板（8）焊接在固定顶板（7）的侧面，所述主动齿轮（902）安装在驱动电机（901）的动力输出轴上，且双向丝杆一（904）与驱动电机（901）的动力输出轴连接，所述从动齿轮（903）安装在双向丝杆二（905）的杆体一端，所述传动链条（906）传动连接在主动齿轮（902）与从动齿轮（903）之间。

3.根据权利要求1所述的一种冷暖风扇罩体的成型模具，其特征在于，所述活动块一（4）与活动块二（6）的顶部与底部均固定有限位块（11），位于活动块一（4）与活动块二（6）顶部的限位块（11）滑动连接在固定顶板（7）底部所开设的限位槽中，位于活动块一（4）与活动块二（6）底部的限位块（11）滑动连接在固定底座（1）顶部所开设的滑槽中。

4.根据权利要求2所述的一种冷暖风扇罩体的成型模具，其特征在于，所述双向丝杆一（904）杆体两端的螺纹方向相反，且双向丝杆一（904）杆体上两端的螺纹分别螺纹贯穿活动块一（4）、活动块二（6）顶部的限位块（11），所述双向丝杆二（905）杆体两端的螺纹方向相反，且双向丝杆二（905）杆体上两端的螺纹分别螺纹贯穿活动块一（4）、活动块二（6）底部的限位块（11）。

5.根据权利要求1所述的一种冷暖风扇罩体的成型模具，其特征在于，所述活动块一（4）与活动块二（6）的内腔且与每根顶动杆（201）相对应的位置处均开设有活动腔（12），所述活动腔（12）的内部活动贯穿有顶出杆（13），所述顶出杆（13）的杆体上固定有滑动连接在活动腔（12）的套块（14），所述顶出杆（13）的杆体上套设有固定在套块（14）一侧的复位弹簧（15）。

6.根据权利要求5所述的一种冷暖风扇罩体的成型模具，其特征在于，所述活动腔（12）的一侧连通穿孔，所述顶出杆（13）的一端滑动连接在穿孔中，位于活动块一（4）内部的顶出杆（13）的另一端活动贯穿出风扇前罩动模具（401），位于活动块二（6）内部的顶出杆（13）的另一端活动贯穿出风扇后罩动模具（601）。

7.根据权利要求1所述的一种冷暖风扇罩体的成型模具，其特征在于，所述风扇前罩定模具（3）与风扇后罩定模具（5）的侧面均连通有送料管（10），所述风扇前罩定模具（3）与风扇后罩定模具（5）的内部开设有与送料管（10）连通的送料通道，所述风扇前罩定模具（3）与风扇后罩定模具（5）的内部还设置有水冷管道。