CN220761796U - 一种自定心液压旋转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自定心液压旋转盘，涉及机械加工技术领域，包括圆盘，圆盘底端的中部设有筒体，筒体的底端滑动穿插设有矩形杆，筒体的底部设有正反转伺服减速电机，正反转伺服减速电机的输出轴连接有螺杆；本实用新型的有益效果是：控制正反转伺服减速电机的输出轴转动带动螺杆转动，螺杆通过与矩形杆螺纹配合带动矩形杆和其中一个密封推块上滑，其中一个密封推块通过液压油带动另四个密封推块同时向内侧滑动，另四个密封推块通过四个横杆带动四个夹块同时向内侧滑动，控制正反转伺服减速电机输出轴的转速即可对四个夹块的移速进行调节，便于在需要对硬度较差的易碎工件进行夹持固定时提供更好的夹块移速可调节功能。

Description

一种自定心液压旋转盘

技术领域

本实用新型涉及一种液压旋转盘，特别涉及一种自定心液压旋转盘，属于机械加工技术领域。

背景技术

在机械生产加工过程中，常常需要使用到自定心液压旋转盘对加工件进行夹持固定，自定心液压旋转盘作为机械生产加工中的重要设备之一，其对加工件夹持固定的稳定性好坏直接影响着加工件的加工效果。

其中申请号为“CN202022741126.8”的一种自定心液压转盘，由多个夹块带动管柱旋转，随着液压马达扭矩输出，夹块可进一步夹紧管柱，本装置管柱夹紧可靠，不易滑脱，多个夹块共同由驱动盘进行自定心夹紧管柱，动作准确，保证管柱与中心管的同轴度，确保修井作业质量，在进一步检索发现，申请号为“CN201820397887.6”的一种用于相贯线切割机的自定心液压卡盘，其具有增加所夹持的工件的尺寸范围、实现液压卡盘中空进而更好地适应相贯线切割要求等优点。

但是上述两种类型的自定心液压旋转盘在使用时还存在一定的不足，由于直接通过液压马达或液压缸带动卡爪或夹块对工件进行夹持控制，导致卡爪或夹块的移动速度无法调节，在需要对硬度较差的易碎工件进行夹持固定时，易造成工件破碎，不便于在需要对硬度较差的易碎工件进行夹持固定时提供更好的夹块移速可调节功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自定心液压旋转盘，以解决上述背景技术中提出的不便于在需要对硬度较差的易碎工件进行夹持固定时提供更好的夹块移速可调节功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自定心液压旋转盘，包括圆盘，所述圆盘底端的中部设有筒体，所述筒体的底端滑动穿插设有矩形杆，所述筒体的底部设有正反转伺服减速电机，所述正反转伺服减速电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆的顶端螺纹***矩形杆的底端，所述筒体四周的顶部均连通有C形管，四个所述C形管的一端均滑动穿插设有横杆，四个所述横杆的一端均设有夹块，所述圆盘顶端的四周均开设有滑槽，四个所述夹块分别滑动设置在相对应的滑槽的内部，所述矩形杆的顶端和四个横杆的另一端均设有密封推块，其中一个所述密封推块滑动设置在筒体的内部，另四个所述密封推块分别滑动设置在相对应的C形管的内部，所述筒体的内部和四个C形管的内部均注有液压油，所述圆盘底端的外圈设有连接组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括四个竖杆和拆装组件，四个所述竖杆的顶端均与圆盘底端的外圈连接，四个所述竖杆的底端设有连接环，所述连接环的底端设有四个支撑块，所述拆装组件设置在四个支撑块的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆装组件包括安装板，所述安装板设置在四个支撑块的底端，所述安装板顶端的中部与正反转伺服减速电机的底端连接，所述安装板的外圈滑动穿插设有螺丝，所述安装板的底端设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述竖杆的外侧均设有一对横板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每对所述横板之间均设有把手杆，每个所述把手杆的中部均套设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑块之间设有支撑框，所述支撑框的内部设有两个加固架，所述正反转伺服减速电机设置在两个加固架之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘的一侧设有开关按钮，所述正反转伺服减速电机通过开关按钮与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自定心液压旋转盘具有如下

有益效果：

控制正反转伺服减速电机的输出轴转动带动螺杆转动，螺杆转动通过与矩形杆螺纹配合带动矩形杆和其中一个密封推块在筒体内部上下滑动位移，其中一个密封推块通过对液压油进行挤压带动另四个密封推块分别在相对应的C形管内部同时向内侧滑动，另四个密封推块同时向内侧滑动通过四个横杆带动四个夹块分别在相对应的滑槽内部同时向内侧滑动，通过控制正反转伺服减速电机输出轴的转速即可对四个夹块的移速进行调节，便于在需要对硬度较差的易碎工件进行夹持固定时提供更好的夹块移速可调节功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、圆盘；2、筒体；3、连接组件；31、竖杆；32、连接环；33、支撑块；4、矩形杆；5、正反转伺服减速电机；6、拆装组件；61、安装板；62、螺丝；63、防滑垫；7、螺杆；8、C形管；9、横杆；10、夹块；11、滑槽；12、密封推块；13、横板；14、把手杆；15、防滑套；16、支撑框；17、加固架；18、开关按钮；19、液压油。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种自定心液压旋转盘，包括圆盘1，圆盘1底端的中部设有筒体2，筒体2的底端滑动穿插设有矩形杆4，筒体2的底部设有正反转伺服减速电机5，正反转伺服减速电机5的输出轴连接有螺杆7，螺杆7的顶端螺纹***矩形杆4的底端，筒体2四周的顶部均连通有C形管8，四个C形管8的一端均滑动穿插设有横杆9，四个横杆9的一端均设有夹块10，圆盘1顶端的四周均开设有滑槽11，四个夹块10分别滑动设置在相对应的滑槽11的内部，矩形杆4的顶端和四个横杆9的另一端均设有密封推块12，其中一个密封推块12滑动设置在筒体2的内部，另四个密封推块12分别滑动设置在相对应的C形管8的内部，筒体2的内部和四个C形管8的内部均注有液压油19，圆盘1底端的外圈设有连接组件3；

四个竖杆31的外侧均设有一对横板13，便于安装用于提供拆装搬运功能的四个把手杆14；

每对横板13之间均设有把手杆14，每个把手杆14的中部均套设有防滑套15，便于提高防滑性；

四个支撑块33之间设有支撑框16，支撑框16的内部设有两个加固架17，正反转伺服减速电机5设置在两个加固架17之间，便于提高支撑强度和稳定性；

圆盘1的一侧设有开关按钮18，正反转伺服减速电机5通过开关按钮18与外接电源电性连接，便于控制正反转伺服减速电机5的工作；

连接组件3包括四个竖杆31和拆装组件6，四个竖杆31的顶端均与圆盘1底端的外圈连接，四个竖杆31的底端设有连接环32，连接环32的底端设有四个支撑块33，拆装组件6设置在四个支撑块33的底端，便于对自定心液压旋转盘进行拆装；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的四个竖杆31便于对圆盘1与连接环32之间提供支撑连接功能，设置的连接环32便于安装用于提高支撑强度和稳定性的四个支撑块33。

实施例2：

拆装组件6包括安装板61，安装板61设置在四个支撑块33的底端，安装板61顶端的中部与正反转伺服减速电机5的底端连接，安装板61的外圈滑动穿插设有螺丝62，螺丝62的数量为四个，安装板61的底端设有防滑垫63，便于提高安装板61与安装面之间的防滑性；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先通过设置的四个螺丝62将安装板61固定安装在相对应的工作位置上，设置的防滑垫63便于提高安装板61与安装面之间的防滑性。

使用时，首先将自定心液压旋转盘放置在相应的工作位置，然后检查自定心液压旋转盘的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，使用时，通过设置的四个螺丝62将安装板61固定安装在相对应的工作位置上，设置的防滑垫63便于提高安装板61与安装面之间的防滑性，通过开关按钮18控制正反转伺服减速电机5的输出轴转动带动螺杆7转动，螺杆7转动通过与矩形杆4螺纹配合带动矩形杆4和其中一个密封推块12在筒体2内部上下滑动位移，其中一个密封推块12通过对液压油19进行挤压带动另四个密封推块12分别在相对应的C形管8内部同时向内侧滑动，另四个密封推块12同时向内侧滑动通过四个横杆9带动四个夹块10分别在相对应的滑槽11内部同时向内侧滑动，通过控制正反转伺服减速电机5输出轴的转速即可对四个夹块10的移速进行调节，便于在需要对硬度较差的易碎工件进行夹持固定时提供更好的夹块10移速可调节功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自定心液压旋转盘，包括圆盘(1)，其特征在于，所述圆盘(1)底端的中部设有筒体(2)，所述筒体(2)的底端滑动穿插设有矩形杆(4)，所述筒体(2)的底部设有正反转伺服减速电机(5)，所述正反转伺服减速电机(5)的输出轴连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶端螺纹***矩形杆(4)的底端，所述筒体(2)四周的顶部均连通有C形管(8)，四个所述C形管(8)的一端均滑动穿插设有横杆(9)，四个所述横杆(9)的一端均设有夹块(10)，所述圆盘(1)顶端的四周均开设有滑槽(11)，四个所述夹块(10)分别滑动设置在相对应的滑槽(11)的内部，所述矩形杆(4)的顶端和四个横杆(9)的另一端均设有密封推块(12)，其中一个所述密封推块(12)滑动设置在筒体(2)的内部，另四个所述密封推块(12)分别滑动设置在相对应的C形管(8)的内部，所述筒体(2)的内部和四个C形管(8)的内部均注有液压油(19)，所述圆盘(1)底端的外圈设有连接组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自定心液压旋转盘，其特征在于：所述连接组件(3)包括四个竖杆(31)和拆装组件(6)，四个所述竖杆(31)的顶端均与圆盘(1)底端的外圈连接，四个所述竖杆(31)的底端设有连接环(32)，所述连接环(32)的底端设有四个支撑块(33)，所述拆装组件(6)设置在四个支撑块(33)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种自定心液压旋转盘，其特征在于：所述拆装组件(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)设置在四个支撑块(33)的底端，所述安装板(61)顶端的中部与正反转伺服减速电机(5)的底端连接，所述安装板(61)的外圈滑动穿插设有螺丝(62)，所述安装板(61)的底端设有防滑垫(63)。

4.根据权利要求2所述的一种自定心液压旋转盘，其特征在于：四个所述竖杆(31)的外侧均设有一对横板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种自定心液压旋转盘，其特征在于：每对所述横板(13)之间均设有把手杆(14)，每个所述把手杆(14)的中部均套设有防滑套(15)。

6.根据权利要求2所述的一种自定心液压旋转盘，其特征在于：四个所述支撑块(33)之间设有支撑框(16)，所述支撑框(16)的内部设有两个加固架(17)，所述正反转伺服减速电机(5)设置在两个加固架(17)之间。

7.根据权利要求1所述的一种自定心液压旋转盘，其特征在于：所述圆盘(1)的一侧设有开关按钮(18)，所述正反转伺服减速电机(5)通过开关按钮(18)与外接电源电性连接。