CN220760819U - 一种电子元件加工压槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子元件加工压槽结构，属于电子元件技术领域，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有两组固定座和下压机，每组固定座的内壁共同螺纹连接有丝杆，每个丝杆的外表面均固定连接有旋转电机，两个丝杆的外表面共同螺纹连接有操作台，操作台的上表面固定连接有夹紧座，夹紧座的内壁固定连接有若干个相同的伸缩杆，操作台的底面固定连接有两组缓冲弹簧，每组缓冲弹簧的底端均固定连接有两个滑块，底座的上表面开设有滑槽。该电子元件加工压槽结构，通过设置伸缩杆和夹紧座，能够对不同类型体积的或者无规则体积的电子元件进行有效的固定，进一步保证电子元件在对其加压的过程中的安全性和高效性。
Description
技术领域
本申请属于电子元件技术领域，尤其涉及一种电子元件加工压槽结构。
背景技术
电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，在电子元件的生产加工过程中常常涉及到电子元件加工压槽结构的使用。
现有授权公告号为CN215279397U的实用新型公开了一种电子元件加工压槽装置，包括底座，底座的上端固定安装有垫板，底座上端的左端固定安装有上料装置，底座上端的后端固定安装有下压机，垫板的上端固定安装有置料柱，垫板上端的边侧固定安装有缓冲杆，上料装置的上端固定设置有第一滑槽，上料装置上端的后端固定安装有后挡板，上料装置上端的前端固定安装有前挡板，上料装置的上端固定安装有滑块。
采用上述技术方案，该电子元件加工压槽装置，第一推进气杆推动滑块在第一滑槽内进行向前移动，受到前挡板的阻力，滑块停下，由于惯性，滑块上的物料继续向前到达置料柱，滑块的表面为光滑的不锈钢材质，减小了摩擦力，有利于上料，提高了工作效率，但上述技术方案，在使用的过程中，对于不同类型体积的或者无规则体积的电子元件利用本装置夹具未能进行有效的固定，甚至有可能造成损坏可能，同时该装置对物料自动上料的过程中采用惯性下进行滑动，使得物料移动到置料柱上，由于不同的电子元件惯性力度不同，物料有可能存在未能有效的移动到置料柱，影响该装置进行下一步的操作，进而降低了装置的工作效率。
为此，我们提出来一种电子元件加工压槽结构解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中，对于不同类型体积的或者无规则体积的电子元件无法有效的固定，同时该装置不能很好的自动上料的问题，而提出的一种电子元件加工压槽结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子元件加工压槽结构，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有两组固定座和下压机，每组所述固定座的内壁共同螺纹连接有丝杆，每个所述丝杆的外表面均固定连接有旋转电机，两个所述丝杆的外表面共同螺纹连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有夹紧座，所述夹紧座的内壁固定连接有若干个相同的伸缩杆，所述操作台的底面固定连接有两组缓冲弹簧，每组所述缓冲弹簧的底端均固定连接有两个滑块，所述底座的上表面开设有滑槽。
优选的：每个所述滑块的外表面均与滑槽的内部滑动连接，所述底座的上方设置有两组螺栓，每组所述螺栓的底端均贯穿底座并延伸至底座的下方，每组所述螺栓的外表面均与底座的内壁螺纹连接。
优选的：每个所述丝杆的外表面均套设有卡环，每个所述卡环的外表面均与固定座的正面固定连接。
优选的：所述下压机的外表面固定连接有固定框，所述固定框的底面与底座的上表面固定连接。
优选的：每个所述伸缩杆的外侧均设置有保护球，每个所述保护球的外表面均与伸缩杆的伸缩端固定连接。
优选的：每个所述滑块的上表面均固定连接有限位柱，每个所述限位柱的顶端均与操作台的底面固定连接，每个所述限位柱的外表面均固定连接有固定环，每个所述固定环的底面均与滑块的上表面固定连接。
综上所述，本申请的技术效果和优点：
通过设置伸缩杆和夹紧座，能够对不同类型体积的或者无规则体积的电子元件进行有效的固定，进一步保证电子元件在对其加压的过程中的安全性和高效性，通过底座、丝杆、旋转电机、固定座、滑块、下压机和滑槽，能够达到对电子元件自动上料和加压实验的目的，进一步实现了该装置自主操作性，进而提高了装置的工作效率，利用旋转电机在固定座的支撑作用下带动丝杆进行转动，由于丝杆和操作台的内壁螺纹连接，丝杆的转动带动操作台内的电子元件和滑块沿着滑槽的内部前后滑动，实现了装置自动上料的目的，进而提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型底座立体的结构示意图；
图2为本实用新型操作台立体的结构示意图；
图3为本实用新型缓冲弹簧立体的结构示意图；
图4为本实用新型伸缩杆立体的结构示意图。
图中：1、底座；2、固定框；3、下压机；4、固定座；5、卡环；6、螺栓；7、丝杆；8、滑槽；9、滑块；10、旋转电机；11、伸缩杆；12、操作台；13、夹紧座；14、限位柱；15、固定环；16、缓冲弹簧；17、保护球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种电子元件加工压槽结构，包括底座1，底座1的上表面分别固定连接有两组固定座4和下压机3，每组固定座4的内壁共同螺纹连接有丝杆7，每个丝杆7的外表面均固定连接有旋转电机10，两个丝杆7的外表面共同螺纹连接有操作台12，操作台12的上表面固定连接有夹紧座13，夹紧座13的内壁固定连接有若干个相同的伸缩杆11，操作台12的底面固定连接有两组缓冲弹簧16，每组缓冲弹簧16的底端均固定连接有两个滑块9，底座1的上表面开设有滑槽8。
在一个可选的实施例中：每个滑块9的外表面均与滑槽8的内部滑动连接，底座1的上方设置有两组螺栓6，每组螺栓6的底端均贯穿底座1并延伸至底座1的下方，每组螺栓6的外表面均与底座1的内壁螺纹连接。
需要说明的是，通过设置有螺栓6，能够对底座1进行固定，避免底座1在使用的过程中出现移动的问题，进一步提高装置的工作效率。
在一个可选的实施例中：每个丝杆7的外表面均套设有卡环5，每个卡环5的外表面均与固定座4的正面固定连接。
需要说明的是，通过设置有卡环5，能够对丝杆7进行保护，避免丝杆7在使用的过程中出现折断的问题。
在一个可选的实施例中：下压机3的外表面固定连接有固定框2，固定框2的底面与底座1的上表面固定连接。
需要说明的是，通过设置有固定框2，能够对下压机3进行固定，避免下压机3在使用的过程中出现移动的问题。
在一个可选的实施例中：每个伸缩杆11的外侧均设置有保护球17，每个保护球17的外表面均与伸缩杆11的伸缩端固定连接。
需要说明的是，利用保护球17，对伸缩杆11进行保护，避免伸缩杆11在使用的过程中出现磨损的问题。
在一个可选的实施例中：每个滑块9的上表面均固定连接有限位柱14，每个限位柱14的顶端均与操作台12的底面固定连接，每个限位柱14的外表面均固定连接有固定环15，每个固定环15的底面均与滑块9的上表面固定连接。
需要说明的是，通过限位柱14和固定环15的相互配合，能够对滑块9起到支撑和固定的作用，避免操作台12在使用的过程中由于受到压力的作用容易受到损坏的问题。
本实用新型的工作原理是：使用时，工作人员先将下压机3、旋转电机10和伸缩杆11分别与电源进行连接，当使用该装置的时，工作人员将需要进行操作的电子元件放置在夹紧座13的内部，利用伸缩杆11进行伸缩，达到对不同体积色或者无规则的电子元件进行固定的目的，进一步提高了装置的工作效率，之后利用旋转电机10进行工作，旋转电机10在固定座4的支撑配合下带动丝杆7进行转动，由于丝杆7和操作台12之间螺纹连接，进一步带动操作台12和滑块9沿着滑槽8的内部进行前后的滑动，从而实现电子元件自动上料的目的，当操作台12移动到下压机3的正下方时，控制旋转电机10停止转动，此时利用下压机3进行工作，实现对电子元件进行按压，当夹紧座13内的物料受到压力的时，作用力会通过缓冲弹簧16进行缓冲，起到对装置进行保护的作用，进一步提高了装置的工作效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子元件加工压槽结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有两组固定座(4)和下压机(3)，每组所述固定座(4)的内壁共同螺纹连接有丝杆(7)，每个所述丝杆(7)的外表面均固定连接有旋转电机(10)，两个所述丝杆(7)的外表面共同螺纹连接有操作台(12)，所述操作台(12)的上表面固定连接有夹紧座(13)，所述夹紧座(13)的内壁固定连接有若干个相同的伸缩杆(11)，所述操作台(12)的底面固定连接有两组缓冲弹簧(16)，每组所述缓冲弹簧(16)的底端均固定连接有两个滑块(9)，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工压槽结构，其特征在于：每个所述滑块(9)的外表面均与滑槽(8)的内部滑动连接，所述底座(1)的上方设置有两组螺栓(6)，每组所述螺栓(6)的底端均贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的下方，每组所述螺栓(6)的外表面均与底座(1)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件加工压槽结构，其特征在于：每个所述丝杆(7)的外表面均套设有卡环(5)，每个所述卡环(5)的外表面均与固定座(4)的正面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件加工压槽结构，其特征在于：所述下压机(3)的外表面固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的底面与底座(1)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子元件加工压槽结构，其特征在于：每个所述伸缩杆(11)的外侧均设置有保护球(17)，每个所述保护球(17)的外表面均与伸缩杆(11)的伸缩端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子元件加工压槽结构，其特征在于：每个所述滑块(9)的上表面均固定连接有限位柱(14)，每个所述限位柱(14)的顶端均与操作台(12)的底面固定连接，每个所述限位柱(14)的外表面均固定连接有固定环(15)，每个所述固定环(15)的底面均与滑块(9)的上表面固定连接。
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