CN220757991U - 一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机。所述用于蜂蜜加工的真空浓缩机包括：用于浓缩加工蜂蜜的真空浓缩罐；用于升温加热的多个弧形电加热片，多个所述弧形电加热片呈环形阵列分布设置在所述真空浓缩罐的内壁上；用于盛放蜂蜜的导热内胆，所述导热内胆可拆卸设置在所述真空浓缩罐内，所述导热内胆的外壁与所述弧形电加热片的发热面相接触；密封盖，所述密封盖设置在所述真空浓缩罐的顶部；安装板，所述安装板设置在所述密封盖上。本实用新型提供的用于蜂蜜加工的真空浓缩机具有加热均匀，避免蜂蜜糊底，有利于提高质量的优点。

Description

一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机

技术领域

本实用新型涉及蜂蜜加工技术领域，尤其涉及一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机。

背景技术

蜂蜜是一种蜜蜂从草本植物的花朵中采集原料酿制而成的蜜，具有非常高的营养价值，蜂蜜原浆进行混合浓缩加工后便于保存，蜂蜜浓缩加工是蜂蜜在真空度0.09Mpa、温度40-50℃中蒸发浓缩。

然而，现有技术中的真空浓缩机，往往都是在其底部进行加热(例如：授权公告号为CN216604051U的专利文件便采用如上方式实现)，这样很容易造成蜂蜜在加热的过程中出现糊底的现象，影响蜂蜜的口感和质量。

因此，有必要提供一种新的用于蜂蜜加工的真空浓缩机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机，为解决上述背景技术中提出的现有真空浓缩机加工蜂蜜容易造成糊底的现象的技术问题。

本实用新型提供的用于蜂蜜加工的真空浓缩机包括：用于浓缩加工蜂蜜的真空浓缩罐；用于升温加热的多个弧形电加热片，多个所述弧形电加热片呈环形阵列分布设置在所述真空浓缩罐的内壁上；用于盛放蜂蜜的导热内胆，所述导热内胆可拆卸设置在所述真空浓缩罐内，所述导热内胆的外壁与所述弧形电加热片的发热面相接触；密封盖，所述密封盖设置在所述真空浓缩罐的顶部；安装板，所述安装板设置在所述密封盖上；用于抽气的真空泵，所述真空泵固定安装在所述安装板上；抽气管，所述抽气管固定连通在所述密封盖上，所述抽气管的进气端与所述真空泵的进气端固定连接；用于搅拌蜂蜜的搅拌刮壁机构，所述搅拌刮壁机构设置在所述密封盖上。

优选的，所述搅拌刮壁机构包括电机、联轴器、搅拌杆和刮板，所述电机固定安装在所述密封盖的顶部，所述联轴器固定安装在所述电机的输出轴上，所述搅拌杆转动安装在所述密封盖上，所述搅拌杆的底端延伸入所述导热内胆内，所述搅拌杆的顶端与所述联轴器固定连接，所述刮板固定安装在所述搅拌杆上，用于刮除所述导热内胆上的蜂蜜。

优选的，所述安装板上设置有用于降温的排气降温机构，所述排气降温机构包括降温箱、出气管和排气管，所述降温箱设置在所述安装板的顶部，所述出气管固定连通在所述降温箱上，所述出气管的进气端与所述真空泵的出气端固定连接，所述排气管固定连通在所述排气管上。

优选的，所述真空浓缩罐的底部设置有机座，所述机座上设置有用于控制密封盖开合的电动液压杆，所述电动液压杆的输出杆顶端与所述安装板固定连接。

优选的，所述真空浓缩罐的内壁上对称固定安装有凹槽块，所述导热内胆上固定安装有可卡入所述凹槽块上的限位块。

优选的，所真空浓缩罐的一侧固定安装有用于调控所述弧形电加热片温度的恒温控制器，所述密封盖上设置有用于检测空压的压力表，所述导热内胆的底部固定连通有排料管，所述排料管上设置有阀门。

优选的，所述安装板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端与所述密封盖固定连接，所述真空浓缩罐的底部对称固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底端均与所述机座的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于蜂蜜加工的真空浓缩机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机：

1、通过设置的真空浓缩罐、弧形电加热片、导热内胆、密封盖、安装板、真空泵和抽气管，可构成用于蜂蜜加工的真空浓缩机，适用于蜂蜜浓缩加工使用，呈环形阵列分布设置的弧形电加热片，有利于导热内胆均匀受热，与现有的底部加热相比，可避免出现糊底的现象；

2、通过设置的搅拌刮壁机构，可在浓缩加工时搅拌蜂蜜使其均匀受热，同时也可以刮除粘附在导热内胆内壁上的蜂蜜，防止蜂蜜焦糊，通过设置的排气降温机构，以便对加工时排出的蒸汽进行降温，防止人员被高温蒸汽烫伤，有利于安全，通过设置的电动液压杆，简单操作后，可省力便捷的调控密封盖开合。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于蜂蜜加工的真空浓缩机的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中导热内胆的结构示意图。

图中标号：1、真空浓缩罐；2、弧形电加热片；3、导热内胆；4、密封盖；5、安装板；6、真空泵；7、抽气管；8、电机；9、联轴器；10、搅拌杆；11、刮板；12、降温箱；13、出气管；14、排气管；15、机座；16、电动液压杆；17、凹槽块；18、限位块；19、恒温控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的用于蜂蜜加工的真空浓缩机的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中导热内胆的结构示意图。

用于升温加热的多个弧形电加热片2，多个所述弧形电加热片2呈环形阵列分布设置在所述真空浓缩罐1的内壁上；用于盛放蜂蜜的导热内胆3，所述导热内胆3可拆卸设置在所述真空浓缩罐1内，所述导热内胆3的外壁与所述弧形电加热片2的发热面相接触；密封盖4，所述密封盖4设置在所述真空浓缩罐1的顶部；安装板5，所述安装板5设置在所述密封盖4上；用于抽气的真空泵6，所述真空泵6固定安装在所述安装板5上；抽气管7，所述抽气管7固定连通在所述密封盖4上，所述抽气管7的进气端与所述真空泵6的进气端固定连接；用于搅拌蜂蜜的搅拌刮壁机构，所述搅拌刮壁机构设置在所述密封盖4上，通过设置的真空浓缩罐1、弧形电加热片2、导热内胆3、密封盖4、安装板5、真空泵6和抽气管7，可构成用于蜂蜜加工的真空浓缩机，适用于蜂蜜浓缩加工使用，呈环形阵列分布设置的弧形电加热片2，有利于导热内胆3均匀受热，与现有的底部加热相比，可避免出现糊底的现象。

所述搅拌刮壁机构包括电机8、联轴器9、搅拌杆10和刮板11，所述电机8固定安装在所述密封盖4的顶部，所述联轴器9固定安装在所述电机8的输出轴上，所述搅拌杆10转动安装在所述密封盖4上，所述搅拌杆10的底端延伸入所述导热内胆3内，所述搅拌杆10的顶端与所述联轴器9固定连接，所述刮板11固定安装在所述搅拌杆10上，用于刮除所述导热内胆3上的蜂蜜，通过设置的搅拌刮壁机构，可在浓缩加工时搅拌蜂蜜使其均匀受热，同时也可以刮除粘附在导热内胆3内壁上的蜂蜜，防止蜂蜜焦糊。

所述安装板5上设置有用于降温的排气降温机构，所述排气降温机构包括降温箱12、出气管13和排气管14，所述降温箱12设置在所述安装板5的顶部，所述出气管13固定连通在所述降温箱12上，所述出气管13的进气端与所述真空泵6的出气端固定连接，所述排气管14固定连通在所述排气管14上，通过设置的排气降温机构，以便对加工时排出的蒸汽进行降温，防止人员被高温蒸汽烫伤，有利于安全。

所述真空浓缩罐1的底部设置有机座15，所述机座15上设置有用于控制密封盖4开合的电动液压杆16，所述电动液压杆16的输出杆顶端与所述安装板5固定连接，通过设置的电动液压杆16，简单操作后，可省力便捷的调控密封盖4开合。

所述真空浓缩罐1的内壁上对称固定安装有凹槽块17，所述导热内胆3上固定安装有可卡入所述凹槽块17上的限位块18。

所真空浓缩罐1的一侧固定安装有用于调控所述弧形电加热片2温度的恒温控制器19，所述密封盖4上设置有用于检测空压的压力表，所述导热内胆3的底部固定连通有排料管，所述排料管上设置有阀门。

所述安装板5的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端与所述密封盖4固定连接，所述真空浓缩罐1的底部对称固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底端均与所述机座15的顶部固定连接。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的用于蜂蜜加工的真空浓缩机的工作原理如下：

本方案中还设有电控箱，电控箱设置在设备上，在使用时通过电控箱可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

当浓缩加工蜂蜜时，需要先打开密封盖4，之后将过滤处理的蜂蜜倒入进导热内胆3内，接着闭合密封盖4，之后人员启动真空泵6进行抽真空(按照被抽容器内的物料浓缩时的压力、容器内的温度以及最大的蒸发量来选泵，所选用真空泵的极限真空度应当要比被抽容器极限真空度高0.5～1个数量级)，当真空浓缩罐的真空度为0.09Mpa时关闭真空泵6即可，接着操控恒温控制器19，待设定好弧形电加热片2的温度后通电，通电后弧形电加热片2开始升温对不锈钢材质的导热内胆3进行加热，与现有的底部加热相比，被弧形电加热片2围住的导热内胆3受热更加均匀，可避免出现糊底的现象，导热内胆3内的蜂蜜温度随之升高，其内水分逐渐蒸发实现浓缩加工；

在浓缩加工的同时，人员可启动电机8，运行的电机8转动的输出轴会带动搅拌杆10转动搅拌蜂蜜实时均匀受热，而刮板11也会沿着导热内胆3内壁运动，可将沾附在内壁上的蜂蜜刮掉，防止蜂蜜焦糊；

当开盖时，人员可启动电动液压杆16，运行的电动液压杆16伸出的输出杆会带动安装板5以及密封盖4上升，依此便可省力便捷的完成开盖，在浓缩加工期间，根据真空浓缩罐1内部气压情况可选择性启动真空泵6抽排蒸汽，蒸汽会顺着出气管13排入到降温箱12内的冷却液中，冷却液可降低蒸汽温度，防止人员被高温蒸汽烫伤，有利于安全。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于蜂蜜加工的真空浓缩机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机，通过设置的真空浓缩罐1、弧形电加热片2、导热内胆3、密封盖4、安装板5、真空泵6和抽气管7，可构成用于蜂蜜加工的真空浓缩机，适用于蜂蜜浓缩加工使用，呈环形阵列分布设置的弧形电加热片2，有利于导热内胆3均匀受热，与现有的底部加热相比，可避免出现糊底的现象，通过设置的搅拌刮壁机构，可在浓缩加工时搅拌蜂蜜使其均匀受热，同时也可以刮除粘附在导热内胆3内壁上的蜂蜜，防止蜂蜜焦糊，通过设置的排气降温机构，以便对加工时排出的蒸汽进行降温，防止人员被高温蒸汽烫伤，有利于安全，通过设置的电动液压杆16，简单操作后，可省力便捷的调控密封盖4开合。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电***及控制***等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电***及控制***的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机，其特征在于，包括：

用于浓缩加工蜂蜜的真空浓缩罐；

用于升温加热的多个弧形电加热片，多个所述弧形电加热片呈环形阵列分布设置在所述真空浓缩罐的内壁上；

用于盛放蜂蜜的导热内胆，所述导热内胆可拆卸设置在所述真空浓缩罐内，所述导热内胆的外壁与所述弧形电加热片的发热面相接触；

密封盖，所述密封盖设置在所述真空浓缩罐的顶部；

安装板，所述安装板设置在所述密封盖上；

用于抽气的真空泵，所述真空泵固定安装在所述安装板上；

抽气管，所述抽气管固定连通在所述密封盖上，所述抽气管的进气端与所述真空泵的进气端固定连接；

用于搅拌蜂蜜的搅拌刮壁机构，所述搅拌刮壁机构设置在所述密封盖上。

2.根据权利要求1所述的用于蜂蜜加工的真空浓缩机，其特征在于，所述搅拌刮壁机构包括电机、联轴器、搅拌杆和刮板，所述电机固定安装在所述密封盖的顶部，所述联轴器固定安装在所述电机的输出轴上，所述搅拌杆转动安装在所述密封盖上，所述搅拌杆的底端延伸入所述导热内胆内，所述搅拌杆的顶端与所述联轴器固定连接，所述刮板固定安装在所述搅拌杆上，用于刮除所述导热内胆上的蜂蜜。

3.根据权利要求1所述的用于蜂蜜加工的真空浓缩机，其特征在于，所述安装板上设置有用于降温的排气降温机构，所述排气降温机构包括降温箱、出气管和排气管，所述降温箱设置在所述安装板的顶部，所述出气管固定连通在所述降温箱上，所述出气管的进气端与所述真空泵的出气端固定连接，所述排气管固定连通在所述排气管上。

4.根据权利要求1所述的用于蜂蜜加工的真空浓缩机，其特征在于，所述真空浓缩罐的底部设置有机座，所述机座上设置有用于控制密封盖开合的电动液压杆，所述电动液压杆的输出杆顶端与所述安装板固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于蜂蜜加工的真空浓缩机，其特征在于，所述真空浓缩罐的内壁上对称固定安装有凹槽块，所述导热内胆上固定安装有可卡入所述凹槽块上的限位块。

6.根据权利要求1所述的用于蜂蜜加工的真空浓缩机，其特征在于，所真空浓缩罐的一侧固定安装有用于调控所述弧形电加热片温度的恒温控制器，所述密封盖上设置有用于检测空压的压力表，所述导热内胆的底部固定连通有排料管，所述排料管上设置有阀门。

7.根据权利要求4所述的用于蜂蜜加工的真空浓缩机，其特征在于，所述安装板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端与所述密封盖固定连接，所述真空浓缩罐的底部对称固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底端均与所述机座的顶部固定连接。