CN209715082U - 一种反应釜温度控制*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜温度控制***，包括温度传感器、控制箱以及执行单元；所述控制箱内设置有PLC控制器和加热模块，控制箱上设置有液晶显示屏，PLC控制器的输出端分别连接加热模块和液晶显示屏的输入端；温度传感器的输出端连接PLC控制器的输入端；所述执行单元包括环设在反应釜的外壁上的电加热丝和设置在搅拌轴的内部的电加热棒，所述电加热丝和电加热棒的输入端分别连接加热模块的输出端。本实用新型中PLC控制器根据设定的温度给加热模块发出控制指令，加热模块驱动电加热丝和电加热棒对反应釜内的物料进行加热，电加热丝和电加热棒分别对反应釜内物料的外部和内部进行加热，加快了温度调节速度，使物料的温度更加均匀，提高了产品的品质。

Description

一种反应釜温度控制***

技术领域

本实用新型涉及化工医药生产技术领域，特别是一种反应釜温度控制***。

背景技术

在化工医药的生产过程中，反应釜是不可或缺的设备之一。反应釜主要是通过电机带动搅拌装置来搅拌反应物，使其充分反应来获得所需要的物质。反应釜内的物料反应时，需要在一定的温度条件下进行，因此反应釜的温度控制不仅影响了产品的品质，同时还影响了生产过程的安全性。

传统的反应釜的温度控制是在反应釜的内壁上环设有水管，通过控制水管内水的温度来实现反应釜的温度控制，这种控制方式温度调节较慢，工作效率低。为了提高热反应速度，采用导热油来实现温度控制，在导热油内设置电加热丝，这种控制方式反应速度快，温度调节也比较快，弊端是需要定期更换导热油，操作比较麻烦，维护成本较高。以上两种方式都存在着同一个问题，就是反应釜内紧挨外壁的温度较高，中心部位温度较低，温度不均匀，容易导致物料反应不充分，影响产品的品质。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种反应釜的自动温度控制***，能够快速调节反应釜内物料的温度，使反应釜内物料的温度更加均匀，提高产品的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种反应釜温度控制***，包括设置在反应釜内部用于监测反应釜内物料温度的温度传感器、设置在反应釜外壁上用于控制反应釜内温度的控制箱以及用于执行温度控制指令的执行单元；所述控制箱内设置有用于进行温度控制的PLC控制器和用于驱动执行单元的加热模块，控制箱上设置有用于显示反应釜内温度信息的液晶显示屏，PLC控制器的输出端分别连接加热模块和液晶显示屏的输入端；温度传感器的输出端连接PLC控制器的输入端；所述执行单元包括环设在反应釜的外壁上用于对反应釜内物料进行加热的电加热丝和设置在搅拌轴的内部用于加热物料的电加热棒，所述电加热丝和电加热棒的输入端分别连接加热模块的输出端。

上述一种反应釜温度控制***，所述反应釜的外壁上设置有用于保温的保温层。

上述一种反应釜温度控制***，所述液晶显示屏为可触摸液晶显示屏。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型中PLC控制器根据设定的温度给加热模块发出控制指令，加热模块驱动电加热丝和电加热棒对反应釜内的物料进行加热，电加热丝和电加热棒分别对反应釜内物料的外部和内部进行加热，加快了温度调节速度，使物料的温度更加均匀，提高了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构框图；

图3为本实用新型所述的加热模块的电路图；

其中：1.反应釜、2.搅拌轴、3.搅拌棒、4.电机、5.电加热棒、6.电加热丝、7.保温层、8.控制箱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种反应釜温度控制***，其结构如图1所示，包括反应釜1和控制机构。反应釜1用来反应物料，反应釜1设置在地面上，反应釜1的内部通过搅拌轴2设置有搅拌棒3，用来搅拌物料，反应釜1的上方设置有电机4，电机4的电机轴与搅拌轴2连接，用来驱动搅拌轴2转动。反应釜1的釜盖上设置有进料口，用来向反应釜1内进料，反应釜1的底部设置有出料口，用来出料。控制机构设置在反应釜1上，用来控制反应釜的温度。

控制机构包括温度传感器、控制箱8和执行单元。温度传感器设置在反应釜1的内部，用来监测反应釜1内物料的温度，控制箱8设置在反应釜1的外壁上，用来控制反应釜1内的温度，执行单元你设置在反应釜上，用来执行温度控制指令。本实用新型中的结构框图如图2所示，控制箱8内设置有PLC控制器和加热模块，PLC控制器用来进行温度控制，加热模块用来驱动执行单元，温度传感器的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端连接执行单元内的输入端，温度传感器实时监测反应釜1内的温度，并将监测的温度信息实时发送给PLC控制器，PLC控制器根据监测的温度信息给加热模块发出控制指令，加热模块根据控制指令来驱动执行模块进行温度控制。控制箱8上设置有液晶显示屏，用来显示反应釜内物料的温度，液晶显示屏的输入端连接PLC控制器的输出端。

执行模块包括电加热丝6和电加热棒5。电加热丝6环设在反应釜1的外壁上，用来对反应釜1内的物料进行加热，电加热棒5设置在搅拌轴2的内部，用来加热反应釜1内的物料。电加热丝6和电加热棒5的输入端分别连接在加热模块的输出端，通过加热模块控制电加热丝6和电加热棒5的加热温度，从而控制了反应釜内物料的温度。电加热丝6从反应釜1的外部加热物料，电加热棒5从反应釜的内部加热物料，使物料的温度更加均匀，使物料反应更加充分，提高产品的品质。本实施例中，加热模块的电路图如图3所示。

本实用新型中液晶显示屏为可触摸液晶显示屏，工作人员可在液晶显示屏上来设定反应釜反应物料所需要的温度，PLC控制器根据设定的温度给加热模块发出控制指令，加热模块驱动电加热丝和电加热棒给反应釜进行加热，直到温度传感器与设定的温度一致。

为了避免反应釜在加热时热量散发，反应釜1的外壁上设置有保温层7，用来对反应釜进行保温，避免热量散发，提高加热的效率。

本实用新型的工作原理，根据反应釜要反应物料所需要的温度，在液晶显示屏上进行设定，PLC控制器根据设定的温度给加热模块发出控制指令，加热模块驱动电加热丝和电加热棒给反应釜进行加热，直到温度传感器与设定的温度一致后停止加热，再给反应釜内物料进行加热时，对物料的内部和外部同时进行加热，加快了温度调节速度，使物料的温度更加均匀，提高了产品的品质。

Claims (3)

1.一种反应釜温度控制***，其特征在于：包括设置在反应釜（1）内部用于监测反应釜（1）内物料温度的温度传感器、设置在反应釜（1）外壁上用于控制反应釜内温度的控制箱（8）以及用于执行温度控制指令的执行单元；所述控制箱（8）内设置有用于进行温度控制的PLC控制器和用于驱动执行单元的加热模块，控制箱（8）上设置有用于显示反应釜内温度信息的液晶显示屏，PLC控制器的输出端分别连接加热模块和液晶显示屏的输入端；温度传感器的输出端连接PLC控制器的输入端；所述执行单元包括环设在反应釜（1）的外壁上用于对反应釜（1）内物料进行加热的电加热丝（6）和设置在搅拌轴（2）的内部用于加热物料的电加热棒（5），所述电加热丝（6）和电加热棒（5）的输入端分别连接加热模块的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜温度控制***，其特征在于：所述反应釜（1）的外壁上设置有用于保温的保温层（7）。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜温度控制***，其特征在于：所述液晶显示屏为可触摸液晶显示屏。