CN220757342U - 湿式表面清洁设备的清洁头及湿式表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种湿式表面清洁设备的清洁头，其包括：壳体；第一马达，所述第一马达用于提供第一驱动力；第一搅拌件，所述第一搅拌件可操作地连接于所述第一马达，以接收第一马达的第一驱动力，并被第一马达驱动以能够转动；侧面清洁组件，所述侧面清洁组件连接到所述壳体，并至少部分地位于所述壳体的下方；其中，所述侧面清洁组件包括：第二搅拌件，通过第二搅拌件的转动来清洁待清洁表面；以及清洁基座，所述清洁基座形成有半封闭清洁室，所述第二搅拌件的至少部分位于所述半封闭清洁室内；其中，所述第二搅拌件和清洁基座作为完整的单元能够独立地从湿式表面清洁设备的清洁头上拆卸。本公开还提供一种湿式表面清洁设备。

Description

湿式表面清洁设备的清洁头及湿式表面清洁设备

技术领域

本公开涉及一种湿式表面清洁设备的清洁头及湿式表面清洁设备。

背景技术

现有的地面清洁器以能够完全润湿待清洁的地板的方式以高流量的清洁液对地板实施清洁。通过使坚硬的地板面湿润，清洗头将尘埃从地板转移到清洁液中，之后，该清洁液从坚硬的地板面被除去，并且作为被污染的清洁液而被保持在回收存储部内。

湿式表面清洁器通常具备：容纳清洁溶液的清洁液存储部；回收从被清洗的地板回收的污染物的回收存储部；马达驱动的真空源，以形成从被清洗地板到回收存储部的抽真空流道；可再充电电池，为各部件提供能量；基站，用于湿式表面清洁器的充电和清洁后维护。

但是湿式表面清洁器在使用时，由于其清洁部位于整个湿式表面清洁器的前方，在一些使用场合，例如清理墙角等位置时，无论湿式表面清洁设备从哪个方向靠近墙壁，总存在部分区域无法被清洁，影响了用户的使用体验。

而且，即使存在对墙角等位置进行清洁的侧面清洁模块，也较难以安装和拆卸，用户的使用体验较差。

上述的陈述仅用于提供与本申请有关的背景技术信息，而不必然地构成现有技术。

发明内容

为了解决上述技术问题之一，本公开提供了一种湿式表面清洁设备的清洁头及湿式表面清洁设备。

根据本公开的一个方面，提供了一种湿式表面清洁设备的清洁头，其包括：

壳体，所述壳体被配置为可在待清洁表面上移动；

第一马达，所述第一马达用于提供第一驱动力；

第一搅拌件，所述第一搅拌件可操作地连接于所述第一马达，以接收第一马达的第一驱动力，并被第一马达驱动以能够转动；

侧面清洁组件，所述侧面清洁组件连接到所述壳体，并至少部分地位于所述壳体的下方；

其中，所述侧面清洁组件包括：

第二搅拌件，通过第二搅拌件的转动来清洁待清洁表面；以及

清洁基座，所述清洁基座形成有半封闭清洁室，所述第二搅拌件的至少部分位于所述半封闭清洁室内；

其中，所述第二搅拌件和清洁基座作为完整的单元能够独立地从湿式表面清洁设备的清洁头上拆卸。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，所述第二搅拌件被配置为相对于待清洁表面倾斜。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，所述第二搅拌件被配置为相对于湿式表面清洁设备的清洁头的横向方向，向内倾斜5-20°。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，所述第二搅拌件沿第二轴转动，其中，所述第二轴与竖直轴线之间具有5-20°的夹角，并使得第二搅拌件伸出至所述壳体的侧壁的部分与待清洁表面接触。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，所述清洁基座被配置为与所述待清洁表面大致平行。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，所述壳体的下表面设置有凹陷区域，所述清洁基座和第二搅拌件至少部分位于所述凹陷区域内。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，所述壳体设置有转动部件，所述第二搅拌件能够通过连接器可拆卸地连接于所述转动部件，并被所述转动部件驱动转动。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，所述清洁基座包括刮除器，所述刮除器被设置为在所述清洁基座内与所述第二搅拌件的至少部分干涉。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，所述清洁基座包括开口，所述开口被配置为与所述湿式表面清洁设备的抽吸装置形成流体连通。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，所述刮除器邻近所述开口设置。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，沿所述第二搅拌件的转动方向，所述刮除器位于所述开口的下游侧。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，还包括：

侧面流体分配器，所述侧面流体分配器被配置成将清洁液体输送至第二搅拌件。

根据本公开的至少一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头，所述侧面流体分配器与所述湿式表面清洁设备的清洁液存储部连通。

根据本公开的另一方面，提供一种湿式表面清洁设备，其包括上述的湿式表面清洁设备的清洁头。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是根据本公开的一个实施方式的湿式表面清洁设备的结构示意图。

图2是根据本公开的一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头的结构示意图。

图3是根据本公开的一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头的另一角度的结构示意图。

图4至图6是根据本公开的一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头的部分结构的结构示意图。

图7是根据本公开的一个实施方式的侧面清洁组件的独立结构示意图。

图8是根据本公开的一个实施方式的第二马达的结构示意图。

图9是根据本公开的一个实施方式的第二搅拌件和清洁基座的结构示意图；

图10是根据本公开的一个实施方式的清洁基座的结构示意图。

图11是根据本公开的一个实施方式的清洁基座的另一角度的结构示意图。

图中附图标记具体为：

100手柄部

200框架部

300清洁液存储部

400回收存储部

401回收管路

500连接部

600清洁头

610壳体

620吸嘴

630第一搅拌件

640盖体

650第一马达

660侧面清洁组件

661第二马达

662第二搅拌件

662A轮毂

662B清洁件基部

662C侧面清洁件

663抽吸管路

664侧面流体分配器

665减速器

666清洁基座

666A外壳

6A1上部构件

6A2下部构件

6A3连接构件

666B开口

666C刮除器

6C1凹口

666D出水口

667连接器

690清洁液泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。

除非另有说明，否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本公开的技术构思的情况下，各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。

在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。

当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。

为了描述性目的，本公开可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧(例如，如在“侧壁”中)”等的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释这里使用的空间相对描述语。

这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如此，它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。

图1是根据本公开的一个实施方式的湿式表面清洁设备的结构示意图。

如图1所示，本公开的湿式表面清洁设备用于对待清洁地板表面进行清洁，优选地，所述湿式表面清洁设备能够对待清洁地板表面进行湿式清洁，并且将清洁待清洁地板表面后的液体回收至湿式表面清洁设备。

如图1所示，从结构上说，所述湿式表面清洁设备可以包括手柄部100、框架部200、清洁液存储部300、回收存储部400、连接部500以及清洁头600等部件。

本公开的湿式表面清洁设备在使用时，所述清洁头600被配置为能够在待清洁地板表面上移动，以通过清洁头600对待清洁地板表面进行湿式清洁。

所述手柄部100用于操作湿式表面清洁设备，更具体地，一方面，操作者能够通过操作所述手柄部100实现对湿式表面清洁设备的姿态的控制，例如，通过控制所述手柄部100能够使得湿式表面清洁设备处于倾斜的状态(即与待清洁表面呈大致60°左右的角度)或者大致躺平的状态(即与待清洁表面呈大致平行)；相应地，当所述湿式表面清洁设备的框架部200处于倾斜的状态(即与待清洁表面呈大致60°左右的角度)或者大致躺平的状态(即与待清洁表面呈大致平行)时，湿式表面清洁设备处于清洁模式，并能够清洁待清洁表面。相应地，当操作手柄部100使得湿式表面清洁设备的框架部200处于竖直状态时，此时湿式表面清洁设备处于停止工作的状态，或者湿式表面清洁设备处于基站时，湿式表面清洁设备的框架部200也大致呈竖直的状态。

另一方面，所述手柄部100上可以设置实体按钮，从而通过这些实体按钮来控制湿式表面清洁设备，例如控制湿式表面清洁设备的启停以及控制湿式表面清洁设备的供液速度和抽吸功率等，从而使得湿式表面清洁设备的用户使用体验更好。

所述手柄部100能够设置于所述框架部200的上端，从而能够通过操作所述手柄部100来操作湿式表面清洁设备。本公开中，所述框架部200形成为所述湿式表面清洁设备的主要受力结构，湿式表面清洁设备的清洁液存储部300和回收存储部400均能够被直接地或者间接地固定于所述框架部200。

所述清洁液存储部300形成为箱体的形状，以在所述清洁液存储部300内存储清洁液体。在一个实施例中，所述清洁液体可以为净水。当然，本领域技术人员应当知晓，该清洁液存储部300内也可以存储净水与清洁剂的混合物等。

所述框架部200上形成有容纳空间，并且所述清洁液存储部300能够被设置于所述容纳空间，并使得所述清洁液存储部300的部分外表面形成为湿式表面清洁设备的外表面的一部分。

本公开中，所述清洁液存储部300能够被从所述框架部200拆卸，并且通过用户手动地填充清洁液体；当然，本公开的清洁液存储部300也可以通过设置在框架部200上的清洁液体接口实现清洁液存储部300的清洁液体的填充。

更进一步，当所述框架部200上设置有清洁液体接口时，所述清洁液存储部300可以设置于所述框架部200的内部，此时所述清洁液存储部300并不形成为湿式表面清洁设备的至少部分外表面。

本公开中，为实现对待清洁表面的清洁，所述清洁液存储部300至少通过清洁液管路连接于所述清洁头600，从而将清洁液体提供至清洁头600，并由此实现对该清洁表面的湿式清洁。

如图1所示，所述框架部200形成有容纳空间，所述回收存储部400可拆卸地设置于所述框架部200，并位于所述容纳空间内，以当回收存储部400内所储存的液体较多时，用户能够将回收存储部400移除，并将内部的污水倒出以及将固体垃圾清理干净，此时所述回收存储部400的部分外表面形成为所述湿式表面清洁设备的外表面的部分。

为了回收清洁待清洁表面后的液体，所述回收存储部400能够通过回收管路401连接于所述清洁头600，相应地，污水和气体的混合物(脏污)能够经由该回收管路401被回收至回收存储部400。

相应地，所述湿式表面清洁设备还包括抽吸装置(图中未示出)，其中，所述抽吸装置能够产生负压，并且将该负压提供至所述回收存储部400，从而实现回收管路401内的气体和污水的强制流动。本公开中，从所述抽吸装置所排出的气体，能够通过湿式表面清洁设备的部分外表面上的缝隙流动至湿式表面清洁设备的外部。

所述框架部200通过连接部500连接于清洁头600，从而使得框架部200可枢转地连接于所述清洁头600，本公开中，所述框架部200相对于所述清洁头600至少具有两个转动自由度，从而能够使得用户更方便地操作湿式表面清洁设备。

以下结合附图来说清洁头600的结构进行详细说明。

图2是根据本公开的一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头的结构示意图。图3是根据本公开的一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头的另一角度的结构示意图。图4至图6是根据本公开的一个实施方式的湿式表面清洁设备的清洁头的部分结构的结构示意图。

本公开中，如图2至图6所示，所述清洁头600可以包括壳体610、吸嘴620、第一搅拌件630、盖体640和侧面清洁组件660等部件。

所述壳体610被配置为通过连接部500连接于所述框架部200，并且所述壳体610能够适合在待清洁地板表面上移动。例如，所述壳体610可以包括两个滚动轮，并通过滚动轮在待清洁表面上的移动来使得所述壳体610在待清洁表面上移动。

所述壳体610能够为清洁头定义了一个容纳腔，所述容纳腔位于所述清洁头的前半部分(以所述湿式表面清洁设备在清洁待清洁表面时的运动方向为前方)，以便在所述容纳腔内容纳所述的第一搅拌件630，相应地，所述第一搅拌件630也位于所述清洁头的前半部分。

如图4所示，所述壳体610上形成有吸嘴620，本公开中，所述吸嘴620邻近所述第一搅拌件630设置，并位于所述第一搅拌件630的后方。本公开中，所述吸嘴620连接于所述回收管路401，并形成为回收路径的起始点。

所述第一搅拌件630被配置为搅动待清洁地板表面；也就是说，当湿式表面清洁设备在进行清洁作业或者进行自清洁作业时，所述第一搅拌件630能够被第一马达650驱动而自转，由此，第一搅拌件630能够与待清洁地板表面的摩擦接触，并实现待清洁地板表面的清洁。在第一搅拌件630与待清洁地板表面摩擦接触的过程中，清洁液体能够被提供至第一搅拌件630，从而实现待清洁地板表面的湿式清洁。

在一个实施例中，所述第一马达650可以被设置于所述壳体610，并通过同步带传动的方式驱动所述第一搅拌件630转动(即可操作地连接于所述第一马达650)；在另一个实施例中，所述第一马达650可以被设置于所述第一搅拌件630中，并且能够驱动所述第一搅拌件630转动；本公开中，所述第一搅拌件630能够沿第一轴旋转；更优选地，所述第一轴可以为横向方向的水平直线，所述横向方向即垂直于前后方向的方向；所述前后方向为表面清洁设备在清洁待清洁表面时的移动方向。

所述盖体640设置于所述壳体610，并配置为部分包围所述第一搅拌件630；在一个实施例中，所述盖体640也形成为所述容纳腔的一部分。换句话说，所述盖体640与所述壳体610共同形成上述的容纳腔。

所述侧面清洁组件660可拆卸地连接到所述壳体610，并至少部分地位于所述壳体610的下方；也就是说，所述侧面清洁组件660的至少部分部件位于所述壳体610的下方，并能够与待清洁表面接触，以使得侧面清洁组件660也能够对待清洁表面进行清洁。

图7是根据本公开的一个实施方式的侧面清洁组件的独立结构示意图。图8是根据本公开的一个实施方式的第二马达的结构示意图。

更具体地，所述侧面清洁组件660可以包括：第二马达661、第二搅拌件662、开口666B和刮除器666C等部件。

本公开中，所述第二马达661设置于所述壳体610，并用于提供第二驱动力；在一个优选的实施例中，所述第二马达661可以形成在所述壳体610的内部，由此能够有效地防止液体对所述第二马达661的损毁，提高了湿式表面清洁设备的清洁效率。

更优选地，所述第二马达661可以连接有减速器665，并通过减速器665连接第二搅拌件662，以使得所述第二搅拌件662具有合适的转速，并利于对待清洁表面进行清洁。

所述第二搅拌件662可操作地连接于所述第二马达661，更具体地，所述第二搅拌件662可操作地连接于所述减速器665的输出轴，由此，所述第二马达661能够驱动第二搅拌件662转动。

更具体地，所述减速器665的输出轴即本公开的转动部件，在一个实施例中，所述第二马达661和减速器665能够被设置于所述壳体610的内部；当然，所述第二马达661和减速器665也可以设置于所述壳体610的外部。本公开中，以第二马达661和减速器665位于所述壳体610的内部来进行说明。

此时，所述壳体610的下表面形成为凹陷区域，所述清洁基座666和第二搅拌件662的至少部分位于所述凹陷区域内。而且，所述转动部件，即所述减速器665的输出轴能够穿过所述壳体610，其至少部分位于所述壳体610的下方。

更优选地，所述清洁基座666被配置为与所述待清洁表面大致平行；相应地，所述第二搅拌件662被倾斜设置。

相应地，所述第二搅拌件662能够通过连接器667可拆卸地连接于所述转动部件，并被所述转动部件驱动转动。

而且，所述第二搅拌件662的外缘的至少一部分突出于所述壳体610的侧壁，位于清洁头的壳体610的外部，也就是说，沿所述横向方向，所述第二搅拌件662的至少部分伸出至所述壳体610的外部，从而能够通过所述第二搅拌件662对现有技术中的湿式表面清洁设备无法清洁的墙角等部件进行清洁。

换句话说，即使壳体610紧贴墙壁运行或者非紧贴墙壁运行，所述第二搅拌件662均能够对墙角的部位进行清洁，解决了背景技术中所提出的技术问题。此时，所述第二搅拌件662亦可以被称为侧面刷盘。

本公开中，所述第二搅拌件662被设置为能够沿第二轴旋转；其中，所述第二轴倾斜设置；本公开中，所述第二轴与竖直轴线之间具有5-20°的夹角(例如，所述湿式表面清洁设备的清洁头被设置于大致水平的待清洁表面上)，并使得第二搅拌件662伸出至所述壳体610的侧壁的部分与待清洁表面接触。换句话说，所述第二搅拌件被配置为相对于湿式表面清洁设备的清洁头的横向方向，向内倾斜5-20°。

也就是说，即所述第二轴并非竖直设置，由此，位于湿式表面清洁设备的清洁头的壳体610外部的所述第二搅拌件662能够与待清洁表面接触，相应地，清洁基座666等部件均不与待清洁表面接触，或者说，所述清洁基座666与待清洁表面之间具有预设距离的间隔。

考虑到所述第一轴是水平轴线，相应地，所述第一轴与第二轴之间形成为非直角的角度，也就是说，所述第一轴与所述第二轴不垂直。

图9是根据本公开的一个实施方式的第二搅拌件和清洁基座的结构示意图；图10是根据本公开的一个实施方式的清洁基座的结构示意图。图11是根据本公开的一个实施方式的清洁基座的另一角度的结构示意图。

所述第二搅拌件662可以包括轮毂662A、清洁件基部662B和侧面清洁件662C。

所述轮毂662A可以通过工程塑料等材料制备，并具有一定的硬度，由此所述轮毂662A并不会轻易地变形；在一个实施例中，所述轮毂662A包括盘片以及设置于所述盘片中心处的杆部件，其中，所述杆部件能够可拆卸地***至所述减速器665的输出轴内，由此，所述轮毂662A能够从所述减速器665拆卸，相应地，所述第二搅拌件662也能够从所述减速器665拆卸。

所述清洁件基部662B设置于所述轮毂662A的外侧，并且所述清洁件基部662B具有一定的径向尺寸，并且所述清洁件基部662B的硬度小于所述轮毂662A的硬度，相应地，相比于所述轮毂662A，所述清洁件基部662B更容易产生变形；在一个优选的实施例中，所述清洁件基部662B可以通过橡胶或者硅胶等材料制备，由此能够使得清洁件基部662B和侧面清洁件662C共同向待清洁表面施加一正压力。

所述侧面清洁件662C可以形成为绒布的形式，并且其能够被设置于所述清洁件基部662B的外侧；本公开中，所述侧面清洁件662C能够套设在所述清洁件基部662B的外侧，并且至少部分位于所述清洁件基部662B的下部，从而能够通过侧面清洁件662C来清洁待清洁表面，例如清洁墙角等区域。

本公开中，所述侧面清洁组件660包括清洁基座666，在一个实施例中，所述清洁基座666能够可拆卸地固定于所述壳体610，例如，所述清洁基座666能够通过螺钉固定于所述壳体610，当需要将清洁基座666拆卸时，拆卸所述螺钉，即实现了清洁基座666的拆卸。

所述清洁基座666包括半封闭清洁室，所述侧面清洁件662C的外缘的至少一部分位于所述半封闭清洁室内；而且，由于清洁基座666能够从所述壳体610拆卸，所述第二搅拌件662也能够被拆卸；也就是说，所述清洁基座666和第二搅拌件662能够作为完整的单元，可独立地从清洁头拆卸下来。

如图10和图11所示，所述清洁基座666可以包括外壳666A、开口666B、刮除器666C和出水口666D等结构。

本公开中，虽然将清洁基座666拆分为多个部件，但是本领域技术人员应当知晓，该清洁基座666能够被一体地成型；例如，所述清洁基座666可以通过塑料材质制备，并且通过注塑或者压塑的方法一体地成型。

所述外壳666A至少部分地限定了半封闭清洁室，所述半封闭清洁室用于容纳第二搅拌件662的至少部分；具体地，所述外壳666A可以包括上部构件6A1、下部构件6A2和连接构件6A3；其中，所述上部构件6A1紧邻壳体610的下表面设置，并能够被固定于所述壳体610；在一个实施例中，所述上部构件6A1形成位置平板状的部件，并且整体上可以为扇形。

所述下部构件6A2与所述上部构件6A1之间间隔设置；相应地，所述下部构件6A2也被设置为板状结构，并且整体上也可以形成为扇形形状；所述连接构件6A3用于连接所述上部构件6A1和下部构件6A2，并且所述上部构件6A1、下部构件6A2和连接构件6A3共同围合成所述的半封闭清洁室。此时，所述连接构件6A3整体上呈圆弧形，并且具有大致均匀地厚度，由此所述连接构件6A3的内表面也可以呈弧形，以使得所述第二搅拌件662的周面与所述连接构件6A3的内表面之间具有间隙，也就是说，所述连接构件6A3并不会影响到第二搅拌件662的转动。

所述开口666B被所述外壳666A的至少部分所限定；优选地，所述开口666B设置于所述连接构件6A3，并位于所述连接构件6A3的周向的大致中间位置。本领域技术人员应当知晓，虽然各附图中并未示出，但是该开口666B也可以被设置在下部构件6A2。

所述开口666B的下沿与所述下部构件6A2的内表面齐平或者低于所述下部构件6A2的内表面，从而有利于下部构件6A2的内表面上的液体和固体垃圾等脏污被抽吸至所述开口666B，并经由所述开口666B被进一步地抽吸至所述回收存储部400，并被存储在所述回收存储部400。

所述刮除器666C的至少部分位于所述半封闭清洁室内，并且邻近所述开口666B设置；其中，所述刮除器666C被设置为与所述第二搅拌件662干涉，由此能够通过所述刮除器666C刮除第二搅拌件662的下表面的脏污(包括污水和固体垃圾)，相应地，由于刮除器666C距离开口666B较近，这也方便了脏污进入所述开口666B内。

在一个具体的实施例中，所述刮除器666C设置于所述下部构件6A2的内表面，并且向所述半封闭清洁室的内部延伸预设高度，也就是说，所述刮除器666C向接近上部构件6A1的方向延伸预设距离，从而能够从所述下部构件6A2的内表面上凸起，由此，所述第二搅拌件662在转动时，其下表面并不会与所述下部构件6A2接触，而仅仅与刮除器666C接触即可。

更具体地，所述刮除器666C包括细长的刮片，所述细长的刮片沿所述第二搅拌件662的径向方向设置，由此能够使得刮片具有较短的长度。

如图11所示，所述刮除器666C的一端的至少部分连接于所述连接构件6A3的内表面，从而使得所述刮除器666C具有较高的强度，而不容易发生损坏；另外，所述刮除器666C包括凹口6C1，所述凹口6C1的内壁面、连接构件6A3以及下部构件6A2共同限定流体流动通孔，也就是说，所述刮除器666C的另一侧(所述开口666B位于所述刮除器666C的一侧)的清洁液体能够通过该流体流动通孔进入所述开口666B，并且被所述开口666B所收集。

本公开中，沿所述第二搅拌件662的转动方向，所述刮除器666C位于所述开口666B的下游侧，从而使得开口666B易于收集所述刮除器666C所刮除的脏污。

所述出水口666D形成于所述外壳666A上方，用于向所述半封闭清洁室内的第二搅拌件662提供清洁液体，更进一步，该清洁液体能够被提供至第二搅拌件662的侧面清洁件662C，从而能投通过所述侧面清洁件662C来清理待清洁表面上的脏污。

更优选地，沿所述第二搅拌件662的转动方向，所述出水口666D位于所述刮除器666C的下游侧；由此在第二搅拌件662上的脏水被清理后，再重新提供清洁液体，相应地，第二搅拌件662具有更高的地面清洁效率。

本公开中，所述开口666B与所述湿式表面清洁设备的抽吸装置形成流体连通；更具体地，所述开口666B通过抽吸管路663连接于所述回收管路401，并由此将回收管路401内的负压引入所述半封闭清洁室，实现对半封闭清洁室内的脏污的抽吸，相应地，也实现了开口666B与所述清洁头的吸嘴620之间的流体连通，其中，所述抽吸管路663被配置为在所述开口666B和湿式表面清洁设备的抽吸装置之间形成气体通路。

在一个实施例中，所述侧面清洁组件660还包括侧面流体分配器664，所述侧面流体分配器664被配置成将清洁液体输送至第二搅拌件662；在一个实施例中，所述侧面流体分配器664可以为上述的出水口666D，此时可以认为，所述侧面流体分配器664位于所述侧面清洁组件上；在另一个实施例中，所述侧面流体分配器664可以形成为出水管或者喷嘴的结构，该侧面流体分配器664能够被设置于所述壳体610，并且其至少部分从所述壳体610穿出，并位于所述壳体610的下方，而且所述侧面流体分配器664的出水口位于第二搅拌件662的上方，由此侧面流体分配器664能够向第二搅拌件662提供清洁液体。

更优选地，沿所述第二搅拌件662的转动方向，所述侧面流体分配器664的出水口位于所述刮除器666C的下游侧，相应地，当第二搅拌件662上的脏污被清理后，再向第二搅拌件662提供清洁液体。例如，所述侧面清洁件662C的外缘位于所述半封闭清洁室内的部分与所述刮除器666C干涉，由此通过刮除器666C能够清理所述侧面清洁件662C。

在一个实施例中，所述湿式表面清洁设备的清洁头可以包括清洁液泵690，所述侧面流体分配器662与湿式表面清洁设备的清洁液存储部300连通，以使得清洁液存储部300内的清洁液体能够通过侧面流体分配器662被提供至第二搅拌件662；更优选地，所述侧面流体分配器662通过上述的清洁液泵690连接于清洁液存储部300，由此清洁液体在被清洁液泵690加压后，提供至第二搅拌件662。

本公开中，所述清洁液泵690可以为蠕动泵，从而能够通过控制清洁液泵690的启停和转速，控制是否向第二搅拌件662提供清洁液体，以及当向第二搅拌件662提供清洁液体时，控制向第二搅拌件662提供清洁液体的量。

在一个实现形式中，所述清洁液泵690可以为一个，即该清洁液泵690既能够向第一搅拌件630提供清洁液体，也能够向第二搅拌件662提供清洁液体；在另一个实现形式中，所述清洁液泵690被设置为两个，即包括第一清洁液泵和第二清洁液泵，其中，所述第一清洁液泵和第二清洁液泵均连接于所述清洁液存储部，并且所述第一清洁液泵用于向第一搅拌件630提供清洁液体，所述第二清洁液泵用于向第二搅拌件662提供清洁液体。

本公开中，如图9所示，所述第二搅拌件662的轮毂662A上包括空隙，清洁液体经由所述空隙被分配到侧面清洁件662C上。在一个具体的实施例中，所述轮毂662A包括从转轴向外延伸的多个臂(径向延伸)，其中，多个臂之间限定了所述空隙，由此当清洁液体被提供至所述轮毂662A时，清液液体能够经由轮毂662A的空隙流动至位于所述轮毂662A下部的侧面清洁件662C上。

当然，所述侧面流体分配器也能够把清洁液体直接提供至侧面清洁件662C的位于清洁件基部662B上面的部分，并通过侧面清洁件662C的吸水性，将该清洁液体吸附至所述侧面清洁件662C的下部，即被吸附至位于所述清洁件基部662B外侧和下侧的侧面清洁件662C。

根据本公开的另一方面，提供一种湿式表面清洁设备，其包上述的湿式表面清洁设备的清洁头。而且，所述湿式表面清洁设备可以为手持式清洁设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (14)

1.一种湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体被配置为可在待清洁表面上移动；

第一马达，所述第一马达用于提供第一驱动力；

第一搅拌件，所述第一搅拌件可操作地连接于所述第一马达，以接收第一马达的第一驱动力，并被第一马达驱动以能够转动；

侧面清洁组件，所述侧面清洁组件连接到所述壳体，并至少部分地位于所述壳体的下方；

其中，所述侧面清洁组件包括：

第二搅拌件，通过第二搅拌件的转动来清洁待清洁表面；以及

清洁基座，所述清洁基座形成有半封闭清洁室，所述第二搅拌件的至少部分位于所述半封闭清洁室内；

其中，所述第二搅拌件和清洁基座作为完整的单元能够独立地从湿式表面清洁设备的清洁头上拆卸。

2.根据权利要求1所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，所述第二搅拌件被配置为相对于待清洁表面倾斜。

3.根据权利要求1所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，所述第二搅拌件被配置为相对于湿式表面清洁设备的清洁头的横向方向，向内倾斜5-20°。

4.根据权利要求3所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，所述第二搅拌件沿第二轴转动，其中，所述第二轴与竖直轴线之间具有5-20°的夹角，并使得第二搅拌件伸出至所述壳体的侧壁的部分与待清洁表面接触。

5.根据权利要求1所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，所述清洁基座被配置为与所述待清洁表面大致平行。

6.根据权利要求1所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，所述壳体的下表面设置有凹陷区域，所述清洁基座和第二搅拌件至少部分位于所述凹陷区域内。

7.根据权利要求6所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，所述壳体设置有转动部件，所述第二搅拌件能够通过连接器可拆卸地连接于所述转动部件，并被所述转动部件驱动转动。

8.根据权利要求1所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，所述清洁基座包括刮除器，所述刮除器被设置为在所述清洁基座内与所述第二搅拌件的至少部分干涉。

9.根据权利要求8所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，所述清洁基座包括开口，所述开口被配置为与所述湿式表面清洁设备的抽吸装置形成流体连通。

10.根据权利要求9所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，所述刮除器邻近所述开口设置。

11.根据权利要求10所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，沿所述第二搅拌件的转动方向，所述刮除器位于所述开口的下游侧。

12.根据权利要求1所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，还包括：

侧面流体分配器，所述侧面流体分配器被配置成将清洁液体输送至第二搅拌件。

13.根据权利要求12所述的湿式表面清洁设备的清洁头，其特征在于，所述侧面流体分配器与所述湿式表面清洁设备的清洁液存储部连通。

14.一种湿式表面清洁设备，其特征在于，包括权利要求1-13中任一项所述的湿式表面清洁设备的清洁头。