CN220740327U - 空调翅片收料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调翅片收料设备。其技术要点是：收集框，所述收集框内设有缓冲机构，所述缓冲机构包括有：缓冲板，所述缓冲板具有若干块，交叉设置在收集框的两侧，所述缓冲板倾斜向下设置，所述缓冲板与收集框的侧边可旋转连接；驱动电机，具有若干个，均设置在收集框上，所述驱动电机与缓冲板一一对应连接，控制缓冲板的倾斜角度，本实用新型能够翅片经过若干缓冲板后再落到底部，降低单次掉落高度，进而降低掉落时的冲击，避免翅片出现形变，提高翅片合格率。并且翅片每次掉落的高度低，使得翅片掉落的位置固定，使得收集框内的翅片排列有序，减少人工整理时间。

Description

空调翅片收料设备

技术领域

本实用新型涉及翅片生产设备领域，更具体的说是涉及一种空调翅片收料设备。

背景技术

翅片生产流程为通过放料机将铝卷放料到翅片成型机上，由翅片成型机冲压铝卷，加工成连续的翅片，然后连续的翅片经过翅片切断机，被裁剪成相同规格的翅片，相同规格的翅片掉落到收集框内。

目前翅片收料仅采用收集框进行收集，然而翅片掉落到收集框内时，杂乱无章，还需人为整理后才能出厂，降低生产速度。并且翅片掉落时边缘磕碰容易使翅片出现形变，增加翅片的次品率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产速度高、降低次品率的空调翅片收料设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：空调翅片收料设备，包括有收集框，所述收集框内设有缓冲机构，所述缓冲机构包括有：

缓冲板，所述缓冲板具有若干块，交叉设置在收集框的两侧，所述缓冲板倾斜向下设置，所述缓冲板与收集框的侧边可旋转连接；

驱动电机，具有若干个，均设置在收集框上，所述驱动电机与缓冲板一一对应连接，控制缓冲板的倾斜角度。

作为本实用新型的进一步改进，所述收集框上设有安装槽，所述驱动电机设置在安装槽内，所述驱动电机的转轴上同轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端与安装槽的槽底可旋转连接，所述安装槽靠近两端位置的槽壁上开设有驱动孔，所述驱动杆上固定连接有驱动盘，部分驱动盘位于驱动孔内，所述驱动盘与缓冲板之间设有驱动线，所述驱动线位于缓冲板的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述收集框的内侧设有若干容纳槽，所述容纳槽的位置与缓冲板的位置对应，所述容纳槽的深度与缓冲板的厚度相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲板的下侧设有配重块，所述配重块的横截面呈弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲板的端部设有引导部，所述引导部向上弧形翘起。

本实用新型的有益效果，翅片经过若干缓冲板后再落到底部，降低单次掉落高度，进而降低掉落时的冲击，避免翅片出现形变，提高翅片合格率。并且翅片每次掉落的高度低，使得翅片掉落的位置固定，使得收集框内的翅片排列有序，减少人工整理时间，进而提高生产速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为下方缓冲板收拢后的结构示意图；

图3为安装槽、驱动孔的局部侧视结构示意图；

图4为驱动电机、驱动杆、驱动盘的结构示意图；

图5为缓冲板的侧视结构示意图。

标记说明：1、收集框；11、安装槽；12、驱动孔；13、容纳槽；2、缓冲机构；3、缓冲板；31、配重块；32、引导部；4、驱动电机；5、驱动杆；51、驱动盘；52、驱动线。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-图5所示，本实施例的空调翅片收料设备，包括有收集框1，所述收集框1内设有缓冲机构2，所述缓冲机构2包括有：

缓冲板3，所述缓冲板3具有若干块，交叉设置在收集框1的两侧，所述缓冲板3倾斜向下设置，所述缓冲板3与收集框1的侧边可旋转连接；

驱动电机4，具有若干个，均设置在收集框1上，所述驱动电机4与缓冲板3一一对应连接，控制缓冲板3的倾斜角度。

通过上述技术方案，翅片切断机将连续的翅片切断后，翅片经过倾斜的引导板滑向收集框1，翅片落入收集框1内，先与最上侧的缓冲板3抵触，接着继续向下滑移，然后落到下方对侧的缓冲板3上，接着继续向下滑移，最终落到收集框1的底部，或者落到翅片上。翅片经过若干缓冲板3后再落到底部，降低单次掉落高度，进而降低掉落时的冲击，避免翅片出现形变，提高翅片合格率。而当翅片不断在收集框1底部堆积后，驱动电机4运行，带动缓冲板3向上旋转，进行收拢，保证收集框1具有充足的收拢体积。缓冲板3收拢的顺序从下往上，间隔收拢，收拢一块后，收集框1出现一定量的收集空间。并且翅片每次掉落的高度低，使得翅片掉落的位置固定，使得收集框1内的翅片排列有序，减少人工整理时间，进而提高生产速度。

作为改进的一种具体实施方式，所述收集框1上设有安装槽11，所述驱动电机4设置在安装槽11内，所述驱动电机4的转轴上同轴固定连接有驱动杆5，所述驱动杆5的另一端与安装槽11的槽底可旋转连接，所述安装槽11靠近两端位置的槽壁上开设有驱动孔12，所述驱动杆5上固定连接有驱动盘51，部分驱动盘51位于驱动孔12内，所述驱动盘51与缓冲板3之间设有驱动线52，所述驱动线52位于缓冲板3的两侧。

通过上述技术方案，驱动电机4收拢缓冲板3的过程如下：驱动电机4运行，带动驱动杆5旋转，进而带动驱动盘51旋转，进而收拢驱动线52，带动缓冲板3旋转，直至缓冲板3的上侧面与收集槽的内壁贴合，完成收拢。

驱动线52位于缓冲板3的两侧，不影响翅片在缓冲板3上滑动，并且能更稳定的固定缓冲板3。

部分驱动盘51穿出驱动孔12，使得驱动线52能穿过驱动孔12连接驱动盘51与缓冲板3，并且收放时驱动线52与驱动孔12之间无摩擦，磨损小，使用寿命长。

作为改进的一种具体实施方式，所述收集框1的内侧设有若干容纳槽13，所述容纳槽13的位置与缓冲板3的位置对应，所述容纳槽13的深度与缓冲板3的厚度相同。

通过上述技术方案，当缓冲板3收拢后，缓冲板3位于容纳槽13内，缓冲板3的下侧面与收集框1的内壁处于同一平面，缓冲板3收拢后不减少收集框1内的放置空间，并且不影响翅片的收集。

作为改进的一种具体实施方式，所述缓冲板3的下侧设有配重块31，所述配重块31的横截面呈弧形。

通过上述技术方案，缓冲板3的下侧设置配重块31，在驱动线52将缓冲板3收拢到容纳槽13内时，缓冲板3的重心位于内侧，当驱动电机4旋转，放出驱动线52时，缓冲板3能顺利的向下旋转。并且配重块31的横截面呈弧形，不影响翅片的收集。

作为改进的一种具体实施方式，所述缓冲板3的端部设有引导部32，所述引导部32向上弧形翘起。

通过上述技术方案，翅片顺着缓冲板3下落时，经过缓冲板3下端的引导部32，然后翅片离开该缓冲板3时，翅片的掉落轨迹改边，掉落到下一块缓冲板3/收集框1底部的角度改变，进而减少了翅片端部受到的冲击，进一步降低翅片的次品率。

收拢后引导部32位于容纳槽13内，使得缓冲板3向内倾斜一定角度，与配重块31配合，能更好的放下缓冲板3。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.空调翅片收料设备，包括有收集框(1)，其特征在于：所述收集框(1)内设有缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)包括有：

缓冲板(3)，所述缓冲板(3)具有若干块，交叉设置在收集框(1)的两侧，所述缓冲板(3)倾斜向下设置，所述缓冲板(3)与收集框(1)的侧边可旋转连接；

驱动电机(4)，具有若干个，均设置在收集框(1)上，所述驱动电机(4)与缓冲板(3)一一对应连接，控制缓冲板(3)的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的空调翅片收料设备，其特征在于：所述收集框(1)上设有安装槽(11)，所述驱动电机(4)设置在安装槽(11)内，所述驱动电机(4)的转轴上同轴固定连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的另一端与安装槽(11)的槽底可旋转连接，所述安装槽(11)靠近两端位置的槽壁上开设有驱动孔(12)，所述驱动杆(5)上固定连接有驱动盘(51)，部分驱动盘(51)位于驱动孔(12)内，所述驱动盘(51)与缓冲板(3)之间设有驱动线(52)，所述驱动线(52)位于缓冲板(3)的两侧。

3.根据权利要求2所述的空调翅片收料设备，其特征在于：所述收集框(1)的内侧设有若干容纳槽(13)，所述容纳槽(13)的位置与缓冲板(3)的位置对应，所述容纳槽(13)的深度与缓冲板(3)的厚度相同。

4.根据权利要求2或3所述的空调翅片收料设备，其特征在于：所述缓冲板(3)的下侧设有配重块(31)，所述配重块(31)的横截面呈弧形。

5.根据权利要求1或2或3所述的空调翅片收料设备，其特征在于：所述缓冲板(3)的端部设有引导部(32)，所述引导部(32)向上弧形翘起。