CN213474822U - 一种自动翻转折页机的连续送料机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动翻转折页机的连续送料机构，涉及折页机的领域，包括折页机本体以及用于堆放待折页纸张的送料台，所述送料台底壁设有气泵，所述气泵的出风口设有输送管，所述输送管远离气泵的一端连接有吹风管，所述吹风管上设有支撑板，所述支撑板中空设置，所述吹风管的出风口开设在支撑板上，所述支撑板底部设有挡板，所述挡板设在送料台上的待折页纸张上方，所述送料台上设有用于对吹风管位置进行调节的调节组件。本申请具有使得纸张能够单张推送至折页机本体中进行折页，从而提高了纸张折页的质量的效果。

Description

一种自动翻转折页机的连续送料机构

技术领域

本申请涉及折页机的领域，尤其是涉及一种自动翻转折页机的连续送料机构。

背景技术

折纸机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，折纸机主要用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页，折页机主要由送纸、折页、收纸三部分组成。

公告号为CN209740294U的中国实用新型专利公开的一种折纸机用原纸送料机构，包括固定台、折纸机本体、出料机构和驱动装置，折纸机本体侧壁开设有进料口，折纸机本体侧壁且正对进料口焊接有送料机构，送料机构包括固定板，固定板的数量为两个，固定板的左端与折纸机本体的右侧焊接，两个固定板之间的顶部焊接有送料板，两个固定板之间的右侧通过转轴转动连接有第二导辊，送料板和第二导辊之间的夹缝处通过转轴转动连接有第一导辊。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际使用过程中，一般是多张待折页纸张堆叠在送料板上，然后纸张从最上层的纸张开始单张推送到折纸机本体，然而堆叠的纸张之间因摩擦力较大而可能会粘结在一起难以分离，进而产生两张纸张同时推送至折纸机本体的情况，存在有纸张折页质量差的缺陷。

实用新型内容

为了改善纸张推送时折页质量差的问题，本申请提供一种自动翻转折页机的连续送料机构。

本申请提供的一种自动翻转折页机的连续送料机构采用如下的技术方案：

一种自动翻转折页机的连续送料机构，包括折页机本体以及用于堆放待折页纸张的送料台，所述送料台底壁设有气泵，所述气泵的出风口设有输送管，所述输送管远离气泵的一端连接有吹风管，所述吹风管上设有支撑板，所述支撑板中空设置，所述吹风管的出风口开设在支撑板上，所述支撑板底部设有挡板，所述挡板设在送料台上的待折页纸张上方，所述送料台上设有用于对吹风管位置进行调节的调节组件。

通过采用上述技术方案，当折页机开始工作时，气泵启动，气泵将外部的空气经过吹风管吹向送料台，当待折页纸张传送至送料台上时，吹风管内部的风吹向挡板，进而吹向堆叠的纸张上表面，由于从吹风管吹出的气体流速快，导致纸张上方的气流流速快，进而纸张上方的压强较低，而纸张下方的压强高于纸张上方，进而纸张具有鼓起的趋势，进而便于最上层的纸张与堆叠在下方的纸张相互分离，从而使得纸张能够单张推送至折页机本体中进行折页，从而提高了纸张折页的质量。

可选的，所述调节组件包括承接板，所述承接板上设有连接管，所述连接管一端与输送管连通，另一端与吹风管连通，所述承接板底部设有滑动板，所述滑动板侧壁设有固定板，所述固定板设置在送料台上，所述调节组件还包括驱动固定板沿纸张进料方向滑移的第一调节件、驱动滑动板在垂直于纸张移动方向滑移的第二调节件以及驱动承接板上下滑移的第三调节件。

通过采用上述技术方案，当纸张的尺寸不同时，吹风管与堆叠的纸张的位置发生改变，从而导致吹风管中吹出的高速气流与纸张的距离改变进而影响纸张分离的效果，而第一调节件、第二调节件以及第三调节件分别对吹风管在送料台上的长度方向、宽度方向以及高度方向进行调节，使得吹风管中吹出的风更精准地吹扫在纸张上，从而更好地实现纸张相互分离的效果，进而提高了纸张折页的质量。

可选的，所述第一调节件包括设置在固定板侧壁的滑块，所述送料台侧壁沿纸张传送方向开设有导槽，所述滑块与导槽滑移连接，所述固定板上开设有通孔，所述通孔内滑移连接有连接杆，所述连接杆朝向送料台的一端设有卡块，所述固定板侧壁开设有放置槽，所述卡块与放置槽插接配合，所述送料台侧壁开设有若干定位槽，所述定位槽槽底开设有圆槽，所述圆槽直径大于定位槽长度设置，所述卡块穿过定位槽并与圆槽卡接。

通过采用上述技术方案，安装时，安装人员将吹风管以及固定板放置在送料台上，然后将固定板上的滑块卡嵌在导槽内，然后滑动固定板直至吹风管与纸张被推送的位置匹配，操作者将固定板上的连接杆向靠近送料台的方向按动，连接杆带动卡块离开放置槽，然后通过定位槽进入圆槽中，此时操作者转动连接杆，将卡块转动至与卡槽的长度方向垂直，进而让卡块卡嵌在圆槽内部，进而将固定板固定在送料台侧壁，从而实现了固定板以及吹风管的紧固，对吹风管在纸张送料方向进行调整，增加了吹风管对纸张吹风的精准度，进而提高了纸张折页的质量。

可选的，所述第二调节件包括设置在送料台上的无杆气缸，所述无杆气缸垂直于纸张传送方向设置，所述无杆气缸与固定板固定连接，所述无杆气缸的活塞与滑动板固定连接。

通过采用上述技术方案，当待折页纸张的宽度而无法铺满整个送料台时，无杆气缸启动，无杆气缸上的活塞做往复运动，活塞带动滑动板向靠近送料台上的纸张方向移动，直至吹风管上的挡板重新移动到纸张正上方，从而保证了纸张分离的效果，进而提高了纸张进行折页的质量，提高了连续送料机构度对不同宽度纸张的适应性。

可选的，所述第三调节件包括转动连接在滑动板上的螺杆，所述螺杆与承接板螺纹连接，所述承接板侧壁开设有滑槽，所述滑动板上设有导向杆，所述导向杆与滑槽滑移连接，所述固定板上设有驱动螺杆转动的驱动部件。

通过采用上述技术方案，当待折页的纸张堆叠高度改变时，为了保证风吹到纸张上表面能达到将纸张吹起并分离的效果，需要调整吹分管以及挡板的高度，此时操作者通过驱动件驱动螺杆转动，导向杆与滑槽配合对承接板起到导向作用，进而螺杆带动承接板上下滑移，承接板带动吹风管上下滑移，从而实现了挡板与承接板上下高度的调节，提高了吹风管对不同堆叠高度纸张的适应性，应用范围广泛。

可选的，所述驱动部件包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮与螺杆同轴固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆转动连接在滑动板上，所述蜗杆远离蜗轮的一端设有把手。

通过采用上述技术方案，操作者通过转动旋钮驱动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，进而实现了承接板的高度调节，结构简单，操作方便。

可选的，所述挡板与支撑板铰接，所述挡板与支撑板在铰接点设有扭簧，所述扭簧一端与挡板固定连接，另一端与支撑板固定连接，所述支撑板朝向纸张的板面开设有凹槽，所述凹槽槽底转动连接有固定杆，所述固定杆的转动平面水平设置，当所述挡板转动至与支撑板垂直时，所述固定杆远离支撑板的一端与挡板抵接。

通过采用上述技术方案，折页机未使用状态下，挡板转动至封堵在吹风管出口，当折页机使用时，操作者手动将挡板转动至支撑板垂直状态，此时扭簧处于压缩状态，然后转动固定杆，将固定杆转动至与支撑板垂直状态，同时固定杆底壁与挡板顶壁抵接，进而将挡板固定在纸张顶部，结构简单，减少了折页机未使用时吹风管出口积攒灰尘并将灰尘吹向纸张的可能性，提高了纸张的清洁度，操作方便。

可选的，所述吹风管靠近支撑板的一端管壁上开设有旋孔，所述吹风管内设有调节板，所述调节板上设有旋杆，所述旋杆垂直贯穿旋孔且与旋孔转动连接。

通过采用上述技术方案，操作人员转动旋杆，旋杆带动调节板转动，进而实现吹风管中气体的流速，由于印刷时采用的纸张的厚度以及材质的改变，使得待折页纸张的重量也在发生改变，而当纸张重量减轻时，吹风管吹出高速气流造成纸张剧烈摆动，可能会造成纸张破损，而当纸张重量增加时，吹风管吹出的高速气流难以实现相邻两张纸张的分离，因此采用控制调节板在吹风管中的角度以实现不同重量纸张的调节，增强了连续送料机构的适应性，同时提高了纸张折页时的质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用吹风管对堆叠纸张的上表面吹扫高速气流，使得堆叠纸张的上方的压强小于下方的气流，然后实现相邻两张纸张相互分离，便于纸张被单张推送至折页机本体中进行折页，从而提高了纸张折页的质量；

2.吹风管的高度可调节，提高了连续送料机构对不同堆叠高度纸张的适应性，增加了纸张推送至折页机本体的精度，进而提高了纸张的折页质量；

3.吹风管的出口风速可调节，提高了连续送料机构对于不同重量纸张的适应性，进而提高了纸张折页时的质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A处局部放大图。

图3是本申请实施例中用于体现圆槽与定位槽位置的结构示意图。

图4是图3中B处局部放大图。

图5是本申请实施例中用于体现挡板与固定杆位置的结构示意图。

附图标记说明：1、送料台；11、气泵；12、输送管；13、吹风管；14、支撑板；15、折页机本体；16、出风口；2、调节组件；21、承接板；22、连接管；23、滑动板；24、固定板；3、第一调节件；31、滑块；32、导槽；33、通孔；34、连接杆；35、卡块；36、放置槽；37、定位槽；38、圆槽；4、第二调节件；41、横杆；42、无杆气缸；5、第三调节件；51、螺杆；53、滑槽；54、导向杆；55、蜗轮；56、蜗杆；57、把手；6、挡板；61、扭簧；62、凹槽；63、固定杆；64、旋孔；65、调节板；66、旋杆；67、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动翻转折页机的连续送料机构。参照图1和图2，一种自动翻转折页机的连续送料机构包括折页机本体15以及送料台1，送料台1的台面用于放置堆叠的待折页纸张，送料台1底壁设有气泵11，气泵11的出风口设有输送管12，输送管12为波纹软管，输送管12远离气泵11的一端从下至上贯穿送料台1，输送管12穿出送料台1的一端设有用于对吹风管13在送料台1上的位置进行调整的调节组件2，且送料台1上还设有吹风管13，吹风管13为塑料硬管，吹风管13一端与输送管12连通，吹风管13远离输送管12的一端固定连接有支撑板14，支撑板14为中空设置，支撑板14的板面上吹风管13的出风口开设在支撑板14的板面上，且出风口为方形设置，且吹风管13的出风口朝向送料台1上的纸张设置，支撑板14设置在送料台1上，支撑板14在底壁垂直设有挡板6，挡板6的顶壁位于吹风管13的出风口下方，挡板6延伸至送料台1上的待折页纸张正上方。

参照图3和图４，调节组件2包括用于调节吹风管13高度的第三调节件5、用于调节吹风管13与送料台1垂直距离的第二调节件4以及用于调节吹风管13在送料台1长度方向上位置的第一调节件3，调节组件2还包括承接板21以及连接管22，承接板21的板面朝向送料台1设置，连接管22垂直设置在承接板21上，且连接管22一端与输送管12远离气泵11的一端连接，另一端与吹风管13远离支撑板14的一端连接，承接板21底壁设有滑动板23，滑动板23安置在送料台1顶壁边沿，且滑动板23侧壁设有固定板24，固定板24的板面与送料台1侧壁抵接。

参照图４，第三调节件5包括螺杆51以及导向杆54，螺杆51与承接板21螺纹连接，螺杆51远离承接板21的一端与滑动板23转动连接，且螺杆51与滑动板23垂直设置，导向杆54垂直设置在滑动板23上，承接板21一侧壁开设有与导向杆54转动连接的滑槽53，滑槽53与导向杆54配合对承接板21起到周向限位作用，第三调节件5还包括用于驱动螺杆51转动的驱动部件。

参照图2和图４，驱动部件包括蜗轮55以及蜗杆56，蜗轮55设置在滑动板23上且与螺杆51同轴固定连接，蜗轮55与蜗杆56相互啮合，蜗杆56转动连接在滑动板23上，且蜗杆56远离蜗轮55的一端设有把手57；操作者转动把手57，驱动蜗杆56转动，蜗杆56驱动蜗轮55转动，蜗轮55带动螺杆51转动，螺杆51驱动承接板21上下滑移，承接板21带动吹风管13以及挡板6在纵向上进行滑移，进而调整了吹风管13的高度，以适应不同堆叠高度的待折页纸张，使得吹风管13吹出的高速气流能够精确吹扫在纸张上，从而实现纸张的分离，进而提高了纸张折页时的质量。

参照图4，第二调节件4包括无杆气缸42以及横杆41，无杆气缸42设置在送料台1上，且无杆气缸42垂直于纸张传送方向设置，无杆气缸42的端部与固定板24固定连接，无杆气缸42的活塞与滑动板23固定连接，横杆41垂直且固定设置在滑动板23上，横杆41通过穿设在固定板24上进而与固定板24滑移连接；当送料台1上的待折页纸张宽度改变时，为了保证吹风管13吹出的高速气流实现将纸张分离的效果，无杆气缸42启动，无杆气缸42的活塞带动滑动板23向靠近纸张的方向滑移，吹风管13随着滑动板23同向滑移，直至吹风管13滑移至纸张一侧，无杆气缸42关闭，最终实现了吹风管13横向位置的调节，从而保证了纸张在气体吹扫下分离，进而提高了纸张的质量。

参照图4，第一调节件3包括滑块31、导槽32、连接杆34以及卡块35，滑块31为燕尾块，滑块31设置在固定板24朝向送料台1的板面上，导槽32沿纸张传送方向开设在送料台1侧壁，导槽32为燕尾槽，滑块31与导槽32滑移连接，滑块31与导槽32配合起到导向以及承重作用；固定板24两端部均开设有通孔33，连接杆34设有两个且插接在固定板24的通孔33内，连接杆34通过插接在通孔33内与固定板24滑移连接，卡块35固定连接在连接杆34朝向送料台1的一端，且固定板24上开设有用于放置卡块35的放置槽36，当卡块35安置在放置槽36内时，卡块35朝向送料台1的板面与固定板24的板面平齐。

参照图4，送料台1朝向固定板24的侧壁上开设有若干定位槽37，定位槽37的槽口为方形设置，且卡块35与定位槽37插接配合，定位槽37的槽底开设有圆槽38，圆槽38的直径大于定位槽37的长度设置，且卡块35的长度与圆槽38直径匹配。

参照图4，当操作者需要根据待折页纸张在送料台1上的位置调整连续送料机构在送料台1上的位置时，首先拧动连接杆34，连接杆34带动卡块35在圆槽38内转动，直至卡块35转动至与卡槽匹配，然后操作者拉动连接杆34向远离圆槽38的方向移动，进而将连接杆34从定位槽37内取出，并将卡块35安置在放置槽36内，然后拉动承接板21使得承接板21在导槽32内滑动，手动将吹风管13拉动到适宜位置时，然后按动连接杆34将连接杆34从放置槽36内按动至定位槽37内，再拧动连接杆34，使得卡块35卡嵌在圆槽38内，进而实现了固定板24的固定，结构简单，操作方便。

参照图4和图5，挡板6铰接在支撑板14底壁，且挡板6与支撑板14在铰接处设有扭簧61，扭簧61一端与挡板6固定连接，另一端与支撑板14固定连接，当折页机处于未工作状态下，扭簧61的弹性作用驱使挡板6转动至与支撑板14抵接，同时挡板6将吹风管13的出风口进行封闭，减少了灰尘粘附在吹风管13的出风口的可能性，从而减少了灰尘被风吹扫在纸张上的可能性，进而提高了待折页纸张的清洁度；支撑板14朝向纸张的板面两侧均开设有凹槽62，凹槽62槽底设有固定杆63，固定杆63一端与凹槽62槽底固定连接，当挡板6转动至与支撑板14垂直，同时将固定杆63转动至与支撑板14的板面垂直时，固定板24远离凹槽62槽底的一端位于挡板6正上方，从而将挡板6固定在与支撑板14垂直位置。

参照图２和图３，不同材质的待折页纸张的重量不同，较轻的纸张在高速气流吹扫时会剧烈摆动进而可能造成纸张破损，较重的纸张可能无法实现相邻两张纸张的分离，为了适应重量不同的纸张，吹风管13在管壁上开设有旋孔64，旋孔64位于吹风管13靠近支撑板14的一端，旋孔64内转动连接有旋杆66，旋杆66一端伸出旋孔64且固定连接有旋钮67，旋杆66远离旋钮67的一端设有调节板65，调节板65为圆板且与吹风管13内径匹配；操作者转动旋钮67，驱动旋杆66转动，旋杆66带动调节板65转动，根据调节板65转动角度的不同进而改变吹风管13吹出的气流流速，以适应不同重量的待折页纸张，适应性强，进而提高了纸张折页时的质量。

本申请实施例一种自动翻转折页机的连续送料机构的实施原理为：在折页机开始工作的同时，气泵11启动，气泵11将气体泵入输送管12，进而将高速气体输送至吹风管13内，吹风管13中的高速气体经由挡板6限位后吹扫在堆叠在送料台1上的纸张上表面，纸张上方的高速气流造成纸张上表面压强较低，进而使得从上至下的纸张均为上表面的压强低于下表面的压强，从而使得纸张具有鼓起的趋势，进而实现了纸张的分离，有利于实现纸张被单张推送至折页机本体15中，减少了两张纸张同时被推送至折页机本体15中的可能性，从而提高了纸张折页的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动翻转折页机的连续送料机构，其特征在于：包括折页机本体(15)以及用于堆放待折页纸张的送料台(1)，所述送料台(1)底壁设有气泵(11)，所述气泵(11)的出风口设有输送管(12)，所述输送管(12)远离气泵(11)的一端连接有吹风管(13)，所述吹风管(13)上设有支撑板(14)，所述支撑板(14)中空设置，所述吹风管(13)的出风口开设在支撑板(14)上，所述支撑板(14)底部设有挡板(6)，所述挡板(6)设在送料台(1)上的待折页纸张上方，所述送料台(1)上设有用于对吹风管(13)位置进行调节的调节组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻转折页机的连续送料机构，其特征在于：所述调节组件(2)包括承接板(21)，所述承接板(21)上设有连接管(22)，所述连接管(22)一端与输送管(12)连通，另一端与吹风管(13)连通，所述承接板(21)底部设有滑动板(23)，所述滑动板(23)侧壁设有固定板(24)，所述固定板(24)设置在送料台(1)上，所述调节组件(2)还包括驱动固定板(24)沿纸张进料方向滑移的第一调节件(3)、驱动滑动板(23)在垂直于纸张移动方向滑移的第二调节件(4)以及驱动承接板(21)上下滑移的第三调节件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种自动翻转折页机的连续送料机构，其特征在于：所述第一调节件(3)包括设置在固定板(24)侧壁的滑块(31)，所述送料台(1)侧壁沿纸张传送方向开设有导槽(32)，所述滑块(31)与导槽(32)滑移连接，所述固定板(24)上开设有通孔(33)，所述通孔(33)内滑移连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)朝向送料台(1)的一端设有卡块(35)，所述固定板(24)侧壁开设有放置槽(36)，所述卡块(35)与放置槽(36)插接配合，所述送料台(1)侧壁开设有若干定位槽(37)，所述定位槽(37)槽底开设有圆槽(38)，所述圆槽(38)直径大于定位槽(37)长度设置，所述卡块(35)穿过定位槽(37)并与圆槽(38)卡接。

4.根据权利要求2所述的一种自动翻转折页机的连续送料机构，其特征在于：所述第二调节件(4)包括设置在送料台(1)上的无杆气缸(42)，所述无杆气缸(42)垂直于纸张传送方向设置，所述无杆气缸(42)与固定板(24)固定连接，所述无杆气缸(42)的活塞与滑动板(23)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动翻转折页机的连续送料机构，其特征在于：所述第三调节件(5)包括转动连接在滑动板(23)上的螺杆(51)，所述螺杆(51)与承接板(21)螺纹连接，所述承接板(21)侧壁开设有滑槽(53)，所述滑动板(23)上设有导向杆(54)，所述导向杆(54)与滑槽(53)滑移连接，所述固定板(24)上设有驱动螺杆(51)转动的驱动部件。

6.根据权利要求5所述的一种自动翻转折页机的连续送料机构，其特征在于：所述驱动部件包括蜗轮(55)以及蜗杆(56)，所述蜗轮(55)与螺杆(51)同轴固定连接，所述蜗轮(55)与蜗杆(56)啮合，所述蜗杆(56)转动连接在滑动板(23)上，所述蜗杆(56)远离蜗轮(55)的一端设有把手(57)。

7.根据权利要求1所述的一种自动翻转折页机的连续送料机构，其特征在于：所述挡板(6)与支撑板(14)铰接，所述挡板(6)与支撑板(14)在铰接点设有扭簧(61)，所述扭簧(61)一端与挡板(6)固定连接，另一端与支撑板(14)固定连接，所述支撑板(14)朝向纸张的板面开设有凹槽(62)，所述凹槽(62)槽底转动连接有固定杆(63)，所述固定杆(63)的转动平面水平设置，当所述挡板(6)转动至与支撑板(14)垂直时，所述固定杆(63)远离支撑板(14)的一端与挡板(6)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种自动翻转折页机的连续送料机构，其特征在于：所述吹风管(13)靠近支撑板(14)的一端管壁上开设有旋孔(64)，所述吹风管(13)内设有调节板(65)，所述调节板(65)上设有旋杆(66)，所述旋杆(66)垂直贯穿旋孔(64)且与旋孔(64)转动连接。

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