CN220739106U - 一种便于弧形金属件成型加工的固定治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于固定治具技术领域,具体涉及一种便于弧形金属件成型加工的固定治具,包括控制底座和模具底座,所述控制底座的表面安装有模具底座,所述模具底座的表面安装有弧形模具,所述控制底座的表面安装有支撑架,所述支撑架的顶端连接有横板,所述横板的顶部安装有气缸,所述气缸,所述气缸的输出端连接有成型压块;所述控制底座的表面连接有固定块,本实用新型提通过将金属件放置在弧形模具上,接着通过成型压块对金属件进行冲压,接着通过固定块、升降块、顶板、导向块和顶出弹簧之间的相互配合,将成型的金属件从弧形模具上取出,进而防止出现成型金属件卡住的现象,保证了金属件的成型加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于弧形金属件成型加工技术领域,具体涉及一种便于弧形金属件成型加工的固定治具。
背景技术
圆弧形钣金件采用的传统成形模结构,主要由圆弧形凸、凹模组成,根据钣金件尺寸,凸、凹模通过数控加工完成,钣金件弯曲过程用到的主要设备为压力机钣金件通过压力机和模具冲压成形,模具在使用过程中,由于金属变形回弹,导致成形的零件尺寸精度达不到要求,对于尺寸较大的圆弧,模具外形结构就更大,所需要的压力机吨位也就更大;
其中申请号为“CN202220718428.X”所公开的“一种弧形弯板加工治具及弧形弯板”也是日益成熟的技术,所述待成型模板可通过固定件固定于所述弧形成型板上,以使所述待成型模板的板面和所述弧形面相互贴合。本申请的弧形弯板加工治具能有效降低弧形弯板的生产成本;
但是该装置还存在以下缺陷:目前市场上对弧形金属件成型加工所使用的治具普遍采用冲压手段,通过凸模和凹模的相互配合,将板件加工成所需要的弧形成型件,由于通过冲压成型,在挤压成型之后的金属件容易卡在凹模的内部,进而导致成型的金属件不能及时的取出,进而影响金属件的成型加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于弧形金属件成型加工的固定治具,旨在解决现有技术中目前市场上对弧形金属件成型加工所使用的治具普遍采用冲压手段,通过凸模和凹模的相互配合,将板件加工成所需要的弧形成型件,由于通过冲压成型,在挤压成型之后的金属件容易卡在凹模的内部,进而导致成型的金属件不能及时的取出,进而影响金属件的成型加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于弧形金属件成型加工的固定治具,包括控制底座和模具底座,所述控制底座的表面安装有模具底座,所述模具底座的表面安装有弧形模具,所述控制底座的表面安装有支撑架,所述支撑架的顶端连接有横板,所述横板的顶部安装有气缸,所述气缸,所述气缸的输出端连接有成型压块;
所述控制底座的表面连接有固定块,所述固定块的表面开口处连接有升降块,所述升降块的顶端连接有顶板,所述升降块的外侧壁连接有导向块,所述升降块的底面连接有顶出弹簧。
为了使得顶板稳定移动,作为本实用新型一种便于弧形金属件成型加工的固定治具优选的,所述固定块靠近导向块的内壁开设有导向槽,所述升降块通过导向块与固定块内壁的导向槽构成滑动连接结构。
为了使得方便将成型金属件进行取出,作为本实用新型一种便于弧形金属件成型加工的固定治具优选的,所述顶出弹簧的另一端与固定块的内壁进行连接,所述顶出弹簧与升降块构成有弹性伸缩结构。
为了使得更换不同规格的凹模,作为本实用新型一种便于弧形金属件成型加工的固定治具优选的,所述弧形模具的底面连接有对接块,所述弧形模具通过对接块与模具底座表面的开口进行对接。
为了使得将弧形模具进行取出,作为本实用新型一种便于弧形金属件成型加工的固定治具优选的,所述模具底座的一端连接有定位块,所述定位块的一端开口处连接有活动杆,所述活动杆的另一端连接有联动板,所述联动板的一侧连接有联动弹簧。
为了使得将对接块进行取出,作为本实用新型一种便于弧形金属件成型加工的固定治具优选的,所述联动板的另一侧连接有销杆,所述销杆与对接块一侧的开口构成嵌合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过将金属件放置在弧形模具上,接着通过成型压块对金属件进行冲压,接着通过固定块、升降块、顶板、导向块和顶出弹簧之间的相互配合,将成型的金属件从弧形模具上取出,进而防止出现成型金属件卡住的现象,保证了金属件的成型加工的效率;
2)通过拉动定位块表面的活动杆,带动联动板挤压联动弹簧,接着通过活动杆、联动板、联动弹簧和销杆之间的相互配合,将弧形模具底面的对接块在模具底座的表面进行取出,方便更换不同规格凹模,方便加工不同形状的金属件。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的升降块连接结构示意图;
图4为本实用新型的对接块安装结构示意图;
图5为本实用新型的A放大示意图。
图中:1、控制底座;2、模具底座;3、弧形模具;4、支撑架;5、横板;6、气缸;7、成型压块;8、固定块;9、升降块;10、顶板;11、导向块;12、顶出弹簧;13、对接块;14、定位块;15、活动杆;16、联动板;17、联动弹簧;18、销杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:一种便于弧形金属件成型加工的固定治具,包括控制底座1和模具底座2,控制底座1的表面安装有模具底座2,模具底座2的表面安装有弧形模具3,控制底座1的表面安装有支撑架4,支撑架4的顶端连接有横板5,横板5的顶部安装有气缸6,气缸6,气缸6的输出端连接有成型压块7;
控制底座1的表面连接有固定块8,固定块8的表面开口处连接有升降块9,升降块9的顶端连接有顶板10,升降块9的外侧壁连接有导向块11,升降块9的底面连接有顶出弹簧12。
优选的:固定块8靠近导向块11的内壁开设有导向槽,升降块9通过导向块11与固定块8内壁的导向槽构成滑动连接结构。
具体使用时,通过将导向块11沿着固定块8内壁的开口进行滑动,方便将升降块9进行稳定滑动。
优选的:顶出弹簧12的另一端与固定块8的内壁进行连接,顶出弹簧12与升降块9构成有弹性伸缩结构。
具体使用时,通过顶出弹簧12的回弹,带动升降块9进行上升,进而带动顶板10进行上升,方便对成型金属件进行快速取出。
优选的:弧形模具3的底面连接有对接块13,弧形模具3通过对接块13与模具底座2表面的开口进行对接。
具体使用时,通过将弧形模具3进行方便更换,方便对弧形模具3更换成不同的规格。
优选的:模具底座2的一端连接有定位块14,定位块14的一端开口处连接有活动杆15,活动杆15的另一端连接有联动板16,联动板16的一侧连接有联动弹簧17。
具体使用时,通过将联动板16挤压联动弹簧17,方便带动销杆18进行移动。
优选的:联动板16的另一侧连接有销杆18,销杆18与对接块13一侧的开口构成嵌合结构。
具体使用时,通过将销杆18从对接块13一侧的开口进行取出,方便将弧形模具3处于松动的状态。
工作原理:通过将金属件放置在弧形模具3上,接着通过成型压块7对金属件进行冲压,进而带动顶板10底面的升降块9沿着固定块8的开口进行滑动,同时带动升降块9一侧的导向块11沿着固定块8内壁的开口进行滑动,同时顶出弹簧12进行压缩,当金属件成型之后,顶出弹簧12回弹,进而带动顶板10对成型的金属件进行托举,将成型的金属件从弧形模具3上取出,进而防止出现成型金属件卡住的现象,保证了金属件的成型加工的效率;进一步的通过拉动定位块14表面的活动杆15,带动联动板16挤压联动弹簧17,同时带动联动板16一侧的销杆18从对接块13一侧的开口处进行取出,接着将弧形模具3底面的对接块13在模具底座2的表面进行取出,方便更换不同规格凹模,方便加工不同形状的金属件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于弧形金属件成型加工的固定治具,包括控制底座(1)和模具底座(2),其特征在于:所述控制底座(1)的表面安装有模具底座(2),所述模具底座(2)的表面安装有弧形模具(3),所述控制底座(1)的表面安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶端连接有横板(5),所述横板(5)的顶部安装有气缸(6),所述气缸(6),所述气缸(6)的输出端连接有成型压块(7);
所述控制底座(1)的表面连接有固定块(8),所述固定块(8)的表面开口处连接有升降块(9),所述升降块(9)的顶端连接有顶板(10),所述升降块(9)的外侧壁连接有导向块(11),所述升降块(9)的底面连接有顶出弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于弧形金属件成型加工的固定治具,其特征在于:所述固定块(8)靠近导向块(11)的内壁开设有导向槽,所述升降块(9)通过导向块(11)与固定块(8)内壁的导向槽构成滑动连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于弧形金属件成型加工的固定治具,其特征在于:所述顶出弹簧(12)的另一端与固定块(8)的内壁进行连接,所述顶出弹簧(12)与升降块(9)构成有弹性伸缩结构。
4.根据权利要求3所述的一种便于弧形金属件成型加工的固定治具,其特征在于:所述弧形模具(3)的底面连接有对接块(13),所述弧形模具(3)通过对接块(13)与模具底座(2)表面的开口进行对接。
5.根据权利要求1所述的一种便于弧形金属件成型加工的固定治具,其特征在于:所述模具底座(2)的一端连接有定位块(14),所述定位块(14)的一端开口处连接有活动杆(15),所述活动杆(15)的另一端连接有联动板(16),所述联动板(16)的一侧连接有联动弹簧(17)。
6.根据权利要求5所述的一种便于弧形金属件成型加工的固定治具,其特征在于:所述联动板(16)的另一侧连接有销杆(18),所述销杆(18)与对接块(13)一侧的开口构成嵌合结构。
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