CN220717434U - 一种钣金件冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种钣金件冲孔模具,涉及钣金加工技术领域,包括下模和上模,下模包括安装部和冲压部,安装部上设置有限位辊和落料板,冲压部上设置有限位块、落料孔以及废料孔,落料孔依次贯穿冲压部和安装部且处于倾斜设置的落料板上方,冲压部内部活动设置有收集盒,收集盒处于废料孔下方,上模上设置有限位槽、冲刀以及冲头,限位块与限位槽相配合,冲刀与落料孔相配合以实现钣金件的切断,冲头与废料孔相配合以实现钣金件的冲孔;本装置对于长段钣金的逐段切断以及冲孔均可在冲孔模具上完成,不需要进行两个地点的转移加工,节省转移时间的同时提高工作效率,加工完毕后冲孔废料与小段钣金分开储存不需要进行分料。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,具体而言,涉及一种钣金件冲孔模具。
背景技术
钣金是一种对金属薄板的综合冷加工工艺,钣金件就是钣金工艺加工出来的产品。钣金件常设置通孔,一般采用冲床和冲孔模具来冲通孔。现有的冲孔模具一般包括上模板和下模板,上模板底面设置冲头,进行冲孔时,钣金件置于下模板上,上模板下降驱动冲头冲击钣金件,在钣金件上冲出通孔。但是现有冲孔模具的下模板不能很好的对钣金件进行定位,每次冲孔时,钣金件置于下模板上的位置无法做到一致,从而使冲出通孔在同一规格的不同钣金件上的位置存在差异,并影响到钣金件的品质。此外,现有冲孔模具的下模板通常不具备落料孔,使得每次冲孔结束后都需要作业人员将冲孔产生的废料移出下模板,降低了冲孔作业。
公告号CN216729069U,提出了一种钣金件冲孔模具,该结构包括上模板、下模板以及设置在上模板底部的冲头;所述下模板上设有与钣金件形状相配合的定位槽,所述定位槽用于定位钣金件;所述冲头的垂直投影位于定位槽内。本实用新型通过在模具的下模板上设置定位槽,并在定位槽的边缘设置挡柱,在对钣金件进行冲孔前,钣金件能够准确置于定位槽内,通过定位槽的定位,每次冲孔时,钣金件置于下模板上的位置均能够做到一致,从而使冲出的通孔在同一规格的不同钣金件上的位置不会存在差异,确保了钣金件的品质不会下降;但是该装置需要先将长段的钣金逐段切断随后再转移至冲孔模具处进行冲孔工序,钣金的切断与冲孔两道工序在两个地点分开作业,无法在冲孔模具处一同开展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题,继而提出了一种钣金件冲孔模具。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种钣金件冲孔模具,包括下模和上模,下模包括安装部和冲压部,安装部上设置有限位辊和落料板,冲压部上设置有限位块、落料孔以及废料孔,落料孔依次贯穿冲压部和安装部且处于倾斜设置的落料板上方,冲压部内部活动设置有收集盒,收集盒处于废料孔下方,上模上设置有限位槽、冲刀以及冲头,限位块与限位槽相配合,冲刀与落料孔相配合以实现钣金件的切断,冲头与废料孔相配合以实现钣金件的冲孔。
本装置对于长段钣金的逐段切断以及冲孔均可在冲孔模具上完成,不需要进行两个地点的转移加工,节省转移时间的同时提高工作效率,加工完毕后冲孔废料与小段钣金分开储存不需要进行分料。
进一步地,所述冲压部上设置有固定柱,上模上设置有固定槽,固定槽与固定柱相配合以实现对钣金件位置的进一步限定。
上述方案通过固定柱结合限位块以及限位辊使得钣金在冲切过程中的定位效果更佳。
进一步地,所述下模还包括设置在加工台上的缓冲部,安装部上对称设置有若干第一导向杆,第一导向杆与缓冲部滑动配合,第一导向杆上套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与安装部相连,缓冲弹簧的另一端与缓冲部相连。
上述方案在冲压部与上模配合进行冲切的过程中会压缩缓冲弹簧,此时冲压部以及安装部沿第一导向杆方向升降不会出现位置偏移,当上模远离后随即缓冲弹簧恢复形变,这样设计的意义是使得下模受到的冲击力不会传递到加工台上,从而延长冲孔模具的使用寿命。
进一步地,所述收集盒上设置有把手。
上述方案通过把手方便取出收集盒进行冲孔废料的清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本模具通过上模、下模、限位辊、限位块、落料孔、废料孔、落料板、收集盒、限位槽、冲刀以及冲头的相互配合实现对长段钣金件的切断以及冲孔流程,冲切过程中定位效果好,同时可以方便冲孔废料的回收,相比于现有技术,本装置对于长段钣金的逐段切断以及冲孔均可在冲孔模具上完成,不需要进行两个地点的转移加工,节省转移时间的同时提高工作效率,加工完毕后冲孔废料与小段钣金分开储存不需要进行分料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为废料孔以及落料孔示意图;
图3为冲刀以及冲头的安装示意图;
图4为收集盒安装示意图;
附图标记:
1、下模;101、安装部;102、冲压部;103、缓冲部;11、限位辊;12、限位块;13、落料孔;14、废料孔;15、固定柱;16、落料板;17、收集盒;18、把手;2、上模;21、冲头;22、冲刀;23、限位槽;24、固定槽;3、第一导向杆;4、缓冲弹簧;5、固定板;51、液压缸;52、第二导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图4所示,一种钣金件冲孔模具,包括下模1和上模2,下模1包括安装部101和冲压部102,安装部101上设置有限位辊11和落料板16,冲压部102上设置有限位块12、落料孔13以及废料孔14,落料孔13依次贯穿冲压部102和安装部101且处于倾斜设置的落料板16上方,冲压部102内部活动设置有收集盒17,收集盒17上设置有把手18,收集盒17处于废料孔14下方,上模2上设置有限位槽23、冲刀22以及冲头21,限位块12与限位槽23相配合,冲刀22与落料孔13相配合以实现钣金件的切断,冲头21与废料孔14相配合以实现钣金件的冲孔。
本实用新型的工作流程:
首先使长段的矩形钣金同时贴紧限位辊11以及限位块12以实现钣金的位置限定,随即上模2下降,此时冲刀22与钣金相接触将钣金切断并沿落料孔13向下运动,与此同时冲头21与废料孔14相配合以实现对下一段待切断钣金的冲孔流程,随着前一段钣金被切断此时切下的钣金掉落至落料板16上最终从落料板16一端滑出至收集箱中储存,收集箱在图中未示出,上模2完成一次冲切后随即上升,当上模2与冲压部102脱离后随即工作人员往前输送长段钣金使得钣金前端再一次与限位块12相接触,随即控制器控制液压设备驱动上模2再次下降进行新一轮的冲切工序,循环此流程即可在冲孔模具上完成钣金的切断以及冲孔流程,冲孔过程中产生的废料落入收集盒17中进行收集,每隔一段时间通过把手18取出进行一次清理即可,由此即可实现冲孔废料与小段钣金件的分开存储,相比于现有技术,本装置对于长段钣金的逐段切断以及冲孔均可在冲孔模具上完成,不需要进行两个地点的转移加工,节省转移时间的同时提高工作效率,加工完毕后冲孔废料与小段钣金分开储存不需要进行分料。
本实用新型实施例方案的进一步细化,如图2和图3所示,冲压部102上设置有固定柱15,上模2上设置有固定槽24,固定槽24与固定柱15相配合以实现对钣金件位置的进一步限定;通过固定柱15结合限位块12以及限位辊11使得钣金在冲切过程中的定位效果更佳。
本实用新型实施例方案的进一步细化,如图1所示,下模1还包括设置在加工台上的缓冲部103,缓冲部103上设置有处于冲压部102内部的收集箱,加工台在图中未示出,安装部101上对称设置有若干第一导向杆3,第一导向杆3与缓冲部103滑动配合,第一导向杆3上套设有缓冲弹簧4,缓冲弹簧4的一端与安装部101相连,缓冲弹簧4的另一端与缓冲部103相连;在冲压部102与上模2配合进行冲切的过程中会压缩缓冲弹簧4,此时冲压部102以及安装部101沿第一导向杆3方向升降不会出现位置偏移,当上模2远离后随即缓冲弹簧4恢复形变,这样设计的意义是使得下模1受到的冲击力不会传递到加工台上,从而延长冲孔模具的使用寿命。
本实用新型实施例方案的进一步细化,如图1所示,缓冲部103上设置有固定板6,固定板6上设置有液压缸61以及滑动配合有第二导向杆62,液压缸61连接有上模2,第二导向杆62的一端连接有上模2,第二导向杆62的另一端延伸至固定板6上方;通过液压缸61驱动上模2竖直升降与下模1相配合以实现钣金的冲切流程,第二导向杆62足够长以避免上模2在运动过程中发生位置偏移。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种钣金件冲孔模具,其特征在于,包括下模(1)和上模(2),下模(1)包括安装部(101)和冲压部(102),安装部(101)上设置有限位辊(11)和落料板(16),冲压部(102)上设置有限位块(12)、落料孔(13)以及废料孔(14),落料孔(13)依次贯穿冲压部(102)和安装部(101)且处于倾斜设置的落料板(16)上方,冲压部(102)内部活动设置有收集盒(17),收集盒(17)处于废料孔(14)下方,上模(2)上设置有限位槽(23)、冲刀(22)以及冲头(21),限位块(12)与限位槽(23)相配合,冲刀(22)与落料孔(13)相配合以实现钣金件的切断,冲头(21)与废料孔(14)相配合以实现钣金件的冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔模具,其特征在于,所述冲压部(102)上设置有固定柱(15),上模(2)上设置有固定槽(24),固定槽(24)与固定柱(15)相配合以实现对钣金件位置的进一步限定。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔模具,其特征在于,所述下模(1)还包括设置在加工台上的缓冲部(103),安装部(101)上对称设置有若干第一导向杆(3),第一导向杆(3)与缓冲部(103)滑动配合,第一导向杆(3)上套设有缓冲弹簧(4),缓冲弹簧(4)的一端与安装部(101)相连,缓冲弹簧(4)的另一端与缓冲部(103)相连。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔模具,其特征在于,所述收集盒(17)上设置有把手(18)。
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