CN210080478U - 用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，包括上模架、下模架和侧面冲孔装置，所述上模架底面安装有上模座，所述上模座中部安装有凹模和冲孔头，所述下模架顶面安装有下模座，所述下模座中部安装有凸模，所述凸模中部开设有与冲孔头相配合的第一通孔，所述下模座开设有与第一通孔连通的落料通道，所述侧面冲孔装置包括设置在上模架底面的驱动件和设置在下模架顶面的输出件，所述驱动件在与输出件接触时驱动输出件对待加工工件位于凸模侧边的部分进行打孔。该模具可实现同时对压缩机壳体多个位置进行冲孔的操作，化繁为简，且各个位置不会互相影响，也可根据需求设计成套模具，以应对不同规格产品的生产需求。

Description

用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具

技术领域

本实用新型涉及冰箱压缩机制造模具领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具。

背景技术

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷***的心脏，为制冷提供动力。在压缩机生产领域，压缩机下壳体生产完毕后，需要在其圆周面上的各个指定位置加工装配孔，才能满足压缩机下壳体的装配需要。但由于压缩机下壳体的圆周面呈弧面，部分装配孔加工前，需要将待加工的部分压平后才能对装配孔进行加工，存有工序繁琐的问题。此外，现有的压缩机壳体加工时，需要多个不同位置的孔，因此需要多个冲孔工序。目前压缩机下壳体的装配孔是人工在普通冲床上加工出来的，一次只能加工一个孔，因此现有的压缩机壳体冲孔设备生产效率低，不适宜大量加工，占据面积大，生产成本高，自动化程度低、加工质量不理想。

因此，设计一种能够很好地解决上述问题的压缩机壳体冲压模具是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对于压缩机的弧面壳体能够进行多方位打孔的用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具。

用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，包括：上模架、下模架和侧面冲孔装置，所述上模架底面安装有上模座，所述上模座中部安装有凹模和冲孔头，所述下模架顶面安装有下模座，所述下模座中部安装有凸模，所述凸模中部开设有与冲孔头相配合的第一通孔，所述下模座开设有与第一通孔连通的落料通道，所述侧面冲孔装置包括设置在上模架底面的驱动件和设置在下模架顶面的输出件，所述驱动件在与输出件接触时驱动输出件朝向凸模运动以对待加工工件位于凸模侧边的部分进行打孔。

上模座设置的凹模及冲孔头和下模座设置的凸模相互配合可对压缩机壳体的弧面进行冲孔，本模具还设置有侧面冲孔装置，侧面冲孔装置可在凹模和凸模合模时对压缩机壳体的侧边进行冲孔，一次操作可完成对压缩机壳体多个位置的打孔。

优选地，所述上模座包括垫板和固定板，所述垫板位于上模架和固定板之间，所述固定板中部通过螺钉固定安装有凹模，所述凹模和固定板在同一位置均开设有第二通孔，所述冲孔头固定安装于第二通孔内。

优选地，所述输出件包括安装在下模板顶面的导轨和滑动安装在导轨上的滑块，所述滑块靠近凸模的一侧设有侧冲孔头，所述滑块远离凸模的一侧设有限位杆，所述滑块为上端面呈斜面的楔形块。

优选地，所述驱动件包括安装在上模板底面的竖杆和安装在竖杆下部的导向轮，所述竖杆远离凹模的一侧与限位杆的内侧位于同一竖直平面内。

优选地，所述凸模侧边与滑块之间设有复位弹簧。

优选地，所述凸模的侧边开设有与侧冲孔头配合设置的第三通孔，所述第三通孔与落料通道连通。

优选地，所述上模架设置有导向套，所述下模架设置有导向柱，所述导向套和导向柱相对应设置。

优选地，所述导向套的下端与下模座之间设置有缓冲弹簧。

优选地，所述上模架顶面中部设有模柄。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、该模具可实现同时对压缩机壳体多个方位需要打孔的位置进行冲孔的操作，化繁为简，且各个位置不会互相影响。

2、第一通孔和第三通孔均与落料通孔相连通，容易回收冲孔废料。

3、通过垫板、缓冲弹簧的设置，该模具合模时所产生的冲击力能得到一定程度的减小，模具的使用寿命更长。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型凹模和凸模合模时的局部结构示意图。

图中：1-上模架；2-下模架；3-凹模；4-冲孔头；5-凸模；6-第一通孔；7-落料通道；8-垫板；9-固定板；10-第二通孔；11-导轨；12-滑块；13-侧冲孔头；14-限位杆；15-竖杆；16-导向轮；17-复位弹簧；18-第三通孔；19-导向柱；20-导向套；21-缓冲弹簧；22-模柄；23-工件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供一种用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，包括：上模架1、下模架2和侧面冲孔装置，上模架1底面安装有上模座，上模座包括垫板8和固定板9，垫板8位于上模架1和固定板9之间，固定板9中部通过螺钉固定安装有凹模3，凹模3和固定板9在同一位置均开设有第二通孔10，冲孔头4固定安装于第二通孔10内。上模架1顶部还设有模板，方便与冲压机连接，在合模过程中，上模座和下模座之间产生很大的冲击力，该模具中的垫板8能够减少冲击力，增加本模具的使用寿命。

下模架2顶面安装有下模座，下模座中部安装有凸模5，凸模5中部开设有与冲孔头4相配合的第一通孔6，下模座开设有与第一通孔6连通的落料通道7。凹模3与凸模5相配合可对压缩机壳体弧面的位置进行冲压打孔操作。同时为了便于凸模5和凹模3的维修和更换，凸模5和凹模3均可采用螺钉连接，固定方式简单可靠，结构牢固。

上模架1设置有导向套20，下模架2设置有导向柱19，导向套20和导向柱19相对应设置。导向套20的下端与下模座之间设置有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21能够进一步减少合模时的冲击力，增加模具的使用寿命。本实施例中两端均有设置缓冲弹簧21，凹模3和凸模5受力更加均匀，保证了冲孔的精度。

侧面冲孔装置包括设置在上模架1底面的驱动件和设置在下模架2顶面的输出件，驱动件在与输出件接触时驱动输出件对工件位于凸模5侧边的部分进行打孔。输出件包括安装在下模板顶面的导轨11和滑动安装在导轨11上的滑块12，滑块12为上端面呈斜面的楔形块，滑块12靠近凸模5的一侧设有侧冲孔头13，滑块12远离凸模5的一侧设有限位杆14，凸模5的侧边与滑块12之间设有复位弹簧17。在开模和合模过程中，由于复位弹簧17的作用，便于控制滑块12的运动，也可使滑块12快速复位以进行下一次冲孔操作。

驱动件包括安装在上模板底面的竖杆15和安装在竖杆15下部的导向轮16，竖杆15远离凹模3的一侧与限位杆14的内侧位于同一竖直平面内。凸模5的侧面开设有与侧冲孔头13配合设置的第三通孔18，第三通孔18与落料通道7连通。

当该模具合模的过程中，竖杆15向下运动，当其下端设置的导向轮16与滑块12的斜面接触后，在上模架1继续向下运动的过程中，由于限位杆14的作用使得导向轮16对滑块12产生横向作用力，进而使得滑块12向凸模5方向移动，侧冲孔头13对工件的侧边进行打孔。

本实施例中的侧面打孔装置为两个，但该模具的侧面打孔装置的数量应不少于一个，有多个时相互之间的角度也可根据实际情况设计，加工制造方便，便于冲制不同规格型号的产品。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (9)

1.用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，其特征在于，包括：上模架(1)、下模架(2)和侧面冲孔装置，所述上模架(1)底面安装有上模座，所述上模座中部安装有凹模(3)和冲孔头(4)，所述下模架(2)顶面安装有下模座，所述下模座中部安装有凸模(5)，所述凸模(5)中部开设有与冲孔头(4)相配合的第一通孔(6)，所述下模座开设有与第一通孔(6)连通的落料通道(7)，所述侧面冲孔装置包括设置在上模架(1)底面的驱动件和设置在下模架(2)顶面的输出件，所述驱动件在与输出件接触时驱动输出件朝向凸模(5)运动以对待加工工件位于凸模(5)侧边的部分进行打孔。

2.如权利要求1所述的用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，其特征在于，所述上模座包括垫板(8)和固定板(9)，所述垫板(8)位于上模架(1)和固定板(9)之间，所述固定板(9)中部通过螺钉固定安装有凹模(3)，所述凹模(3)和固定板(9)在同一位置均开设有第二通孔(10)，所述冲孔头(4)固定安装于第二通孔(10)内。

3.如权利要求1所述的用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，其特征在于，所述输出件包括安装在下模板顶面的导轨(11)和滑动安装在导轨(11)上的滑块(12)，所述滑块(12)靠近凸模(5)的一侧设有侧冲孔头(13)，所述滑块(12)远离凸模(5)的一侧设有限位杆(14)，所述滑块(12)为上端面呈斜面的楔形块。

4.如权利要求3所述的用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，其特征在于，所述驱动件包括安装在上模板底面的竖杆(15)和安装在竖杆(15)下部的导向轮(16)，所述竖杆(15)远离凹模(3)的一侧与限位杆(14)的内侧位于同一竖直平面内。

5.如权利要求3所述的用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，其特征在于，所述凸模(5)的侧边与滑块(12)之间设有复位弹簧(17)。

6.如权利要求1-5任一所述的用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，其特征在于，所述凸模(5)的侧边开设有与侧冲孔头(13)相配合的第三通孔(18)，所述第三通孔(18)与落料通道(7)连通。

7.如权利要求6所述的用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，其特征在于，所述上模架(1)设置有导向套(20)，所述下模架(2)设置有导向柱(19)，所述导向套(20)和导向柱(19)相对设置。

8.如权利要求7所述的用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，其特征在于，所述导向套(20)的下端与下模座之间设置有缓冲弹簧(21)。

9.如权利要求1所述的用于制造冰箱压缩机壳体的冲压打孔模具，其特征在于，所述上模架(1)顶面中部设有模柄(22)。

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