CN220715365U - 一种窄槽式液体分布器 - Google Patents

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易良福
李冲
张昌华
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Beijing Hsbc Fangyuan Petrochemical Equipment Co ltd
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Beijing Hsbc Fangyuan Petrochemical Equipment Co ltd
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  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种窄槽式液体分布器,本实用新型涉及液体分布器技术领域。本实用新型包括分流组件;所述分流组件包括多个分流筒、连接于任意一个分流筒左端的安装块、连接于安装块上端的电机、连接安装块下端的旋转轴、连接于旋转轴右端的连接杆和连接杆右端的端盖;本实用新型通过设置分流组件,特别是通过设置的电机带动旋转轴进行旋转,旋转轴再带动连接杆右端的端盖进行旋转,端盖可以随意的进行移动,进而可以调整液体分布器分流出来的分流数;同时设置的集流筒可以将液体更集中的排出。

Description

一种窄槽式液体分布器
技术领域
本实用新型涉及液体分布器技术领域,特别是涉及一种窄槽式液体分布器。
背景技术
分布器是指在填料塔的顶部安置的液体分布装置。其作用是使液体在塔横截而上均匀分布,从而保证高效率操作。常用的操作分布器有:莲蓬头式、冲击式、宝塔式、多孔排管式、多孔盘管式、溢流盘式及溢流槽式。喷淋液体沿填料层向下流动时,并不能保持原来的均匀分布状态,有流向塔壁的现象,影响气液两相的接触,降低了传质效率。因此,填料层必须分段,在两段填料层之间安置液体再分布装置、使液体能均匀地流至下层。在发酵工业中一般指通气发酵罐中用以提高空气分散效果的装置。如在机械搅拌的通气发酵罐中,分布器有单孔管及多孔环型管。常用单孔管式,管口正对发酵罐底中央,并与罐底保持一合适的距离,这样高速的气流经罐底的反冲,使空气得到良好的分散。分散的上升气泡再进一步被搅拌器打碎成小气袍,达到与发酵液充分混合的口的。
公开号CN 207237938 U公开了一种窄槽式二级液体分布器,包括分布器本体,分布器本体包括分配板、总管、一级主槽以及二级分槽,二级分槽固定安装在分配板的顶部,一级主槽固定安装在二级分槽的顶部,总管安装在一级主槽的顶部,总管的一端设置有进水管,总管的另一端连接有三通管,三通管的两端均连接有分流管道。设置防护装置,通过连接管和管头,有利于防止水源沿着一级主槽的外壁流淌,造成水源散落的问题;在二级分槽内设置防溅落板,有利于通过防溅落板对从二级分槽内部溅射的水花进行格挡,保障溅射的水花不会散落的二级分槽的外部,同时部分溅射的水花可以通过防溅落板上的漏料孔继续进入二级分槽内部。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
上述的装置虽然能够将液体均匀的分流下去,但是填料塔在使用时会对液体的分流数进行调整,上述装置并不能够对分流数进行调整。
因此,新提出一种窄槽式液体分布器,以解决上述问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种窄槽式液体分布器,通过设置分流组件,解决了上述的装置虽然能够将液体均匀的分流下去,但是填料塔在使用时会对液体的分流数进行调整,上述装置并不能够对分流数进行调整的问题。
2.技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种窄槽式液体分布器,包括分流组件;
所述分流组件包括多个分流筒、连接于任意一个分流筒左端的安装块、连接于安装块上端的电机、连接安装块下端的旋转轴、连接于旋转轴右端的连接杆和连接杆右端的端盖。
进一步地,所述电机底端与旋转轴顶端相连接。
进一步地,所述端盖连接于分流筒下端。
进一步地,所述集流筒连接于任意一个分流筒中近下端。
进一步地,所述安装组件包括安装板、连接于安装板上的多个分布槽和连接于安装板上的分流盒,所述分流盒上开设有多个分流孔,所述任意一个分流筒连接于与其相对应的分流孔下端。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置分流组件,特别是通过设置的电机带动旋转轴进行旋转,旋转轴再带动连接杆右端的端盖进行旋转,端盖可以随意的进行移动,进而可以调整液体分布器分流出来的分流数;同时设置的集流筒可以将液体更集中的排出。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的安装形态结构图;
图2为本实用新型的分流组件结构图;
图3为本实用新型的集流筒结构图;
图4为本实用新型的安装组件结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、分流组件;110、分流筒;120、电机;130、安装块;140、旋转轴;150、连接杆;160、端盖;200、集流筒;300、安装组件;310、安装板;320、分布槽;330、分流盒。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
请参阅图1、2所示,本实施例为一种窄槽式液体分布器,包括分流组件100;
分流组件100包括多个分流筒110、连接于任意一个分流筒110左端的安装块130、连接于安装块130上端的电机120、连接安装块130下端的旋转轴140、连接于旋转轴140右端的连接杆150和连接杆150右端的端盖160;
电机120底端与旋转轴140顶端相连接;
端盖160连接于分流筒110下端;
安装组件300包括安装板310、连接于安装板310上的多个分布槽320和连接于安装板310上的分流盒330,所述分流盒330上开设有多个分流孔,所述任意一个分流筒110连接于与其相对应的分流孔下端;
在实际使用中,先确定所需要使用的分流数,随后控制相对应的电机120进行转动,电机120随后带动旋转轴140进行旋转,旋转轴140再带动连接杆150右端的端盖160进行转动,端盖160在旋转后移出分流筒110下端,此时分流筒110会将分流过后的液体排除。
实施例2
请参阅图3所示,本实施例为在上述实施例1的基础上,还包括集流筒200,集流筒200连接于任意一个分流筒110中近下端;
在实际使用中,集流筒200会在相对应的分流筒110中将下落的液体集中在一起后从下端流出,将流束更加的集中。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种窄槽式液体分布器,其特征在于,包括:
分流组件(100);
所述分流组件(100)包括多个分流筒(110)、连接于任意一个分流筒(110)左端的安装块(130)、连接于安装块(130)上端的电机(120)、连接安装块(130)下端的旋转轴(140)、连接于旋转轴(140)右端的连接杆(150)和连接杆(150)右端的端盖(160)。
2.根据权利要求1所述的一种窄槽式液体分布器,其特征在于,所述电机(120)底端与旋转轴(140)顶端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种窄槽式液体分布器,其特征在于,所述端盖(160)连接于分流筒(110)下端。
4.根据权利要求1所述的一种窄槽式液体分布器,其特征在于,集流筒(200)连接于任意一个分流筒(110)中近下端。
5.根据权利要求1所述的一种窄槽式液体分布器,其特征在于,安装组件(300)包括安装板(310)、连接于安装板(310)上的多个分布槽(320)和连接于安装板(310)上的分流盒(330),所述分流盒(330)上开设有多个分流孔,所述任意一个分流筒(110)连接于与其相对应的分流孔下端。
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