CN220698436U - 一种新型滚齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚齿机技术领域，尤其是一种新型滚齿机，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述顶板的上方设置有固定机构，所述顶板的下方设置有转动机构，所述顶板的内部设置有通孔。通过螺杆、第一把手、螺纹块、第一电机、第一夹块和第二夹块之间的配合，第一把手带动螺杆转动，螺杆驱动螺纹块运动，螺纹块带动第一电机运动，第一电机带动第一夹块运动，第一夹块和第二夹块均与工件的外壁贴合并对工件进行夹持，第一电机带动第一夹块转动，进而带动工件转动，将工件需要进行滚齿的位置面向滚齿轮，滚齿轮对工件进行滚齿操作，工件在固定后能够进行转动，便于对工件外壁的多个位置进行滚齿。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚齿机技术领域，具体为一种新型滚齿机。
背景技术
在机械加工中，许多轴类零部件为了方便安装，通常需要在轴的侧壁加工出齿，而通常这类均是采用滚齿机进行。
例如专利号为CN218080809U的一种新型滚齿机，包括：工作台、支撑腿、一号挡板、一号电动伸缩杆、二号挡板、工作卡槽、二号电动伸缩杆、电机、电机轴、主动齿轮、滚齿轮、降温装置和废水收集装置；在工作台的底端两侧均设置有支撑腿；在工作台的上端右侧设置一号挡板，上述文件仍存在不足，在使用时，首先把工件固定在工作台上，且通过工件卡槽和一号电动伸缩杆把工件夹紧，接着启动电机，电机带动主动齿轮转动，由于从动齿轮与主动齿轮之间相配合运用，即带动从动齿轮运动，从而带动转轴转动，由于滚齿轮设置在转轴上，因此滚齿轮被带动转动；滚齿轮在工件上进行加工，然而，上述文件中的滚齿机在进行滚齿时，只能对工件的某一个位置进行滚齿，当需要对工件外壁的其它位置进行滚齿时，需要将工件取下翻转重新夹持进行滚齿，不便于对工件外壁的多个位置进行滚齿，同时，滚齿轮在对工件进行滚齿时，仅能沿着工件的夹持方向进行滚齿，不便于对工件的外壁进行滚斜齿。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决不便于对工件外壁的多个位置进行滚齿的问题，而提出的一种新型滚齿机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种新型滚齿机，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述顶板的上方设置有固定机构，所述顶板的下方设置有转动机构，所述顶板的内部设置有通孔，所述底座的上表面固接有水箱和液泵，所述水箱与液泵通过第一水管相连通，所述液泵的输出端固接有第二水管。
优选的，所述固定机构包括螺杆和第二夹块，所述螺杆两端的外壁均通过轴承与顶板转动相连，所述螺杆的端部固接有第一把手，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上方固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有第一夹块，所述第二夹块通过轴承与顶板转动相连。
优选的，所述转动机构包括蜗杆，所述蜗杆两端的外壁均通过轴承与顶板转动相连，所述蜗杆的端部固接有第二把手，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮的上方固接有转杆，所述转杆的外壁通过轴承与顶板转动相连。
优选的，所述第二水管的端部固接有软管，所述软管的端部固接有出水管，所述出水管的外壁与电动伸缩杆的输出端固定相连。
优选的，所述转杆的内部固接有液压缸，所述液压缸的液压杆固接有滑块，所述滑块的外壁与转杆滑动相连，所述滑块的外壁固接有电动伸缩杆。
优选的，所述电动伸缩杆的输出端固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有滚齿轮。
本实用新型提出的一种新型滚齿机，有益效果在于：通过螺杆、第一把手、螺纹块、第一电机、第一夹块和第二夹块之间的配合，第一把手带动螺杆转动，螺杆驱动螺纹块运动，螺纹块带动第一电机运动，第一电机带动第一夹块运动，第一夹块和第二夹块均与工件的外壁贴合并对工件进行夹持，第一电机带动第一夹块转动，进而带动工件转动，将工件需要进行滚齿的位置面向滚齿轮，滚齿轮对工件进行滚齿操作，工件在固定后能够进行转动，便于对工件外壁的多个位置进行滚齿。
通过蜗杆、第二把手、蜗轮和转杆之间的配合，转动第二把手，第二把手带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动转杆转动，进而带动滚齿轮转动，调节滚齿轮的倾斜角度，调节到需要角度时停止转动第二把手，滚齿轮的角度能够进行调节，便于对工件的外壁进行滚斜齿。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型中螺杆、第一把手和螺纹块连接处的结构示意图；
图4为本实用新型中电动伸缩杆、第二电机和滚齿轮连接处的结构示意图。
图中：1、底座，2、顶板，3、固定机构，301、螺杆，302、第一把手，303、螺纹块，304、第一电机，305、第一夹块，306、第二夹块，3a1、竖板，3a2、滑杆，4、转动机构，401、蜗杆，402、第二把手，403、蜗轮，404、转杆，5、通孔，6、水箱，7、第一水管，8、液泵，9、第二水管，10、软管，11、出水管，12、液压缸，13、滑块，14、电动伸缩杆，15、第二电机，16、滚齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-4：本实施例中，一种新型滚齿机，包括底座1和顶板2，底座1通过支柱与顶板2固定相连，顶板2的上方设置有固定机构3，固定机构3对工件进行固定，顶板2的下方设置有转动机构4，转动机构4调节滚齿轮16的方向，顶板2的内部设置有通孔5，通孔5便于冷却水通过，底座1的上表面固接有水箱6和液泵8，水箱6内设置有过滤网，避免杂质进入到水箱6中，水箱6与液泵8通过第一水管7相连通，液泵8的输出端固接有第二水管9，液泵8与第二水管9相连通，第二水管9的端部固接有软管10，第二水管9与软管10相连通，软管10的端部固接有出水管11，软管10与出水管11相连通，出水管11的外壁与电动伸缩杆14的输出端固定相连，电动伸缩杆14驱动出水管11运动。
固定机构3包括螺杆301、第一把手302、螺纹块303、第一电机304、第一夹块305和第二夹块306，螺杆301两端的外壁均通过轴承与顶板2转动相连，螺杆301的端部固接有第一把手302，第一把手302带动螺杆301转动，螺杆301的外壁螺纹连接有螺纹块303，螺杆301驱动螺纹块303运动，螺纹块303的上方固接有第一电机304，螺纹块303带动第一电机304运动，第一电机304的输出轴固接有第一夹块305，第一电机304带动第一夹块305运动，第二夹块306通过轴承与顶板2转动相连，电动伸缩杆14的输出端固接有第二电机15，电动伸缩杆14驱动第二电机15运动，第二电机15的输出轴固接有滚齿轮16，第二电机15带动滚齿轮16转动；
第一把手302带动螺杆301转动，螺杆301驱动螺纹块303运动，螺纹块303带动第一电机304运动，第一电机304带动第一夹块305运动，第一夹块305和第二夹块306均与工件的外壁贴合并对工件进行夹持，第一电机304带动第一夹块305转动，进而带动工件转动，将工件需要进行滚齿的位置面向滚齿轮16，滚齿轮16对工件进行滚齿操作，工件在固定后能够进行转动，便于对工件外壁的多个位置进行滚齿。
转动机构4包括蜗杆401、第二把手402、蜗轮403和转杆404，蜗杆401两端的外壁均通过轴承与顶板2转动相连，蜗杆401的端部固接有第二把手402，第二把手402带动蜗杆402转动，蜗杆401与蜗轮403啮合相连，蜗杆401驱动蜗轮403转动，蜗轮403的上方固接有转杆404，蜗轮403带动转杆404转动，转杆404的外壁通过轴承与顶板2转动相连，转杆404的内部固接有液压缸12，转杆404带动液压缸12转动，液压缸12的液压杆固接有滑块13，液压缸12驱动滑块13花都，滑块13的外壁与转杆404滑动相连，滑块13的外壁固接有电动伸缩杆14，滑块13带动电动伸缩杆14运动；
转动第二把手402，第二把手402带动蜗杆401转动，蜗杆401驱动蜗轮403转动，蜗轮403带动转杆404转动，进而带动滚齿轮16转动，调节滚齿轮16的倾斜角度，调节到需要角度时停止转动第二把手402，滚齿轮16的角度能够进行调节，便于对工件的外壁进行滚斜齿。
工作原理：
该新型滚齿机在使用时，需要加工工件的一端与第二夹块306贴合，转动第一把手302，第一把手302带动螺杆301转动，螺杆301驱动螺纹块303运动，螺纹块303带动第一电机304运动，第一电机304带动第一夹块305运动，第一夹块305和第二夹块306均与工件的外壁贴合并对工件进行夹持，根据需要滚齿的倾斜角度调节滚齿轮16的角度，转动第二把手402，第二把手402带动蜗杆401转动，蜗杆401驱动蜗轮403转动，蜗轮403带动转杆404转动，进而带动滚齿轮16转动，调节滚齿轮16的倾斜角度，调节到需要角度时停止转动第二把手402，滚齿轮16的角度能够进行调节，便于对工件的外壁进行滚斜齿，第二电机15带动滚齿轮16转动，液压缸12控制滚齿轮16下降与工件的外壁接触，电动伸缩杆14控制滚齿轮16的前进，当需要对工件外壁的其它位置进行滚齿时，先让滚齿轮16运动到不影响工件转动的位置，启动第一电机304，第一电机304带动第一夹块305转动，进而带动工件转动，将工件需要进行滚齿的位置面向滚齿轮16，滚齿轮16对工件进行滚齿操作，工件在固定后能够进行转动，便于对工件外壁的多个位置进行滚齿，在进行滚齿时，液泵8通过第一水管7将水箱6中水抽取，然后通过第二水管9和软管10进入到出水管11中并由出水管11排出，对滚齿的位置进行冷却，同时对滚齿时产生的料屑进行清理。
实施例2：
参照附图1-4：本实施例中，一种新型滚齿机，固定机构3还包括竖板3a1和滑杆3a2，竖板3a1固接在螺纹块303的下方，螺纹块303带动竖板3a1运动，竖板3a1与滑杆3a2的外壁滑动相连，竖板3a1在滑杆3a2的外壁滑动，滑杆3a2的两端均与顶板2固定相连；
通过竖板3a1和滑杆3a2之间的配合，螺纹块303在运动时带动竖板3a1运动，竖板3a1在滑杆3a2的外壁滑动，竖板3a1和滑杆3a2对螺纹块303的运动起到导向作用。
工作原理：
螺纹块303在运动时带动竖板3a1运动，竖板3a1在滑杆3a2的外壁滑动，竖板3a1和滑杆3a2对螺纹块303的运动起到导向作用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种新型滚齿机，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征在于：所述顶板(2)的上方设置有固定机构(3)，所述顶板(2)的下方设置有转动机构(4)，所述顶板(2)的内部设置有通孔(5)，所述底座(1)的上表面固接有水箱(6)和液泵(8)，所述水箱(6)与液泵(8)通过第一水管(7)相连通，所述液泵(8)的输出端固接有第二水管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚齿机，其特征在于：所述固定机构(3)包括螺杆(301)和第二夹块(306)，所述螺杆(301)两端的外壁均通过轴承与顶板(2)转动相连，所述螺杆(301)的端部固接有第一把手(302)，所述螺杆(301)的外壁螺纹连接有螺纹块(303)，所述螺纹块(303)的上方固接有第一电机(304)，所述第一电机(304)的输出轴固接有第一夹块(305)，所述第二夹块(306)通过轴承与顶板(2)转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚齿机，其特征在于：所述转动机构(4)包括蜗杆(401)，所述蜗杆(401)两端的外壁均通过轴承与顶板(2)转动相连，所述蜗杆(401)的端部固接有第二把手(402)，所述蜗杆(401)与蜗轮(403)啮合相连，所述蜗轮(403)的上方固接有转杆(404)，所述转杆(404)的外壁通过轴承与顶板(2)转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型滚齿机，其特征在于：所述第二水管(9)的端部固接有软管(10)，所述软管(10)的端部固接有出水管(11)，所述出水管(11)的外壁与电动伸缩杆(14)的输出端固定相连。
5.根据权利要求3所述的一种新型滚齿机，其特征在于：所述转杆(404)的内部固接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的液压杆固接有滑块(13)，所述滑块(13)的外壁与转杆(404)滑动相连，所述滑块(13)的外壁固接有电动伸缩杆(14)。
6.根据权利要求4所述的一种新型滚齿机，其特征在于：所述电动伸缩杆(14)的输出端固接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固接有滚齿轮(16)。
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2023
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