CN220697839U - 一种冷轧机的导向进料装置 - Google Patents
一种冷轧机的导向进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220697839U CN220697839U CN202322474196.5U CN202322474196U CN220697839U CN 220697839 U CN220697839 U CN 220697839U CN 202322474196 U CN202322474196 U CN 202322474196U CN 220697839 U CN220697839 U CN 220697839U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold rolling
- rolling mill
- backup pad
- supporting plate
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷轧机的导向进料装置，涉及冷轧机技术领域；而本实用新型包括支撑板，支撑板呈对称分布，支撑板的顶端固定安装有冷轧机本体，支撑板相对的一端转动卡设有对称分布的转轴，转轴的外侧传动连接有传送带，其中一个支撑板的侧端固定安装有第一电机，第一电机的驱动端贯穿支撑板和转轴固定连接，支撑板的顶端固定安装有支撑架，支撑架的侧端固定安装有固定台；通过第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、双头丝杠、导向板的配合，相向移动的导向板对输送的金属板进行限位导向，使钢材的加工状态规整，从而对钢材的加工实现导向，使钢材的加工状态整齐一致，进而有效的提升品控。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体为一种冷轧机的导向进料装置。
背景技术
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备，该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋，使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种，如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。传统的冷轧机在加工前上料时不方便对钢材进行导向，从而使钢材的状态不规整进而影响到了钢材加工后的品控，针对上述问题，发明人提出一种冷轧机的导向进料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决冷轧机进料导向问题；本实用新型的目的在于提供一种冷轧机的导向进料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种冷轧机的导向进料装置，包括支撑板，所述支撑板呈对称分布，所述支撑板的顶端固定安装有冷轧机本体，所述支撑板相对的一端转动卡设有对称分布的转轴，所述转轴的外侧传动连接有传送带，其中一个所述支撑板的侧端固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿支撑板和转轴固定连接，所述支撑板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的侧端固定安装有固定台，所述固定台的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿固定台固定连接有第一锥齿轮，所述支撑架的下部固定安装有阵列分布的固定板，所述位于左侧的固定板相对的一端转动插设有双头丝杠，所述双头丝杠的一端贯穿固定板固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接，所述双头丝杠的外侧螺纹套设有对称分布的导向板。
优选地，所述位于右侧的固定板相对的一端固定卡设有支撑柱，所述支撑柱的一端贯穿导向板。
优选地，所述双头丝杠的外侧中间位置固定套设有防护环。
优选地，所述支撑架的下部相对的一端固定卡设有刮板。
优选地，所述支撑板的底面固定安装有对称分布的支撑腿。
优选地，所述支撑腿的底面固定安装有移动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、通过第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、双头丝杠、导向板的配合，相向移动的导向板对输送的金属板进行限位导向，使钢材的加工状态规整，从而对钢材的加工实现导向，使钢材的加工状态整齐一直，进而有效的提升品控；
2、通过钢材放在传送带上，随后驱动第一电机转动转轴，带动传送带将钢材进行输送，钢材与刮板接触，钢材顶部的金属铁锈和灰尘被刮掉，相比人工方便金属板加工前的处理工艺，且省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型转轴和传送带结构拆分示意图。
图3为本实用新型支撑架结构拆分示意图。
图中：1、支撑板；11、转轴；12、传送带；13、冷轧机本体；14、第一电机；15、固定台；16、第二电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、固定板；20、双头丝杠；21、导向板；22、防护环；23、支撑柱；24、刮板；25、支撑腿；26、移动轮；27、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种冷轧机的导向进料装置，包括支撑板1，所述支撑板1呈对称分布，所述支撑板1的顶端固定安装有冷轧机本体13，所述支撑板1相对的一端转动卡设有对称分布的转轴11，所述转轴11的外侧传动连接有传送带12，其中一个所述支撑板1的侧端固定安装有第一电机14，所述第一电机14的驱动端贯穿支撑板1和转轴11固定连接，所述支撑板1的顶端固定安装有支撑架27，所述支撑架27的侧端固定安装有固定台15，所述固定台15的顶端固定安装有第二电机16，所述第二电机16的驱动端贯穿固定台15固定连接有第一锥齿轮17，所述支撑架27的下部固定安装有阵列分布的固定板19，所述位于左侧的固定板19相对的一端转动插设有双头丝杠20，所述双头丝杠20的一端贯穿固定板19固定连接有第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18和第一锥齿轮17啮合连接，所述双头丝杠20的外侧螺纹套设有对称分布的导向板21。
所述位于右侧的固定板19相对的一端固定卡设有支撑柱23，所述支撑柱23的一端贯穿导向板21。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱23对两个导向板21进行导向个支撑。
所述双头丝杠20的外侧中间位置固定套设有防护环22。
通过采用上述技术方案，通过设置防护环22对两个导向板21进行保护，防止导向板21相互摩擦。
所述支撑架27的下部相对的一端固定卡设有刮板24。
通过采用上述技术方案，通过设置刮板24从而在上料时利用传送带12的配合有效的将钢材上的铁锈或灰尘刮掉。
所述支撑板1的底面固定安装有对称分布的支撑腿25。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑腿25从而对支撑板1进行支撑。
所述支撑腿25的底面固定安装有移动轮26。
通过采用上述技术方案，通过设置移动轮26进而方便本装置移动。
工作原理：首先将钢材放在传送带12上，随后驱动第一电机14转动转轴11，带动传送带12将钢材进行输送，钢材与刮板24接触，钢材顶部的金属铁锈和灰尘被刮掉，随后驱动第二电机16转动第一锥齿轮17，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动双头丝杠20转动，双头丝杠20带动导向板21相向移动，相向移动的导向板21对输送的钢材进行限位导向，使钢材的加工状态规整，随后配合传送带12输送至冷轧机本体13下方进行加工。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种冷轧机的导向进料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)呈对称分布，所述支撑板(1)的顶端固定安装有冷轧机本体(13)，所述支撑板(1)相对的一端转动卡设有对称分布的转轴(11)，所述转轴(11)的外侧传动连接有传送带(12)，其中一个所述支撑板(1)的侧端固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的驱动端贯穿支撑板(1)和转轴(11)固定连接，所述支撑板(1)的顶端固定安装有支撑架(27)，所述支撑架(27)的侧端固定安装有固定台(15)，所述固定台(15)的顶端固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的驱动端贯穿固定台(15)固定连接有第一锥齿轮(17)，所述支撑架(27)的下部固定安装有阵列分布的固定板(19)，所述位于左侧的固定板(19)相对的一端转动插设有双头丝杠(20)，所述双头丝杠(20)的一端贯穿固定板(19)固定连接有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)和第一锥齿轮(17)啮合连接，所述双头丝杠(20)的外侧螺纹套设有对称分布的导向板(21)。
2.如权利要求1所述的一种冷轧机的导向进料装置，其特征在于，所述位于右侧的固定板(19)相对的一端固定卡设有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的一端贯穿导向板(21)。
3.如权利要求1所述的一种冷轧机的导向进料装置，其特征在于，所述双头丝杠(20)的外侧中间位置固定套设有防护环(22)。
4.如权利要求1所述的一种冷轧机的导向进料装置，其特征在于，所述支撑架(27)的下部相对的一端固定卡设有刮板(24)。
5.如权利要求1所述的一种冷轧机的导向进料装置，其特征在于，所述支撑板(1)的底面固定安装有对称分布的支撑腿(25)。
6.如权利要求5所述的一种冷轧机的导向进料装置，其特征在于，所述支撑腿(25)的底面固定安装有移动轮(26)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322474196.5U CN220697839U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种冷轧机的导向进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322474196.5U CN220697839U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种冷轧机的导向进料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220697839U true CN220697839U (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90453225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322474196.5U Active CN220697839U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种冷轧机的导向进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220697839U (zh) |
-
2023
- 2023-09-12 CN CN202322474196.5U patent/CN220697839U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204052675U (zh) | 一种整卷薄板卷料横向和纵向卷桶同步进给送料装置 | |
| CN203712444U (zh) | 动态除毛刺机 | |
| CN210388475U (zh) | 一种可调节切割长度的切割机用定位装置 | |
| CN206500952U (zh) | 一种适用于薄板带钢冷轧生产的带钢磨边设备 | |
| CN103949950B (zh) | 玻璃条自动加工装置 | |
| US4286449A (en) | Machine for mechanical pickling of wires with the aid of rolling | |
| CN220697839U (zh) | 一种冷轧机的导向进料装置 | |
| CN207087461U (zh) | 一种数控车床用铁屑清理装置 | |
| CN113996865A (zh) | 一种自动送料的卧式金属带锯床 | |
| CN111390714A (zh) | 一种经轴清理装置 | |
| CN207465294U (zh) | 一种电脑切带机 | |
| CN210849546U (zh) | 玻璃双边磨边机的上料机构 | |
| CN205325364U (zh) | 管件端口毛刺去除专机 | |
| CN214024938U (zh) | 钢带修边机构 | |
| CN201026587Y (zh) | 一种油管外壁打磨装置 | |
| CN105215223A (zh) | 一种整卷薄板卷料横向和纵向卷桶同步进给送料的方法和装置 | |
| CN210099624U (zh) | 一种电梯导轨去毛刺装置 | |
| CN205817537U (zh) | 间隙可调式连铸板坯在线除鳞装置 | |
| CN211361788U (zh) | 钢板侧边除锈装置 | |
| CN209205477U (zh) | 一种皮料撕碎机 | |
| CN112139895A (zh) | 新型在线钢管管端去毛刺机 | |
| CN208034083U (zh) | 一种具有钢板表面处理装置的激光切割机 | |
| CN217919715U (zh) | 一种钢带输送装置 | |
| CN213615476U (zh) | 一种用于金属加工的数控锯床 | |
| CN212858969U (zh) | 一种适用于槽钢和工字钢的除锈机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |