CN220689981U - 一种快速检测轴承沟道直径的装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种快速检测轴承沟道直径的装置，包括基底座，所述基底座的上表面对称设置有线性滑轨，所述线性滑轨滑动设置有安装底板，所述安装底板的上表面一侧设置有导架板，所述导架板滑动设置有测量安装架，所述测量安装架上设置有至少两组沟道检测件，该装置可以利用转动组件对轴承进行旋转检测，模拟轴承的工作状态，提高检测的真实性和可靠性，利用百分表来实现对轴承沟道直径的检测，简化检测过程，降低了成本和维护难度，采用线性滑轨、竖导轨等机械元件来调节各部件的位置，提高装置的灵活性和适应性，多组沟道检测件对轴承沟道直径进行多点检测，提高了检测的全面性和准确性。
Description
技术领域
本申请涉及轴承检测技术领域，具体为一种快速检测轴承沟道直径的装置。
背景技术
轴承是一种用于支撑和引导旋转或滑动部件的机械元件，它可以减少摩擦，提高传动效率，延长使用寿命。轴承的主要结构部件包括内圈、外圈、滚动体和保持架，其中外圈的沟道是用于容纳滚动体的凹槽，其形状和尺寸直接影响轴承的工作性能。
轴承沟道的加工精度是决定轴承工作性能的关键因素之一。如果轴承沟道加工不到位，会产生不稳定的摩擦力，导致轴承出现失效现象，如噪音增大、温度升高和振动加强等。因此，为了保证轴承的工作质量，有必要开发一种装置来检测轴承沟道的加工精度和表面质量。
目前，常用的轴承沟道检测方法为人为直接测量，利用百分表、卡尺等工具直接测量轴承沟道的直径、深度等参数，手动测量多点位置，其优点是简单易行，缺点是测量时间长，精度低，受人为因素影响大。
发明内容
本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速检测轴承沟道直径的装置，利用转动组件对轴承进行旋转检测，模拟轴承的工作状态，多组沟道检测件对轴承沟道直径进行多点检测，提高了检测的全面性和准确性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种快速检测轴承沟道直径的装置，包括基底座，所述基底座的上表面对称设置有线性滑轨，所述线性滑轨滑动设置有安装底板，所述安装底板的上表面一侧设置有导架板，所述导架板滑动设置有测量安装架，所述测量安装架上设置有至少两组沟道检测件，所述安装底板的一侧面设置有气缸连接板，所述气缸连接板的一端设置有气缸，所述基底座上还设置有转动组件，所述转动组件包括电机、传动组件和轴承沟道安装轴，所述传动组件的输出端连接有轴承沟道安装轴，其输入端与电机的输出端相连接，所述轴承沟道安装轴的外侧面设置有锁紧组。
作为本申请的一种优选技术方案，所述导架板由竖支板和加强筋板组成，所述竖支板垂直于安装底板设置，且加强筋板紧靠于竖支板的一侧面设置。
作为本申请的一种优选技术方案，所述竖支板的一侧设置有竖导轨，所述竖导轨滑动连接有测量安装架。
作为本申请的一种优选技术方案，所述沟道检测件包括百分表、百分表转接座和探针，所述百分表通过百分表转接座与探针相连接，所述探针穿过测量安装架相连接。
作为本申请的一种优选技术方案，所述锁紧组包括下卡座和上锁卡，所述下卡座和上锁卡分居于轴承沟道安装轴的上下端。
作为本申请的一种优选技术方案，所述安装底板的一侧设置有卡接座，所述卡接座上设置有沟道检测件。
作为本申请的一种优选技术方案，所述基底座的下表面设置有支撑底脚。
与现有技术相比：该装置可以利用转动组件对轴承进行旋转检测，模拟轴承的工作状态，提高检测的真实性和可靠性，利用百分表来实现对轴承沟道直径的检测，简化检测过程，降低了成本和维护难度，采用线性滑轨、竖导轨等机械元件来调节各部件的位置，提高装置的灵活性和适应性，多组沟道检测件对轴承沟道直径进行多点检测，提高了检测的全面性和准确性。
附图说明
图1为本申请结构示意图；
图2为本申请主视图；
图3为本申请右视图。
图中：1百分表、2测量安装架、3安装底板、4线性滑轨、5基底座、6、7电机、8气缸连接板、9气缸、10下卡座、11轴承沟道安装轴、12上锁卡、13百分表转接座、14竖导轨、15竖支板、16加强筋板、17支撑底脚、18卡接座。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3，本申请提供一种技术方案：一种快速检测轴承沟道直径的装置，包括基底座5，所述基底座5的上表面对称设置有线性滑轨4，所述线性滑轨4滑动设置有安装底板3，所述安装底板3的上表面一侧设置有导架板，所述导架板滑动设置有测量安装架2。
基底座5是整个装置的支撑结构，保证装置的稳定性，线性滑轨4是用于调节安装底板3的位置的机械元件，它可以使安装底板3在基底座5的上表面上水平移动，安装底板3在线性滑轨4的作用下移动，并通过气缸9驱动安装底板3移动，导架板滑动设置有测量安装架2，以实现对沟道检测件的调整。
测量安装架2是用于安装沟道检测件的组件，在竖导轨14的作用下在导架板上垂直移动，以适应不同位置的轴承沟道检测。
所述测量安装架2上设置有至少两组沟道检测件，所述安装底板3的一侧面设置有气缸连接板8，所述气缸连接板8的一端设置有气缸9，气缸连接板8是用于连接气缸9和安装底板3的结构件，使气缸9在安装底板3的一侧面上固定，气缸9是用于驱动安装底板3移动的动力元件，控制安装底板3的速度和行程。
所述基底座5上还设置有转动组件，所述转动组件包括电机7、传动组件和轴承沟道安装轴11，所述传动组件的输出端连接有轴承沟道安装轴11，其输入端与电机7的输出端相连接，所述轴承沟道安装轴11的外侧面设置有锁紧组。
转动组件用于驱动轴承内圈旋转的部件，使轴承内圈在检测过程中保持一定的旋转速度和方向，以模拟轴承的工作状态。传动组件是用于传递和调节电机7旋转速度和方向，根据不同的传动比和结构，可以实现不同的旋转效果，轴承沟道安装轴11是用于安装轴承内圈的结构件，并通过锁紧组将轴承内圈固定在轴承沟道安装轴11上。将轴承内圈沟道安装轴11***轴承内圈沟道中，并通过下卡座10和上锁卡12将其锁紧在基底座5上。
进一步的，所述导架板由竖支板15和加强筋板16组成，所述竖支板15垂直于安装底板3设置，且加强筋板16紧靠于竖支板15的一侧面设置。
加强筋板16紧靠于竖支板15的一侧面设置，以增强导架板的刚度和稳定性。
进一步的，所述竖支板15的一侧设置有竖导轨14，所述竖导轨14滑动连接有测量安装架2。竖导轨14是用于调节测量安装架2的竖直位置，实现了对不同位置的轴承沟道的检测，提高检测的灵活性和效率。
进一步的，所述沟道检测件包括百分表1、百分表转接座13和探针，所述百分表1通过百分表转接座13与探针相连接，所述探针穿过测量安装架2相连接。
沟道检测件可以设置多组，以实现对轴承沟道直径的多点检测。
进一步的，所述锁紧组包括下卡座10和上锁卡12，所述下卡座10和上锁卡12分居于轴承沟道安装轴11的上下端。
进一步的，所述安装底板3的一侧设置有卡接座18，所述卡接座18上设置有沟道检测件。
该位置的沟道检测件用于检测位于轴承沟道安装轴11最下端的轴承内圈。
进一步的，所述基底座5的下表面设置有支撑底脚17。
在使用时：将一个或者多个轴承内圈放置在轴承沟道安装轴11上，并通过下卡座10和上锁卡12将其锁紧在轴承沟道安装轴11上，此时电机7接通电源，并通过传动组件调节旋转速度，使轴承内圈随着轴承沟道安装轴11进行转动，调整测量安装架2在竖导轨14上的位置，进而调整沟道检测件的位置，此时启动气缸9，使安装底板3沿着线性滑轨4进行移动，使一组或者多组沟道检测件上的探针贴靠于轴承内圈，进行检测，读取百分表1显示的数值，即为轴承沟道直径，并且数值跳动状况，判断内圈的表面质量，重复以上步骤，检测不同位置和不同规格的轴承沟道直径。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快速检测轴承沟道直径的装置，包括基底座（5），其特征在于：所述基底座（5）的上表面对称设置有线性滑轨（4），所述线性滑轨（4）滑动设置有安装底板（3），所述安装底板（3）的上表面一侧设置有导架板，所述导架板滑动设置有测量安装架（2），所述测量安装架（2）上设置有至少两组沟道检测件，所述安装底板（3）的一侧面设置有气缸连接板（8），所述气缸连接板（8）的一端设置有气缸（9），所述基底座（5）上还设置有转动组件，所述转动组件包括电机（7）、传动组件和轴承沟道安装轴（11），所述传动组件的输出端连接有轴承沟道安装轴（11），其输入端与电机（7）的输出端相连接，所述轴承沟道安装轴（11）的外侧面设置有锁紧组。
2.根据权利要求1所述的一种快速检测轴承沟道直径的装置，其特征在于：所述导架板由竖支板（15）和加强筋板（16）组成，所述竖支板（15）垂直于安装底板（3）设置，且加强筋板（16）紧靠于竖支板（15）的一侧面设置。
3.根据权利要求2所述的一种快速检测轴承沟道直径的装置，其特征在于：所述竖支板（15）的一侧设置有竖导轨（14），所述竖导轨（14）滑动连接有测量安装架（2）。
4.根据权利要求1所述的一种快速检测轴承沟道直径的装置，其特征在于：所述沟道检测件包括百分表（1）、百分表转接座（13）和探针，所述百分表（1）通过百分表转接座（13）与探针相连接，所述探针穿过测量安装架（2）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速检测轴承沟道直径的装置，其特征在于：所述锁紧组包括下卡座（10）和上锁卡（12），所述下卡座（10）和上锁卡（12）分居于轴承沟道安装轴（11）的上下端。
6.根据权利要求1所述的一种快速检测轴承沟道直径的装置，其特征在于：所述安装底板（3）的一侧设置有卡接座（18），所述卡接座（18）上设置有沟道检测件。
7.根据权利要求1所述的一种快速检测轴承沟道直径的装置，其特征在于：所述基底座（5）的下表面设置有支撑底脚（17）。
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