CN220679138U - 一种高强度的五金弹片折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度的五金弹片折弯机，包括机体、支撑件和折弯机构，所述机体的中部设置有支撑件，且支撑件的内部设置有折弯机构，所述折弯机构包括模板、限位卡槽、第一折槽、第二折槽和固定块，且模板的两侧设置有限位卡槽，所述模板的顶端设置有第一折槽，且第一折槽的底部设置有第二折槽，所述模板的中部设置有固定块。该高强度的五金弹片折弯机，将五金弹片放置在模板上，由上方卡板进行折弯，当需要进行更换折弯形状时，通过紧固件将卡板进行拆卸，随后底部将模板取出翻转嵌入承载板内，承载板内部设置有与模板底端两侧相匹配卡块，从而便于模板在承载板内部的卡合，随后使得两者引孔相对齐，利用螺栓进行嵌入，提高支撑强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金弹片技术领域，具体为一种高强度的五金弹片折弯机。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在五金件加工的过程中，需要对部分弹片或杆件进行折弯处理，这一过程需要借助折弯机来完成。而折弯机其折弯原理是通过上模具压带板料在下模口中的深度(折弯深度)控制折弯角成型，或者将工件压制成与模具一样角度的工件，折弯机上的折弯模具由不同的零件组成，主要通过对成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，根据不同的加工要求，在生产过程中往往需要更换不同的模具。
市场上的五金弹片折弯机在使用中卡件和模板固定不动，根据实际使用情况，不便于后续快速更换，同时模板在更换摆放时不牢固，容易产生晃动，使得支撑强度较差，为此，我们提出一种高强度的五金弹片折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度的五金弹片折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的五金弹片折弯机，包括机体、支撑件和折弯机构，所述机体的中部设置有支撑件，且支撑件的内部设置有折弯机构，所述折弯机构包括模板、限位卡槽、第一折槽、第二折槽和固定块，且模板的两侧设置有限位卡槽，所述模板的顶端设置有第一折槽，且第一折槽的底部设置有第二折槽，所述模板的中部设置有固定块。
进一步的，所述模板通过限位卡槽与支撑件构成卡合结构，且模板的尺寸与支撑件的内部尺寸相匹配。
进一步的，所述固定块与模板之间为固定连接
进一步的，所述支撑件包括承载板、卡块和引孔，且承载板的内部底端设置有卡块，所述承载板的内部中端设置有引孔。
进一步的，所述承载板与折弯机构紧密贴合，且承载板包裹着折弯机构。
进一步的，所述引孔与折弯机构之间相连通，且引孔设置为两个。
进一步的，所述机体包括底板、架体、升降机构、卡板和紧固件，且底板的末端顶部设置有架体，所述架体的尖端设置有升降机构，且升降机构的底部设置有卡板，所述卡板的中部设置有紧固件。
进一步的，所述卡板通过紧固件与升降机构构成螺纹连接，且卡板与紧固件为可拆卸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度的五金弹片折弯机，将五金弹片放置在模板上，由上方卡板进行折弯，当需要进行更换折弯形状时，通过紧固件将卡板进行拆卸，随后底部将模板取出翻转嵌入承载板内，承载板内部设置有与模板底端两侧相匹配卡块，从而便于模板在承载板内部的卡合，随后使得两者引孔相对齐，利用螺栓进行嵌入，提高支撑强度。
承载板与折弯机构紧密贴合，且承载板包裹着折弯机构，承载板内部设置有与模板底端两侧相匹配卡块，从而便于模板在承载板内部的卡合，提高模板放置时的稳定性，模板与承载板卡合的设置能够快速实现第二折槽与第一折槽不同五金弹片弯折槽的切换，提高加工效率。
紧固件的设置便于卡板进行更换，配合底部模板可快速切换折槽情况，提高五金弹片折弯效率。
模板嵌入在承载板的内部时，使得两者引孔相对齐，利用螺栓进行嵌入，便于提高两者之间的稳定程度，避免模板在使用时因外界因素发生晃动，造成晃动危险，提高五金弹片折弯安全性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型折弯机构立体结构示意图；
图3为本实用新型折弯机构分拆立体结构示意图。
图中：1、机体；101、底板；102、架体；103、升降机构；104、卡板；105、紧固件；2、支撑件；201、承载板；202、卡块；203、引孔；3、折弯机构；301、模板；302、限位卡槽；303、第一折槽；304、第二折槽；305、固定块。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，一种高强度的五金弹片折弯机，包括：机体1、支撑件2和折弯机构3，机体1的中部设置有支撑件2，且支撑件2的内部设置有折弯机构3，机体1包括底板101、架体102、升降机构103、卡板104和紧固件105，且底板101的末端顶部设置有架体102，架体102的尖端设置有升降机构103，且升降机构103的底部设置有卡板104，卡板104的中部设置有紧固件105，卡板104通过紧固件105与升降机构103构成螺纹连接，且卡板104与紧固件105为可拆卸，紧固件105的设置便于卡板104进行更换，配合底部模板301可快速切换折槽情况，提高五金弹片折弯效率。
实施例二
如图3所示，一种高强度的五金弹片折弯机，折弯机构3包括模板301、限位卡槽302、第一折槽303、第二折槽304和固定块305，且模板301的两侧设置有限位卡槽302，模板301的顶端设置有第一折槽303，且第一折槽303的底部设置有第二折槽304，模板301的中部设置有固定块305，模板301通过限位卡槽302与支撑件2构成卡合结构，且模板301的尺寸与支撑件2的内部尺寸相匹配，卡块202的设置便于与限位卡槽302进行配合，从而对模板301进行卡合抵紧，完成限位工序，避免模板301在使用的过程中出现偏移，提高支撑强度，固定块305与模板301之间为固定连接，支撑件2包括承载板201、卡块202和引孔203，且承载板201的内部底端设置有卡块202，承载板201的内部中端设置有引孔203，承载板201与折弯机构3紧密贴合，且承载板201包裹着折弯机构3，承载板201内部设置有与模板301底端两侧相匹配卡块202，从而便于模板301在承载板201内部的卡合，提高模板301放置时的稳定性，模板301与承载板201卡合的设置能够快速实现第二折槽304与第一折槽303不同五金弹片弯折槽的切换，提高加工效率，引孔203与折弯机构3之间相连通，且引孔203设置为两个，模板301嵌入在承载板201的内部时，使得两者引孔203相对齐，利用螺栓进行嵌入，便于提高两者之间的稳定程度，避免模板301在使用时因外界因素发生晃动，造成晃动危险，提高五金弹片折弯安全性。
综上，该高强度的五金弹片折弯机，首先将五金弹片放置在模板301上，由上方卡板104进行折弯，当需要进行更换折弯形状时，通过紧固件105将卡板104进行拆卸，随后底部将模板301取出翻转嵌入承载板201内，承载板201内部设置有与模板301底端两侧相匹配卡块202，从而便于模板301在承载板201内部的卡合，随后使得两者引孔203相对齐，利用螺栓进行嵌入，避免模板301在使用的过程中出现偏移，提高支撑强度，最后模板301与承载板201卡合的设置能够快速实现第二折槽304与第一折槽303不同五金弹片弯折槽的切换。
Claims (8)
1.一种高强度的五金弹片折弯机，包括机体(1)、支撑件(2)和折弯机构(3)，其特征在于：所述机体(1)的中部设置有支撑件(2)，且支撑件(2)的内部设置有折弯机构(3)，所述折弯机构(3)包括模板(301)、限位卡槽(302)、第一折槽(303)、第二折槽(304)和固定块(305)，且模板(301)的两侧设置有限位卡槽(302)，所述模板(301)的顶端设置有第一折槽(303)，且第一折槽(303)的底部设置有第二折槽(304)，所述模板(301)的中部设置有固定块(305)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的五金弹片折弯机，其特征在于：所述模板(301)通过限位卡槽(302)与支撑件(2)构成卡合结构，且模板(301)的尺寸与支撑件(2)的内部尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的五金弹片折弯机，其特征在于：所述固定块(305)与模板(301)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度的五金弹片折弯机，其特征在于：所述支撑件(2)包括承载板(201)、卡块(202)和引孔(203)，且承载板(201)的内部底端设置有卡块(202)，所述承载板(201)的内部中端设置有引孔(203)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度的五金弹片折弯机，其特征在于：所述承载板(201)与折弯机构(3)紧密贴合，且承载板(201)包裹着折弯机构(3)。
6.根据权利要求4所述的一种高强度的五金弹片折弯机，其特征在于：所述引孔(203)与折弯机构(3)之间相连通，且引孔(203)设置为两个。
7.根据权利要求1所述的一种高强度的五金弹片折弯机，其特征在于：所述机体(1)包括底板(101)、架体(102)、升降机构(103)、卡板(104)和紧固件(105)，且底板(101)的末端顶部设置有架体(102)，所述架体(102)的尖端设置有升降机构(103)，且升降机构(103)的底部设置有卡板(104)，所述卡板(104)的中部设置有紧固件(105)。
8.根据权利要求7所述的一种高强度的五金弹片折弯机，其特征在于：所述卡板(104)通过紧固件(105)与升降机构(103)构成螺纹连接，且卡板(104)与紧固件(105)为可拆卸。
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