CN220674988U - 一种油条压皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及餐饮设备技术领域，提出了一种油条压皮机，包括输送板，输送组件，支撑组件，挤压装置，输入支撑架，输入组件，传送带和紧固螺栓，其中输送板位于输送组件传送带上，支撑组件两块分别位于输送组件下部左右两侧，挤压装置焊接在输送组件中上部；输入支撑架位于输送组件的右上侧，分别通过紧固螺栓与输送组件，输入组件连接；输入组件斜面设置在输入支撑架上部，传送带分别位于输送组件，挤压装置，输入组件上；挤压柱，挤压转轴，挤压转轮，挤压传送圈和传力转轮的设置，有利于实现对面团的标准化处理，使挤压后的面团厚度均衡；输送组件，支撑组件，挤压装置，输入组件，传送带的设置，有利于减轻使用人的劳动强度。

Description

一种油条压皮机

技术领域

本实用新型涉及餐饮设备技术领域，具体的，涉及一种油条压皮机。

背景技术

油条，中文又称馃子，油炸鬼，油馍，半焦馃子，炸秦桧等，是一种古老的面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，中国传统的早点之一；在传统的制作过程中，先要发面，即用鲜酵母或老面(酵面)与面粉一起加水揉和，使面团发酵到一定程度后，再加入适量纯碱和食盐进行揉和，然后切成宽2厘米，长16厘米左右的条状物，把每两条上下叠好，用窄木条在中间压一下，旋转后拉长放入热油锅里去炸，使其膨胀成一根又松又脆又黄又香的油条。而在这一过程中，厨师需要手工对面团进行按揉，按揉完成后再用擀面杖对面团进行擀动，而后用刀具将面团切割成条状物，然后再将条状物放入锅中油炸；这一过程非常的耗费厨师的体力，而且对于擀动的面团厚度也并不统一；基于此，发明一种能够节省厨师体力且擀出厚度统一的一种油条压皮机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型提出一种油条压皮机，解决了相关技术中无法节省厨师体力且面团厚度不统一的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种油条压皮机，其特征在于，包括输送板，输送组件，支撑组件，挤压装置，输入支撑架，输入组件，传送带和紧固螺栓，其中所述的输送板位于输送组件的传送带上，所述的支撑组件有两块，分别位于输送组件下部左右两侧并与输送组件通过紧固螺栓螺纹连接；所述的挤压装置焊接在输送组件中间上部位置；所述的输入支撑架位于输送组件的右上侧位置，分别通过紧固螺栓与输送组件，输入组件连接；所述的输入组件斜面设置在输入支撑架上部位置，所述的传送带分别位于输送组件，挤压装置，输入组件上。

优选的，所述的输送组件包括旋转轴，单转轮，活动螺母，支撑板，助力电机，大复合转轮，出料传送圈，悬挂螺栓和小复合转轮，所述的旋转轴设置三根，三根旋转轴两端均穿过输送组件的两边，由活动螺母固定，输送组件左侧设置一根；右侧设置一根，且中间设置一个单转轮；另外靠近右侧旋转轴的位置再单独设置一根旋转轴，且该旋转轴上设置有大复合转轮和小复合转轮；所述的支撑板焊接在输送组件的中间靠左位置；所述的助力电机通过两个悬挂螺栓与支撑板连接，且助力电机外部连接有单转轮，该单转轮与小复合转轮通过出料传送圈连接，小复合转轮与右侧旋转轴的单转轮通过出料传送圈连接。

优选的，所述的支撑组件包括支撑面，支撑螺母，支撑螺丝和支撑柱，所述的支撑面上四个角分别设置有四个支撑螺丝，且四个支撑螺丝均穿过支撑柱，通过支撑螺母固定。

优选的，所述的挤压装置包括挤压柱，挤压转轴，挤压转轮，挤压传送圈，传力转轮，信号处理器，信号电线，切割片和保护盖，所述的挤压柱有两个，分别按上下交替设置，挤压柱中间设置挤压转轴，每根挤压转轴两端均设置有挤压转轮，同侧的挤压转轮均通过挤压传送圈连接；所述的保护盖有两个，所述的信号处理器位于右侧保护盖内部，信号处理器下部连接有信号电线；所述的挤压柱下侧设置有两片切割片，切割片焊接在挤压装置上。

而且所述的保护盖包括开关，装置铭牌和紧急断电开关，所述的开关位于装置铭牌上；所述的紧急断电开关位于装置铭牌右侧；所述的开关和紧急断电开关的位置均与保护盖后的信号处理器对应设置。

优选的，所述的输入组件包括输入转轴，输入活动螺母，输入传力转轮，输入转轮和输入支撑柱，所述的输入转轴共有两根，每根均设置有两个输入转轮，且均穿过输入支撑柱由输入活动螺母固定；所述的输入传力转轮位于右侧输入转轴。

优选的，所述的电机均采用Y160M1-2型号电机。

优选的，所述的输送板，传送带采用HDPE食品级塑料材料。

优选的，所述的大复合转轮分别通过挤压传送圈与传力转轮和输入传力转轮连接。

优选的，所述的两个挤压柱之间的距离为3mm。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，当装置通电后，使用人将面团放置在输入组件的传送带上，打开开关后，助力电机开始工作，带动小复合转轮和大复合转轮开始转动，小复合转轮带动输送组件的传送带开始转送，同时大复合转轮带动挤压装置的挤压柱和输入组件的传送带开始转动，面团由输入组件经挤压装置后落入输送组件上的输送板，挤压完成后，面团被切割片切断。

2、本实用新型中，挤压柱，挤压转轴，挤压转轮，挤压传送圈和传力转轮的设置，有利于实现对面团的标准化处理，使挤压后的面团厚度均衡。

3、本实用新型中，输送组件，支撑组件，挤压装置，输入组件，传送带的设置，有利于减轻使用人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送组件结构示意图；

图3为本实用新型支撑组件结构示意图；

图4为本实用新型挤压装置结构示意图；

图5为本实用新型保护盖结构示意图；

图6为本实用新型输入组件结构示意图；

图中：

1、输送板；2、输送组件；3、支撑组件；4、挤压装置；5、输入支撑架；6、输入组件；7、传送带；8、紧固螺栓；21、旋转轴；22、单转轮；23、活动螺母；24、支撑板；25、助力电机；26、大复合转轮；27、出料传送圈；28、悬挂螺栓；29、小复合转轮；31、支撑面；32、支撑螺母；33、支撑螺丝；34、支撑柱；41、挤压柱；42、挤压转轴；43、挤压转轮；44、挤压传送圈；45、传力转轮；46、信号处理器；47、信号电线；48、切割片；49、保护盖；491、开关；492、装置铭牌；493、紧急断电开关；61、输入转轴；62、输入活动螺母；63、输入传力转轮；64、输入转轮；65、输入支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图2所示，本实施例提出了种自动油条压面机，其特征在于，包括输送板1，输送组件2，支撑组件3，挤压装置4，输入支撑架5，输入组件6，传送带7和紧固螺栓8，其中所述的输送板1位于输送组件2的传送带7上，所述的支撑组件3有两块，分别位于输送组件2下部左右两侧并与输送组件2通过紧固螺栓8螺纹连接；所述的挤压装置4焊接在输送组件2中间上部位置；所述的输入支撑架5位于输送组件2的右上侧位置，分别通过紧固螺栓8与输送组件2，输入组件6连接；所述的输入组件6斜面设置在输入支撑架5上部位置，所述的传送带7分别位于输送组件2，挤压装置4，输入组件6上；所述的输送组件2包括旋转轴21，单转轮22，活动螺母23，支撑板24，助力电机25，大复合转轮26，出料传送圈27，悬挂螺栓28和小复合转轮29，所述的旋转轴21设置三根，三根旋转轴两端均穿过输送组件2的两边，由活动螺母23固定，输送组件2左侧设置一根；右侧设置一根，且中间设置一个单转轮22；另外靠近右侧旋转轴21的位置再单独设置一根旋转轴21，且该旋转轴21上设置有大复合转轮26和小复合转轮29；所述的支撑板24焊接在输送组件2的中间靠左位置；所述的助力电机25通过两个悬挂螺栓28与支撑板24连接，且助力电机25外部连接有单转轮22，该单转轮22与小复合转轮29通过出料传送圈27连接，小复合转轮29与右侧旋转轴21的单转轮22通过出料传送圈27连接。

本实施例中，所述的传送带7采用HDPE食品级塑料材料。

实施例2

如图3～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了所述的支撑组件3包括支撑面31，支撑螺母32，支撑螺丝33和支撑柱34，所述的支撑面31上四个角分别设置有四个支撑螺丝33，且四个支撑螺丝33均穿过支撑柱34，通过支撑螺母32固定；所述的挤压装置4包括挤压柱41，挤压转轴42，挤压转轮43，挤压传送圈44，传力转轮45，信号处理器46，信号电线47，切割片48和保护盖49，所述的挤压柱41有两个，分别按上下交替设置，挤压柱41中间设置挤压转轴42，每根挤压转轴42两端均设置有挤压转轮43，同侧的挤压转轮43均通过挤压传送圈44连接；所述的保护盖49有两个，所述的信号处理器46位于右侧保护盖49内部，信号处理器46下部连接有信号电线47；所述的挤压柱41下侧设置有两片切割片48，切割片48焊接在挤压装置4上；而且所述的保护盖49包括开关491，装置铭牌492和紧急断电开关493，所述的开关491位于装置铭牌492上；所述的紧急断电开关493位于装置铭牌492右侧；所述的开关491和紧急断电开关493的位置均与保护盖49后的信号处理器46对应设置。

实施例3

如图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了所述的输入组件6包括输入转轴61，输入活动螺母62，输入传力转轮63，输入转轮64和输入支撑柱65，所述的输入转轴61共有两根，每根均设置有两个输入转轮64，且均穿过输入支撑柱65由输入活动螺母62固定；所述的输入传力转轮63位于右侧输入转轴61。

本实施例中，所述的电机均采用Y160M1-2型号电机；所述的大复合转轮26分别通过挤压传送圈44与传力转轮45和输入传力转轮63连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油条压皮机，其特征在于，包括输送板(1)，输送组件(2)，支撑组件(3)，挤压装置(4)，输入支撑架(5)，输入组件(6)，传送带(7)和紧固螺栓(8)，其中所述的输送板(1)位于输送组件(2)的传送带(7)上，所述的支撑组件(3)有两块，分别位于输送组件(2)下部左右两侧并与输送组件(2)通过紧固螺栓(8)螺纹连接；所述的挤压装置(4)焊接在输送组件(2)中间上部位置；所述的输入支撑架(5)位于输送组件(2)的右上侧位置，分别通过紧固螺栓(8)与输送组件(2)，输入组件(6)连接；所述的输入组件(6)斜面设置在输入支撑架(5)上部位置，所述的传送带(7)分别位于输送组件(2)，挤压装置(4)，输入组件(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种油条压皮机，其特征在于，所述的输送组件(2)包括旋转轴(21)，单转轮(22)，活动螺母(23)，支撑板(24)，助力电机(25)，大复合转轮(26)，出料传送圈(27)，悬挂螺栓(28)和小复合转轮(29)，所述的旋转轴(21)设置三根，三根旋转轴(21)两端均穿过输送组件(2)的两边，由活动螺母(23)固定，输送组件(2)左侧设置一根；右侧设置一根，且中间设置一个单转轮(22)；另外靠近右侧旋转轴(21)的位置再单独设置一根旋转轴(21)，且该旋转轴(21)上设置有大复合转轮(26)和小复合转轮(29)；所述的支撑板(24)焊接在输送组件(2)的中间靠左位置；所述的助力电机(25)通过两个悬挂螺栓(28)与支撑板(24)连接，且助力电机(25)外部连接有单转轮(22)，该单转轮(22)与小复合转轮(29)通过出料传送圈(27)连接，小复合转轮(29)与右侧旋转轴(21)的单转轮(22)通过出料传送圈(27)连接。

3.根据权利要求1所述的一种油条压皮机，其特征在于，所述的支撑组件(3)包括支撑面(31)，支撑螺母(32)，支撑螺丝(33)和支撑柱(34)，所述的支撑面(31)上四个角分别设置有四个支撑螺丝(33)，且四个支撑螺丝(33)均穿过支撑柱(34)，通过支撑螺母(32)固定。

4.根据权利要求1所述的一种油条压皮机，其特征在于所述的挤压装置(4)包括挤压柱(41)，挤压转轴(42)，挤压转轮(43)，挤压传送圈(44)，传力转轮(45)，信号处理器(46)，信号电线(47)，切割片(48)和保护盖(49)，所述的挤压柱(41)有两个，分别按上下交替设置，挤压柱(41)中间设置挤压转轴(42)，每根挤压转轴(42)两端均设置有挤压转轮(43)，同侧的挤压转轮(43)均通过挤压传送圈(44)连接；所述的保护盖(49)有两个，所述的信号处理器(46)位于右侧保护盖(49)内部，信号处理器(46)下部连接有信号电线(47)；所述的挤压柱(41)下侧设置有两片切割片(48)，切割片(48)焊接在挤压装置(4)上；

而且所述的保护盖(49)包括开关(491)，装置铭牌(492)和紧急断电开关(493)，所述的开关(491)位于装置铭牌(492)上；所述的紧急断电开关(493)位于装置铭牌(492)右侧；所述的开关(491)和紧急断电开关(493)的位置均与保护盖(49)后的信号处理器(46)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种油条压皮机，其特征在于，所述的输入组件(6)包括输入转轴(61)，输入活动螺母(62)，输入传力转轮(63)，输入转轮(64)和输入支撑柱(65)，所述的输入转轴(61)共有两根，每根均设置有两个输入转轮(64)，且均穿过输入支撑柱(65)由输入活动螺母(62)固定；所述的输入传力转轮(63)位于右侧输入转轴(61)。

6.根据权利要求2所述的一种油条压皮机，其特征在于，所述的电机均采用Y160M1-2型号电机。

7.根据权利要求1所述的一种油条压皮机，其特征在于，所述的传送带(7)采用HDPE食品级塑料材料。

8.根据权利要求2所述的一种油条压皮机，其特征在于，所述的大复合转轮(26)分别通过挤压传送圈(44)与传力转轮(45)和输入传力转轮(63)连接。