CN210081820U - 一种带防护装置的鲜腐竹高效切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腐竹生产技术领域，尤其涉及一种带防护装置的鲜腐竹高效切割机，包括机架和钢化玻璃，所述机架上固定有传送带，所述机架上固定有切割装置和挤压装置，所述切割装置包含固定在机架两侧的立板，两个所述立板中间固定有安装板，所述安装板下方固定有气缸，所述气缸通过活塞杆连接切刀，两个所述立板内侧对应位置上设有红外电眼。将成型后的腐竹放在传送带上，气缸启动，活塞杆伸长，切刀下落，能有效的将腐竹切断，并且通过切割装置上放置的钢化玻璃能有效的避免工人将手伸入到切刀下方，并且通过立板上对称设置的红外电眼感应，当工人手伸入到切割装置内部时，红外电眼感应后自动停止气缸运行，避免工人受伤。

Description

一种带防护装置的鲜腐竹高效切割机

【技术领域】

本实用新型涉及腐竹生产技术领域，尤其涉及一种带防护装置的鲜腐竹高效切割机。

【背景技术】

腐竹又称腐皮，是很受欢迎的一种江南传统食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡3～5小时即可发开。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。但是患有肾炎、肾功能不全、糖尿病酮症酸中毒、痛风患者是不适宜食用腐竹的。

腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。其形类似竹枝状，称为腐竹。腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物。营养价值高、易于保存、食用方便，深受国内外消费者的青睐。

鲜腐竹生产过程中，定型后的鲜腐竹首先需要剪切成段，再进入后续的包装及速冻工序。传统的切割机的切割装置没有防护装置，工作人员在拿取产品时容易靠近切刀造成安全事故；同时，防护罩打开时，切割机仍然继续运转，存在安全隐患，而且使用切刀对腐竹进行切割，由于腐竹较薄并且韧性十足，有时无法完全切断腐竹，并且切割后腐竹容易黏附在切刀上，影响下次切割，需要工人停机清理切刀，影响腐竹生产，并且鲜腐竹成型后腐竹内具有大量的水分，会严重影响切割效果。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种具有防护罩而且可以完全将腐竹切断并且切割后腐竹不会黏附在切刀上的鲜腐竹高效切割机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种带防护装置的鲜腐竹高效切割机，包括机架和钢化玻璃，所述机架上固定有传送带，所述机架上固定有切割装置，所述切割装置包含固定在机架两侧的立板，两个所述立板中间固定有安装板，所述安装板下方固定有气缸，所述气缸通过活塞杆连接切刀，两个所述立板内侧对应位置均设有固定槽，所述安装板上与前述固定槽对应位置设有安装槽，所述钢化玻璃穿过前述安装槽并固定在两个前述固定槽上，两个所述立板内侧对应位置上设有红外电眼，两个所述立板之间设有两个导向块，两个所述导向块对称设置在切刀前后两侧并贴近传送带，两个所述立板之间还固定有两个固定块，两个所述固定块对称设置在切刀前后两侧并贴近切刀，所述机架上还设有挤压装置。将成型后的腐竹放在传送带上，腐竹通过挤压装置挤压，将腐竹上的水分除去，去除水分的腐竹从导向块上方通过切割装置，气缸启动，活塞杆伸长，切刀下落，切刀从两个导向块中间将腐竹切断，活塞杆缩短，切刀上升，腐竹如果黏附在切刀上，通过切刀两侧的固定块将腐竹阻挡滑落，能有效的避免腐竹黏附在切刀上，并且通过切割装置上放置的钢化玻璃能有效的避免工人将手伸入到切刀下方，并且通过立板上对称设置的红外电眼感应，当工人手伸入到切割装置内部时，红外电眼感应后自动停止气缸运行，避免工人受伤。

优选的，所述挤压装置包含固定在传送带两侧机架上的固定板，所述固定板上设有与固定板转动连接的挤压辊，所述挤压辊由电机驱动，所述挤压辊表面运行速度与所述传送带运行速度一致，所述固定板上还设有贴紧挤压辊的刮板。通过挤压辊与传送带共同将腐竹挤压，去除腐竹内的水分，并且通过刮板能有效避免腐竹黏附在挤压辊上。

优选的，所述切刀两侧还固定有滑块，所述安装板上与前述滑块对应位置设有穿过滑块的滑杆，所述滑杆末端设有限位块。通过滑杆在滑块内移动，保证切刀沿竖直方向运动，进一步的保证切刀运行的稳定性。

优选的，所述机架下方还固定有多个调节地脚。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.切割腐竹时，腐竹通过导向块与传送带分离，切割时，切刀从两个导向块中间对腐竹进行切割，能保证将腐竹完全切断。

2.切割后，通过固定块对切刀表面进行刮动，能有效避免腐竹黏附在切刀上，避免切刀上黏附腐竹而影响切割效果。

3.通过设置挤压装置将腐竹内部水分初步挤压，挤压后再通过切刀对腐竹进行切割，进一步保证了切割效果。

4.通过设置在切割装置上的钢化玻璃能避免工人操作时将手伸入刀切刀下方造成安全事故。

5.通过设置红外电眼进一步的避免工人将手伸入刀切割装置内造成安全事故。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图中：1、机架；2、传送带；3、调节地脚；4、立板；5、安装板；6、滑块；7、滑杆；8、限位块；9、红外电眼；10、固定槽；11、固定块；12、安装槽；13、气缸；14、切刀；15、挤压装置；16、挤压辊；17、固定板；18、刮板；19、电机；20、导向块；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种带防护装置的鲜腐竹高效切割机，包括机架1和钢化玻璃，机架1上固定有传送带2，机架1上固定有切割装置，切割装置包含固定在机架1两侧的立板4，两个立板4中间固定有安装板5，安装板5下方固定有气缸13，气缸13通过活塞杆连接切刀14，两个立板4内侧对应位置均设有固定槽10，安装板5上与固定槽10对应位置设有安装槽12，钢化玻璃穿过安装槽12并固定在两个固定槽10上，两个立板4内侧对应位置上设有红外电眼9，两个立板4之间设有两个导向块20，两个导向块20对称设置在切刀14前后两侧并贴近传送带2，两个立板4之间还固定有两个固定块11，两个固定块11对称设置在切刀14前后两侧并贴近切刀14，机架1上还设有挤压装置15。将成型后的腐竹放在传送带2上，腐竹通过挤压装置15挤压，将腐竹上的水分除去，去除水分的腐竹从导向块20上方通过切割装置，气缸13启动，活塞杆伸长，切刀14下落，切刀14从两个导向块20中间将腐竹切断，活塞杆缩短，切刀14上升，腐竹如果黏附在切刀14上，通过切刀14两侧的固定块11将腐竹阻挡滑落，能有效的避免腐竹黏附在切刀14上，通过切割装置上放置的钢化玻璃能有效的避免工人将手伸入到切刀14下方，并且通过立板4上对称设置的红外电眼9感应，当工人手伸入到切割装置内部时，红外电眼9感应后自动停止气缸13运行，避免工人受伤。

其中，挤压装置15包含固定在传送带2两侧机架1上的固定板17，固定板17上设有与固定板17转动连接的挤压辊16，挤压辊16由电机19驱动，挤压辊16表面运行速度与传送带2运行速度一致，固定板17上还设有贴紧挤压辊16的刮板18。通过挤压辊16与传送带2共同将腐竹挤压，去除腐竹内的水分，并且通过刮板18能有效避免腐竹黏附在挤压辊16上。

其中，切刀14两侧还固定有滑块6，安装板5上与滑块6对应位置设有穿过滑块6的滑杆7，滑杆7末端设有限位块8。通过滑杆7在滑块6内移动，保证切刀14沿竖直方向运动，进一步的保证切刀14运行的稳定性。

其中，机架1下方还固定有多个调节地脚3。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种带防护装置的鲜腐竹高效切割机，包括机架和钢化玻璃，所述机架上固定有传送带，其特征在于：所述机架上固定有切割装置，所述切割装置包含固定在机架两侧的立板，两个所述立板中间固定有安装板，所述安装板下方固定有气缸，所述气缸通过活塞杆连接切刀，两个所述立板内侧对应位置均设有固定槽，所述安装板上与前述固定槽对应位置设有安装槽，所述钢化玻璃穿过前述安装槽并固定在两个前述固定槽上，两个所述立板内侧对应位置上设有红外电眼，两个所述立板之间设有两个导向块，两个所述导向块对称设置在切刀前后两侧并贴近传送带，两个所述立板之间还固定有两个固定块，两个所述固定块对称设置在切刀前后两侧并贴近切刀，所述机架上还设有挤压装置。

2.根据权利要求1所述的带防护装置的鲜腐竹高效切割机，其特征在于：所述挤压装置包含固定在传送带两侧机架上的固定板，所述固定板上设有与固定板转动连接的挤压辊，所述挤压辊由电机驱动，所述挤压辊表面运行速度与所述传送带运行速度一致，所述固定板上还设有贴紧挤压辊的刮板。

3.根据权利要求1所述的带防护装置的鲜腐竹高效切割机，其特征在于：所述切刀两侧还固定有滑块，所述安装板上与前述滑块对应位置设有穿过滑块的滑杆，所述滑杆末端设有限位块。

4.根据权利要求1所述的带防护装置的鲜腐竹高效切割机，其特征在于：所述机架下方还固定有多个调节地脚。

Images