CN220663787U - 一种固体颗粒输送装置 - Google Patents
一种固体颗粒输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220663787U CN220663787U CN202321787964.6U CN202321787964U CN220663787U CN 220663787 U CN220663787 U CN 220663787U CN 202321787964 U CN202321787964 U CN 202321787964U CN 220663787 U CN220663787 U CN 220663787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- fixedly connected
- bottom plate
- solid particle
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 43
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种固体颗粒输送装置,包括底板、传送机构、高度调节机构与混拌机构,所述底板的下端固定在工作场地内,所述底板的上端固定连接两个吊耳,所述吊耳的中间设有传送机构,所述传送机构的外侧设有若干个均匀分布的混拌机构,所述传送机构的远离底板的一端设有高度调节机构,所述高度调节机构的下端也固定在工作场地内,该装置设有混拌机构,通过开启第二电机即可实现不同化学药剂中的固体颗粒在运输的过程中进行混拌的功能,可以减少工序以及产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学药剂技术领域,具体为一种固体颗粒输送装置。
背景技术
现有的固体颗粒输送装置,只能均匀地运输化学药剂中的固体颗粒而无法在运输的同时对不同固体颗粒进行混拌,增加工序以及产能;并且不能满足传送至不同高度的接受化学药剂重的固体颗粒的装置功能,减少实用性,增加频繁更换设备而造成支出成本的上升。
因此,有必要设计一种固体颗粒输送装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体颗粒输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固体颗粒输送装置,包括底板、传送机构、高度调节机构与混拌机构,所述底板的下端固定在工作场地内,所述底板的上端固定连接两个吊耳,所述吊耳的中间设有传送机构,所述传送机构的外侧设有若干个均匀分布的混拌机构,所述传送机构的远离底板的一端设有高度调节机构,所述高度调节机构的下端也固定在工作场地内。
优选的,所述传送机构包括第一传送轮,所述第一传送轮的内部固定连接旋转轴,所述旋转轴的两端均转动连接吊耳,所述旋转轴的一端设有第三电机且与第三电机的输出端固定连接,所述第一传送轮的外侧啮合连接传送带,所述传送带的远离第一传送轮的一端啮合连接第二传送轮,所述传送带的外侧设有若干个均匀分布的混拌机构,所述第二传送轮的内部固定连接转动轴,所述转动轴的两端转动连接高度调节机构。
优选的,所述混拌机构包括输送箱,所述输送箱的内部设有若干个均匀分布的第二电机且固定连接,所述第二电机的输出端固定连接混拌轴,所述混拌轴的外侧固定连接若干个均匀分布的混拌叶片,所述输送箱的下端固定在传送带上。优选的,所述高度调节机构包括推杆,所述第二传送轮的两端均设有推杆,每个所述推杆上端的吊耳内均转动连接转动轴,每个所述推杆的下端均固定连接螺纹盘,所述螺纹盘的外侧螺纹连接螺纹筒,所述螺纹筒的下端固定连接齿轮,所述齿轮的下端设有矩形板且转动连接滑块,所述滑块滑动在矩形板内,所述滑块的内部滚珠丝杠副连接丝杠,所述丝杠的一端转动连接矩形板,另一端设有第一电机且与第一电机的输出端固定连接,所述矩形板的一侧上端固定连接侧板,所述侧板的一侧设有齿条,所述齿轮与齿条啮合连接,所述矩形板的下端固定在工作场地内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置设有混拌机构,通过开启第二电机即可实现不同化学药剂中的固体颗粒在运输的过程中进行混拌的功能,可以减少工序以及产能。
2.该装置设有高度调节机构,通过开启第一电机即可满足传送至不同高度接受化学药剂中的固体颗粒的装置功能,增加实用性,减少频繁更换设备而造成支出成本的增加。
附图说明
图1为本实用新型一种固体颗粒输送装置的正视图;
图2为本实用新型一种固体颗粒输送装置的主剖视图;
图3为图2的A处局部放大图;
图4为图2的B处局部放大图;
图5为图3的C-C处剖视图。
图中:1、传送带;2、底板;3、吊耳;4、输送箱;5、第一传送轮;6、旋转轴;7、第二传送轮;8、转动轴;9、推杆;10、螺纹筒;11、齿轮;12、矩形板;13、侧板;14、齿条;15、螺纹盘;16、滑块;17、丝杠;18、第一电机;19、第二电机;20、混拌轴;21、混拌叶片;22、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种固体颗粒输送装置,包括底板2、传送机构、高度调节机构与混拌机构,底板2的下端固定在工作场地内,底板2的上端固定连接两个吊耳3,吊耳3的中间设有传送机构,传送机构的外侧设有若干个均匀分布的混拌机构,传送机构的远离底板2的一端设有高度调节机构,高度调节机构的下端也固定在工作场地内。
传送机构包括第一传送轮5,第一传送轮5的内部固定连接旋转轴6,旋转轴6的两端均转动连接吊耳3,旋转轴6的一端设有第三电机22且与第三电机22的输出端固定连接,第一传送轮5的外侧啮合连接传送带1,传送带1的远离第一传送轮5的一端啮合连接第二传送轮7,传送带1的外侧设有若干个均匀分布的混拌机构,第二传送轮7的内部固定连接转动轴8,转动轴8的两端转动连接高度调节机构。
混拌机构包括输送箱4,输送箱4的内部设有若干个均匀分布的第二电机19且固定连接,第二电机19的输出端固定连接混拌轴20,混拌轴20的外侧固定连接若干个均匀分布的混拌叶片21,输送箱4的下端固定在传送带1上。
高度调节机构包括推杆9,第二传送轮7的两端均设有推杆9,每个推杆9上端的吊耳内均转动连接转动轴8,每个推杆9的下端均固定连接螺纹盘15,螺纹盘15的外侧螺纹连接螺纹筒10,螺纹筒10的下端固定连接齿轮11,齿轮11的下端设有矩形板12且转动连接滑块16,滑块16滑动在矩形板12内,滑块16的内部滚珠丝杠副连接丝杠17,丝杠17的一端转动连接矩形板12,另一端设有第一电机18且与第一电机18的输出端固定连接,矩形板12的一侧上端固定连接侧板13,侧板13的一侧设有齿条14,齿轮11与齿条14啮合连接,矩形板12的下端固定在工作场地内。
本实用新型的工作原理为:
工人可以把不同的化学药剂料倒入在输送箱4中并开启第三电机22与若干个第二电机19,第三电机22带动旋转轴6转动,旋转轴6转动带动第一传送轮5转动,第一传送轮5转动带动传送带1转动,传送带1转动带动若干个均匀分布的输送箱4转动,此时第二电机19会带动混拌轴20转动,混拌轴20转动带动混拌叶片21转动会把不同的化学药剂在运输的过程中进行混拌,完成传送机构与混拌机构功能,如果工人想要调节传送的高度来满足不同接受化学药剂料的装置的高度时可以开启第一电机18,第一电机18带动丝杠17转动,丝杠17转动带动滑块16移动,由于齿条14的存在会使滑块16移动带动齿轮11移动并转动,齿轮11移动并转动会带动螺纹筒10移动并转动,螺纹筒10移动并转动会带动推杆9与螺纹盘15向一端移动,推杆9与螺纹盘15向一端移动带动第二传送轮7向一端移动从而调节了传送高度,完成高度调节机构功能,自此完成一种固体颗粒输送装置的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种固体颗粒输送装置,其特征在于:包括底板(2)、传送机构、高度调节机构与混拌机构,所述底板(2)的下端固定在工作场地内,所述底板(2)的上端固定连接两个吊耳(3),所述吊耳(3)的中间设有传送机构,所述传送机构的外侧设有若干个均匀分布的混拌机构,所述传送机构的远离底板(2)的一端设有高度调节机构,所述高度调节机构的下端也固定在工作场地内。
2.根据权利要求1所述的一种固体颗粒输送装置,其特征在于:所述传送机构包括第一传送轮(5),所述第一传送轮(5)的内部固定连接旋转轴(6),所述旋转轴(6)的两端均转动连接吊耳(3),所述旋转轴(6)的一端设有第三电机(22)且与第三电机(22)的输出端固定连接,所述第一传送轮(5)的外侧啮合连接传送带(1),所述传送带(1)的远离第一传送轮(5)的一端啮合连接第二传送轮(7),所述传送带(1)的外侧设有若干个均匀分布的混拌机构,所述第二传送轮(7)的内部固定连接转动轴(8),所述转动轴(8)的两端转动连接高度调节机构。
3.根据权利要求2所述的一种固体颗粒输送装置,其特征在于:所述混拌机构包括输送箱(4),所述输送箱(4)的内部设有若干个均匀分布的第二电机(19)且固定连接,所述第二电机(19)的输出端固定连接混拌轴(20),所述混拌轴(20)的外侧固定连接若干个均匀分布的混拌叶片(21),所述输送箱(4)的下端固定在传送带(1)上。
4.根据权利要求2所述的一种固体颗粒输送装置,其特征在于:所述高度调节机构包括推杆(9),所述第二传送轮(7)的两端均设有推杆(9),每个所述推杆(9)上端的吊耳内均转动连接转动轴(8),每个所述推杆(9)的下端均固定连接螺纹盘(15),所述螺纹盘(15)的外侧螺纹连接螺纹筒(10),所述螺纹筒(10)的下端固定连接齿轮(11),所述齿轮(11)的下端设有矩形板(12)且转动连接滑块(16),所述滑块(16)滑动在矩形板(12)内,所述滑块(16)的内部滚珠丝杠副连接丝杠(17),所述丝杠(17)的一端转动连接矩形板(12),另一端设有第一电机(18)且与第一电机(18)的输出端固定连接,所述矩形板(12)的一侧上端固定连接侧板(13),所述侧板(13)的一侧设有齿条(14),所述齿轮(11)与齿条(14)啮合连接,所述矩形板(12)的下端固定在工作场地内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321787964.6U CN220663787U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种固体颗粒输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321787964.6U CN220663787U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种固体颗粒输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220663787U true CN220663787U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90343384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321787964.6U Active CN220663787U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种固体颗粒输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220663787U (zh) |
-
2023
- 2023-07-10 CN CN202321787964.6U patent/CN220663787U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212040670U (zh) | 一种固体研磨设备 | |
CN210387434U (zh) | 高频转子混砂机 | |
CN216223868U (zh) | 一种用于led灯生产的荧光胶配制装置 | |
CN220663787U (zh) | 一种固体颗粒输送装置 | |
CN212284202U (zh) | 一种农药生产用粉碎机 | |
CN219990294U (zh) | 一种螺旋双向给料机 | |
CN212221472U (zh) | 一种变螺距双叶片螺旋给料器 | |
CN218516555U (zh) | 一种银铜合金复合材料加工用复合设备 | |
CN212736524U (zh) | 一种加料可控的搅拌楼上料装置 | |
CN210854162U (zh) | 一种活性炭生产用刮板机 | |
CN108408339B (zh) | 一种可多位卸料的卸料装置 | |
CN210308383U (zh) | 一种预制构件下料装置 | |
CN110935382A (zh) | 一种电子产品生产用物料分散装置 | |
CN216578740U (zh) | 一种酚醛模塑料粉碎改进装置 | |
CN220663844U (zh) | 一种带有粉末输送机构的聚乙烯蜡粉末设备 | |
CN220990580U (zh) | 一种新型搅拌装置 | |
CN220097855U (zh) | 一种筒仓用分料运输装置 | |
CN219007901U (zh) | 一种省力的大米搬运倒谷装置 | |
CN217573687U (zh) | 一种原料粉料加料装置 | |
CN219679728U (zh) | 一种重组米加工双螺杆挤出机 | |
CN218250449U (zh) | 一种三辊研磨机的全自动上料装置 | |
CN221026399U (zh) | 一种纸盒生产用转运装置 | |
CN220573366U (zh) | 一种设有自动上料功能的混合装置 | |
CN217779826U (zh) | 一种干粉原料仓的原料提升设备 | |
CN220264226U (zh) | 一种具有自动清堵装置的螺旋给料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |