CN220264226U - 一种具有自动清堵装置的螺旋给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动清堵装置的螺旋给料机，包括螺旋给料机和搅拌清堵机构，输料管内插设有可转动的螺旋轴，输料管的一端还固定有驱动电机，螺旋轴的伸出端固定于驱动电机的输出轴上，输料管上还连通有下料管，下料管的一侧连接有倾斜布置的放料管，下料管的边侧固定有机箱，下料管内部还设置有转杆，转杆的底部两侧固定有搅拌架，螺旋轴的外端还套固有斜齿轮一，机箱内还设置有传动杆，传动杆的底端固定有斜齿轮二，斜齿轮二与斜齿轮一相啮合。该种具有自动清堵装置的螺旋给料机，采用联动的结构设计，配设合理的自动清堵机构，在输料时，搅拌架可跟随螺旋轴同时转动，对下料口处的物料自动搅动，实现自动清堵，从而提高实用性。

Description

一种具有自动清堵装置的螺旋给料机

技术领域

本实用新型涉及螺旋给料机领域，具体为一种具有自动清堵装置的螺旋给料机。

背景技术

螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用于粉体物料的连续计量和配料，现有的螺旋给料机在输料时，下料口处容易出现堵料，堵在此处的物料不能自动清理，这是现有螺旋给料机普遍存在的技术问题，如何让螺旋给料机实现自动清堵，是该领域技术人员急需解决的问题。

为解决上述问题，我们提出一种具有自动清堵装置的螺旋给料机，针对现有技术的不足进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有自动清堵装置的螺旋给料机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种具有自动清堵装置的螺旋给料机，包括螺旋给料机和搅拌清堵机构，所述螺旋给料机包括输料管、驱动电机、螺旋轴和下料管，所述输料管内插设有可转动的螺旋轴，所述输料管的一端还固定有驱动电机，所述螺旋轴的伸出端固定于驱动电机的输出轴上，所述输料管上还连通有下料管，所述下料管的一侧连接有倾斜布置的放料管，所述驱动电机与下料管之间设置有搅拌清堵机构，所述搅拌清堵机构包括机箱、转杆、搅拌架、传动杆、斜齿轮一和斜齿轮二，所述下料管的边侧固定有机箱，所述下料管内部还设置有转杆，所述转杆的底部两侧固定有搅拌架，所述螺旋轴的外端还套固有斜齿轮一，所述机箱内还设置有传动杆，所述传动杆的底端固定有斜齿轮二，且所述斜齿轮二与斜齿轮一相啮合。

优选的，所述下料管的内部固定有内板，所述转杆插设于内板的中心处，且所述转杆与内板的连接处设置有轴承。

优选的，所述机箱内设置有固定于下料管边侧上的横板，所述传动杆插设于横板上，所述传动杆与横板的连接处设置有轴承。

优选的，所述转杆的顶部固定有皮带盘一，所述传动杆的顶部固定有皮带盘二，且所述皮带盘一和皮带盘二之间套装有皮带。

优选的，所述搅拌架位于输料管的下料口上方。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

通过在下料管内设置有可转动的转杆，并在转杆的底部设置有两个搅拌架，且搅拌架位于输料管的下料口上方，在机箱内设置有可转动的传动杆，利用螺旋轴上的斜齿轮一带动斜齿轮二滚动，斜齿轮二再带着传动杆转动，传动杆再通过皮带带着转杆及搅拌架转动，在输料时，搅拌架可跟随螺旋轴同时转动，对下料口处的物料自动搅动，可有效防止堵塞，从而实现自动清堵，在现有螺旋给料机结构的基础上进行优化改进，采用联动的结构设计，配设合理的自动清堵机构，针对现有技术中的不足给予相应的解决方案，并达到相应的技术效果，从而提高实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图中：1、输料管；2、驱动电机；3、螺旋轴；4、下料管；5、放料管；6、机箱；7、内板；8、转杆；9、搅拌架；10、横板；11、传动杆；12、斜齿轮一；13、斜齿轮二；14、皮带盘一；15、皮带盘二；16、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种具有自动清堵装置的螺旋给料机，包括螺旋给料机和搅拌清堵机构，组成具有自动清堵功能的螺旋给料机结构，螺旋给料机包括输料管1、驱动电机2、螺旋轴3和下料管4，输料管1内插设有可转动的螺旋轴3，输料管1的一端还固定有驱动电机2，螺旋轴3的伸出端固定于驱动电机2的输出轴上，输料管1上还连通有下料管4，下料管4的一侧连接有倾斜布置的放料管5，用于正常输送物料，驱动电机2与下料管4之间设置有搅拌清堵机构，搅拌清堵机构包括机箱6、转杆8、搅拌架9、传动杆11、斜齿轮一12和斜齿轮二13，下料管4的边侧固定有机箱6，用于隔离防护，下料管4内部还设置有转杆8，下料管4的内部固定有内板7，转杆8插设于内板7的中心处，且转杆8与内板7的连接处设置有轴承，转杆8的底部两侧固定有搅拌架9，搅拌架9位于输料管1的下料口上方，用于搅动物料，避免堵塞，从而实现自动清堵，螺旋轴3的外端还套固有斜齿轮一12，机箱6内还设置有传动杆11，机箱6内设置有固定于下料管4边侧上的横板10，传动杆11插设于横板10上，传动杆11与横板10的连接处设置有轴承，转杆8的顶部固定有皮带盘一14，传动杆11的顶部固定有皮带盘二15，且皮带盘一14和皮带盘二15之间套装有皮带16，传动杆11的底端固定有斜齿轮二13，且斜齿轮二13与斜齿轮一12相啮合，采用联动的结构设计，在输料的同时也驱动搅拌清堵机构转动搅动物料，从而实现自动清堵。

本实用新型的原理及优点：物料经放料管5持续滑到下料管4的底部，经下料口进入到输料管1中，驱动电机2带着螺旋轴3转动，将输料管1中落下的物料输送走，螺旋轴3转动时带着斜齿轮一12转动，斜齿轮一12带着斜齿轮二13转动，斜齿轮二13带着传动杆11转动，传动杆11通过皮带16带着转杆8转动，转杆8带着两个搅拌架9对下料口处的物料进行搅拌，可有效防止物料再此处堵塞，采用联动的结构设计，在输料的同时也驱动搅拌清堵机构转动搅动物料，从而实现自动清堵，针对现有技术中的不足给予相应的解决方案，并达到相应的技术效果，从而提高实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自动清堵装置的螺旋给料机，包括螺旋给料机和搅拌清堵机构，其特征在于：所述螺旋给料机包括输料管(1)、驱动电机(2)、螺旋轴(3)和下料管(4)，所述输料管(1)内插设有可转动的螺旋轴(3)，所述输料管(1)的一端还固定有驱动电机(2)，所述螺旋轴(3)的伸出端固定于驱动电机(2)的输出轴上，所述输料管(1)上还连通有下料管(4)，所述下料管(4)的一侧连接有倾斜布置的放料管(5)，所述驱动电机(2)与下料管(4)之间设置有搅拌清堵机构，所述搅拌清堵机构包括机箱(6)、转杆(8)、搅拌架(9)、传动杆(11)、斜齿轮一(12)和斜齿轮二(13)，所述下料管(4)的边侧固定有机箱(6)，所述下料管(4)内部还设置有转杆(8)，所述转杆(8)的底部两侧固定有搅拌架(9)，所述螺旋轴(3)的外端还套固有斜齿轮一(12)，所述机箱(6)内还设置有传动杆(11)，所述传动杆(11)的底端固定有斜齿轮二(13)，且所述斜齿轮二(13)与斜齿轮一(12)相啮合。

2.如权利要求1所述的具有自动清堵装置的螺旋给料机，其特征在于：所述下料管(4)的内部固定有内板(7)，所述转杆(8)插设于内板(7)的中心处，且所述转杆(8)与内板(7)的连接处设置有轴承。

3.如权利要求1所述的具有自动清堵装置的螺旋给料机，其特征在于：所述机箱(6)内设置有固定于下料管(4)边侧上的横板(10)，所述传动杆(11)插设于横板(10)上，所述传动杆(11)与横板(10)的连接处设置有轴承。

4.如权利要求1所述的具有自动清堵装置的螺旋给料机，其特征在于：所述转杆(8)的顶部固定有皮带盘一(14)，所述传动杆(11)的顶部固定有皮带盘二(15)，且所述皮带盘一(14)和皮带盘二(15)之间套装有皮带(16)。

5.如权利要求1所述的具有自动清堵装置的螺旋给料机，其特征在于：所述搅拌架(9)位于输料管(1)的下料口上方。