CN220661041U - 一种擦丝机刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于擦丝机技术领域，公开了一种擦丝机刀盘，上围圈和下围圈的里侧中间固定多个环形排列的刀片固定座，多个刀片固定座的高度相同或错位安装；所述刀片固定座内外两侧均开设有V状沟槽，所述刀片固定座外侧的V状沟槽贴合安装有一个折弯刀片。本实用新型通过在刀盘固定座外侧铣出V状沟槽，使折弯刀片可以贴合刀片固定座，刀片固定座内侧铣出V状沟槽，可以与外侧的V状沟槽相对应，通过多个刀片固定座的高度相同或错位安装，可以使得折弯刀片与前一个刀片安装座内侧的V状沟槽形成一个波纹状的截面或多个矩形截面，从而可以将物料切割为波纹状切片或矩形长条，便于根据需要进行选择调节，灵活性高。

Description

一种擦丝机刀盘

技术领域

本实用新型属于擦丝机技术领域，尤其涉及一种可用于对物料进行擦丝、切片作业的擦丝机刀盘。

背景技术

目前，在进行食品加工中，有时需要对食品进行擦丝工作。擦丝机是一种将蔬菜切成丝的厨房用具，传统的擦丝机是带擦丝刀的金属板，用手拿着蔬菜擦丝，十分容易伤手而且操作不方便。

现有技术中公开号为CN206453711U的专利文献中，公开了一种擦丝机，采用了在外壳外侧设置有把手，转动轴上部设置有摇把，转动轴下端的凸台B下端设置有连接杆，连接杆通过轴承套装有升降板，升降板下表面一侧设置有圆柱套，圆柱套内设置有圆柱杆，外壳下部的限位台A下方安装有擦丝刀的方式，可以将蔬菜放到圆柱套内并使圆柱杆嵌入蔬菜内，扶着把手并摇动摇把使蔬菜向擦丝刀运动擦丝，避免手部受伤的危险。但是这种擦丝机的擦丝刀只能将物料加工为单一的丝状结构，无法根据需要进行切片操作，灵活性较差。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

传统擦丝机的擦丝刀只能将物料加工为单一的丝状结构，无法根据需要进行切片操作，灵活性较差。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供了一种擦丝机刀盘。

本实用新型的技术方案如下：

一种擦丝机刀盘设置有：

刀盘框架；

所述刀盘框架设置有上围圈、下围圈和刀片固定座，所述上围圈和下围圈的里侧中间固定多个环形排列的刀片固定座，多个刀片固定座的高度相同或错位安装；

所述刀片固定座内外两侧均开设有V状沟槽，所述刀片固定座外侧的V状沟槽贴合安装有一个折弯刀片。

在一个实施例中，所述刀片固定座外侧的V状沟槽侧面开设有一个安装平台，所述安装平台外侧固定有一个刀片压板。

在一个实施例中，所述刀片压板边缘设置有与折弯刀片表面相吻合的锯齿结构。

在一个实施例中，所述刀片固定座与上围圈、下围圈的连接处分别安装有调节插片。

在一个实施例中，所述下围圈内侧固定有多个环形等距分布的限位柱。

在一个实施例中，所述刀片固定座为弧形结构。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

本实用新型通过在刀盘固定座外侧铣出V状沟槽，使折弯刀片可以贴合刀片固定座，刀片固定座内侧铣出V状沟槽，可以与外侧的V状沟槽相对应，通过多个刀片固定座的高度相同或错位安装，可以使得折弯刀片与前一个刀片安装座内侧的V状沟槽形成一个波纹状的截面或多个矩形截面，从而可以将物料切割为波纹状切片或矩形长条，便于根据需要进行选择调节，灵活性高。

本实用新型通过刀片压板可以将折弯刀片固定在刀片固定座上，边缘锯齿状的造型可以贴合折弯刀片的外形，使固定更为牢固；调节插片安装于刀片固定座与上围圈、下围圈的连接处，通过单侧加减插片数量，可以调节折弯刀片翘起的角度，以此保证物料在经过切割后外形的一致性；刀片固定座的外形为弧形设计，使其可以贴合上围圈与下围圈的弧形内侧，增大接触面积使其连接后更为稳定，不易与上围圈、下围圈发生相对位移。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本实用新型实施例提供的擦丝机刀盘的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的下围圈的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的刀片固定座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的安装平台的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的折弯刀片的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的刀片压板的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的调节插片的结构示意图；

图中：1、上围圈；2、下围圈；3、刀片固定座；4、折弯刀片；5、刀片压板；6、调节插片；7、限位柱；8、V状沟槽；9、锯齿结构；10、安装平台。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供的擦丝机刀盘整体呈桶装结构，包括有：上围圈1、下围圈2、刀片固定座3、折弯刀片4、刀片压板5和调节插片6。

所述上围圈1和下围圈2的里侧中间固定多个环形排列的刀片固定座3，多个刀片固定座3的高度相同或错位安装；上围圈1和下围圈2用于安装和固定刀片固定座3。

所述刀片固定座3内外两侧均开设有V状沟槽8，所述刀片固定座3外侧的V状沟槽8贴合安装有一个折弯刀片4。

如图2所示，本实用新型实施例中的下围圈2内侧固定有多个环形等距分布的限位柱7。通过限位柱7可便于刀盘在擦丝机内部的安装与固定。

如图3和图4所示，本实用新型实施例中的刀片固定座3外侧的V状沟槽8侧面开设有一个安装平台10，刀片压板5固定在安装平台10外侧。

如图5和6所示，本实用新型实施例中的刀片压板5边缘设置有与折弯刀片4表面相吻合的锯齿结构9。通过刀片压板5可以将折弯刀片4固定在刀片固定座3上，边缘锯齿状的造型可以贴合折弯刀片的外形，使固定更为牢固。

作为优选，本实用新型实施例中的刀片固定座3为弧形结构。刀片固定座3的外形为弧形设计，使其可以贴合上围圈与下围圈的弧形内侧，增大接触面积使其连接后更为稳定，不易与上围圈、下围圈发生相对位移。

如图7所示，本实用新型实施例中的调节插片6安装在刀片固定座3与上围圈1、下围圈2的连接处。调节插片6安装于刀片固定座3与上围圈1、下围圈2的连接处，通过单侧加减插片数量，可以调节折弯刀片4翘起的角度，以此保证物料在经过切割后外形的一致.

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，当相邻的刀片安装座3的安装高度呈错位状分布时，折弯刀片4与前一个刀片安装座3内侧的V状沟槽形成多个矩形截面，物料进入刀盘后会沿刀片安装座3内侧滑行，经过折弯刀片4时被切下多条截面为矩形的长条，不断循环，完成擦丝工作。当相邻的刀片安装座3的安装高度相同时，折弯刀片4会与前一个刀片安装座3内侧的V状沟槽形成一个波纹状的截面，物料在经过折弯刀片4时被切下一片截面为波纹状的薄片，不断循环，完成切片工作。从而可以将物料切割为波纹状切片或矩形长条，便于根据需要进行选择调节，灵活性高。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种擦丝机刀盘，其特征在于，所述擦丝机刀盘设置有：

刀盘框架；

所述刀盘框架设置有上围圈(1)、下围圈(2)和刀片固定座(3)，所述上围圈(1)和下围圈(2)的里侧中间固定多个环形排列的刀片固定座(3)，多个刀片固定座(3)的高度相同或错位安装；

所述刀片固定座(3)内外两侧均开设有V状沟槽(8)，所述刀片固定座(3)外侧的V状沟槽(8)贴合安装有一个折弯刀片(4)。

2.根据权利要求1所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述刀片固定座(3)外侧的V状沟槽(8)侧面开设有一个安装平台(10)，所述安装平台(10)外侧固定有一个刀片压板(5)。

3.根据权利要求2所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述刀片压板(5)边缘设置有与折弯刀片(4)表面相吻合的锯齿结构(9)。

4.根据权利要求1所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述刀片固定座(3)与上围圈(1)、下围圈(2)的连接处分别安装有调节插片(6)。

5.根据权利要求1所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述下围圈(2)内侧固定有多个环形等距分布的限位柱(7)。

6.根据权利要求1所述的擦丝机刀盘，其特征在于，所述刀片固定座(3)为弧形结构。