CN220660448U - 一种珩磨机夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珩磨机夹紧机构，涉及珩磨机技术领域，其设置在珩磨机的加工位上。上述一种珩磨机夹紧机构包括装配板、中空盒体、双向传动结构、抽屉以及弧形盖板；中空盒体固定架设在装配板上；中空盒体的内侧固定安装有至少两条支撑条；双向传动结构设置在中空盒体上；双向传动结构上传动连接有一对夹持块，且夹持块滑动连接在两条支撑条上；弧形盖板固定安装在中空盒体的内侧，且弧形盖板设置在双向传动结构的传动部，并活动贯穿一对夹持块；抽屉设置在中空盒体的正下方位置。本实用新型在为金属工件提供夹紧功能的使用下，可有效解决了金属碎屑难处理的问题，有效避免了碎屑不规则的掉落而影响金属工件夹紧珩磨的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及珩磨机技术领域，特别是涉及一种珩磨机夹紧机构。
背景技术
珩磨机利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床，通过装有条状油石的珩磨头等工具与加工表面的相对旋转运动和往复直线运动，或其他多自由度的运动的机床。在珩磨机对金属工件进行精加工时，常需借助夹紧机构来稳定金属工件的加工位置。
发明人认为，当下的夹紧机构多通过一对相对运动的夹持块实现金属工件的夹紧固定，而因金属工件在通过珩磨机进行钻孔等工艺时会产生碎屑，则碎屑不规则的掉落容易堵塞至夹紧机构上，为了提高后续金属工件夹紧的可靠性，需人工手动清理碎屑，如此费时费力还影响了珩磨机的加工效率。
实用新型内容
基于此，有必要针对当下金属工件在通过珩磨机进行钻孔等工艺时会产生碎屑，则碎屑不规则的掉落容易堵塞至夹紧机构上，为了提高后续金属工件夹紧的可靠性，需人工手动清理碎屑，如此费时费力还影响了珩磨机的加工效率的问题，提供一种珩磨机夹紧机构。
一种珩磨机夹紧机构，其设置在珩磨机的加工位上，包括装配板；
还包括：
中空盒体，所述中空盒体固定架设在所述装配板上；所述中空盒体的内侧固定安装有至少两条支撑条；
双向传动结构，所述双向传动结构设置在所述中空盒体上；所述双向传动结构上传动连接有一对夹持块，且夹持块滑动连接在两条支撑条上；
弧形盖板，所述弧形盖板固定安装在所述中空盒体的内侧，且弧形盖板设置在所述双向传动结构的传动部，并活动贯穿一对夹持块；以及
抽屉，所述抽屉设置在所述中空盒体的正下方位置。
优选的，所述中空盒体的上沿固定安装有圆角包边。
优选的，所述双向传动结构包括转动连接在所述中空盒体内侧的双向丝杆和固定安装在所述双向丝杆一端且位于所述中空盒体一侧的手轮；
一对夹持块均螺纹传动连接在所述双向丝杆上。
优选的，所述支撑条的顶部呈圆角设置，所述夹持块的底部开设有滑动连接在所述支撑条上的滑槽。
优选的，所述弧形盖板设置在所述双向丝杆的正上方位置，所述夹持块的侧面开设有用于弧形盖板贯穿的穿槽。
优选的，所述装配板与所述中空盒体上固定连接有若干个耳板，所述装配板与所述中空盒体之间预留有下料槽，所述抽屉设置在所述下料槽的位置，所述抽屉的一侧固定安装有拉杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本申请中通过设置带有圆角包边的中空盒体、圆角的支撑条和抽屉，在夹持块实现金属工件夹紧的过程中，中空盒体可有效的避免金属碎屑产生附着，并实现碎屑的自由下落，同时支撑条在作为小型金属工件待夹紧的辅助支撑下，还可满足金属碎屑自由落料的效果，配合抽屉可方便碎屑的收集与处理，故以设置这样的夹紧机构，在作用金属工件的夹紧使用下，可有效解决了金属碎屑难处理的问题。
2、本申请中通过设置弧形盖板，配合夹持块上开设有用于弧形盖板贯穿的穿槽，在保障一对夹持块实现相互靠近或相互远离的运动下，弧形盖板可有效对双向丝杆的长度方向进行碎屑的隔档，这样可保障双向丝杆传动夹持块运动的稳定性，达到降低传动磨损度的效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1所示为本实用新型整体的结构示意图。
图2所示为图1中不含装配板和抽屉的结构示意图。
图3所示为图2的剖视图。
图4所示为图1中抽屉的抽出图。
主要元件符号说明
1、装配板；2、中空盒体；21、圆角包边；3、支撑条；4、双向传动结构；41、双向丝杆；42、手轮；5、夹持块；6、抽屉；61、拉杆；7、弧形盖板；8、耳板。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实施例提供了一种珩磨机夹紧机构，其设置在珩磨机的加工位上，包括装配板1；装配板1可螺栓连接在珩磨机的工作台上。
上述一种珩磨机夹紧机构还包括中空盒体2、双向传动结构4、抽屉6以及弧形盖板7。
结合参阅图1，中空盒体2固定架设在装配板1上；中空盒体2的上沿固定安装有圆角包边21；本申请中中空盒体2可为双向传动结构4提供安装与支撑，且中空盒体2可为金属工件加工产生的碎屑提供下料通道；
装配板1与中空盒体2上固定连接有若干个耳板8；耳板8可用于固定架设中空盒体2的使用位置。
中空盒体2的内侧固定安装有至少两条支撑条3；支撑条3的顶部呈圆角设置；支撑条3可为小型的金属工件提供夹紧前的底部支撑；而相对较大的金属工件而言，可直接坐落在中空盒体2的上沿即可进行夹紧处理；圆角设置的支撑条3可避免碎屑产生附着的效果。
结合参阅图2、图3，双向传动结构4设置在中空盒体2上；双向传动结构4包括转动连接在中空盒体2内侧的双向丝杆41和固定安装在双向丝杆41一端且位于中空盒体2一侧的手轮42；本申请在双向丝杆41为双螺纹结构，且双螺纹呈相反设置；
双向传动结构4上传动连接有一对夹持块5，且夹持块5滑动连接在两条支撑条3上；一对夹持块5均螺纹传动连接在双向丝杆41上；当双向丝杆41顺、逆转动时，基于在双向丝杆41上的一对夹持块5可相互靠近或相互远离运动，也即对金属工件进行夹紧或解除夹紧的运动；
夹持块5的底部开设有滑动连接在支撑条3上的滑槽；夹持块5上的滑槽可在支撑条3上进行直线导向，配合双向丝杆41提供夹持块5的驱动力，则一对夹持块5可在中空盒体2内进行相互靠近的夹紧运动或相互远离的解除夹紧运动。
弧形盖板7固定安装在中空盒体2的内侧，且弧形盖板7设置在双向传动结构4的传动部，并活动贯穿一对夹持块5；弧形盖板7设置在双向丝杆41的正上方位置，夹持块5的侧面开设有用于弧形盖板7贯穿的穿槽；本申请中弧形盖板7位于双向丝杆41正上方位置的设置，在金属工件通过珩磨机加工出碎屑，碎屑并通过中空盒体2下落时，弧形盖板7可为双向丝杆41的螺纹提供碎屑的格挡，这样可保障双向丝杆41表面的洁净度，从而降低磨损度。
结合参阅图4，抽屉6设置在中空盒体2的正下方位置；装配板1与中空盒体2之间预留有下料槽，抽屉6设置在下料槽的位置，抽屉6的一侧固定安装有拉杆61；当中空盒体2自由下落金属工件产出的碎屑时，碎屑可自由下落至抽屉6中进行收集，因抽屉6活动设置在中空盒体2的下方，则通过牵拉拉杆61即可取出抽屉6，便于处理收集的碎屑。
本实施例一种珩磨机夹紧机构的使用原理为：首先，将装配板1螺栓连接在珩磨机的工作台上，则将待加工工件设置在中空盒体2的上沿或支撑条3上，通过转动手轮42，手轮42带动双向丝杆41进行转动，则基于在双向丝杆41上的一对夹持块5可相互靠近，并夹紧在金属工件的表面，当完成金属工件的夹紧后，即可通过珩磨机的珩磨头对金属工件进行加工，当金属工件加工产出碎屑时，该碎屑可流畅的通过中空盒体2内落入抽屉6中，直至抽屉6内碎屑收满后，即可抽出抽屉6处理碎屑，后续可循环使用抽屉6来收集金属工件加工产出的碎屑；本申请一种珩磨机夹紧机构在为金属工件提供夹紧功能的使用下，可有效解决了金属碎屑难处理的问题，有效避免了碎屑不规则的掉落而影响金属工件夹紧珩磨的稳定性。
Claims (6)
1.一种珩磨机夹紧机构，其设置在珩磨机的加工位上，包括装配板（1）；
其特征在于，还包括：
中空盒体（2），所述中空盒体（2）固定架设在所述装配板（1）上；所述中空盒体（2）的内侧固定安装有至少两条支撑条（3）；
双向传动结构（4），所述双向传动结构（4）设置在所述中空盒体（2）上；所述双向传动结构（4）上传动连接有一对夹持块（5），且夹持块（5）滑动连接在两条支撑条（3）上；
弧形盖板（7），所述弧形盖板（7）固定安装在所述中空盒体（2）的内侧，且弧形盖板（7）设置在所述双向传动结构（4）的传动部，并活动贯穿一对夹持块（5）；以及
抽屉（6），所述抽屉（6）设置在所述中空盒体（2）的正下方位置。
2.根据权利要求1所述的一种珩磨机夹紧机构，其特征在于，所述中空盒体（2）的上沿固定安装有圆角包边（21）。
3.根据权利要求1所述的一种珩磨机夹紧机构，其特征在于，所述双向传动结构（4）包括转动连接在所述中空盒体（2）内侧的双向丝杆（41）和固定安装在所述双向丝杆（41）一端且位于所述中空盒体（2）一侧的手轮（42）；
一对夹持块（5）均螺纹传动连接在所述双向丝杆（41）上。
4.根据权利要求1所述的一种珩磨机夹紧机构，其特征在于，所述支撑条（3）的顶部呈圆角设置，所述夹持块（5）的底部开设有滑动连接在所述支撑条（3）上的滑槽。
5.根据权利要求3所述的一种珩磨机夹紧机构，其特征在于，所述弧形盖板（7）设置在所述双向丝杆（41）的正上方位置，所述夹持块（5）的侧面开设有用于弧形盖板（7）贯穿的穿槽。
6.根据权利要求1所述的一种珩磨机夹紧机构，其特征在于，所述装配板（1）与所述中空盒体（2）上固定连接有若干个耳板（8），所述装配板（1）与所述中空盒体（2）之间预留有下料槽，所述抽屉（6）设置在所述下料槽的位置，所述抽屉（6）的一侧固定安装有拉杆（61）。
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