CN213888544U - 一种新型攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型攻丝机，涉及螺纹加工设备技术，旨在解决需要人们通过手动拿取的方式进行上料，也需要手动的方式进行下料，这样一来导致人们在对工件上通孔内进行攻丝处理的时候工作效率较低的问题，其技术方案要点是：包括工作台、固定连接在工作台顶面上的攻丝机本体以及与攻丝机本体活动端传动连接的阻挡组件，所述工作台顶面上可拆卸连接有位于攻丝机本体正下方的平轨，所述平轨的一端通过倾斜向上设置的斜轨连通有位于工作台上的振动盘，且所述工作台顶面上开设有位于平轨远离斜轨一侧的转槽，所述阻挡组件位于转槽内。本实用新型能够较为轻便地对待加工的工件上料和下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹加工设备技术，更具体地说，它涉及一种新型攻丝机。
背景技术
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机等。
目前现有的攻丝机在对工件上的通孔内进行攻丝处理的时候，通常需要人们通过手动拿取的方式进行上料，也需要手动的方式进行下料，这样一来导致人们在对工件上通孔内进行攻丝处理的时候工作效率较低。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型攻丝机，能够较为轻便地对待加工的工件上料和下料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型攻丝机,包括工作台、固定连接在工作台顶面上的攻丝机本体以及与攻丝机本体活动端传动连接的阻挡组件，所述工作台顶面上可拆卸连接有位于攻丝机本体正下方的平轨，所述平轨的一端通过倾斜向上设置的斜轨连通有位于工作台上的振动盘，且所述工作台顶面上开设有位于平轨远离斜轨一侧的转槽，所述阻挡组件位于转槽内。
通过采用上述技术方案，当人们需要使用本攻丝机的时候，人们能够通过振动盘进行上料，令工件一个接着一个地进入到斜轨内，并且滑落至平轨内，令其位于攻丝机本体的加工端的正下方，而后人们控制攻丝机本体的加工端向下位移部分距离，令阻挡组件对工件进行阻挡，令其停止住位置，而后人们只需要在平轨内扶住工件，控制攻丝机本体的加工端向下位移进行加工即可，而在完成加工以后，攻丝机本体的加工端向上位移，带动阻挡组件不再遮挡工件的移动进程，在后一个工件对于前一个工件的撞击下，前一个工件离开，后一个工件停留在平轨上，进行后一次加工。
本实用新型进一步设置为：所述攻丝机本体的一侧固定连接有转轴，所述转轴转动连接有连接杆，所述阻挡组件包括一阴角转动连接在转槽内的挡板，所述挡板的顶部与连接杆通过铰接部转动连接。
本实用新型进一步设置为：所述挡板朝向平轨的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内转动连接有限位板，当所述攻丝机本体的活动端位于最大水平高度时，所述挡板与工作台顶面之间存在移动空间。
本实用新型进一步设置为：所述限位板包括一端转动连接在容纳槽内的外板以及内板，所述外板远离转动连接处的一端开设有向内凹陷的凹槽，所述内板滑动连接在凹槽内。
通过采用上述技术方案，当人们需要对工件的位置进行调整的时候，人们能够调整内板在外板的凹槽内的位置。
本实用新型进一步设置为：所述外板的两侧开设有向内凹陷且沿其长度方向设置的滑槽，所述滑槽底面开设有沿其长度方向设置且宽度小于其的移动通槽，所述内板的两侧固定连接有滑动连接在移动通槽内的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有位于滑槽内的螺母。
通过采用上述技术方案，当人们需要对限位板的长度进行调节的时候，只需要将内板从外板的凹槽内拉出，令螺杆在移动通槽内发生滑动，并且通过螺母与螺杆进行螺纹连接，直至螺母夹持住滑槽的底面，即可完成对于内板和外板的固定。
本实用新型进一步设置为：所述工作台顶面的粗糙度为Ra0.2。
通过采用上述技术方案，由于工作台顶面的粗糙度小，使得工件在工作台顶面上位移时候受到的摩擦力也较小，能够令工件顺畅发生滑动。
本实用新型进一步设置为：所述工作台采用不锈钢材质，所述平轨底面固定连接有磁片，所述平轨通过磁片磁性连接在工作台顶面上。
通过采用上述技术方案，当人们需要对平轨的规格进行更换或者对位置进行调整的时候，只需要人们通过手动的方式对平轨进行拿取和放置即可通过磁片完成两者的连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当人们需要使用本攻丝机的时候，人们能够通过振动盘进行上料，令工件一个接着一个地进入到斜轨内，并且滑落至平轨内，令其位于攻丝机本体的加工端的正下方，而后人们控制攻丝机本体的加工端向下位移部分距离，令阻挡组件对工件进行阻挡，令其停止住位置，而后人们只需要在平轨内扶住工件，控制攻丝机本体的加工端向下位移进行加工即可，而在完成加工以后，攻丝机本体的加工端向上位移，带动阻挡组件不再遮挡工件的移动进程，在后一个工件对于前一个工件的撞击下，前一个工件离开，后一个工件停留在平轨上，进行后一次加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为图1中C处的放大图。
图中：1、工作台；11、转槽；2、攻丝机本体；3、斜轨；4、平轨；5、转轴；6、连接杆；61、铰接部；7、挡板；71、容纳槽；8、外板；81、滑槽；82、移动通槽；9、内板；91、螺杆；92、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
如图1所示，一种新型攻丝机,包括采用不锈钢材质的工作台1、固定连接在工作台1顶面上的攻丝机本体2以及与攻丝机本体2活动端传动连接的阻挡组件，其中，工作台1顶面的粗糙度为Ra0.2，由于工作台1顶面的粗糙度较低，从而使得工作台1顶面较为光滑，当工件在工作台1顶面上发生滑动的时候能够较为顺畅，工件与工作台1之间的摩擦力较小。
如图1和3所示，工作台1上设有位于攻丝机本体2正下方的平轨4，平轨4底面固定连接有磁片，平轨4通过磁片磁性连接在工作台1顶面上，平轨4的一端通过倾斜向上设置的斜轨3连通有固定连接在工作台1上的振动盘，当人们需要进行上料的时候，人们能够通过振动盘对工件进行一个一个的上料，工件在离开振动盘以后进入到斜轨3内，在斜轨3的导向作用下，工件的重力分力导致其滑入到平轨4内，并且还具有一定的加速度，而当平轨4的位置或者规格需要调整的时候，只需要通过手动的方式将平轨4拿起，令两者分离即可。
如图1和3所示，且工作台1顶面上开设有位于平轨4远离斜轨3一侧的转槽11，阻挡组件位于转槽11内，阻挡组件包括一阴角转动连接在转槽11内的挡板7，当攻丝机本体2的活动端位于最大水平高度时，挡板7与工作台1顶面之间存在移动空间，攻丝机本体2的一侧固定连接有转轴5，转轴5转动连接有连接杆6，如图2所示，连接杆6的下端固定连接有呈板状的铰接部61，铰接部61与挡板7的顶部铰接，阻挡组件需要对工件进行遮挡的时候，工件在平轨4内滑动，而人们通过手动方式控制攻丝机本体2的加工端向下位移，攻丝机本体2即会通过连接杆6带动挡板7在转槽11内发生转动，继而缩小挡板7与工作台1顶面之间的移动空间，令工件能够得到挡板7的阻挡，而当工件需要下料的时候，人们只需要不再控制攻丝机本体2的加工端位置，令后续的工件从斜轨3滑落，在平轨4内滑移，并且后一个工件撞击到前一个工件，令工件从平轨4上滑落下去，并在工作台1顶面上滑动，而在攻丝机本体2的加工端对工件进行加工的时候，其会通过连接杆6带动挡板7转到转槽11内，使得挡板7对于工件进行完全阻挡。
如图4所示，挡板7朝向平轨4的一侧开设有容纳槽71，容纳槽71内转动连接有限位板，限位板包括一端转动连接在容纳槽71内的外板8以及内板9，外板8远离转动连接处的一端开设有向内凹陷的凹槽，内板9滑动连接在凹槽内，外板8的两侧开设有向内凹陷且沿其长度方向设置的滑槽81，滑槽81底面开设有沿其长度方向设置且宽度小于其的移动通槽82，内板9的两侧固定连接有滑动连接在移动通槽82内的螺杆91，螺杆91上螺纹连接有位于滑槽81内的螺母92，当人们需要对工件暂停的位置进行调整的时候，人们能够将限位板翻开，使得工件在撞击到限位板以后停止位移，并且需要进一步调整的时候，人们能够将内板9从外板8的凹槽内滑出，而后通过手动的方式将螺母92旋在螺栓上，直至螺母92夹紧滑槽81的底面时，能够完成对于内板9和外板8的固定。
当人们需要使用本攻丝机的时候，人们能够通过振动盘将工件一个接着一个导出，通过振动盘将工件导入到斜轨3内，在斜轨3的导向作用下，工件滑入到平轨4内，人们通过下压攻丝机本体2的加工端，攻丝机本体2的加工端通过连接杆6和铰接部61带动挡板7在转槽11内发生转动，从而缩小挡板7与工作台1顶面之间的移动空间，令工件被限位板挡住，而当人们需要调整工件停止的位置时，人们能够通过调节内板9和外板8之间的可用长度来进行调整，而后人们只需要扶住工件，即可对其进行加工，并且在加工完成以后，攻丝机本体2的加工端抬起，其亦通过连接杆6和铰接部61抬起挡板7，令挡板7与工作台1顶面之间的移动空间变大，并且振动盘中的后一个工件离开，通过斜轨3滑落到平轨4中，并且撞击在前一个已经完成加工的工件上，将前一个已经完成加工的工件从平轨4上顶下去，令其在工作台1的顶面上发生滑移，而后进行回收。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型攻丝机，包括工作台(1)、固定连接在工作台(1)顶面上的攻丝机本体(2)以及与攻丝机本体(2)活动端传动连接的阻挡组件，其特征在于：所述工作台(1)顶面上可拆卸连接有位于攻丝机本体(2)正下方的平轨(4)，所述平轨(4)的一端通过倾斜向上设置的斜轨(3)连通有位于工作台(1)上的振动盘，且所述工作台(1)顶面上开设有位于平轨(4)远离斜轨(3)一侧的转槽(11)，所述阻挡组件位于转槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型攻丝机，其特征在于：所述攻丝机本体(2)的一侧固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)转动连接有连接杆(6)，所述阻挡组件包括一阴角转动连接在转槽(11)内的挡板(7)，所述挡板(7)的顶部与连接杆(6)通过铰接部(61)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型攻丝机，其特征在于：所述挡板(7)朝向平轨(4)的一侧开设有容纳槽(71)，所述容纳槽(71)内转动连接有限位板，当所述攻丝机本体(2)的活动端位于最大水平高度时，所述挡板(7)与工作台(1)顶面之间存在移动空间。
4.根据权利要求3所述的一种新型攻丝机，其特征在于：所述限位板包括一端转动连接在容纳槽(71)内的外板(8)以及内板(9)，所述外板(8)远离转动连接处的一端开设有向内凹陷的凹槽，所述内板(9)滑动连接在凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种新型攻丝机，其特征在于：所述外板(8)的两侧开设有向内凹陷且沿其长度方向设置的滑槽(81)，所述滑槽(81)底面开设有沿其长度方向设置且宽度小于其的移动通槽(82)，所述内板(9)的两侧固定连接有滑动连接在移动通槽(82)内的螺杆(91)，所述螺杆(91)上螺纹连接有位于滑槽(81)内的螺母(92)。
6.根据权利要求1所述的一种新型攻丝机，其特征在于：所述工作台(1)顶面的粗糙度为Ra0.2。
7.根据权利要求1所述的一种新型攻丝机，其特征在于：所述工作台(1)采用不锈钢材质，所述平轨(4)底面固定连接有磁片，所述平轨(4)通过磁片磁性连接在工作台(1)顶面上。
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