CN220653056U - 多项式磁钢定子结构 - Google Patents

Abstract

一种多项式磁钢定子结构，包括壳体和若干磁钢块，所述磁钢块上设置有装配槽和装配块，所述磁钢块的装配槽与相邻的装配块装配。所述装配槽和装配块的配合装配能够防止磁钢块之间发生相对偏移，避免磁钢块在运转时由于振动而发生移动，影响磁场。所述壳体在装配腔两端分别设置有第一限制结构和第二限制结构。所述第一限制结构和第二限制结构用于防止磁钢块发生轴向移动。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：结构和装配简单，有利于磁钢定子结构的小型化并降低定子结构的生产成本。

Description

多项式磁钢定子结构

技术领域

本实用新型属于用于电机的定子结构领域，具体涉及一种多项式磁钢定子结构。

背景技术

磁钢定子结构由多层磁钢片组合而成,用于产生较强的磁场,广泛应用于各种电机和发电机,特别适用于高性能和高功率的设备。这种结构可以提供较高的磁通量密度和较强的磁力。

然而,在将磁钢定子结构小型化用于更多应用时,其内部结构较为复杂,这使得制造和装配过程较为繁琐,难以保证高精度,从而导致生产成本较高。具体来说,小型化设计意味着磁钢片的体积变小,但数量不减,这使得每一片磁钢片的加工、定位和固定更加困难。在装配过程中,每一片磁钢片的位置和角度都需要精确控制并保证与周围磁钢片的配合,否则会严重影响其磁性能和机械强度。

相比之下,在较大的磁钢定子结构中,由于每个磁钢片的体积较大,制造和装配过程相对更容易掌控,精度要求也稍微宽松一些,所以生产成本可以控制在一个较低的水平。但是,随着小型化磁钢定子结构的应用日益增多,其复杂的内部结构带来的技术难度也随之上升,制造和装配的精度难以保证。

因此，基于以上现有技术中的一些情况，本申请进行了进一步的设计和改进。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种多项式磁钢定子结构，具体地说，是一种结构和装配简单精确的一种多项式磁钢定子结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种多项式磁钢定子结构，包括壳体和若干磁钢块，所述磁钢块上设置有装配槽和装配块，所述磁钢块的装配槽与相邻的装配块装配。所述装配槽和装配块的配合装配能够防止磁钢块之间发生相对偏移，避免磁钢块在运转时由于振动而发生移动，影响磁场。

所述壳体在装配腔两端分别设置有第一限制结构和第二限制结构。所述第一限制结构和第二限制结构用于防止磁钢块发生轴向移动。

作为本申请所述一种多项式磁钢定子结构的优选实施方案，具体地，所述装配槽和装配块设置在磁钢块的周向外表面。避免其设置在周向内表面时，磁钢块之间由于振动等原因相互挤压导致挤压面破损，影响内部磁场强度。

作为本申请所述一种多项式磁钢定子结构的优选实施方案，具体地，所述装配槽设置在磁钢块一侧的中间处，所述装配块设置在对应装配槽的磁钢块的另一侧。有利于保证磁钢块之间的装配精度，并保证磁钢块的结构强度。

作为本申请所述一种多项式磁钢定子结构的优选实施方案，具体地，所述第一限制结构为限位块，所述磁钢块上设置有与限位块对应的限位槽。所述限位槽和限位块的设计用于防止磁钢块装配形成的环形在壳体内发生转动。

作为本申请所述一种多项式磁钢定子结构的优选实施方案，具体地，所述第二限制结构为数量与磁钢块对应的限位片，所述限位片通过外力施压弯折实现对磁钢块的限位。固定简单，适用于微小型电机中对磁钢块的限位固定。

作为本申请所述一种多项式磁钢定子结构的优选实施方案，具体地，所述第二限制结构包括限制板和设置在壳体上的扣压件，所述限制板上设置有供扣压件穿过的通槽。固定简单，装配可靠，适用于小中型电机中对磁钢块的限位固定。

作为本申请所述一种多项式磁钢定子结构的优选实施方案，具体地，所述限制板为环形。所述限制板和壳体装配后，限制板的内边不超过磁钢块的周向内表面。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：结构和装配简单精确，有利于磁钢定子结构的小型化并降低定子结构的生产成本。

附图说明

图1为实施例1的立体示意图一。

图2为实施例1的立体示意图二。

图3为实施例2的立体示意图。

图4为磁钢块相互装配的立体示意图。

图5为磁钢块的立体示意图。

以下为说明书附图中的标记说明：

1、壳体；11、第一限制结构；12a、限位片；12b、扣压件；13、限制板；

2、磁钢块；21、装配槽；22、装配块；23、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。

参考图1至图5，一种多项式磁钢定子结构，包括壳体1和若干磁钢块2，所述磁钢块2上设置有装配槽21和装配块22，所述磁钢块2的装配槽21与相邻的装配块22装配。所述装配槽21和装配块22的配合装配能够防止磁钢块2之间发生相对偏移，避免磁钢块2在运转时由于振动而发生移动，影响磁场。所述壳体1在装配腔两端分别设置有第一限制结构11和第二限制结构。所述第一限制结构11和第二限制结构用于防止磁钢块2发生轴向移动。本申请结构和装配简单精确，有利于磁钢定子结构的小型化并降低定子结构的生产成本。

具体地，所述装配槽21和装配块22设置在磁钢块2的周向外表面。避免其设置在周向内表面时，磁钢块2之间由于振动等原因相互挤压导致挤压面破损，影响内部磁场强度。其中，所述装配槽21设置在磁钢块2一侧的中间处，所述装配块22设置在对应装配槽21的磁钢块2的另一侧。有利于保证磁钢块2之间的装配精度，并保证磁钢块2的结构强度。

本申请中，所述第一限制结构11具体为限位块，所述磁钢块2上设置有与限位块对应的限位槽23。所述限位槽23和限位块的设计用于防止磁钢块2装配形成的环形在壳体1内发生转动。本申请中，所述第二限制结构具体为数量与磁钢块2对应的限位片12a，所述限位片12a通过外力施压弯折实现对磁钢块2的限位。固定简单，适用于微小型电机中对磁钢块2的限位固定。

作为本申请所述一种多项式磁钢定子结构的另一种实施例，所述第二限制结构包括限制板13和设置在壳体1上的扣压件12b，所述限制板13上设置有供扣压件12b穿过的通槽。固定简单，装配可靠，适用于小中型电机中对磁钢块2的限位固定。具体地，所述限制板为环形。所述限制板和壳体1装配后，限制板的内边不超过磁钢块2的周向内表面。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多项式磁钢定子结构，包括壳体（1）和若干磁钢块（2），其特征在于，所述磁钢块（2）上设置有装配槽（21）和装配块（22），所述磁钢块（2）的装配槽（21）与相邻的装配块（22）装配；所述壳体（1）在装配腔两端分别设置有第一限制结构（11）和第二限制结构。

2.根据权利要求1所述的一种多项式磁钢定子结构，其特征在于，所述装配槽（21）和装配块（22）设置在磁钢块（2）的周向外表面。

3.根据权利要求1所述的一种多项式磁钢定子结构，其特征在于，所述装配槽（21）设置在磁钢块（2）一侧的中间处，所述装配块（22）设置在对应装配槽（21）的磁钢块（2）的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种多项式磁钢定子结构，其特征在于，所述第一限制结构（11）为限位块，所述磁钢块（2）上设置有与限位块对应的限位槽（23）。

5.根据权利要求1所述的一种多项式磁钢定子结构，其特征在于，所述第二限制结构为数量与磁钢块（2）对应的限位片（12a），所述限位片（12a）通过外力施压弯折实现对磁钢块（2）的限位。

6.根据权利要求1所述的一种多项式磁钢定子结构，其特征在于，所述第二限制结构包括限制板（13）和设置在壳体（1）上的扣压件（12b），所述限制板（13）上设置有供扣压件（12b）穿过的通槽。

7.根据权利要求6所述的一种多项式磁钢定子结构，其特征在于，所述限制板（13）为环形；所述限制板（13）和壳体（1）装配后，限制板（13）的内边不超过磁钢块（2）的周向内表面。