CN220645856U - 一种架座式乳化液钻机固定支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种架座式乳化液钻机固定支座，一种架座式乳化液钻机固定支座，包括包括底座和升降座，其特征在于：所述底座的上端表面边缘处安装有第一连接座，所述第一连接座的内部安装有第一连接轴，所述第一连接轴的中心外表面安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面安装有第二连接座，对于这类的钻机支座,首先通过将钻机的主体架放置在卡槽内，通过第一连接轴与第一旋转轴，使末端连接的第二连接轴与第二旋转轴进行转动，这样升降座与第一液压杆和第二液压杆之间就产生了夹角，使技术人员能够进行角度调节以及高度调节就这样完成整个钻机支座的使用过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及支座技术领域，具体为一种架座式乳化液钻机固定支座。
背景技术
钻机为采用全液压及动力驱动技术，且具有钻具的推进、回转、回扩、回托及行走装置驱动等功能，已成为时下广受欢迎的施工方法，传统的架座式乳化液钻机一边前半部分较长，使用时需要用到支座来进行稳定。
市场上的钻机支座往往固定在钻机上，使工作人员使用时需要额外的体力来进行钻机的固定，且钻机往往只能进行水平方向的钻探作业，当作业完成时无法向竖直高度进行钻探的问题，为此，我们提出一种架座式乳化液钻机固定支座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种架座式乳化液钻机固定支座，以解决上述背景技术中提出的钻机支座往往固定在钻机上，使工作人员使用时需要额外的体力来进行钻机的固定，且钻机往往只能进行水平方向的钻探作业，当作业完成时无法向竖直高度进行钻探的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种架座式乳化液钻机固定支座，包括底座和升降座，其特征在于：所述底座的上端表面边缘处安装有第一连接座，所述第一连接座的内部安装有第一连接轴，所述第一连接轴的中心外表面安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面安装有第二连接座，所述底座的上端中心边缘处安装有第一固定座，所述第一固定座的中心安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面安装有第二液压杆，所述第二液压杆的上端贯穿有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外端安装有第二固定座，所述第二固定座的上端安装有升降座，所述升降座的中心开设有卡槽，所述升降座的上表面边缘处安装有固定块，所述固定块的中心贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外端表面安装有旋转扳手，所述固定块的内壁边缘安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接移动块。
优选的，所述第一液压杆通过第一连接轴与第一连接座构成旋转结构，所述第一液压杆通过第二连接轴与第二连接座构成旋转结构，所述第一液压杆共一组关于底座对称分布。
优选的，所述第二液压杆通过第一旋转轴与第一固定座构成旋转结构，所述第二液压杆通过第二旋转轴与第二固定座构成旋转结构。
优选的，所述升降座通过第一液压杆和第二液压杆与底座构成升降结构，所述第一液压杆与第二液压杆成交叉分布。
优选的，所述旋转扳手通过螺纹杆与移动块构成旋转结构，所述移动块关于升降座成对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对于这类的钻机支座,首先通过将钻机的主体架放置在卡槽内，再通过转动旋转扳手使向螺纹杆内移动，此时伸缩杆末端连接的移动块紧密贴合钻机主体架，能使其与升降座紧紧固定，通过第一连接轴与第一旋转轴，此时第一液压杆与第二液压杆向上转动与底座形成夹角，通过第一液压杆与第二液压杆的伸缩，使末端连接的第二连接轴与第二旋转轴进行转动，这样升降座与第一液压杆和第二液压杆之间就产生了夹角，使技术人员能够进行角度调节以及高度调节就这样完成整个钻机支座的使用过程。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型仰视平台结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一连接座；3、第一连接轴；4、第一液压杆；5、第二连接轴；6、第二连接座；7、第一固定座；8、第一旋转轴；9、第二液压杆；10、第二旋转轴；11、第二固定座；12、升降座；13、卡槽；14、固定块；15、螺纹杆；16、旋转扳手；17、伸缩杆；18、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种架座式乳化液钻机固定支座，包括底座1和升降座12,底座1的上端表面边缘处安装有第一连接座2，第一连接座2的内部安装有第一连接轴3，第一连接轴3的中心外表面安装有第一液压杆4，第一液压杆4的顶端连接有第二连接轴5，第二连接轴5的外表面安装有第二连接座6，底座1的上端中心边缘处安装有第一固定座7，第一固定座7的中心安装有第一旋转轴8，第一旋转轴8的外表面安装有第二液压杆9，第二液压杆9的上端贯穿有第二旋转轴10，第二旋转轴10的外端安装有第二固定座11，第二固定座11的上端安装有升降座12，升降座12的中心开设有卡槽13，升降座12的上表面边缘处安装有固定块14，固定块14的中心贯穿有螺纹杆15，螺纹杆15的外端表面安装有旋转扳手16，固定块14的内壁边缘安装有伸缩杆17，伸缩杆17的末端连接移动块18。
进一步的，第一液压杆4通过第一连接轴3与第一连接座2构成旋转结构，第一液压杆4通过第二连接轴5与第二连接座6构成旋转结构，第一液压杆4共一组关于底座1对称分布，通过设置第一连接轴3以便于在工作人员能够对第一液压杆4与底座1进行角度调节。
进一步的，第二液压杆9通过第一旋转轴8与第一固定座7构成旋转结构，第二液压杆9通过第二旋转轴10与第二固定座11构成旋转结构，通过设置第二旋转轴10以便于工作人员对第二液压杆9与升降座12进行角度调节。
进一步的，升降座12通过第一液压杆4和第二液压杆9与底座1构成升降结构，第一液压杆4与第二液压杆9成交叉分布，通过设置第一液压杆4与第二液压杆9以便于工作人员能够在液压杆工作时使升降座12相对于底座1进行高度调节。
进一步的，旋转扳手16通过螺纹杆15与移动块18构成旋转结构，移动块18关于升降座12成对称分布，通过设置旋转扳手16以便于工作人员通过转动旋转扳手16使移动块18能够对钻机进行固定。
工作原理：对于这类的钻机支座,首先通过将钻机的主体架放置在卡槽13内，再通过转动旋转扳手16使向螺纹杆15内移动，此时伸缩杆17末端连接的移动块18紧密贴合钻机主体架，使其与升降座12紧紧固定，通过第一连接轴3与第一旋转轴8，此时第一液压杆4与第二液压杆9向上转动与底座1形成夹角，通过第一液压杆4与第二液压杆9的伸缩，使末端连接的第二连接轴5与第二旋转轴10进行转动，这样升降座12与第一液压杆4和第二液压杆9之间就产生了夹角，使技术人员能够进行角度调节以及高度调节就这样完成整个钻机支座的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种架座式乳化液钻机固定支座，包括底座(1)和升降座(12),其特征在于：所述底座(1)的上端表面边缘处安装有第一连接座(2)，所述第一连接座(2)的内部安装有第一连接轴(3)，所述第一连接轴(3)的中心外表面安装有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的顶端连接有第二连接轴(5)，所述第二连接轴(5)的外表面安装有第二连接座(6)，所述底座(1)的上端中心边缘处安装有第一固定座(7)，所述第一固定座(7)的中心安装有第一旋转轴(8)，所述第一旋转轴(8)的外表面安装有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的上端贯穿有第二旋转轴(10)，所述第二旋转轴(10)的外端安装有第二固定座(11)，所述第二固定座(11)的上端安装有升降座(12)，所述升降座(12)的中心开设有卡槽(13)，所述升降座(12)的上表面边缘处安装有固定块(14)，所述固定块(14)的中心贯穿有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外端表面安装有旋转扳手(16)，所述固定块(14)的内壁边缘安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的末端连接移动块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种架座式乳化液钻机固定支座，其特征在于：所述第一液压杆(4)通过第一连接轴(3)与第一连接座(2)构成旋转结构，所述第一液压杆(4)通过第二连接轴(5)与第二连接座(6)构成旋转结构，所述第一液压杆(4)共一组关于底座(1)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种架座式乳化液钻机固定支座，其特征在于：所述第二液压杆(9)通过第一旋转轴(8)与第一固定座(7)构成旋转结构，所述第二液压杆(9)通过第二旋转轴(10)与第二固定座(11)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种架座式乳化液钻机固定支座，其特征在于：所述升降座(12)通过第一液压杆(4)和第二液压杆(9)与底座(1)构成升降结构，所述第一液压杆(4)与第二液压杆(9)成交叉分布。
5.根据权利要求1所述的一种架座式乳化液钻机固定支座，其特征在于：所述旋转扳手(16)通过螺纹杆(15)与移动块(18)构成旋转结构，所述移动块(18)关于升降座(12)成对称分布。
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