CN219028677U

CN219028677U - 一种纸制品包装盒生产用压痕设备

Info

Publication number: CN219028677U
Application number: CN202223262103.4U
Authority: CN
Inventors: 陈信辉
Original assignee: Zhuhai Haifeng Printing Co ltd
Current assignee: Zhuhai Haifeng Printing Co ltd
Priority date: 2022-12-06
Filing date: 2022-12-06
Publication date: 2023-05-16
Anticipated expiration: 2032-12-06

Abstract

本实用新型涉及包装盒技术领域，且公开了一种纸制品包装盒生产用压痕设备，包括工作台，所述工作台顶端的左右两侧均安装有第一线性导轨，两组所述第一线性导轨的移动端安装有第二线性导轨，所述第二线性导轨的移动端安装连接有安装板，所述安装板的前侧安装有压痕装置，本新型方案通过设置第一线性导轨、第二线性导轨、安装板与压痕装置等相配合可以进行压痕工作，同时压痕工作过程中，通过设置上料装置可以带动纸板进行移动，进而完成对纸板的上下料工作，使本装置使用时无需工作人员进行辅助工作，进而使本装置可以使用规格较大的直板，然后根据切割压痕所使用的范围对纸板的位置进行移动，提高了纸板的利用率。

Description

一种纸制品包装盒生产用压痕设备

技术领域

本实用新型属于包装盒技术领域，具体为一种纸制品包装盒生产用压痕设备。

背景技术

纸质包装盒生产过程中需要进行压痕工艺，而现有的压痕装置大多采用压痕模具对包装盒进行生产，生产时需要工作人员手动进行上下料，同时工受限于压痕机的大小，常常需要使用固定大小的纸张，造成了纸张的浪费，不能根据生产的包装盒进行自行选定，为此，我们提出一种纸制品包装盒生产用压痕设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纸制品包装盒生产用压痕设备，有效的解决了上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品包装盒生产用压痕设备，包括工作台，所述工作台顶端的左右两侧均安装有第一线性导轨，两组所述第一线性导轨的移动端安装有第二线性导轨，所述第二线性导轨的移动端安装连接有安装板，所述安装板的前侧安装有压痕装置，所述压痕装置包括第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有第一电机，所述第一电机的传动端连接有U型板，所述U型板的下侧连接有压痕轮，所述安装板的前侧安装有裁切装置，所述工作台的顶端安装有上料装置。

优选的，所述上料装置包括两组第三线性导轨，两组所述第三线性导轨的移动端安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的下侧均匀连接有多组真空吸盘。

优选的，所述安装板的前侧安装有雾化器，所述工作台的右侧安装有水箱，所述雾化器与水箱相连接。

优选的，所述安装板的前侧连接有滑板，所述滑板的前侧开设有滑槽，所述第一电机的后侧连接有滑块，所述第一电机的滑块位于滑板滑槽内。

优选的，所述工作台的左右两侧均安装有两组第三气缸，前侧两侧所述第三气缸的伸缩端均连接有按压板。

优选的，所述按压板的下侧连接有柔性材料层，所述柔性材料层的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第一线性导轨、第二线性导轨、安装板与压痕装置等相配合可以进行压痕工作，同时压痕工作过程中，纸板不需要移动，通过第一线性导轨与第二线性导轨可以精准定位压痕的位置，提高包装盒的质量，通过设置上料装置可以带动纸板进行移动，进而完成对纸板的上下料工作，使本装置使用时无需工作人员进行辅助工作，进而使本装置可以使用规格较大的直板，然后根据切割压痕所使用的范围对纸板的位置进行移动，提高了纸板的利用率；

2、本装置通过设置压痕装置等装置相配合可以进行压痕工作，而且本装置使用时无需更换刀模或者压痕模即可使用，使本装置可以在较短的时间内具有生产多种包装盒的性能，也避免了刀模出现浪费或者生产出的包装品达不到购买人员的需求时还需要二次更换刀模的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料装置结构示意图；

图3为本实用新型压痕装置结构示意图。

图中：100、工作台；110、第一线性导轨；120、第二线性导轨；130、安装板；140、压痕装置；141、第一气缸；142、第一电机；143、U型板；144、压痕轮；145、滑板；150、裁切装置；160、雾化器；200、水箱；300、上料装置；310、第三线性导轨；320、第二气缸；330、连接板；340、真空吸盘；400、第三气缸；410、按压板；420、柔性材料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纸制品包装盒生产用压痕设备，包括工作台100，工作台100顶端的左右两侧均固定安装有第一线性导轨110，两组第一线性导轨110的移动端固定安装有第二线性导轨120，第二线性导轨120的移动端固定安装连接有安装板130，安装板130的前侧固定安装有压痕装置140，压痕装置140包括第一气缸141，第一气缸141的伸缩端固定连接有第一电机142，第一电机142的传动端固定连接有U型板143，U型板143的下侧转动连接有压痕轮144，安装板130的前侧固定安装有裁切装置150，工作台100的顶端固定安装有上料装置300，通过设置第一线性导轨110、第二线性导轨120、安装板130与压痕装置140等相配合可以进行压痕工作，同时压痕工作过程中，纸板不需要移动，通过第一线性导轨110与第二线性导轨120可以精准定位压痕的位置，提高包装盒的质量，同时通过与裁切装置150相配合可以一次性对纸板进行加工处理，无需两道工序，提高了包装盒生产的速度，上料装置300包括两组第三线性导轨310，两组第三线性导轨310的移动端固定安装有第二气缸320，第二气缸320的伸缩端固定连接有连接板330，连接板330的下侧均匀固定连接有多组真空吸盘340，通过设置上料装置300可以带动纸板进行移动，进而完成对纸板的上下料工作，使本装置使用时无需工作人员进行辅助工作，安装板130的前侧固定安装有雾化器160，工作台100的右侧固定安装有水箱200，雾化器160与水箱200相连接，通过设置水箱200与雾化器160等装置相配合可以对纸板进行加湿过重，纸板湿度不达标时进行压痕工作容易导致纸板出现损坏，安装板130的前侧连接有滑板145，滑板145的前侧开设有滑槽，第一电机142的后侧连接有滑块，第一电机142的滑块位于滑板145滑槽内，通过设置滑块与滑板145相配合可以对第一电机142进行限位，进而提高第一电机142与U型板143、压痕轮144，工作台100的左右两侧均固定安装有两组第三气缸400，前侧两侧第三气缸400的伸缩端均固定连接有按压板410，通过设置第三气缸400与按压板410相配合可以纸板进行按压，使纸板再加工过程中不会发生移动，提高纸板加工的效率与质量，按压板410的下侧固定连接有柔性材料层420，柔性材料层420的材质为橡胶，通过设置柔性材料层420，避免按压板410使用时损坏工作台100。

工作原理：本新型方案在具体实施时，启动第三气缸400，通过第三气缸400的按压板410向上移动为上料装置300预留出运行空间，启动第三线性导轨310，通过第三线性导轨310带动第二气缸320、连接板330与真空吸盘340向后移动，直至移动至工作台100的后侧，然后启动第二气缸320，通过第二气缸320带动连接板330与真空吸盘340向下移动，工作台100的后侧设置传输带或者其他自动上料的设备进行纸板的运输工作，连接板330与真空吸盘340移动至纸板上后，启动真空吸盘340将纸板吸附然后通过第三线性导轨310带动真空吸盘340与纸板向前移动至需要使用的位置，纸板与纸张不同，不会出现褶皱堆积的问题，此时启动第三气缸400，通过第三气缸400带动按压板410与柔性材料层420向下移动，通过按压板410与柔性材料层420对纸板的上侧进行挤压，使纸板被固定，防止纸板加工过程中出现位移的现象，加工时启动第一线性导轨110与第二线性导轨120，通过第一线性导轨110带动安装板130前后移动，通过第二线性导轨120带动安装板130左右移动，通过安装板130带动压痕装置140与裁切装置150前后或者左右移动，通过裁切装置150为纸板进行切割工作，通过压痕装置140为纸板进行压痕工作，使用时启动第一气缸141，通过第一气缸141带动第一电机142、U型板143与压痕轮144向下移动，使压痕轮144与纸板接触，通过第一电机142带动U型板143与压痕轮144旋转，进而完成对压痕轮144的角度调节，压痕轮144需要朝哪个方向移动则通过第一电机142将其调节至哪个角度，而第一线性导轨110与第二线性导轨120则带动压痕轮144朝该方向移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纸制品包装盒生产用压痕设备，其特征在于：包括工作台(100)，所述工作台(100)顶端的左右两侧均安装有第一线性导轨(110)，两组所述第一线性导轨(110)的移动端安装有第二线性导轨(120)，所述第二线性导轨(120)的移动端安装连接有安装板(130)，所述安装板(130)的前侧安装有压痕装置(140)，所述压痕装置(140)包括第一气缸(141)，所述第一气缸(141)的伸缩端连接有第一电机(142)，所述第一电机(142)的传动端连接有U型板(143)，所述U型板(143)的下侧连接有压痕轮(144)，所述安装板(130)的前侧安装有裁切装置(150)，所述工作台(100)的顶端安装有上料装置(300)。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品包装盒生产用压痕设备，其特征在于：所述上料装置(300)包括两组第三线性导轨(310)，两组所述第三线性导轨(310)的移动端安装有第二气缸(320)，所述第二气缸(320)的伸缩端连接有连接板(330)，所述连接板(330)的下侧均匀连接有多组真空吸盘(340)。

3.根据权利要求1所述的一种纸制品包装盒生产用压痕设备，其特征在于：所述安装板(130)的前侧安装有雾化器(160)，所述工作台(100)的右侧安装有水箱(200)，所述雾化器(160)与水箱(200)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸制品包装盒生产用压痕设备，其特征在于：所述安装板(130)的前侧连接有滑板(145)，所述滑板(145)的前侧开设有滑槽，所述第一电机(142)的后侧连接有滑块，所述第一电机(142)的滑块位于滑板(145)滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种纸制品包装盒生产用压痕设备，其特征在于：所述工作台(100)的左右两侧均安装有两组第三气缸(400)，前侧两侧所述第三气缸(400)的伸缩端均连接有按压板(410)。

6.根据权利要求5所述的一种纸制品包装盒生产用压痕设备，其特征在于：所述按压板(410)的下侧连接有柔性材料层(420)，所述柔性材料层(420)的材质为橡胶。