CN220638529U - 一种用于密封圈垫的tpe材料原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及TPE材料原料加工设备技术领域，公开了一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，包括底板、外筒和内筒，所述底板上表面的两侧均固定连接有安装板，所述安装板远离底板中心处一侧外壁的前端均开设有限位槽，所述外筒外壁的一侧固定连接有安装框，所述安装框内部的底面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装框至安装框的外部并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆前端的外壁固定连接有主动齿轮。本实用新型中，通过电动伸缩杆、在外筒外壁下端的前端设置的安装块、两侧的外壁均设置限位块的连接杆和两个安装板外壁均开设的限位槽的配合工作，便于工作人员调整外筒的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及TPE材料原料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展，现代科技的不断进步，新型材料技术也得到了长足的发展，TPE材料是一种具有橡胶和塑料特性的材料，TPE材料由于其具备良好的弹塑性、耐候性和耐化学品性，被广泛地应用于机械、汽车、医疗、电子等领域，TPE材料原料的混合装置是一种用于将各种原料混合均匀，以达到制备出符合需求的TPE材料的加工设备，正逐渐得到人们的重视。
但是，目前市面上现有的TPE材料原料加工设备大多搅拌效率较低，容易造成TPE原料搅拌不充分，可能降低TPE材料的生产质量，且大多的TPE材料原料加工设备大多不便于将TPE材料原料在搅拌过程中所产生的气泡祛除，可能TPE材料的生产质量不符合要求。
因此，本领域技术人员提供了一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，通过在内筒前端外壁的中部设置的第一伺服电机带动带有多个搅拌叶第一转动杆转动，实现对于加入内筒的TPE材料原料进行搅拌的工作，通过在内筒后端外壁的两侧均设置的带有振动棒的超声波振动仪，便于祛除内筒内部TPE材料原料在搅拌过程中产生的气泡。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，包括底板、外筒和内筒，所述底板上表面的两侧均固定连接有安装板，所述安装板远离底板中心处一侧外壁的前端均开设有限位槽，所述外筒外壁的一侧固定连接有安装框，所述安装框内部的底面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装框至安装框的外部并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆前端的外壁固定连接有主动齿轮；
所述内筒外壁的前端与后端均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有多个滚珠，所述滚珠远离内筒中心处的一侧均与外筒的内壁滑动连接，所述内筒外壁的前端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮的齿轮啮合连接；
通过上述技术方案，通过在安装框内部底面设置的第二伺服电机、主动齿轮和从动齿轮配合滑槽内部的多个滚珠，实现了内筒在外筒的内部转动，进而充分搅拌内筒内部的TPE材料原料。
进一步地，所述内筒后端外壁的两侧均固定连接有超声波振动仪，所述超声波振动仪的输出端均贯穿内筒至内筒的内部并固定连接有振动棒；
通过上述技术方案，便于对于加入内筒的TPE材料原料进行振动搅拌，祛除TPE材料原料在搅拌过程中产生的气泡。
进一步地，所述外筒后端外壁的下端贯通连接有出料管，所述出料管管身外壁的后端螺纹连接有第二密封盖，所述出料管的前端与内筒贯通连接；
通过上述技术方案，便于工作人员将搅拌完成的TPE材料原料排出内筒。
进一步地，所述内筒前端外壁的中部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿内筒至内筒的内部并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆杆身的外壁固定连接有多个搅拌叶；
通过上述技术方案，便于实现对于加入内筒的TPE材料原料进行搅拌的操作。
进一步地，所述第一转动杆的后端贯穿内筒至内筒的外部并与外筒转动连接；
通过上述技术方案，便于第一转动杆的正常运转。
进一步地，所述内筒前端外壁的下端贯通连接有进料管，所述进料管管身外壁的前端螺纹连接有第一密封盖；
通过上述技术方案，便于工作人员向内筒加入TPE材料原料。
进一步地，所述外筒外壁下端的前端固定连接有安装块，所述安装块一侧外壁的中部固定连接有连接杆，所述连接杆杆身内的外壁均在限位槽的内部滑动连接，所述连接杆两侧的外壁均固定连接有限位块；
通过上述技术方案，便于配合电动伸缩杆完成外筒的90°翻转。
进一步地，所述底板上表面的前端铰接连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与外筒外壁下端的后端铰接连接；
通过上述技术方案，便于工作人员通过电动伸缩杆控制外筒的旋转角度。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，相较于市面上现有的TPE材料原料加工设备，通过在内筒前端外壁的中部设置的第一伺服电机带动带有多个搅拌叶第一转动杆转动，实现对于加入内筒的TPE材料原料进行搅拌的工作，通过在内筒后端外壁的两侧均设置的带有振动棒的超声波振动仪，便于祛除内筒内部TPE材料原料在搅拌过程中产生的气泡。
2、本实用新型提出的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，相较于市面上现有的TPE材料原料加工设备，通过在安装框内部底面设置的第二伺服电机、主动齿轮和从动齿轮配合滑槽内部的多个滚珠，实现了内筒在外筒的内部转动，进而充分搅拌内筒内部的TPE材料原料。
3、本实用新型提出的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，相较于市面上现有的TPE材料原料加工设备，通过电动伸缩杆、在外筒外壁下端的前端设置的安装块、两侧的外壁均设置限位块的连接杆和两个安装板外壁均开设的限位槽的配合工作，便于工作人员调整外筒的角度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置的局部***图；
图3为本实用新型提出的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置的俯视图；
图5为本实用新型提出的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置的正视图。
图例说明：
1、底板；2、安装板；3、限位槽；4、连接杆；5、限位块；6、安装块；7、外筒；8、安装框；9、电动伸缩杆；10、内筒；11、滑槽；12、滚珠；13、从动齿轮；14、第一伺服电机；15、进料管；16、第一密封盖；17、出料管；18、第二密封盖；19、第一转动杆；20、搅拌叶；21、超声波振动仪；22、振动棒；23、第二伺服电机；24、第二转动杆；25、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，包括底板1、外筒7和内筒10，底板1上表面的两侧均固定连接有安装板2，安装板2远离底板1中心处一侧外壁的前端均开设有限位槽3，外筒7外壁的一侧固定连接有安装框8，安装框8内部的底面固定连接有第二伺服电机23，第二伺服电机23的输出端贯穿安装框8至安装框8的外部并固定连接有第二转动杆24，第二转动杆24前端的外壁固定连接有主动齿轮25；
内筒10外壁的前端与后端均开设有滑槽11，滑槽11的内部均滑动连接有多个滚珠12，滚珠12远离内筒10中心处的一侧均与外筒7的内壁滑动连接，内筒10外壁的前端固定连接有从动齿轮13，从动齿轮13与主动齿轮25的齿轮啮合连接，内筒10后端外壁的两侧均固定连接有超声波振动仪21，超声波振动仪21的输出端均贯穿内筒10至内筒10的内部并固定连接有振动棒22。
通过在内筒10前端外壁的中部设置的第一伺服电机14带动带有多个搅拌叶20第一转动杆19转动，实现对于加入内筒10的TPE材料原料进行搅拌的工作，通过在内筒10后端外壁的两侧均设置的带有振动棒22的超声波振动仪21，便于祛除内筒10内部TPE材料原料在搅拌过程中产生的气泡。
外筒7后端外壁的下端贯通连接有出料管17，出料管17管身外壁的后端螺纹连接有第二密封盖18，出料管17的前端与内筒10贯通连接，便于工作人员将搅拌完成的TPE材料原料排出内筒10，内筒10前端外壁的中部固定连接有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出端贯穿内筒10至内筒10的内部并固定连接有第一转动杆19，第一转动杆19杆身的外壁固定连接有多个搅拌叶20，便于实现对于加入内筒10的TPE材料原料进行搅拌的操作，第一转动杆19的后端贯穿内筒10至内筒10的外部并与外筒7转动连接，便于第一转动杆19的正常运转，内筒10前端外壁的下端贯通连接有进料管15，进料管15管身外壁的前端螺纹连接有第一密封盖16，便于工作人员向内筒10加入TPE材料原料，外筒7外壁下端的前端固定连接有安装块6，安装块6一侧外壁的中部固定连接有连接杆4，连接杆4杆身内的外壁均在限位槽3的内部滑动连接，连接杆4两侧的外壁均固定连接有限位块5，便于配合电动伸缩杆9完成外筒7的90°翻转，底板1上表面的前端铰接连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端与外筒7外壁下端的后端铰接连接，便于工作人员通过电动伸缩杆9控制外筒7的旋转角度。
工作原理：在使用该一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置时，首先通过电动伸缩杆9将外筒7竖起，再通过进料管15向内筒10加入TPE材料原料，再通过电动伸缩杆9将外筒7放平，启动第二伺服电机23使内筒10在外筒7的内部转动，启动第一伺服电机14带动带有多个搅拌叶20第一转动杆19转动，进而实现对于加入内筒10的TPE材料原料进行搅拌的工作，启动带有振动棒22的超声波振动仪21，达到祛除内筒10内部TPE材料原料在搅拌过程中产生的气泡的目的，待搅拌完成后，再次通过电动伸缩杆9将外筒7竖起，通过出料管17排出内筒10内部TPE材料原料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，包括底板(1)、外筒(7)和内筒(10)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)远离底板(1)中心处一侧外壁的前端均开设有限位槽(3)，所述外筒(7)外壁的一侧固定连接有安装框(8)，所述安装框(8)内部的底面固定连接有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出端贯穿安装框(8)至安装框(8)的外部并固定连接有第二转动杆(24)，所述第二转动杆(24)前端的外壁固定连接有主动齿轮(25)；
所述内筒(10)外壁的前端与后端均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部均滑动连接有多个滚珠(12)，所述滚珠(12)远离内筒(10)中心处的一侧均与外筒(7)的内壁滑动连接，所述内筒(10)外壁的前端固定连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与主动齿轮(25)的齿轮啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，其特征在于：所述内筒(10)后端外壁的两侧均固定连接有超声波振动仪(21)，所述超声波振动仪(21)的输出端均贯穿内筒(10)至内筒(10)的内部并固定连接有振动棒(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，其特征在于：所述外筒(7)后端外壁的下端贯通连接有出料管(17)，所述出料管(17)管身外壁的后端螺纹连接有第二密封盖(18)，所述出料管(17)的前端与内筒(10)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，其特征在于：所述内筒(10)前端外壁的中部固定连接有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出端贯穿内筒(10)至内筒(10)的内部并固定连接有第一转动杆(19)，所述第一转动杆(19)杆身的外壁固定连接有多个搅拌叶(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，其特征在于：所述第一转动杆(19)的后端贯穿内筒(10)至内筒(10)的外部并与外筒(7)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，其特征在于：所述内筒(10)前端外壁的下端贯通连接有进料管(15)，所述进料管(15)管身外壁的前端螺纹连接有第一密封盖(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，其特征在于：所述外筒(7)外壁下端的前端固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)一侧外壁的中部固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)杆身内的外壁均在限位槽(3)的内部滑动连接，所述连接杆(4)两侧的外壁均固定连接有限位块(5)。
8.根据权利要求1所述的一种用于密封圈垫的TPE材料原料混合装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的前端铰接连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端与外筒(7)外壁下端的后端铰接连接。
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