CN216499020U - 一种水性粉尘粘结材料制备装置 - Google Patents

一种水性粉尘粘结材料制备装置 Download PDF

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CN216499020U CN202123051700.8U CN202123051700U CN216499020U CN 216499020 U CN216499020 U CN 216499020U CN 202123051700 U CN202123051700 U CN 202123051700U CN 216499020 U CN216499020 U CN 216499020U
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周玺
王新海
王璐
蔡永红
陈平旭
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Abstract

本实用新型公开了一种水性粉尘粘结材料制备装置,包括混合筒,所述混合筒的上端呈开口设置,还包括混合组件,所述混合组件包括第一搅拌机构、第二搅拌机构、转动机构,所述第一搅拌机构,用于对原料进行水平方向上的搅拌,所述第一搅拌机构位于所述混合筒的内部,所述第二搅拌机构,用于对原料进行竖直方向上的搅拌,所述第二搅拌机构位于所述混合筒的两侧,所述转动机构,用于带动第一搅拌机构与第二搅拌机构转动,所述转动机构位于所述混合筒的上方,且所述混合筒的顶端设有用于对转动机构进行支撑的支撑件,本实用新型的搅拌效果好,能实现多种原料的充分混合,从而能够提高粘结剂的质量。

Description

一种水性粉尘粘结材料制备装置
技术领域
本实用新型涉及粘结剂制备技术领域,具体是一种水性粉尘粘结材料制备装置。
背景技术
水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料,以水为溶剂或分散剂,取代对环境有污染的有毒有机溶剂,而制备成的一种环境友好型胶黏剂,在制备粘结剂时,需要用到搅拌装置对多组原料进行搅拌混合。
现有专利公告号为CN214598460U的中国实用新型专利公开了一种腻子粉粘结剂生产设备,通过设有桶体、盖板、搅拌棒和刮刀,桶体整体体积较小,方便使用者携带,搅拌棒可以快速均匀有效的将粘结剂充分混合搅拌,刮刀可以将粘连在桶壁上的粘结剂刮下来,保持桶体内壁洁净。
上述生产设置在使用时,多组搅拌棒只能实现对粘结剂水平方向上的搅拌,当向原料的内部加入粉状物时,粉状物容易堆浮在原料的表面,仅仅通过水平方向的搅拌,会导致原料混合不均匀,不便于使用,从而会影响粘结剂的质量,针对这一问题,现在提供一种水性粉尘粘结材料制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性粉尘粘结材料制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水性粉尘粘结材料制备装置,包括混合筒,所述混合筒的上端呈开口设置,所述混合筒的底端设有便于下料的下料管,还包括混合组件;
所述混合组件包括第一搅拌机构、第二搅拌机构、转动机构;
所述第一搅拌机构,用于对原料进行水平方向上的搅拌,所述第一搅拌机构位于所述混合筒的内部;
所述第二搅拌机构,用于对原料进行竖直方向上的搅拌,所述第二搅拌机构位于所述混合筒的两侧;
所述转动机构,用于带动第一搅拌机构与第二搅拌机构转动,所述转动机构位于所述混合筒的上方,且所述混合筒的顶端设有用于对转动机构进行支撑的支撑件。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一搅拌机构包括位于混合筒内部中间位置的第一转轴,所述第一转轴的表面等距设有多组用于对原料进行水平搅拌的搅拌杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二搅拌机构包括位于混合筒两侧的搅拌筒,所述搅拌筒的上下端分别通过出料口、进料口与混合筒的内腔连通,所述搅拌筒的内部转动连接有第二转轴,所述第二转轴的表面设有用于提升原料的螺旋叶片。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑件包括位于混合筒顶端的横板,所述横板的两侧均固定有支架,所述支架的另一端与所述混合筒的端部固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动机构包括位于横板顶端中部的电机,所述电机的输出端贯穿横板与所述第一转轴固定连接,所述第一转轴的表面固定有第一链轮,所述第二转轴的顶端贯穿搅拌筒且与所述横板转动连接,所述第二转轴的表面固定有第二链轮,且所述第一链轮与所述第二链轮之间设有链条。
作为本实用新型进一步的方案:位于同一侧的多组搅拌杆的另一端固定有用于防止原料粘连在混合筒内壁的刮板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌杆的表面等距设有多组用于起到消泡作用的顶针。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一搅拌机构与第二搅拌机构之间的相互配合,能够对原料进行水平方向上的搅拌的同时还能对原料进行竖直方向上的搅拌,从而使得本制备装置的搅拌效果好,能实现多种原料的充分混合,从而能够提高粘结剂的质量。
本实用新型通过设有转动机构,能够同时带动第一搅拌机构与第二搅拌机构工作,结构简单,方便使用,大大节约了成本,满足使用者的需求。
本实用新型通过设有刮板,能够对粘连在混合筒内壁的原料刮下,避免原料粘连在混合筒的内壁造成浪费的情况发生。
本实用新型通过设有顶针,能够在搅拌的过程中将原料内部的气泡扎破,起到消泡的作用,从而能进一步提高粘结剂的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中混合筒与搅拌筒的内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图。
图4为本实用新型中顶针的结构示意图。
其中:1、混合筒;2、支架;3、横板;4、电机;5、第一转轴;6、第二转轴;7、第一链轮;8、第二链轮;9、链条;10、搅拌筒;11、螺旋叶片;12、搅拌杆;13、刮板;14、顶针;15、进料口;16、出料口;17、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种水性粉尘粘结材料制备装置,包括混合筒1,所述混合筒1的上端呈开口设置,所述混合筒1的底端设有便于下料的下料管17,还包括混合组件;
所述混合组件包括第一搅拌机构、第二搅拌机构、转动机构;
所述第一搅拌机构,用于对原料进行水平方向上的搅拌,所述第一搅拌机构位于所述混合筒1的内部;
所述第二搅拌机构,用于对原料进行竖直方向上的搅拌,所述第二搅拌机构位于所述混合筒1的两侧,通过第一搅拌机构与第二搅拌机构之间的相互配合,能够对原料进行水平方向上的搅拌的同时还能对原料进行竖直方向上的搅拌,从而使得本制备装置的搅拌效果好,能实现多种原料的充分混合;
所述转动机构,用于带动第一搅拌机构与第二搅拌机构转动,所述转动机构位于所述混合筒1的上方,且所述混合筒1的顶端设有用于对转动机构进行支撑的支撑件。
所述第一搅拌机构包括位于混合筒1内部中间位置的第一转轴5,所述第一转轴5的表面等距设有多组用于对原料进行水平搅拌的搅拌杆12,使用时,通过转动机构带动第一转轴5转动,第一转轴5能够带动搅拌杆12转动,从而使得搅拌杆12能对原料进行水平方向上的搅拌。
所述第二搅拌机构包括位于混合筒1两侧的搅拌筒10,所述搅拌筒10的上下端分别通过出料口16、进料口15与混合筒1的内腔连通,所述搅拌筒10的内部转动连接有第二转轴6,所述第二转轴6的表面设有用于提升原料的螺旋叶片11,使用时,通过转动机构带动第二转轴6转动,第二转轴6能够带动螺旋叶片11转动,使得混合筒1内部的原料能通过进料口15进入搅拌筒10的内部,并在螺旋叶片11的带动下通过出料口16重新回到混合筒1的内部,从而能够实现对原料进行竖直方向上的搅拌。
所述支撑件包括位于混合筒1顶端的横板3,所述横板3的两侧均固定有支架2,所述支架2的另一端与所述混合筒1的端部固定连接,支撑件能够很好的对转动机构进行支撑固定。
所述转动机构包括位于横板3顶端中部的电机4,所述电机4的输出端贯穿横板3与所述第一转轴5固定连接,所述第一转轴5的表面固定有第一链轮7,所述第二转轴6的顶端贯穿搅拌筒10且与所述横板3转动连接,所述第二转轴6的表面固定有第二链轮8,且所述第一链轮7与所述第二链轮8之间设有链条9,使用时,通过启动电机4,电机4能够带动第一转轴5转动,第一转轴5转动的同时能带动第一链轮7转动,在链条9的作用下,第一链轮7转动时能带动第二链轮8转动,从而使得第二链轮8能带动第二转轴6转动。
位于同一侧的多组搅拌杆12的另一端固定有用于防止原料粘连在混合筒1内壁的刮板13,通过设有刮板13,能够对粘连在混合筒1内壁的原料刮下,避免原料粘连在混合筒1的内壁造成浪费的情况发生。
实施例2
请参阅图1-图4,与实施例1相区别的是:所述搅拌杆12的表面等距设有多组用于起到消泡作用的顶针14,通过设有顶针14,能够在搅拌的过程中将原料内部的气泡扎破,起到消泡的作用,从而能进一步提高粘结剂的质量。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,首先将原料放入混合筒1的内部,通过启动电机4,电机4能够带动第一转轴5转动,第一转轴5能够带动搅拌杆12转动,从而使得搅拌杆12能对原料进行水平方向上的搅拌,第一转轴5转动的同时能带动第一链轮7转动,在链条9的作用下,第一链轮7转动时能带动第二链轮8转动,从而使得第二链轮8能带动第二转轴6转动,第二转轴6能够带动螺旋叶片11转动,使得混合筒1内部的原料能通过进料口15进入搅拌筒10的内部,并在螺旋叶片11的带动下通过出料口16重新回到混合筒1的内部,从而能够实现对原料进行竖直方向上的搅拌,从而使得本制备装置的搅拌效果好。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种水性粉尘粘结材料制备装置,包括混合筒(1),所述混合筒(1)的上端呈开口设置,所述混合筒(1)的底端设有便于下料的下料管(17),其特征在于,还包括混合组件;
所述混合组件包括第一搅拌机构、第二搅拌机构、转动机构;
所述第一搅拌机构,用于对原料进行水平方向上的搅拌,所述第一搅拌机构位于所述混合筒(1)的内部;
所述第二搅拌机构,用于对原料进行竖直方向上的搅拌,所述第二搅拌机构位于所述混合筒(1)的两侧;
所述转动机构,用于带动第一搅拌机构与第二搅拌机构转动,所述转动机构位于所述混合筒(1)的上方,且所述混合筒(1)的顶端设有用于对转动机构进行支撑的支撑件。
2.根据权利要求1所述的一种水性粉尘粘结材料制备装置,其特征在于,所述第一搅拌机构包括位于混合筒(1)内部中间位置的第一转轴(5),所述第一转轴(5)的表面等距设有多组用于对原料进行水平搅拌的搅拌杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种水性粉尘粘结材料制备装置,其特征在于,所述第二搅拌机构包括位于混合筒(1)两侧的搅拌筒(10),所述搅拌筒(10)的上下端分别通过出料口(16)、进料口(15)与混合筒(1)的内腔连通,所述搅拌筒(10)的内部转动连接有第二转轴(6),所述第二转轴(6)的表面设有用于提升原料的螺旋叶片(11)。
4.根据权利要求3所述的一种水性粉尘粘结材料制备装置,其特征在于,所述支撑件包括位于混合筒(1)顶端的横板(3),所述横板(3)的两侧均固定有支架(2),所述支架(2)的另一端与所述混合筒(1)的端部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种水性粉尘粘结材料制备装置,其特征在于,所述转动机构包括位于横板(3)顶端中部的电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿横板(3)与所述第一转轴(5)固定连接,所述第一转轴(5)的表面固定有第一链轮(7),所述第二转轴(6)的顶端贯穿搅拌筒(10)且与所述横板(3)转动连接,所述第二转轴(6)的表面固定有第二链轮(8),且所述第一链轮(7)与所述第二链轮(8)之间设有链条(9)。
6.根据权利要求2所述的一种水性粉尘粘结材料制备装置,其特征在于,位于同一侧的多组搅拌杆(12)的另一端固定有用于防止原料粘连在混合筒(1)内壁的刮板(13)。
7.根据权利要求2所述的一种水性粉尘粘结材料制备装置,其特征在于,所述搅拌杆(12)的表面等距设有多组用于起到消泡作用的顶针(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117085535A (zh) * 2023-09-04 2023-11-21 今程粘胶(惠州)有限公司 一种环氧阻燃涂覆胶组分的自动化生产装置

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