CN220637610U - 吸附治具 - Google Patents

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周马飞
朱腾飞
邹思宁
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Abstract

一种吸附治具包括治具本体和多个气密件;治具本体的表面开设有多个气孔,治具本体内部开设有气腔,气腔通过多个气孔与外部连通;多个气密件与多个气孔一一对应,气密件包括气密主体和气密部,气密主体设于对应的气孔内且远离气腔的一端开设有容纳槽,气密部收纳于容纳槽中,气密主体开设有贯通孔和气槽,贯通孔贯通容纳槽的槽底以使气腔与容纳槽连通,气槽开设于容纳槽的槽壁且与贯通孔及气孔通气;气腔被抽真空时,未被工件封盖的气孔中的气密部发生形变以封堵贯通孔,被工件封盖的气孔内的空气经由气槽、贯通孔及气腔被抽离以吸附工件。上述吸附治具能够适用不同尺寸的工件,可以减少治具开发时间,缩短开发周期。

Description

吸附治具
技术领域
本申请涉及工件吸附装置技术领域,具体涉及一种吸附治具。
背景技术
在产品生产前,通常会进行样品开发,此时,需要开发出与样品配套的固定治具。当生产多种产品时,由于每种样品都需要开发一种匹配的治具,从而导致前期开发周期较长,影响产品的生产进度。
实用新型内容
鉴于以上内容,有必要提出一种吸附治具,能够适用不同尺寸的工件,缩短产品的开发打样周期,加快生产进度。
本申请实施例提供一种吸附治具,所述吸附治具包括治具本体和多个气密件;所述治具本体的表面开设有多个间隔设置的气孔,所述治具本体的内部开设有气腔,所述气腔通过多个所述气孔与外部连通;多个所述气密件与多个所述气孔一一对应,所述气密件包括气密主体和气密部,所述气密主体设于对应的所述气孔内且远离所述气腔的一端开设有容纳槽,所述气密部收纳于所述容纳槽中,所述气密主体开设有贯通孔和气槽,所述贯通孔贯通所述容纳槽的槽底以使所述气腔与所述容纳槽连通,所述气槽开设于所述容纳槽的槽壁且与所述贯通孔及所述气孔通气;其中,所述气腔被抽真空时,未被工件封盖的所述气孔中的所述气密部发生形变以封堵所述贯通孔以使所述气孔与所述气腔相隔绝,被工件封盖的所述气孔内的空气经由所述气槽、所述贯通孔及所述气腔被抽离以吸附所述工件。
当工件放置在上述吸附治具时,工件会封堵住一部分气孔,当真空气源开始抽吸空气时,气腔、贯通孔和气孔内的空气被同时抽离至治具本体外部,由于此时气密部两侧的空气均被抽离,因此,气密部两侧的压强相同,气密部不发生形变,气密件为开启的状态,从而对工件产生吸附作用;当吸附治具上的气孔未被工件封堵时,气孔与外部大气连通,当真空气源开始抽吸空气时,气腔和贯通孔内的空气被抽离至治具本体外部,由于气孔与外部大气连通,气孔背离气腔一端的压强大于贯通孔处的压强,此时气密部发生形变并封堵贯通孔,气密件处于闭合状态。通过采用上述吸附治具,不论治具本体上放置何种尺寸的工件,治具本体上未被封堵的气孔能够在抽真空时气密件自动闭合,以避免发生漏气,而被封堵的气孔在抽真空时气密件能够保持打开状态以对工件形成吸附,因此吸附治具能够适用吸附多种不同尺寸的工件,具有较强的通用性,从而缩短了治具开发周期,进而缩短了产品打样开发周期。
在一些实施例中,所述气密件还包括斜面部,所述斜面部设于所述容纳槽的槽底,所述斜面部用于支撑所述气密部以将所述气密部抬离所述贯通孔;所述气槽包括直槽和横槽;所述直槽设于所述容纳槽的槽壁,所述直槽的一端与所述气孔通气;所述横槽设于所述斜面部,所述横槽的一端与所述直槽相接,所述横槽的另一端和所述贯通孔通气。
在一些实施例中,所述气密主体的外侧开设有环槽;所述吸附治具还包括密封件,所述密封件设于所述环槽,所述密封件用于密封所述气密主体和所述气孔孔壁之间的间隙。
在一些实施例中,所述吸附治具还包括过滤件,设于所述气密主体背离所述气腔的一端,所述过滤件的两侧分别与所述治具本体和所述气密主体抵接,所述过滤件用于阻挡杂质进入所述容纳槽。
在一些实施例中,所述治具本体包括第一板、第二板和安装板;多个所述气孔开设于所述第一板;所述第二板设于所述第一板的一侧,所述第二板朝向所述第一板的一侧开设有凹槽,所述凹槽和所述第一板围成所述气腔;所述安装板连接于所述第一板和所述第二板之间,所述安装板用于承托所述气密件以将所述气密件固定在所述气孔内,所述安装板上开设有多个间隔设置的连通孔,所述连通孔用于连通所述凹槽和所述贯通孔。
在一些实施例中,所述凹槽的槽底厚度从所述凹槽的边缘向所述凹槽的中心逐渐减小。
在一些实施例中,所述凹槽的底壁上开设有收集槽,所述收集槽用于收集加工液。
在一些实施例中,所述第一板背离所述第二板的一侧开设有多个间隔设置的定位孔,所述定位孔与所述气孔间隔设置;所述治具本体还包括多个定位销,所述定位销用于定位所述工件,所述定位销的数量少于所述定位孔的数量,所述定位销插接于不同的所述定位孔以调节相邻两个所述定位销的位置。
在一些实施例中,所述治具本体还包括密封垫,所述密封垫设于所述第一板背离所述第二板的一侧,所述密封垫用于支撑所述工件并密封所述工件与所述第一板之间的间隙,所述密封垫上开设有多个间隔设置的通孔,多个所述通孔与多个所述气孔一一对应。
在一些实施例中,所述吸附治具还包括检测件,所述检测件与所述治具本体连接,所述检测件用于检测所述气腔内的压强。
附图说明
图1是本申请实施例提供的吸附治具的立体结构示意图。
图2是图1所示的吸附治具沿II-II的剖面结构示意图。
图3是图1所示的吸附治具中治具本体的分解结构示意图。
图4是图1所示的吸附治具中气密件的立体结构示意图。
图5是图4所示的吸附治具中气密主体的剖面结构示意图。
主要元件符号说明
吸附治具 100
治具本体 10
第一板 11
气孔 111
定位孔 112
第二板 12
凹槽 121
收集槽 122
安装板 13
连通孔 131
密封垫 14
通孔 141
定位销 15
气密件 20
气密主体 21
容纳槽 211
贯通孔 212
气槽 213
直槽 2131
横槽 2132
环槽 214
气密部 22
斜面部 23
气腔 30
抽真空孔 31
密封件 40
过滤件 50
检测件 60
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,在本申请的描述中,需要说明的是,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
请参阅图1,本申请实施例提供了一种吸附治具100。吸附治具100用于吸附多种不同尺寸的工件。
请参阅图1、图2和图3,吸附治具100包括治具本体10和多个气密件20。治具本体10的表面开设有多个间隔设置的气孔111,在本实施例中,多个气孔111呈矩形阵列排布。治具本体10内部开设有气腔30,多个气孔111与气腔30连通,气腔30与外部连通,在本实施例中,治具本体10上开设有抽真空孔31,抽真空孔31与气腔30连通,且抽真空孔31上安装有一球阀开关,通过控制球阀开关的启闭可以控制抽真空气源的通断。
多个气密件20与多个气孔111一一对应且设于对应的气孔111内,气密件20用于控制气孔111的通断。当将工件放置于治具本体10上时,工件盖设在部分气孔111上方,此时,外设的真空气源(图未示)抽吸气腔30内的空气时,被工件盖设的气孔111内的气密件20保持开启状态,使得气孔111与气腔30连通,从而使气孔111内的空气能够被抽离,进而对工件形成吸附力;而未被工件盖设的气孔111内的气密件20为闭合状态,从而避免因气腔30漏气导致工件吸附失败。
请参阅图2和图3,在本实施例中,治具本体10包括第一板11、第二板12、安装板13、密封垫14和多个定位销15。密封垫14设于第一板11的一侧,安装板13设于第一板11背离密封垫14的一侧,第二板12连接在安装板13背离第一板11的一侧。
多个气孔111在第一板11上呈矩形阵列,气孔111为阶梯孔,气孔111中孔径较大的一端朝向第二板12设置,气孔111中孔径较小的一端贯穿第一板11。气密件20设在气孔111中孔径较大的一端,当气密件20安装在气孔111内后,将安装板13连接在第一板11上,安装板13对气密件20起到承托的作用,以将气密件20固定在气孔111内;安装板13上开设有多个间隔设置的连通孔131,在本实施例中,多个连通孔131与多个气孔111一一对应,且连通孔131的孔径小于对应的气孔111的最大孔径,通过如此设置,在安装板13连接于第一板11上时,安装板13能够承托气密件20,避免气密件20从气孔111中掉落。
第二板12朝向第一板11的一侧开设有凹槽121,凹槽121的槽底厚度从凹槽121的边缘向凹槽121的中心逐渐减小,由于安装板13上开设连通孔131,因此,凹槽121与第一板11上的气孔111连通,凹槽121与第一板11围设形成气腔30。抽真空孔31的一端设置在凹槽121的底壁上,抽真空孔31的另一端开设在第二板12的外侧壁。
凹槽121的槽底开设有收集槽122,当工件吸附固定在治具本体10上并进行加工时,加工过程中产生的加工液可以流入到收集槽122,从而避免加工液四处流溢。由于凹槽121的槽底为倾斜设置,可以起到收集加工液的目的,使得加工液流入到收集槽122中。在本实施例中,第二板12上设置球阀开关,收集槽122通过球阀开关与外部连通,作业人员可以通过打开球阀以将加工液排出收集槽122。
密封垫14可以为橡胶垫,密封垫14上开设有多个间隔设置的通孔141,多个通孔141与多个气孔111一一对应,通孔141用于与气孔111通气,以吸附工件。当工件放置在密封垫14上时,密封垫14能够对工件和第一板11之间的间隙进行密封,从而避免因漏气导致吸附工件失败。
第一板11背离第二板12的一侧开设有多个间隔设置的定位孔112,定位销15的数量少于定位孔112的数量,定位销15的一端插设在定位孔112内,定位销15的另一端凸出于第一板11并贯穿密封垫14以抵接工件,从而对工件进行定位。当密封垫14上放置不同大小的工件时,作业人员可以将定位销15***不同的定位孔112内,从而根据工件的尺寸调节定位销15的位置,进而提高了治具本体10的通用性。
请参阅图2、图4和图5,气密件20包括气密主体21、气密部22和斜面部23,气密主体21为柱状结构,气密主体21安装于气孔111中孔径较大的一端,气密主体21背离气腔30的一端开设有容纳槽211,气密部22为橡胶片,气密部22收纳于容纳槽211内,斜面部23设于容纳槽211的槽底,斜面部23用于支撑气密部22,斜面部23的厚度h从斜面部23的边缘到斜面部23的中心逐渐减小。气密主体21上开设有贯通孔212和气槽213,贯通孔212的数量为多个,多个贯通孔212设于容纳槽211的槽底,贯通孔212的两端分别与气腔30和容纳槽211连通。气槽213的数量为多个,多个气槽213均匀设置在容纳槽211的槽壁,每个气槽213包括直槽2131和横槽2132,直槽2131开设在容纳槽211的侧壁上,直槽2131的一端与气孔111通气。横槽2132开设在斜面部23上,且横槽2132的一端与直槽2131相接,横槽2132的另一端用于与贯通孔212通气。当气密部22安装于容纳槽211内时,斜面部23对气密部22进行支撑,以将气密部22抬离贯通孔212,此时,气密部22的两侧通过气槽213通气。
当工件放置在治具本体10上时,治具本体10上的部分气孔111会被工件封堵,而剩余的气孔111未被工件封堵。对于被工件封堵的气孔111而言,气孔111孔径较小端为封闭空间,当真空气源开始抽吸空气时,气腔30和贯通孔212内的空气被抽离至治具本体10外部,由于贯通孔212通过气槽213和气孔111孔径较小端处通气,气孔111孔径较小端处的空气也被同时抽离至治具本体10外部,由于此时气密部22两侧的空气均被抽离,因此,气密部22两侧不存在压强差,气密部22保持初始状态不发生形变,气密件20为开启的状态,此时,工件受到吸附力。
对于未被工件封堵的气孔111而言,气孔111孔径较小端与外部大气连通,当真空气源开始抽吸空气时,气腔30和贯通孔212内的空气被抽离至治具本体10外部,由于气孔111孔径较小端与外部大气连通,气孔111孔径较小端处的压强大于贯通孔212处的压强,由于气密部22的两侧存在压强差,此时气密部22发生形变并封堵贯通孔212,气密件20处于闭合状态。由于气密件20变为闭合状态,气孔111和气腔30相隔绝,使得未被工件封堵的气孔111不会漏气,从而使得工件能够被吸附固定在治具本体10上。
当气密主体21安装于气孔111内时,为了避免气密主体21和气孔111孔壁之间的间隙漏气,气密主体21的外侧开设有环槽214,吸附治具100还包括密封件40,密封件40套设在环槽214内,密封件40可以为橡胶环。
当工件被吸附固定在治具本体10上时便可进行加工,为了避免加工产生的碎屑堵住贯通孔212,吸附治具100还包括过滤件50,过滤件50设于气孔111内且位于气密主体21背离气腔30的一端,过滤件50的两侧分别与气密主体21和治具本体10中的第一板11抵接。过滤件50为铜烧结而成,过滤件50上有多个能够通气的孔,过滤件50能够阻挡碎屑以避免碎屑进入到容纳槽211。
请参阅图1,吸附治具100还包括检测件60,检测件60可以为压力开关,检测件60连接于治具本体10的第二板12上,且与气腔30连通,检测件60用于检测气腔30内的压强,从而识别治具本体10内部是否出现漏气等现象。
本申请实施例提供的吸附治具100的工作过程大致为:
当工件放置在治具本体10上时,对于被工件封堵的气孔111而言,气孔111孔径较小端为封闭空间,当真空气源开始抽吸空气时,气腔30、贯通孔212和气孔111孔径较小端处的空气被同时抽离至治具本体10外部,由于此时气密部22两侧的空气均被抽离,因此,气密部22两侧的压强差为零,气密部22不发生形变,气密件20为开启的状态;对于未被工件封堵的气孔111而言,气孔111孔径较小端与外部大气连通,当真空气源开始抽吸空气时,气腔30和贯通孔212内的空气被抽离至治具本体10外部,由于气孔111孔径较小端与外部大气连通,气孔111孔径较小端处的压强大于贯通孔212处的压强,此时,气密部22两侧存在压强差,气密部22发生形变并封堵贯通孔212,气密件20处于闭合状态。由于气密件20变为闭合状态,使得未被工件封堵的气孔111不会漏气,从而使得工件能够被吸附固定在治具本体10上。
当开始加工工件时,加工过程中会产生加工液和碎屑,此时加工液会通过气孔111和气腔30流入到收集槽122内,而碎屑会被过滤件50阻挡在容纳槽211外,此时碎屑位于气孔111孔径较小端,当需要清理碎屑上时,可以反向向气腔30通气,从而将碎屑吹出气孔111。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种吸附治具,其特征在于,包括:
治具本体,所述治具本体的表面开设有多个间隔设置的气孔,所述治具本体的内部开设有气腔,所述气腔通过多个所述气孔与外部连通;
多个气密件,与多个所述气孔一一对应,所述气密件包括气密主体和气密部,所述气密主体设于对应的所述气孔内且远离所述气腔的一端开设有容纳槽,所述气密部收纳于所述容纳槽中,所述气密主体开设有贯通孔和气槽,所述贯通孔贯通所述容纳槽的槽底以使所述气腔与所述容纳槽连通,所述气槽开设于所述容纳槽的槽壁且与所述贯通孔及所述气孔通气;
其中,所述气腔被抽真空时,未被工件封盖的所述气孔中的所述气密部发生形变以封堵所述贯通孔以使所述气孔与所述气腔相隔绝,被工件封盖的所述气孔内的空气经由所述气槽、所述贯通孔及所述气腔被抽离以吸附所述工件。
2.如权利要求1所述的吸附治具,其特征在于,
所述气密件还包括:
斜面部,设于所述容纳槽的槽底,所述斜面部用于支撑所述气密部以将所述气密部抬离所述贯通孔;
所述气槽包括:
直槽,设于所述容纳槽的槽壁,所述直槽的一端与所述气孔通气;
横槽,设于所述斜面部,所述横槽的一端与所述直槽相接,所述横槽的另一端和所述贯通孔通气。
3.如权利要求1所述的吸附治具,其特征在于,
所述气密主体的外侧开设有环槽;
所述吸附治具还包括:
密封件,设于所述环槽,所述密封件用于密封所述气密主体和所述气孔孔壁之间的间隙。
4.如权利要求1所述的吸附治具,其特征在于,
所述吸附治具还包括:
过滤件,设于所述气密主体背离所述气腔的一端,所述过滤件的两侧分别与所述治具本体和所述气密主体抵接,所述过滤件用于阻挡杂质进入所述容纳槽。
5.如权利要求1所述的吸附治具,其特征在于,
所述治具本体包括:
第一板,多个所述气孔开设于所述第一板;
第二板,设于所述第一板的一侧,所述第二板朝向所述第一板的一侧开设有凹槽,所述凹槽和所述第一板围成所述气腔;
安装板,连接于所述第一板和所述第二板之间,所述安装板用于承托所述气密件以将所述气密件固定在所述气孔内,所述安装板上开设有多个间隔设置的连通孔,所述连通孔用于连通所述凹槽和所述贯通孔。
6.如权利要求5所述的吸附治具,其特征在于,
所述凹槽的槽底厚度从所述凹槽的边缘向所述凹槽的中心逐渐减小。
7.如权利要求6所述的吸附治具,其特征在于,
所述凹槽的底壁上开设有收集槽,所述收集槽用于收集加工液。
8.如权利要求5所述的吸附治具,其特征在于,
所述第一板背离所述第二板的一侧开设有多个间隔设置的定位孔,所述定位孔与所述气孔间隔设置;
所述治具本体还包括:
多个定位销,所述定位销用于定位所述工件,所述定位销的数量少于所述定位孔的数量,所述定位销插接于不同的所述定位孔以调节相邻两个所述定位销的位置。
9.如权利要求5所述的吸附治具,其特征在于,
所述治具本体还包括:
密封垫,设于所述第一板背离所述第二板的一侧,所述密封垫用于支撑所述工件并密封所述工件与所述第一板之间的间隙,所述密封垫上开设有多个间隔设置的通孔,多个所述通孔与多个所述气孔一一对应。
10.如权利要求1所述的吸附治具,其特征在于,
所述吸附治具还包括:
检测件,所述检测件与所述治具本体连接,所述检测件用于检测所述气腔内的压强。
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