CN220576347U - 一种塑料颗粒配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒配料装置，包括配料箱，所述配料箱的上方四端贯穿设置有进料口，所述进料口的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有称重箱，所述称重箱的下端固定连接有若干个称重传感器，所述称重传感器的另一端固定连接在支撑板上，所述称重箱的底部贯穿设置有出料口，通过设置多个进料口能够对不同种类的生产物料进行分类投放工作，同时设置称重传感器以及称重箱能够对物料进行称重，从而能够进行自动配比工作，增加装置的便捷性以及实用性，在配料箱的内部设置搅拌组件可以对多种生产物料进行搅拌，使生产物料充分地混合，进一步提高了产品生产的质量，同时可以减少工作人员的操作步骤，降低工作人员的工作负担。

Description

一种塑料颗粒配料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒配料装置领域，特别涉及一种塑料颗粒配料装置。

背景技术

塑料颗粒是使用较为广泛的一种物质，在日常生活、服装工业、建筑材料、农业、机械工业以及化工工业等方面均有较为广阔的市场需求，根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料；

在加工塑料颗粒之前，为了提高产品的质量，通常需要将待加工成塑料颗粒的各种原材料进行精准配比再进行投料，以防止出现原材料配比混乱而导致产品的质量的下降，目前，现有的塑料颗粒生产中在对配料进行投放时，都是将配料直接倒入到生产设备中，配料不易分散，导致配料之间混合的不均匀，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒配料装置，解决了现有技术中在对配料进行投放时，都是将配料直接倒入到生产设备中，配料不易分散，导致配料之间混合的不均匀，影响生产质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种塑料颗粒配料装置，包括配料箱，所述配料箱的上方四端贯穿设置有进料口，所述进料口的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有称重箱，所述称重箱的下端固定连接有若干个称重传感器；

所述称重传感器的另一端固定连接在支撑板上，所述称重箱的底部贯穿设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述配料箱的上方中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿向内设置有转杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转杆上固定连接有若干个搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述配料箱的内侧两端固定连接有导料架，所述导料架的内部设置有气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸的延伸端贯穿向下设置有支撑架，所述配料箱的底部设置有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述配料箱的下方中部贯穿设置有安装槽，所述安装槽的内部对应设置有底板，所述安装槽的两端设置有限位槽，所述底板的两端固定连接有限位块，且限位块与限位槽相互对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述配料箱的外侧设置有控制器，所述控制器的下方设置有观察窗。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种塑料颗粒配料装置通过设置多个进料口能够对不同种类的生产物料进行分类投放工作，同时设置称重传感器以及称重箱能够对物料进行称重，从而能够进行自动配比工作，增加装置的便捷性以及实用性，在配料箱的内部设置搅拌组件可以对多种生产物料进行搅拌，使生产物料充分地混合，进一步提高了产品生产的质量，同时可以减少工作人员的操作步骤，降低工作人员的工作负担；

2、与现有技术相比，该一种塑料颗粒配料装置通过设置安装槽、限位槽以及限位块能够方便工作人员对底板进行拆卸以及安装，从而能够方便工作人员将配料完成后的物料进行排出，增加装置的便捷性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1为本实用新型一种塑料颗粒配料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料颗粒配料装置的剖视图；

图3为本实用新型一种塑料颗粒配料装置的底板结构示意图；

图4为本实用新型一种塑料颗粒配料装置的搅拌组件结构示意图。

图例说明：

1、配料箱；2、驱动电机；3、进料口；4、控制器；5、观察窗；6、万向轮；7、称重箱；8、称重传感器；9、支撑板；10、出料口；11、导料架；12、气缸；13、支撑架；14、底板；15、搅拌杆；16、转杆；17、安装槽；18、限位块；19、限位槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料颗粒配料装置，包括配料箱1，配料箱1的上方四端贯穿设置有进料口3，通过设置多个进料口3能够对多种物料进行分类投放，实现装置的便捷性，进料口3的内部固定连接有支撑板9，支撑板9的内部滑动连接有称重箱7，称重箱7的下端固定连接有若干个称重传感器8；

称重传感器8的另一端固定连接在支撑板9上，称重箱7的底部贯穿设置有出料口10，物料通过进料口3进入到称重箱7的内部，随着称重箱7的重量增加，外侧的称重传感器8能够对重量进行测量，测量的数据能够反馈在控制器4上的显示屏方便工作人员进行查看，从而能够进行自动配比工作，增加装置的便捷性以及实用性；

配料箱1的上方中部设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿向内设置有转杆16，转杆16上固定连接有若干个搅拌杆15，启动上方的驱动电机2能够使得转杆16带动搅拌杆15进行转动，对多种生产物料进行搅拌，使生产物料充分地混合，进一步提高了产品生产的质量，同时可以减少工作人员的操作步骤，降低工作人员的工作负担；

配料箱1的内侧两端固定连接有导料架11，导料架11的内部设置有气缸12，气缸12的延伸端贯穿向下设置有支撑架13，配料箱1的底部设置有万向轮6，通过底部的万向轮6能够方便工作人员对整个装置进行移动，增加其装置的便捷性，同时启动气缸12能够使得支撑架13向下运动，支撑架13取代万向轮6对装置进行支撑，增加整个装置的稳定性，确保装置在使用时不会出现晃动；

配料箱1的下方中部贯穿设置有安装槽17，安装槽17的内部对应设置有底板14，安装槽17的两端设置有限位槽19，底板14的两端固定连接有限位块18，且限位块18与限位槽19相互对应，在限位槽19与限位块18的作用下能够对底板14进行快速安装，同时限位槽19与限位块18之间采用螺纹连接的方式进行安装，能够确保工作人员在使用时的便捷性，能够更好地将物料进行排出；

配料箱1的外侧设置有控制器4，控制器4的下方设置有观察窗5，通过外侧的观察窗5能够方便工作人员对内部的配料情况进行观察，增加装置的实用性。

工作原理：该装置在进行使用时，首先将生产所需要的多种物料通过配料箱1上的多个进料口3进行投入，物料通过进料口3进入到称重箱7的内部，随着称重箱7的重量增加，外侧的称重传感器8能够对重量进行测量，测量的数据能够反馈在控制器4上的显示屏方便工作人员进行查看，从而能够进行自动配比工作，增加装置的便捷性以及实用性，称重结束后打开出料口10使得多种物料进入到配料箱1的底部进行混合作用，接着启动上方的驱动电机2能够使得转杆16带动搅拌杆15进行转动，对多种生产物料进行搅拌，使生产物料充分地混合，进一步提高了产品生产的质量，同时可以减少工作人员的操作步骤，降低工作人员的工作负担，配料完成后，工作人员能够打开底板14将物料取出，从而实现整个塑料颗粒配料过程。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于，所述配料箱(1)的上方四端贯穿设置有进料口(3)，所述进料口(3)的内部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内部滑动连接有称重箱(7)，所述称重箱(7)的下端固定连接有若干个称重传感器(8)；

所述称重传感器(8)的另一端固定连接在支撑板(9)上，所述称重箱(7)的底部贯穿设置有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒配料装置，其特征在于，所述配料箱(1)的上方中部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿向内设置有转杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒配料装置，其特征在于，所述转杆(16)上固定连接有若干个搅拌杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒配料装置，其特征在于，所述配料箱(1)的内侧两端固定连接有导料架(11)，所述导料架(11)的内部设置有气缸(12)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒配料装置，其特征在于，所述气缸(12)的延伸端贯穿向下设置有支撑架(13)，所述配料箱(1)的底部设置有万向轮(6)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒配料装置，其特征在于，所述配料箱(1)的下方中部贯穿设置有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部对应设置有底板(14)，所述安装槽(17)的两端设置有限位槽(19)，所述底板(14)的两端固定连接有限位块(18)，且限位块(18)与限位槽(19)相互对应。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒配料装置，其特征在于，所述配料箱(1)的外侧设置有控制器(4)，所述控制器(4)的下方设置有观察窗(5)。