CN220528801U - 一种木耳种植用拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木耳种植技术领域，具体的说是一种木耳种植用拌料机，包括拌料罐；所述拌料罐顶部固定安装有电机，所述拌料罐内上部焊接有内齿轮环，所述内齿轮环内壁上开有齿槽，所述内齿轮环上转动设置有转盘，所述第一搅拌轴上端固定安装有转动轮，所述第一搅拌轴下端固定安装有搅拌棒，所述第二搅拌轴上端固定安装有从动轮，所述转动轮与从动轮之间通过皮带配合转动，所述第二搅拌轴位于转盘下方固定安装有齿轮，所述齿轮上的齿纹与内齿轮环上的齿槽相互啮合，所述第二搅拌轴下端两侧均并排安装有搅拌杆，同一侧的所述搅拌杆前端均与刮刀固定连接；通过此设置，杜绝搅拌罐内存在搅拌死角，拌料效果更好。

Description

一种木耳种植用拌料机

技术领域

本实用新型涉及木耳种植技术领域，具体是一种木耳种植用拌料机。

背景技术

木耳是一种子实体胶质，圆盘形，耳形不规则形食用菌，据现代科学分析，黑木耳干品中蛋白质、维生素和铁的含量很高，其蛋白质中含有多种氨基酸，尤以赖氨酸和亮氨酸的含量最为丰富，木耳栽培技术，厂房分为拌料、装袋、灭菌。

拌料机包括拌料罐、搅拌电机、搅拌装置、拌料罐安装架等，将木耳种植基料放入拌料罐，启动搅拌电机，为搅拌装置提供动力，对木耳种植基料进行搅拌，待基料搅拌完成，取出基料，拌料工作完成。

现有的搅拌机在搅拌过程中大多数都只是依靠一个搅拌杆和几个搅拌扇叶进行搅拌，这样的搅拌会经常出现搅拌不均匀的情况，出现物料上下分层的情况，而且搅拌的效率有时候不能满足需要，物料易黏附在内壁上，排料时物料得不到完全排出，降低了物料的利用率；因此，针对上述问题提出一种木耳种植用拌料机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的搅拌机在搅拌过程中大多数都只是依靠一个搅拌杆和几个搅拌扇叶进行搅拌，这样的搅拌会经常出现搅拌不均匀的情况，出现物料上下分层的情况，而且搅拌的效率有时候不能满足需要，物料易黏附在内壁上，排料时物料得不到完全排出，降低了物料的利用率的问题，本实用新型提出一种木耳种植用拌料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种木耳种植用拌料机，包括拌料罐；所述拌料罐固定安装在底座上，所述拌料罐顶部固定安装有电机，所述拌料罐内上部焊接有内齿轮环，所述内齿轮环内壁上开有齿槽，所述内齿轮环上转动设置有转盘，所述转盘上分别通过轴承转动安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上端贯穿拌料罐顶盖，并与电机的转动轴通过连轴器固定连接，所述第一搅拌轴上端固定安装有转动轮，所述第一搅拌轴下端固定安装有搅拌棒，所述第二搅拌轴上端固定安装有从动轮，所述转动轮与从动轮之间通过皮带配合转动，所述第二搅拌轴位于转盘下方固定安装有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮上的齿纹与内齿轮环上的齿槽相互啮合，所述第二搅拌轴下端两侧均并排安装有搅拌杆，同一侧的所述搅拌杆前端均与刮刀固定连接，在对木耳种植用基料进行搅拌时，比重较大的原料被甩至拌料罐的内壁处，一直无法回到搅拌中心，在第二搅拌轴随转盘转动的同时，第二搅拌轴转动带动刮刀转动，刮刀将拌料罐内壁处的原料刮除的同时向拌料罐中心带去，进行搅拌，避免拌料罐拌料过程中存在死角，影响拌料效果。

优选的，所述拌料罐上部一侧开有进料口，进料口上固定安装有“L”型进料管，所述“L”型进料管顶端两侧固定安装有限位块，限位块上开有滑孔，所述“L”型进料管上端内滑动安装有进料斗，所述进料斗为漏斗型，所述进料斗下方设置有托环，所述托环两侧底部均固定安装有滑杆，所述滑杆下端滑动安装在限位块内，其中一个限位块下部固定安装有活塞式压力表，且滑杆下端滑动安装在活塞式压力表内，所述托环与限位块之间设置有压力弹簧套装在滑杆上，在向拌料罐内加入木耳种植用基料的原料时，通过活塞式压力表上的数值变化，得出所加原料的重量，根据比例加入下一种原料，避免加入原料比例不合理，影响木耳生长。

优选的，所述托环下方进料斗上转动安装有转轴，所述转轴贯穿进料斗，且为进料斗内的部分上固定安装有翻转门，在对所加原料在进料斗内进行称量时，将翻转门翻转至水平，将原料放入进料斗进行称量即可，避免原料称量时从进料斗落入“L”型进料管，无法进行称量。

优选的，所述托环一侧开有卡槽，卡槽内滑动设置有卡块，所述卡块上开有滑孔，且转轴通过滑孔与卡块滑动连接，所述转轴尾端固定安装有限位板，所述卡块与限位板之间设置有限位弹簧套装在转轴上，通过设置卡块，避免在进行投料时翻转门翻转。

优选的，所述第二搅拌轴位于第一搅拌轴一侧，且在拌料时刮刀的刀刃与拌料罐内壁相切，通过设置刮刀，对拌料罐内壁上的原料进行刮取，防止拌料不均。

优选的，所述拌料罐底部一侧开有下料孔，下料孔上固定安装有阀门，所述阀门一端固定安装有下料管，通过阀门控制木耳种植用基料在拌料完成后下料速度。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将木耳种植用基料的原料依次按比例投入拌料罐中，启动电机，通过联轴器的作用带动第一搅拌轴转动，通过转动轮与从动轮在皮带的配合下，第二搅拌轴转动，同时带动搅拌杆与刮刀转动，同时第一搅拌轴带动搅拌棒对原料进行搅拌，第二搅拌轴上圆柱齿轮与拌料罐内内齿轮环通过齿纹与齿槽配合带动转盘转动，第二搅拌轴以第一搅拌轴中轴转动，同时刮刀将拌料罐内壁上的原料刮进拌料罐内进行搅拌的结构设计,实现了物料充分搅拌的功能，解决了现有的搅拌机在搅拌过程中大多数都只是依靠一个搅拌杆和几个搅拌扇叶进行搅拌，这样的搅拌会经常出现搅拌不均匀的情况，出现物料上下分层的情况，而且搅拌的效率有时候不能满足需要，物料易黏附在内壁上，排料时物料得不到完全排出，降低了物料的利用率的问题，提高了物料利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为进料口视角结构示意图；

图2为出料口视角结构示意图；

图3为搅拌轴连接结构示意图；

图4为转盘转动结构示意图；

图5为进料斗的结构示意图。

图中：1、拌料罐；2、电机；3、进料斗；4、托环；5、活塞式压力表；6、转轴；7、限位弹簧；8、卡块；9、滑杆；10、压力弹簧；11、“L”型进料管；12、阀门；13、第一搅拌轴；14、第二搅拌轴；15、转动轮；16、从动轮；17、皮带；18、搅拌棒；19、刮刀；20、搅拌杆；21、圆柱齿轮；22、内齿轮环；23、转盘；24、翻转门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种木耳种植用拌料机，包括拌料罐1；所述拌料罐1固定安装在底座上，所述拌料罐1顶部固定安装有电机2，所述拌料罐1内上部焊接有内齿轮环22，所述内齿轮环22内壁上开有齿槽，所述内齿轮环22上转动设置有转盘23，所述转盘23上分别通过轴承转动安装有第一搅拌轴13和第二搅拌轴14，所述第一搅拌轴13上端贯穿拌料罐1顶盖，并与电机2的转动轴通过连轴器固定连接，所述第一搅拌轴13上端固定安装有转动轮15，所述第一搅拌轴13下端固定安装有搅拌棒18，所述第二搅拌轴14上端固定安装有从动轮16，所述转动轮15与从动轮16之间通过皮带17配合转动，所述第二搅拌轴14位于转盘23下方固定安装有圆柱齿轮21，所述圆柱齿轮21上的齿纹与内齿轮环22上的齿槽相互啮合，所述第二搅拌轴14下端两侧均并排安装有搅拌杆20，同一侧的所述搅拌杆20前端均与刮刀19固定连接；工作时，现有的搅拌机在搅拌过程中大多数都只是依靠一个搅拌杆和几个搅拌扇叶进行搅拌，这样的搅拌会经常出现搅拌不均匀的情况，出现物料上下分层的情况，而且搅拌的效率有时候不能满足需要，物料易黏附在内壁上，排料时物料得不到完全排出，降低了物料的利用率，将按照一定比例投入到拌料罐1内的原料进行搅拌，首先启动电机2，在联轴器的作用下，第一搅拌轴13转动，同时带动搅拌棒18对拌料罐1内的原料进行搅拌，在皮带17的作用下转动轮15带动从动轮16转动，第二搅拌轴14转动，转盘23下方圆柱齿轮21转动，通过内齿轮环22的配合，转盘23转动，同时第二搅拌轴14带搅拌杆20与刮刀19转动，并在转盘23的带动下绕第一搅拌轴13转动，第二搅拌轴14转动时对拌料罐1内壁边的原料进行搅拌，同时通过刮刀19将拌料罐1内壁上的未进行充分搅拌的原料刮除并与罐内原料进行充分搅拌。

所述拌料罐1上部一侧开有进料口，进料口上固定安装有“L”型进料管11，所述“L”型进料管11顶端两侧固定安装有限位块，限位块上开有滑孔，所述“L”型进料管11上端内滑动安装有进料斗3，所述进料斗3为漏斗型，所述进料斗3下方设置有托环4，所述托环4两侧底部均固定安装有滑杆9，所述滑杆9下端滑动安装在限位块内，其中一个限位块下部固定安装有活塞式压力表5，且滑杆9下端滑动安装在活塞式压力表5内，所述托环4与限位块之间设置有压力弹簧10套装在滑杆9上；工作时，对拌料罐1进行投料时，将原料投进进料斗3，进料斗3下端在“L”型进料管11内下滑，将托环4向下压，滑杆9在限位块内向下滑动，活塞式压力表5内的滑杆9下压，活塞式压力表5指针显示数值，同时压力弹簧10压缩，通过数值转换得出原料重量。

所述托环4下方进料斗3上转动安装有转轴6，所述转轴6贯穿进料斗3，且为进料斗3内的部分上固定安装有翻转门24；工作时，当原料称重完成后，转动转轴6，翻转门24翻转成垂直状态，进料斗3内的原料在重力的作用下沿“L”型进料管11进入拌料罐1内，当在进料斗3内对原料进行称重时，转动转轴6，将翻转门24翻转至水平状态，防止原料未称重就进入拌料罐1中进行搅拌，造成原料比例不精确。

所述托环4一侧开有卡槽，卡槽内滑动设置有卡块8，所述卡块8上开有滑孔，且转轴6通过滑孔与卡块8滑动连接，所述转轴6尾端固定安装有限位板，所述卡块8与限位板之间设置有限位弹簧7套装在转轴6上；工作时，进料时将翻转门24翻转至水平状态，卡块8在限位弹簧7张力作用下在转轴6上滑动，直至卡块8卡在托环4上的卡槽内，翻转门24维持水平状态。

所述第二搅拌轴14位于第一搅拌轴13一侧，且在拌料时刮刀19的刀刃与拌料罐1内壁相切；工作时，原料进入拌料罐1进行搅拌时，第二搅拌轴14围绕第一搅拌轴13转动的同时带动刮刀19转动，刮刀19在转动时与拌料罐1内壁接触时将其上的原料刮除并带走进行搅拌，刮刀19对拌料罐1内壁进行无死角清理。

所述拌料罐1底部一侧开有下料孔，下料孔上固定安装有阀门12，所述阀门12一端固定安装有下料管；工作时，在原料搅拌完成后，打开阀门12将拌料罐1内的木耳种植基料通过下料管取出，在这个过程中通过阀门12的开合程度控制出料速度。

工作原理，当在进料斗3内对原料进行称重时，转动转轴6，将翻转门24翻转至水平状态，防止原料未称重就进入拌料罐1中进行搅拌，造成原料比例不精确，对拌料罐1进行投料时，将原料投进进料斗3，进料斗3下端在“L”型进料管11内下滑，将托环4向下压，滑杆9在限位块内向下滑动，活塞式压力表5内的滑杆9下压，活塞式压力表5指针显示数值，同时压力弹簧10压缩，通过数值转换得出原料重量，依次按比例对原料进行称重，当原料称重完成后，转动转轴6，翻转门24翻转成垂直状态，进料斗3内的原料在重力的作用下沿“L”型进料管11进入拌料罐1内，现有的搅拌机在搅拌过程中大多数都只是依靠一个搅拌杆和几个搅拌扇叶进行搅拌，这样的搅拌会经常出现搅拌不均匀的情况，出现物料上下分层的情况，而且搅拌的效率有时候不能满足需要，物料易黏附在内壁上，排料时物料得不到完全排出，降低了物料的利用率，将按照一定比例投入到拌料罐1内的原料进行搅拌，首先启动电机2，在联轴器的作用下，第一搅拌轴13转动，同时带动搅拌棒18对拌料罐1内的原料进行搅拌，在皮带17的作用下转动轮15带动从动轮16转动，第二搅拌轴14转动，转盘23下方圆柱齿轮21转动，通过内齿轮环22的配合，转盘23转动，同时第二搅拌轴14带搅拌杆20与刮刀19转动，并在转盘23的带动下绕第一搅拌轴13转动，第二搅拌轴14转动时对拌料罐1内壁边的原料进行搅拌，同时通过刮刀19将拌料罐1内壁上的未进行充分搅拌的原料刮除并与罐内原料进行充分搅拌，在原料搅拌完成后，打开阀门12将拌料罐1内的木耳种植基料通过下料管取出，在这个过程中通过阀门12的开合程度控制出料速度，基料取出后，对拌料罐1内部进行清理，拌料工作完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种木耳种植用拌料机，其特征在于：包括拌料罐(1)；所述拌料罐(1)固定安装在底座上，所述拌料罐(1)顶部固定安装有电机(2)，所述拌料罐(1)内上部焊接有内齿轮环(22)，所述内齿轮环(22)内壁上开有齿槽，所述内齿轮环(22)上转动设置有转盘(23)，所述转盘(23)上分别通过轴承转动安装有第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(14)，所述第一搅拌轴(13)上端贯穿拌料罐(1)顶盖，并与电机(2)的转动轴通过连轴器固定连接，所述第一搅拌轴(13)上端固定安装有转动轮(15)，所述第一搅拌轴(13)下端固定安装有搅拌棒(18)，所述第二搅拌轴(14)上端固定安装有从动轮(16)，所述转动轮(15)与从动轮(16)之间通过皮带(17)配合转动，所述第二搅拌轴(14)位于转盘(23)下方固定安装有圆柱齿轮(21)，所述圆柱齿轮(21)上的齿纹与内齿轮环(22)上的齿槽相互啮合，所述第二搅拌轴(14)下端两侧均并排安装有搅拌杆(20)，同一侧的所述搅拌杆(20)前端均与刮刀(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木耳种植用拌料机，其特征在于：所述拌料罐(1)上部一侧开有进料口，进料口上固定安装有“L”型进料管(11)，所述“L”型进料管(11)顶端两侧固定安装有限位块，限位块上开有滑孔，所述“L”型进料管(11)上端内滑动安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)为漏斗型，所述进料斗(3)下方设置有托环(4)，所述托环(4)两侧底部均固定安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)下端滑动安装在限位块内，其中一个限位块下部固定安装有活塞式压力表(5)，且滑杆(9)下端滑动安装在活塞式压力表(5)内，所述托环(4)与限位块之间设置有压力弹簧(10)套装在滑杆(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种木耳种植用拌料机，其特征在于：所述托环(4)下方进料斗(3)上转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿进料斗(3)，且为进料斗(3)内的部分上固定安装有翻转门(24)。

4.根据权利要求3所述的一种木耳种植用拌料机，其特征在于：所述托环(4)一侧开有卡槽，卡槽内滑动设置有卡块(8)，所述卡块(8)上开有滑孔，且转轴(6)通过滑孔与卡块(8)滑动连接，所述转轴(6)尾端固定安装有限位板，所述卡块(8)与限位板之间设置有限位弹簧(7)套装在转轴(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种木耳种植用拌料机，其特征在于：所述第二搅拌轴(14)位于第一搅拌轴(13)一侧，且在拌料时刮刀(19)的刀刃与拌料罐(1)内壁相切。

6.根据权利要求1所述的一种木耳种植用拌料机，其特征在于：所述拌料罐(1)底部一侧开有下料孔，下料孔上固定安装有阀门(12)，所述阀门(12)一端固定安装有下料管。